本发明公开了一种耐高温型锂基润滑脂的制备方法,属于润滑剂制备技术领域。本发明通过石墨为基体对润滑脂材料进行改性,由于石墨具有优异的耐高温性能,添加石墨可有效提高锂基润滑脂的耐高温性能,同时通过将二硫化钼沉积至石墨粉末表面,对石墨粉末进行包覆,有效改善石墨粉末因高温环境下发生氧化反应导致其润滑效率降低的缺陷,由于摩擦升温环境下,导致二硫化钼包膜与金属底材表面发生了化学作用,二硫化钼包膜和金属底材的粘附是由于化学键合,且包覆膜摩擦期间当金属底材发生塑性变形时,可机械的嵌入金属表面或沉积在滑动期间磨粒使底材表面产生的低凹区,进一步提高润滑脂的耐高温润滑效率,从而提高润滑脂的耐高温润滑性能。
本发明提供的磷酸铁锂储能电站电池预制舱火灾预警方法,涉及消防领域;电池预制舱内设置有火灾报警控制器、分别连接于火灾报警控制器的火灾探测报警系统和灭火系统、BMS电池管理系统和连接于BMS电池管理系统的可燃气防爆系统;本发明通过在火灾探测报警系统增加可燃气体监测装置,并在可燃气体监测时分别设置早期预警、后期预警阶段报警阈值,在不同报警阶段分别控制可燃气防爆系统和灭火系统动作;根据可燃气体监测设置的两阶段多层级火灾预警有效提高磷酸铁锂电池热失控探测预警的准确性和可靠性,保障储能系统的安全运行。
本发明涉及三元锂离子蓄电池领域,特别涉及一种三元锂离子蓄电池正极材料及其制备方法。具体正极材料制备方法:1)以M(Ac)·4H2O(M=Ni、Mn、Co)、LiAc·H2O为原料按计量数比混合,加入无水乙醇,充分溶解;2)将充分溶解后的溶液,于开阔处或高温箱中点燃酒精,充分燃烧后,得到紫色前驱体;3)将步骤2得到的前驱体研磨、过筛;4)过筛得到粉末,放入管式炉中,通入空气,从室温以1℃/min升温到550℃,恒温5h,继续以2℃/min分别升温到800℃进行烧结,恒温9h;5)自然冷却到60℃取出,研磨、过筛。本发明中,正极材料采用酒精燃烧法制备,改善了三元材料结构,提高了电池的循环寿命;降低了煅烧温度要求。
本发明涉及一种固定锂电池的夹具,其包括第二固定台、受台组件、侧面定位组件和侧面推送组件,所述第二固定台的两端设置有所述受台组件,所述第二固定台的两侧设置有所述侧面定位组件和侧面推送组件,本装置受台组件在电池竖直方向定位中提供定位基准,上压板在受台定位基准上压住电池上表面限制电池竖直方向自由度。侧面定位组件在提供电池水平面上的定位基准,侧面推送组件在此定位基准上压住电池侧面限制电池水平面上的自由度。由于第二固定台、侧面推送组件、侧面定位组件都不可绕轴翻转,所以三者可对电池六个自由度进行完全定位,且固定方法和夹具结构简单,能实现对锂电池的全方位全自动夹持固定及定位,大大提高了生产效率。
本发明公开了一种组合式新能源锂离子电池组,包括安装座,所述安装座正表面的两端均固定连接有操作箱,两个所述操作箱外表面相互靠近的一侧活动连接有U型固定板,两个所述U型固定板相互靠近的一侧之间固定连接有电池组本体,所述U型固定板内表面的两侧均开设有限位孔,所述操作箱的两侧均通过活动销活动连接有锁止杆。本发明通过推杆、固定块、活动杆、滑块、滑杆、弹簧、支撑杆、锁止杆、操作箱、U型固定板、限位孔与电池组本体以及安装座之间相互配合的作用下,实现了能够对本锂离子电池组进行快速拆卸与安装的目的,操作方便快捷,给使用者后期的维护与安装操作带来了极大的便利。
