江苏有色金属加工技术理论与应用

含有氧化还原型防过充添加剂的锂离子电池电解液 712     

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一种含有氧化还原型防过充添加剂的锂离子电池电解液，包括有机溶剂、锂盐和添加剂，添加剂包括添加剂A，添加剂A的质量占电解液总质量的0.5％～20％，添加剂A的结构式为：其中：R1、R2独立地选自氢、烷基、卤代烷基、环烷基、烯烃基、芳基中的任一种；R3、R4、R5、R6独立地选自氢、烷基、卤素、硝基、腈基、烯烃基、芳基、羟基、羧基中的任一种，卤素为F、Cl或Br，卤代为部分取代或全取代。本发明通过在电解质溶液中添加添加剂A，能够较好起到过充保护，保护机制可逆，且不影响电池正常电压区间的循环性能，大大提高电解质溶液的耐过充性能和防爆性能。

锂离子电池激光拆解装置 978     

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本发明提供了一种锂离子电池激光拆解装置，包括激光发生器，在激光发生器出射光路中依次设置有变焦机构和扫描振镜，扫描振镜的出射光路中依次设置聚焦单元和旋转工作台，旋转工作台中固定电池并带动电池旋转；由聚焦单元出射的激光束会聚在电池的外壳上；控制单元分别连接并控制激光发生器、扫描振镜、旋转工作台和变焦机构的动作，并接收设置于聚焦单元出射光路一侧的距离反馈单元检测废旧电池的外壳与激光束焦点的距离数据。本发明所述的装置利用激光束将废旧电池金属外壳切开，同时尽量减小对电池内层膜的破坏；具有效率高、对变形电池适用性高的优点。

分体式大功率锂离子电池组保护系统 738     

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一种分体式大功率锂离子电池组保护系统,它包括信号采集合成板(2)和执行板(3),所述的电池组(1)的总正极与充电器的正极相连,充电器的负极通过执行板(3)的充电执行模块与信号采集合成板(2)的充电控制信号输出端相连,信号采集合成板(2)的对应信号输入端与电池组(1)中各电池的两端相连,信号采集合成板(2)的放电控制信号输出端通过执行板(3)的放电执行模块与负载的负极相连,负载的正极与电池组(1)的总正极相连。本发明采用信号采集合成板就能满足大功率锂离子电池的保护的需求,更换本系统的执行板就可以实现不同负载的电池组的保护,本发明的系统制作简易,安装方便,降低了生产成本,提高了经济效益。

适用于磷酸铁锂电池的剩余电量显示装置 892     

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本发明涉及一种适用于磷酸铁锂电池的剩余电量显示装置，包括有装置盒体，在装置盒体上设置有盒盖，其中：装置盒体内设置电路接插基板，电路接插基板上分布有衔接接头、电压基准组件、差分放大组件、比较器组件、指示组件。同时，衔接接头上连接有电压基准组件的输入端，所述电压基准组件的主输出端连接有差分放大组件的输入端，所述差分放大组件输出端连接比较器组件的输入端，所述比较器的输出端连接有指示组件。这样，能够将磷酸铁锂类别的电池放电平台的斜率放大，能够简单方便的显示剩余电量。同时，本发明构造简单，制造成本低廉，性能可靠。

无线遥控锂电池保护板 1015     

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本发明公开了一种无线遥控锂电池保护板，包括接线端口、3.6V稳压输出电路、充电和放电保护电路、电压和电流检测电路、系统控制主芯片、手动控制功能键、学习遥控编码键、功能显示指示电路、蜂鸣器驱动电路、RF端口以及网络端口。本发明可以无线控制移动取暖，方便实用；将聚合物锂电池组保护板和无线遥控合为一体，更加安全；耗电省，用时长，使用寿命长；具有蜂鸣报警功能，随档位不同在操控时会发出不同的声音。

