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本实用新型公开了一种铌酸锂晶体片研磨机，包括：机架，设置在机架中部的变频电机，在变频电机的转轴上分别设置有上主动链轮和下主动链轮，上主动链轮和下主动链轮分别通过传动链条与设置在机架两侧上的从动链轮相连接，从动链轮设置在转轴的一端上，在所述机架的两端分别固定设置有研磨液回收桶，转轴穿过研磨液回收桶底部，在研磨液回收桶内转轴的另一端上设置有研磨盘，在研磨盘的上方设置有与其相互配合的陶瓷片，陶瓷片通过支架设置在机架上，在支架上设置有配重块，铌酸锂晶体片粘贴在陶瓷片上。优点是：电机转速可以调节，一台电机能同时带动两个研磨盘转动，提高了加工速度和工作效率，降低了加工成本。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜卷绕机用分切刀，涉及锂电池领域，本实用新型包括安装板和分切刀，安装板的底部安装有分切刀，安装板的内部安装有加热板，加热板的底部安装有导热板，安装板的底部两侧均固定有支撑板。本实用新型通过设置有定位组件，在分切刀对隔膜切断时，两个压辊会先于分切刀与隔膜接触，并随着两个压辊下压会相互朝远离分切刀的方向移动，从而可将隔膜抚平和绷紧，使得在分切刀下压切断时隔膜受力更加集中，防止分切后隔膜出现翻卷、拉伸的现象，且本实用新型通过设置有导热板，通过导热板将热量引导至分切刀，使得在分切刀切断隔膜时，隔膜断裂位置更加工整，不易出现毛刺影响后续使用。
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本实用新型公开了一种六氟磷酸锂反应的密封装置，包括密封罐，所述密封罐外侧中部内开设有滑接槽，四组所述第一弹簧下端分别固定连接于滑接槽下端内，所述限位套内侧四周分别开设有导向槽，四组所述导向槽分别滑接有定位杆，所述定位杆中部固定套接有限位块，所述密封盖内活动连接有密封堵头，所述反应罐卡接于密封罐内；将需要进行反应的六氟磷酸锂放入至反应罐内，配置完成后将反应罐放入至密封罐内，此时密封堵头牢牢卡接在反应罐上端，限位套向上使四组导向槽与相对应的定位杆相滑接，使用完成后可单独将反应罐取出清洗，同时密封堵头在两组第三弹簧的弹力下会牢牢卡接在反应罐上端，使用起来便捷。
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本案公开一种锂电池保护控制ASIC芯片系统，包括主控单元模块；总线接口模块；单节电芯检测模块，其一端与各单节电芯相连，用于检测各单节电芯的电量、充放电过程中各单节电芯电压的限值，以及均衡各单节电芯的电量；供电控制模块，其与各模块连接，用于提供稳定电源；所述总线接口模块还分别连接充电MOS管驱动模块、放电MOS管驱动模块、电池充放电电流检测模块、通用I/O模块、通讯模块和开关按键模块。本申请实施例所提供的锂电池保护控制ASIC芯片系统，是一种外围电路简单、保护功能完善、功耗低、可靠性提高、功能增强、保密性增强、成本降低的集成电路芯片系统。
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本发明公开一种电解液，包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述添加剂包括碳酸亚乙烯酯和2，6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚；其中，碳酸亚乙烯酯的含量占电解液总质量的0.5%～5%，2，6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚的含量占碳酸亚乙烯酯总质量的7*10‑4%～1.6%。本发明的电解液可以改善碳酸亚乙烯酯在负极的成膜速率以及成膜厚度，使得所得到的SEI膜阻抗更小，从而改善锂电池的性能。
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本发明公开了一种高润湿性锂离子电池隔膜及制备方法。S1：将原料均匀混合，挤出铸片，得到片材；S2：将S1中的片材进行纵向拉伸；一次横向拉伸；溶剂萃取；二次横向拉伸；得到薄膜；S3：将S2中的薄膜表面进行低温等离子体处理；喷涂功能添加剂，快速烘干；热定型，得到电池隔膜。有益效果：本发明制备的锂离子电池隔膜，提高了隔膜和电解液的亲和性，降低了隔膜的接触角，扩大隔膜和电解液的接触面，电解液更容易充满隔膜微孔，从而增加离子导电性，降低电池内阻，提高电池的充放电性能和容量。