本发明公开了一种锂离子电池负极用柔性复合纳米材料的制备方法,包括:步骤10)将溶质分散于甲醇、乙醇、丙酮、N, N?二甲基甲酰胺或者N, N?二甲基乙酰胺溶剂;步骤20)制备碳纳米管纸;步骤30)将聚丙烯腈和镍盐混合,制成前驱体溶液;将前驱体溶液喷涂至碳纳米管纸上,形成喷涂有镍盐的碳纳米管纸;将碳纳米管纸升温,得到镍纳米颗粒负载的碳纳米管纸;步骤40)将镍纳米颗粒负载的碳纳米管纸置于锡盐溶液中,得到碳纳米管纸、锡复合纳米材料;步骤50)将喷涂液喷涂在碳纳米管纸、锡复合纳米材料表面,并干燥,制成碳纳米管纸、锡、石墨烯量子点复合纳米材料。该方法制备的复合纳米材料具有良好的导电性、容量和循环寿命。
本发明提供一种改进共沉淀法制备高振实密度镍钴锰酸锂层状正极材料及制备方法,制备得到了高振实密度镍钴锰酸锂层状正极材料。该方法用氢氧化物共沉淀法,控制并流加料速度,并控制溶液pH值,采用不同煅烧气氛,可以得到振实密度高、结晶程度高、颗粒球形度好、尺寸均匀的样品材料,并且合成的材料有很稳定的循环性能。
本发明公开了一种锂离子电池用Sn/CMK-3纳米复合负极材料的制备方法,属于化学电源技术领域。本发明通过采用共聚物P123为模板剂、正硅酸四乙酯(TEOS)为硅源,水热合成介孔分子筛SBA-15,再以SBA-15为模板、以蔗糖为碳源合成有序介孔碳材料CMK-3。接着利用减压超声的手段得到SnO2/CMK-3纳米颗粒,最后在H2氛围下高温还原制得Sn/CMK-3纳米复合负极材料。本发明制备的锂离子电池Sn/CMK-3纳米复合负极材料,将纳米Sn颗粒加入介孔碳材料作为缓冲体系,缓解充放电过程中体积的膨胀/收缩,维持电极的稳定,提高初始容量,改善了循环性能,为介孔材料开辟了一种新的应用领域。本发明所述的制备工艺简单、成本低、无污染。
本申请公开了一种锂硫二次电池正极复合材料的制备方法,将碳源、硫源、和硫化促进剂按照质量比4:(4~6):(0.4~0.6)进行混合研磨,然后在155℃~300℃下保温7~24小时。本发明以双氧水作为氧化剂合成硫化促进剂,不仅环保,而且条件更容易控制;合成过程中通过控制反应液的PH在9.8~10.3范围内,可以防止过氧化现象;另外,采用该种条件下获得的硫化促进剂合成用于锂硫二次电池正极的硫碳复合材料,可以显著提高硫含量,硫含量最大可以达到47wt.%。
本发明揭示了一种高能比、低内阻的圆柱锂离子电池,包括电芯,所述电芯包括正极片、负极片、内隔膜和外隔膜,所述正极片和所述负极片上作为导电极耳的空白箔区分别位于所述电芯的两端,所述内隔膜、所述负极片的敷料区、所述外隔膜和所述正极片的敷料区依次贴合卷绕成所述电芯,所述电芯的两端分别经超声揉平形成全极耳。本发明的一种高能比、低内阻的圆柱锂离子电池的正负极以正极片和负极片的空白箔区作为导电极耳,采用全极耳超声揉平设计使电芯两端的电极形成便于后续激光焊接的致密紧凑的全极耳,大大降低了电池的内阻,提升了电池的性能,采用卷绕方式,兼顾了产能效率;整个卷芯设计方式简单,电性能佳,产率高,实用性强。
为克服现有技术中现有技术中无快速、准确、低成本鉴别电解液的方法的问题,本发明提供了一种电解液的鉴别方法,包括如下步骤:S1、提供检测装置,所述检测装置包括两个检测电极以及电连接至两个检测电极的电源、发光单元、限流电阻;所述电源、发光单元、限流电阻在所述两个检测电极之间以串联方式电连接;S2、将PH试纸与待检测液体接触;S3、将所述两个检测电极之间的间距控制在0.5‑3mm;将两个检测电极压在PH试纸上具有待检测液体的部位;S4、根据发光单元及PH试纸上颜色变化进行判断。本发明提供的方法可快速准确的对电解液进行鉴别,并且该方法成本低。