锂铝硅微晶玻璃浮法制备方法 679     

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本发明涉及一种微晶玻璃制备方法，具体为锂铝硅微晶玻璃浮法制备方法，包括按照配方称取原料，升温至1640℃，保温3~5h进行充分熔制澄清后进行成形；成形后的玻璃退火冷却；再经过核化、晶化，制得的微晶玻璃。本发明提供的锂铝硅微晶玻璃浮法制备方法，引入F可以使母体玻璃的高温粘度降低，熔化质量提高，初始析晶峰温度降低，有利于浮法工艺成形。

全固态薄膜锂离子电池负极及其制备方法 751     

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本发明涉及一种全固态薄膜锂离子电池负极及其制备方法，全固态薄膜锂离子电池负极包括电极基片、覆盖在电极基片表面的负极薄膜，特别是，所述的负极薄膜为通过射频磁控溅射方法形成的纳米硅薄膜。本发明采用纳米硅薄膜作为负极薄膜，其具有非常高的质量比容量（接近4000mAh/g），是理想的负极材料。本发明的电池负极具有非常优异的充放电循环可逆性，电池使用寿命长。

聚合物软包装锂电池的极耳处理方法 1048     

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本发明公开了一种聚合物软包装锂电池的极耳处理方法,聚合物软包装锂电池包括正极片、负极片和置于其间的隔膜,正、负极片包含集流体和电极物质,极片是通过将活性物质与导电剂、粘结剂按比例充分混合后制成混合浆料,通过辊涂、刮涂或喷涂涂覆到集流体上,正极片、隔膜和负极片卷绕成电芯用固定胶带固定,将焊上极耳的电芯放入包装壳中,进行封装、真空干燥、注液、封口、化成、分容、检验,得到电池,其特征在于:正极片、隔膜和负极片卷绕成电芯前直接将铜片超声焊接在正极极耳上再卷绕;或者正极片、隔膜和负极片卷绕成电芯后叠加时将铜片超声焊接在正极极耳上。本发明减少企业极耳转换的设备投入、人力投入,提高产品质量,减少对员工熟练度的依赖,一定程度缓解目前企业招工难的困境。

锂离子电池极片面密度一致性的评价方法 1011     

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本发明公开了一种锂离子电池极片面密度一致性的评价方法，包括如下步骤：从同一极片上截取两段极片，一段极片分组横向冲孔得到多组横向圆片，另一段极片分组纵向冲孔得到多组纵向圆片；分别计算每个横向圆片和纵向圆片的面密度，再分别计算横向圆片面密度的平均离散系数、纵向圆片面密度的平均离散系数；根据横向圆片面密度的平均离散系数、纵向圆片面密度的平均离散系数评价锂离子电池极片面密度的一致性。本发明操作简单快捷，实用性强，测试结果准确，重现性好，能够为评价极片面密度的一致性提供准确参考。

高极片粘结性、低成本的锂离子电池隔膜及其制备方法 949     

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本发明公开了一种高极片粘结性、低成本的锂离子电池隔膜，包括基膜和设于基膜表面的涂覆层；所述基膜为聚烯烃隔膜；所述涂覆层是由包括如下组分制成：PVDF和丙烯酸酯共聚物CFL的混合粉体、分散剂、增稠剂、粘结剂、润湿剂、消泡剂；所述涂覆层中各组分的质量份比为：PVDF和丙烯酸酯共聚物CFL的混合粉体5‑15份、分散剂0.1‑1.5份、增稠剂0.5‑5份、粘结剂3‑11份、润湿剂0.15‑0.5份、消泡剂0.05‑0.55份。本发明公开的高极片粘结性、低成本的锂离子电池隔膜对极片的粘结性能好，又能兼顾到隔离膜的吸液保液能力。