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本发明提供一种电动车锂电池家用充电防爆装置，涉及防爆装置技术领域，包括防爆箱、电源和防爆结构，所述电源位于防爆箱的内部，所述电源的上端电性连接有两个线缆，所述防爆箱的端口转动连接有箱盖，所述防爆箱的内壁四周均设有用以防护电源的防爆结构，所述防爆结构包括固定架、用以遮挡电源的防护板、用以支撑的调节块、用以缓冲的滑块以及用以为滑块滑动提供阻力的摩擦垫。本发明，解决了传统防爆装置只是起到简单的笼罩作用，主要以防爆装置自身的强度来承担爆炸冲击力，承载爆炸冲击力的能力相对有限，对于爆炸后持续燃烧的锂电池来说，爆炸产生的碎屑也容易迸溅到装置内壁，也会在一定程度上对内壁造成影响的问题。
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本发明公开了一种锂电池焊接封口用铝钉的强韧化处理方法，对方形铝壳锂离子动力电池焊接封口用铝钉进行脉冲磁场一定时间内的持续处理，而后放入液氮罐中进行一定时间的低温深冷处理，采用脉冲磁场与深冷相耦合的工艺对铝钉及铝合金进行物理场改性处理，在保持铝钉成分及原始尺寸不变的基础上，通过调整铝钉及合金微观组织结构，使铝钉及铝合金的强度得到提高，焊接时，降低由于高的焊接功率导致焊穿铝钉的风险，达到提高焊接效率的目的。
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本发明公开了一种电子产品锂电池的封装膜及其制备工艺，所述封装膜进一步包括基材层和位于基材层一表面上的散热油墨层，基材层另一表面胶黏层，此胶黏层与基材层相背的表面贴附有一离型材料层，散热油墨层由涂覆材料烘干获得，此涂覆材料由以下重量份数的组分组成：三羟基丙烷三丙烯酸树脂、聚脂树脂、黑色颜料、有机溶剂、羟乙基纤维素、乳化硅油、聚丙烯酸酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚多元醇、2‑羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯、抗氧化剂。本发明电子产品锂电池的封装膜中散热油墨层在50℃下烘烤24小时后在500克砝码压力下酒精擦拭无油墨脱落现象，从而提高了散热膜的高温性能和可靠性。
本发明公开了一种可用于封闭空间锂离子电池热管理的相变阻燃纤维材料及制备方法，相变阻燃纤维材料通过同轴静电纺丝的方式制备得到，包括芯部的复合相变纤维材料PASA‑TPU和包覆在芯部表面的阻燃纤维材料TB‑PAN；由于复合相变纤维材料被较好的包覆在阻燃纤维材料的内部，将上述相变阻燃纤维材料整体包裹在封闭空间内的锂离子电池进行充放电循环，结果显示材料可有效降低电池表面温度约20℃，在多次循环过程中均可以有效发挥作用，表明材料整体具有优异稳定的吸热效果，且未发生泄露塌陷；相变阻燃纤维材料在用明火点燃20s以上，仅发生热收缩及变黑现象，未发生燃烧，相比于其他相变材料，本发明具有较好的阻燃效果。
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本发明公开了一种仓储锂电池智能灭火机器人，包括自下而上依次设置的下层移动底盘模块、中层控制系统模块以及上层灭火系统模块；所述下层移动底盘模块包括底盘框架，底盘框架下方设置有麦克纳姆轮、直流伺服驱动系统、底盘控制模块以及电源模块；所述上层灭火系统模块包括上层平台，上层平台上设有机械手、高压喷头、高压氮气瓶和水箱，高压氮气瓶通过电磁阀控制通断的气路管道连接至高压喷头，水箱通过高压水泵和水路管道连接至高压喷头；所述中层控制系统模块包括设置在底盘框架与上层平台之间的边缘计算模块、机械手臂控制柜以及环境感知与传感系统。本发明具有智能化、低成本、小巧灵活等优点来满足锂电池仓储场所灭火需求。