本发明公开了一种锂氯气一次电池,该电池包括扣合为一体的正极盖体和负极壳体,扣合锁紧后内部构成电池收容腔室,该收容腔室内设有正极极片、负极极片以及吸附有电解液的隔膜;正极极片包括正极集流体和涂覆在该正极集流体上的正极活性物质层,正极活性物质层由多孔碳材料和粘结剂混合制成,正极活性物质为氯气,负极活性物质为锂,正极盖体和负极壳体扣合部镶设有O型密封圈,负极壳体上设有进气通道和出气通道,正极极片和负极极片上均套有弹簧。本发明提供了一种新型的化学电源,利用工业废氯气放电,可应用在涉氯企业等场合,处理废氯气过程简单,符合国家节能环保的理念。
本发明属于磷酸铁锂正极材料制备领域,具体涉及一种连续生产磷酸铁锂正极材料的带式气氛烧结炉,包括:炉体及支撑炉体的支撑机构;其特征在于,还包括位于炉体内的贯通式炉膛、位于炉体侧面的进料口和出料口、设置于炉体侧面的滚轮式密封机构、穿过贯通式炉膛的带凹槽的板式输送带、位于出料口前端的冷却出料装置、连接贯通式炉膛的保护气体输入及气体压力控制装置和温度控制装置;其中,贯通式炉膛被三道密封墙划分为四段工艺区间。本发明采用了带凹槽的整体式薄钢板作为输送带,可以实现连续式的生产;采用了独特的密封机构,不仅可以实现炉腔的密封,而且可以通过不同工作区间的气压差进一步降低高温工作区间的含氧量,改善材料的性能。
本发明公开了一种锂离子电池电极浆料的搅拌装置。搅拌均浆是锂离子二次电池制造中的一个关键工序,现有的固定位置搅拌均匀度差,距离参数不易调节。本发明通过在浆料桶下方设置一个转动平台,2部分之间通过推力轴承连接,浆料桶中心轴线和转动平台的旋转中心轴线重合,由于轴承存在,在搅拌过程中产生的剪切力所构成的力矩的作用下,料桶将带动转动平台上部旋转,平台旋转的速度由机械刹车机构、磁粉离合器、流体阻尼器、或电磁阻尼器通过调整阻力大小来调整。料浆与料桶壁之间的距离通过将转动平台在底座上移动以调整转动平台中心轴线和搅拌桨中心轴线和之间的距离来进行调节。本发明料桶内不同位置的搅拌强度一致性大。无需新的原动机和传动机构。且本装置结构简洁,易于制造。
本发明公开了锂离子电池正极材料前驱体镍钴锰氢氧化合物粉末及其制造方法,一种锂离子电池正极材料前驱体镍钴锰氢氧化合物粉末是以通式NixCoyMnz(OH)2所表示,其制备方法为在反应装置内倒入碱溶液,再在所述碱溶液反应液面上连续滴加含有镍钴锰的金属盐溶液及碱溶液进行中和沉淀反应,将生成的镍钴锰氢氧化合物浆料浓缩后再导入反应装置内继续反应,最终导出生成的镍钴锰氢氧化合物浆料进行过滤干燥。本发明所制备的镍钴锰氢氧化合物具有粒度均匀、微粉少、高结晶性且一次颗粒比较大的优势。
一种外置锂电池保护PTC器件,由PTC材料,第一导电引线和第二导电引线及绝缘层构成。PTC材料上表面覆盖有第一电极,下表面覆盖有第二电极组成的PTC元件;第一导电引线、绝缘层,第二导电引线组成三明治薄层;第一导电电引线由第一电极延伸形成。第二导电引线由第二电极延伸形成,三明治簿层的厚度小于1毫米,与电池联接后不影响对原来电池的安装使用,有效的保护锂电池,以杜绝由于故障或短路造成的大电流过热导致电池损坏甚至破裂爆炸等危险的发生。
本发明公开了一种动力磷酸铁锂电池模组的电路控制装置,包括MCU控制器、电气保护控制模块、均衡控制模块、电压切换模块和电池模组集成,电池模组集成由若干个电池模组单元组成,每个电池模组单元皆由多节磷酸铁锂电池串联而成,并能够电连接和断开于电压切换模块;电气保护控制模块和均衡控制模块均分别并联连接于MCU控制器和电压切换模块之间,均衡控制模块能够检测每个电池模组单元的电压信号并将电压信号传输给MCU控制器,MCU控制器对该电压信号进行控制整合并经由均衡控制模块传输给电压切换模块,电压切换模块调节电池模组集成的输出电压与电动车的工作电压相匹配,从而能够实现安全控制该电池模组集成的使用状态。