离子选择性凝胶态电解质、制备方法及锂硫电池 1044     

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本发明公开一种离子选择性凝胶态电解质、制备方法及锂硫电池，所述电解质包括聚合物基体以及其中所持有的液态电解液；所述聚合物基体为聚醚醚酮经磺化、交联反应生成；所述制备方法包括以下步骤：磺化聚醚醚酮溶液体系制备，加入交联剂进行交联反应，得到交联磺化聚醚醚酮混合液；置于冰水浴中冷却沉淀后经过滤、洗涤得到交联磺化聚醚醚酮；溶于有机溶剂与水的混合液中，得到聚合物前驱体溶液；涂敷在玻璃板上得到湿膜，静置消泡，后真空干燥得到交联磺化聚合物基体；行裁剪，浸入锂硫电解液，除去表面多余电解液后得到离子选择性凝胶态电解质膜。本发明中凝胶态聚合物电解质膜不含游离的电解液，能够降低聚硫离子的溶解度，利于削弱其穿梭行为。

锂电池多层涂覆电极的结构及制备方法 703     

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本申请提供了一种锂电池多层涂覆电极的结构设计及相应的多层涂覆工艺方法，该电极由集流体、高导电界面层、高倍率涂层、增容涂层组成。高导电界面层、高倍率涂层、增容涂层的活性物质成分除导电剂外，采用常规锂电池正、负极相同的组分，浆料制备采用常规工艺。导电剂采用石墨烯、碳纳米管等高导电材料，各层活性物质导电剂的掺入量不同。高导电界面层活性物质浆料导电剂占比10～15%，涂层厚度5～6μm。高倍率涂层活性物质导电剂占比2～5%，涂层厚度30～50μm。增容层活性物质浆料导电剂占比0.5～1%，涂层厚度30～50μm。多层涂覆电极消除了集流体与活性物质接触界面的界面阻抗，高倍率涂层可以为动力电池提供较高倍率充放电支持。

锂离子电池极片的附着力测试装置及方法 1059     

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本发明提供了一种锂离子电池极片的附着力测试装置，其包括：盒体，其表面具有开口；若干个棒体，其具有光滑表面，棒体安装于开口处，棒体的相对两端分别固定连接于盒体的相对两内壁上。本发明还提供了一种锂离子电池极片的附着力测试方法。本发明相较于现有技术可以快速且精准地判断极片的附着力。

可高效散热的锂电池组 959     

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本发明公开了一种可高效散热的锂电池组，包括外壳，所述外壳的顶部安装有顶盖，所述外壳的外侧安装有铜框。本发明通过安装有铜框，工作人员可以将输送冷却水的管路与连接管相连接，并通入冷却水，使冷却水通过其中一个连接管进入靠近左侧位置处的U管内侧，并使水穿过最左侧的U管进入弧管的内侧，并通过对应位置处的弧管依次在每个U管中流通，最后穿过最右侧的弧管和U管从最右侧的连接管处排出，从而使冷却水可以在U管的支撑下持续吸收并带走铜框所传导的锂电池散发出的热量，使该装置可以进行高效散热。

用于锂电池储能系统的组SOC趋近算法 767     

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本发明属于锂电池储能系统技术领域，具体涉及一种用于锂电池储能系统的组SOC趋近算法，本组SOC趋近算法包括：获取各单体电池的SOC值；根据各单体电池的SOC值计算得到最大SOC值、最小SOC值和平均SOC值；设定SOC值上限阈值和SOC值下限阈值；根据最大SOC值、最小SOC值、平均SOC值、SOC值上限阈值和SOC值下限阈值计算组SOC；本发明通过多项数据进行结合计算组SOC，能够解决组SOC跳变问题，提升组SOC精度，同时不依赖于电池的充放电状态，与电池的当前容量保持一致，实现组SOC的自动校准，能够避免组SOC出现跳变问题。

嵌段聚合物和锂化及其制备方法和应用 714     

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本申请公开了一种嵌段聚合物和锂化嵌段聚合物及其制备方法和应用。本申请中，嵌段聚合物具有B‑C‑B‑A所示的结构，其中，A表示聚合物嵌段A，B表示聚合物嵌段B，和C表示聚合物嵌段C；所述聚合物嵌段A由烯基甲酸单体聚合而成；所述聚合物嵌段B由芳香基乙烯单体聚合而成；所述聚合物嵌段C由丙烯酸酯单体聚合而成。本申请所述的嵌段聚合物可作为锂离子电池粘结剂使用。

锂电池极柱的制造方法 757     

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本发明提供了一种锂电池极柱的制造方法，包括以下步骤S1：铝镍或铝铜复合条料经过冲床加工冲成圆柱体；S2：冲压所述圆柱体的铝面；S3：夹住铝端，对镍端或铜端机加工，解决了锂电池的极柱采用传统的摩擦焊机加工方式制造，材料的利用率低，进而导致加工制造成本较高的问题，提高了材料的利用率，降低了加工制造成本且提高了加工生产效率。

钛白副产硫酸亚铁水热法制备磷酸铁锂前驱体氧化铁红的生产工艺 895     

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本发明公开了一种钛白副产硫酸亚铁水热法制备磷酸铁锂前驱体氧化铁红的生产工艺，属于钛白粉副产物硫酸亚铁提纯及氧化铁红制备技术领域。本发明包括：首先将钛白粉副产物FeSO4溶液，加入浓硫酸调节pH至2～4，加入少量铁皮，通过反应热使温度达到90℃以上，pH值调节至4左右，使TiO2等胶体絮凝沉淀，得到FeSO4上清；然后加入硫化铵硫化亚铁，生成硫化铬、硫化锰沉淀，去除沉淀，保留上清；最后低温重结晶提纯FeSO4，重复若干次加热溶解‑重结晶的过程，获得提纯的七水硫酸亚铁晶体，最后，利用七水硫酸亚铁晶体通过水热法制备氧化铁红，所得氧化铁红杂质含量低质量优，可作为磷酸铁锂前驱体。

氧缺陷金属氧化物催化剂、其原位制备方法及锂硫电池 861     

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本发明公开了一种氧缺陷金属氧化物催化剂、其原位制备方法及锂硫电池。所述方法包括：1)配制包含氧化石墨烯、一维碳材料、调控离子源和掺杂源的前驱体溶液；2)采用所述的前驱体溶液进行水热反应，反应结束后对水热产物进行干燥；3)先在保护性气体的氛围下进行一次煅烧，再在包含还原性气体的氛围下进行二次煅烧，得到氧缺陷金属氧化物催化剂。本发明的方法解决了金属氧化物分散不均匀的问题，以及随着电池循环金属氧化物还可能会发生部分的团聚失去活性的问题，应用于锂硫电池实现了硫正极的高效利用、高能量密度和长的循环寿命。

锂电池的平行流水冷盘总成的制造方法 1097     

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本发明公开了一种锂电池的平行流水冷盘总成的制造方法，步骤为：(1)准备N根铝扁管；(2)准备两根集流管：每根集流管均包括一根复合铝管，复合铝管包括内层板和复合在该内层板的外壁上的外层板，且该外层板的熔点低于内层板的熔点；(3)预装配：将N根铝扁管的两端分别插入到一根集流管上的安装孔内，在相邻的两根铝扁管之间夹持有钎料片，制成部件总成；(4)钎焊：将部件总成放入到钎焊炉内，完成钎焊，制成平行流水冷盘总成。本申请所制作的平行流水冷盘总成，由于铝扁管具有平整的外表面，能够提高与锂电池的接触面积，提高换热效率，且铝扁管的壁厚较薄，有利于传热，平行流水冷盘总成的热交换效率比板式水冷板总成高3倍左右。

基于浮充策略的锂电池循环寿命测试方法 1068     

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本发明提出了一种基于浮充策略的锂电池循环寿命测试方法，包括如下步骤：S1、充电：以恒流恒压对电池进行充电，上限电压为4.35V，截止电流为0.05C；S2：放电：以恒流对电池进行放电，下限电压为3.0V；以S1至S2为一个循环，间隔固定循环于充电过程完成后保持4.35V恒压充电24h，循环100次或1000h后结束。本发明操作过程简单、设备简单、方法简单，采用每2个循环时在高电压下保持24h的充电策略方法循环，能够大幅缩短测试周期，节省测试通道资源。特别地，可以加速LCO、NCM电芯循环过程中的老化行为，对于锂电池循环寿命加速测试开拓了一种简单有效的方法，对于研究不同正极材料的失效分析提供了新的开发模式。