本发明涉及一种金属锂蒸馏设备,特别是一种高、低温兼容型金属锂蒸馏设备及其蒸馏方法。包括蒸馏罐、第一加热炉、第二加热炉、保温体、U型真空管、控制柜和真空泵,所述蒸馏罐底部设有蒸馏池,在蒸馏池下部从上至下连接有进料管和排渣管;在蒸馏罐中部设有精馏池,精馏池底部连接有出料管;在精馏池的上方安装有伞形回流罩,在伞形回流罩下方设置有测温器;蒸馏罐上部为冷却区,在蒸馏罐上部设有钾钠收集器;在钾钠收集器外部设有冷却水套;在蒸馏罐内部设有物料液面控制高度线;蒸馏罐的顶部通过U型真空管与真空设备相连;控制柜独立设置在蒸馏罐外部。蒸馏方法包括进行低温蒸馏的方法以及高温精馏的方法。
本发明公开了一种二次锂离子电池亚微米铋-碳负极复合材料的液相合成方法,该合成方法是采用液相法(溶胶凝胶法)使硝酸铋发生水解产生氧化铋凝胶,通过高温煅烧得到粉末状亚微米氧化铋,再将得到的氧化铋粉末与乙炔黑均匀混合,通过在氩氢气(5%氢气)气氛中煅烧,即可获得二次锂电池亚微米铋-碳负极复合材料。该方法制备的铋-碳负极复合材料具有均一性好,尺度小,电化学性能高的特点。
本发明公开了动力锂电池组充放电智能化精细管理器,在电池组的各单体电池(1)上联接永磁保持继电器(2),电池组内各个单体电池(1)为可变串联,由微处理器(7)对各单体电池实时监控,确保电池组充放到位,延长电池组每次充电后的续航时间且能达到预期的使用寿命以便充分利用资源,为了确保电池组最大限度地充放到位,允许单体冗余即增加备用电池,为了便于维护电池组,键盘显示模块(8)可输出单体电池(1)差异性的统计资料,具有查询、打印等智能化管理功能。本发明实现动力锂电池组充放电的智能化精细管理,构思新颖,技术先进,结构合理,市场广阔。
本发明公开了一种锂离子电池钢壳的防锈处理方法,包括用清水将电池表面的残留电解液清洗干净;将清洗后的电池浸入钝化稀释液中1分钟到1分30秒,待电池钢壳的表面形成一层钝化保护膜,将电池取出再次用清水清洗干净;最后将电池浸入酒精中清洗后吹干;前述的钝化液配方采用:钨酸钠1-3%重量比,钼酸钠1-3%,磷酸5-9%,其余均为水,使用时再将该钝化液与水按体积比1比5-7的比例进一步进行稀释;其优点是:通过对电池的钢壳进行大规模的防锈处理,能明显提高电池钢壳防锈效果,延长其使用寿命长,且能提高电池的生产效率。
本发明涉及新型锂电池材料技术领域,且公开了一种P掺杂多孔碳‑中空ZnO复合材料,相对于单一的ZnO电极材料,复合材料具有更快的导电性率和更高的电容量,ZnO作为半导体材料,在形成纳米结构时,有助于锂离子的扩散,有效降低导电阻率,而且在ZnO电极材料中引入多孔碳,能够进一步提升电导率,并且在多孔碳结构中均匀生长也避免了ZnO的团聚行为,解决了因电极与电解质接触不足而造成的电容量低的问题,同时中空结构赋予了ZnO更高的比表面积,暴露更多的活性位点,磷原子掺杂能够提升复合材料电极的润湿性,为其提供额外赝电容,进一步提升复合材料的电化学性能。
本发明公开了一种甲基锂生产用废水处理装置,涉及废水处理技术领域,包括处理罐,所述处理罐内设有多级处理机构;所述多级处理机构包括固定连接于处理罐内壁的第一挡料斗、第二挡料斗以及第三挡料斗,所述第一挡料斗、第二挡料斗以及第三挡料斗在处理罐内自上而下排列设置,且第一挡料斗的上方设有初混合室,第一挡料斗与第二挡料斗之间设有曝气室,第三挡料斗和第二挡料斗之间设有沉淀排渣室,第三挡料斗的下方设有排水室;本发明通过设置多级处理机构能够实现甲基锂生产过程中的废水多级化处理,并且能够实现分区处理,通过设置启闭组件能够实现分区排料,实现不间断废水处理,对废水处理的效果好且效率高。
一种固态锂离子电池正极材料前驱体,化学式为NixCoyMnzMk(OH)2,0.8≤x<1,0<y<0.2,0<z<0.2,0≤k<0.004,且x+y+z+k=1。制备方法包括:一、配制Ni、Co、Mn、M的金属混合溶液;配制沉淀剂和络合剂;二、向釜中加入沉淀剂、络合剂及快离子导体配成底液,控制底液pH值为12.60~12.80,温度40~60℃;三、将金属混合溶液、沉淀剂及络合剂以50~300mL/min的流速持续加入釜中共沉淀,待颗粒生长到目标粒度时停止进液;釜溢流至提浓设备,釜内浆料中的络合剂浓度为0.25~0.35mol/L,浆料密度保持1.40~1.60;四、将共沉淀产物经过离心、洗涤、干燥得到固态锂离子电池正极材料前驱体。前驱体内部为密实结构,能降低正极材料的内部阻抗,提高电化学性能。
本发明涉及一种用于锂离子电池电极的添加剂及其制备方法和应用,所述添加剂为改性聚噁二唑,结构式为:其中,R1为改性亲水基团单体,R2为封端单体;x:y:z=(40‑50):(50‑40):(1‑5);聚合度x+y+z为100~1000的整数;所述改性聚噁二唑在用于锂离子电池电极过程中发生水解,产生酰肼结构,与粘结剂的羧基交联形成三维网状结构。
本发明涉及一种锂离子电池极片涂层内聚力的测试方法,包括以下步骤:(1)制样:将浆料涂覆于集流体表面,经过烘干,辊压得到极片,将极片表面的料用刀片刮下来,得到粉料;(2)压片:将粉料放入压片机内制成圆饼状压片;(3)内聚力测试:将圆饼状压片,用拉力机测试其强度,压头下压,直到圆饼状的压片被破坏,记录在此过程中的最大受力和圆饼状压片的位移;(4)结果判断:对比不同极片所制成的圆饼状压片的位移,位移越大,内聚力越大,反之,位移越小,内聚力越小;极片样品的最大受力值,近似为该极片的内聚力。本发明的锂离子电池极片涂层内聚力的测试方法,具有方法简单、准确度高、容易操作和实现。
本发明公开了一种锂电池的快充方法,该方法基于荷电状态多段式限流限压充电,或者基于荷电状态和环境温度多段式限流限压充电。在低SOC情况下使用超大倍率电流快速充电,中SOC阶段采用大倍率电流充电,高SOC阶段采用正常倍率电流充电直至充电终止。在保证电池的使用寿命及安全性的同时,可缩短电池的充电时间。本发明还公开了一种锂电池的快充控制系统。
本发明公开了一种锂电池包通用模组,包括模组支架,若干个圆柱电芯设置在模组支架中,模组支架的两端分别设置有跨接片,跨接片包括连通的电芯连接部和模组间跨接部;电芯连接部与若干个圆柱电芯的电极连接,模组间跨接部翻折设置于模组支架的侧面;模组支架的两端面上均设置有高于电芯连接部的凸起。该锂电池包通用模组结构合理,通过将模组间跨接部翻折设置于模组支架的侧面,便于相邻模组的模组间跨接部与连接片的连接;模组支架的端面凸起支承的空间不仅用于容纳电芯连接部和模组间连接片,还有助于定位设置于模组端面之间的整片环氧板。本发明还公开了一种电池包。
本发明公开了一种锂电精密螺丝刀,其技术方案要点是:包括用于安装伺服电机、自锁轴、锂电池和电路控制板的第一壳体与第二壳体,所述第一壳体与所述第二壳体相互卡接,所述第一壳体与所述第二壳体的结构相同,所述第一壳体的一侧设置有卡槽,所述卡槽内卡合安装有LED灯板,所述自锁轴的输出端上安装有转杆,所述转杆内设置有六角孔,所述六角孔的一侧设置有磁铁块,所述转杆上分别套装有第一收纳筒和第二收纳筒,通过设有的第一收纳筒和第二收纳筒,方便安装在转杆上,通过设有的刀头插块便于多个刀头进行插装,方便对刀头进行收纳,方便更换刀头,通过设有的防护筒有利于提高螺丝刀结构强度,方便螺丝刀的安装和拆卸。
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