锂离子电池的正极材料及其制备方法 1118     

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本发明提出了锂离子电池的正极材料及其制备方法。该锂离子电池的正极材料具有核壳结构，形成核壳结构的外壳的材料由钛的化合物和铝的化合物组成，且钛的化合物包括二氧化钛和钛酸四丁酯中的至少一种，铝的化合物包括氧化铝、氢氧化铝和乙醇铝中的至少一种。本发明所提出的，正极材料，其内核材料外表面共包覆有钛和铝，而钛的包覆可解决正极材料的导电性，铝的包覆可提高正极材料的循环稳定性并降低产气量，从而包覆的外壳能够降低正极材料的表面阻抗，进而提高正极材料的首次充放电库伦效率。

矿物油锂基润滑脂及其制备工艺 877     

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本发明一种结构增强型矿物油锂基润滑脂及制备方法；该润滑脂包括基础油85～92％、稠化剂8～14％、结构改进剂0.1～0.5％、抗氧剂0.3～0.5％、防锈剂0.1～0.3％；将部分矿物油加入反应釜中，投入脂肪酸、结构改进剂，加热到60℃，加入单水氢氧化锂和水，密闭加热到150℃～160℃，保温反应0.5～1小时；皂化结束升温至170℃～180℃，开始泄压排水蒸气，升到200～215℃后与部分基础油一起进入急冷混合器内冷却，冷却温度控制在170‑190℃；加入剩余全部基础油并循环剪切，降温至110℃～130℃时用高压均质机均化；降温至70℃～90℃时加入抗氧剂和防锈剂，调整稠度、脱气后得到润滑脂成品。本发明生产的润滑脂具有优良的结构稳定性、抗剪切性和粘附性，可有效延长润滑寿命。

有机纤维增强的聚乙烯锂电池隔膜及其制备方法 867     

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本发明涉及一种有机纤维增强的聚乙烯锂电池隔膜及其制备方法，包括如下步骤：(1)按配比称取原材料超高分子量聚乙烯、有机纤维、偶联剂，将有机纤维与偶联剂加入有机溶剂中搅拌均匀得到纤维悬浮液，将纤维悬浮液与超高分子量聚乙烯混合均匀，得到混合物料，干燥后待用；(2)将干燥后的混合物料投入挤出机中，从挤出机的注油口加入造孔剂，进行熔融挤出，经口模挤出至铸片辊，冷却定型后得到铸片；(3)将铸片进行双向拉伸，去除造孔剂后，进行热定型处理，收卷后制得有机纤维增强的聚乙烯锂电池隔膜。本发明的隔膜具有三维网笼状结构，当隔膜遇到高温时能够起到支撑作用，防止隔膜塌陷，提升安全性能。

多孔氮掺杂硅基负极材料及其制备方法、负极极片及锂离子电池 851     

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一种多孔氮掺杂硅基负极材料及其制备方法、负极极片及锂离子电池，属于电池领域。上述制备方法包括：将含氮有机碳源以及有机分散溶剂混合并分散后包覆于硅基负极基材的表面，干燥以去除有机分散溶剂，获得负极材料前驱体；将负极材料前驱体置于惰性气氛下热处理，以使含氮有机碳源碳化；其中，含氮有机碳源和硅基负极基材的质量比为2‑20:100。通过一步反应制备多孔氮掺杂硅基负极材料，不仅设备要求低，还有效降低制作难度，易于推广。同时获得的多孔氮掺杂硅基负极材料具有首次效率高且高倍率的优点，应用于负极极片及锂离子电池中，可有效提高倍率性能。

退役锂离子电池电极材料分段热处理资源化装置及方法 1011     

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本发明公开了一种退役锂离子电池电极材料分段热处理资源化装置及方法，属于退役锂离子电池回收领域。包括密封结构的一段加热装置、二段加热装置和尾气处理装置；一段加热装置在螺旋输送装置入料位置处设有星型给料装置，其下半部分在螺旋输送装置的前端下方设有星型卸料装置a，后端下方设有星型卸料装置c，星型卸料装置c下方设有料斗b；二段加热装置内设有链带传动装置，二段加热装置与星型卸料装置a连接，链带传动装置的出料通过星型卸料装置b连接有料斗a；一段加热装置、二段加热装置通过气体管路系统与尾气处理装置相连接。其结构简单，无需添加还原剂，热解效果好，自动化程度高，热解高效环保。

锂电池组合帽连接铝片与防爆片焊接一体机 1080     

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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，尤其是涉及锂电池组合帽连接铝片与防爆片焊接一体机，包括机架，还包括若干设置在机架上用于承载连接铝片、隔离圈及防爆片的模腔，所述机架上设置有循环输送模腔的输送机构，所述机架上沿输送机构输送方向依次设置有连接铝片输送模块、隔离圈输送模块、压装模块、防爆片输送模块、焊接模块和产品输出模块，使用时，通过在机架上设置了用于承载组装产品的各个零部件的模腔，并通过输送机构对若干模腔进行循环输送，同时通过机架上沿模腔输送方向设置各个工序所对应的模块，逐步将连接铝片、隔离圈和防爆片之间压装和焊接，实现连贯运转，无需在每个工序进行集中再转运至下道工序，提高了工作效率。

高电导率无机固态电解质浆料及制备方法、隔膜、锂电池 744     

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本发明属于锂电池制造技术领域，具体涉及一种高电导率无机固态电解质浆料及制备方法、隔膜、锂电池，其中高电导率无机固态电解质浆料的制备方法，包括以下步骤：制备高电导率无机固态电解质溶液，即将高电导率无机固态电解质加入分散剂溶液中进行搅拌，并加入硅烷偶联剂；高速分散，即向高电导率无机固态电解质溶液中加入增稠剂溶液并进行高速分散；均匀分散，即向高速分散后的高电导率无机固态电解质溶液中加入粘结剂并使其均匀分散。本发明的高电导率无机固态电解质浆料，向高电导率的无机固态电解质溶液中加入硅烷偶联剂、粘结剂，使制得高电导率无机固态电解质浆料具有较高的电导率。

热失控下锂电池产气速率的分析方法及其装置 701     

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本发明公开了一种热失控下锂电池产气速率的分析方法及其装置，方法包括：将切割顶盖的单体电芯放入加热装置中进行加热，采集压力信息和温度信息；检测单体电芯随温度的状态变化，获得单体电芯自放热开始温度和热失控发生临界点温度；在单体电芯自起始至达到自放热开始温度的时间段内，计算获得加热装置内电解液蒸汽压与温度的关系；在单体电芯从自放热开始温度到热失控发生临界点温度的时间段内，根据电解液蒸汽压计算获得产气引起的压力与温度的关系；根据产气引起的压力与温度的关系计算单体电芯产气速率与温度的关系；加入电解液蒸汽压对产气过程进行分析，获得的单体电芯产气速率更加准确，为锂电池热失控预警提供更准确的理论指导。

连续式锂离子负极材料改性设备 672     

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本发明公开了一种连续式锂离子负极材料改性设备，包括窑体、底架、螺旋送料机和加热元件；窑体通过螺栓固定在底架上，窑体包括炉衬、回转管以及用于加热的若干个加热元件，回转管进料端连接的螺旋送料机将物料连续不断的送入回转管中，若干个加热元件对回转管中的物料进行加热；本发明的连续式锂离子负极材料改性设备通过螺旋送料机连续不断的将粉料送入窑体内的回转管中，若干个加热元件对回转管中的物料进行加热改性，传动装置带动回转管转动，使回转管在转动的时候离心力和重力相结合，进而使物料从高端走到低端流出，连续化生产，温度曲线稳定性好，生产效率高，产品性能一致性好，单机产量大，单耗电量低，经济效益高，便于使用和推广。