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本发明公开了一种锂电池洁净室控制系统，属于锂电池生产技术领域，包括，移动式集灰组件，所述移动式集灰组件的上表面固定设有电路控制基座，所述电路控制基座的上表面固定设有壳体，所述电路控制基座上表面的中间固定设有导流罩，所述壳体的顶部插接设有顶盖，所述顶盖内壁顶部的中间固定设有连接管道，所述连接管道的底部螺纹连接设有滤芯，所述顶盖上表面的中间设有贯穿孔，所述贯穿孔的内壁固定设有防堵塞鼓风组件，所述顶盖的上表面固定设有箱体，所述箱体的内壁固定设有多个加热棒，所述箱体和顶盖之间设有加湿组件，所述防护壳与箱体之间固定设有角度调节组件。由此，能够避免出现堵塞和提高洁净室的环境效果。
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本发明属于锂离子动力电池组快充设备技术领域，涉及一种锂离子动力电池组大功率连接器，包括充电插枪，充电插枪与充电插座的一端配合连接，充电插座的另一端通过正极连接线、负极连接线连接公插头，所述公插头配合连接母插头；充电插枪包括手柄及连接于手柄上的枪头，手柄设置有相互联动的卡舌与按钮，枪头与充电插座导向配合连接后，卡舌卡入充电插座的卡槽内；充电插座的公端低电位通讯端子、公端高电位通讯端子与充电插枪的枪头内置的母端低电位通讯端子、母端高电位通讯端子对应插接配合。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种阳极极片，包括集流体，至少一面设置有膜片涂层；极耳，与所述集流体电连接，所述极耳的至少一面设置有与所述膜片涂层相连接的支撑层。另外，本发明还涉及一种阳极极片的制备方法及锂离子电池。相比于现有技术，本发明增强极耳的整体支撑强度，改善极耳下塌、破损、翻折等问题，提高电池的安全性。
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本发明公开一种锂硫电池，包括正极片、负极片、隔膜和保液材料；所述正极片包括集流体和正极活性材料层，所述正极活性材料层包括硫基正极活性材料；所述保液材料存储有电解液，且所述保液材料在充放电过程中能够可逆地存储和释放所述电解液。本发明的锂硫电池包括保液材料，保液材料在充放电过程中能够可逆地存储和释放电解液，随着放电过程的进行，正极体积发生膨胀，逐渐压迫电池中的保液材料，迫使其随着放电深度逐步释放电解液，缓解了高注液量下放电过程中多硫化物的过量溶解及损失，有效提升了电池的首次放电容量。此外，保液材料中的充足电解液可以支撑电池正常的充、放电循环，解决了贫电解液条件下的循环跳水问题。
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本发明公开了一种圆柱型锂离子电池的制备方法，包括步骤：在负极片顶面和底面分别涂覆上负极浆料；在负极片中部顶面和底面进行去除浆料操作，获得负极耳焊接空箔；在负极耳焊接空箔顶面焊接负极耳；在正极片顶面和底面分别涂覆上正极浆料，并在正极片中部顶面和底面形成正极耳焊接空箔；在正极耳焊接空箔顶面焊接上正极耳；在负极片顶面以及正极片顶面和底面分别盖胶；将负极片、绝缘隔膜和正极片卷绕在一起并将负极耳与所述正极耳焊接空箔正对应设置，将正极耳与负极耳焊接空箔正对应位置，以负极片收尾制作电池极组，并装入外壳中，注入电解液后封口，获得圆柱型锂离子电池。本发明可有效地提升电池内部空间的利用率，实现电池设计容量提高。
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本发明属于动力锂电池外壳封装技术领域，尤其是一种动力锂离子电池用铝塑复合膜，包括铝箔层，所述铝箔层的哑光面上有一层处理层，所述处理层采用表面处理剂制成，所述处理层上有一层薄膜，所述薄膜与处理层之间通过改性聚氨酯胶黏剂连接；所述铝箔层的亮光面上有一层特殊防护层，所述特殊防护层采用改进型表面成膜剂，所述防护层上有一层多功能内层，所述铝塑膜的整体厚度为113‑152μm。通过制造特殊保护层，可以隔断电解液中的低分子量强溶剂的腐蚀，改善内层的复合强度。耐溶胀的改性聚丙烯或聚乙烯的使用，令热封后的粘结结构在电解液的强溶剂浸泡环境下不发生大幅度的结构变化，进而改善其热封性能与耐化学性能。
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本发明公开了一种锂电池的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将纳米Fe2O3/CoS‑AC负极材料与聚偏氟乙烯混合，滴入N‑甲基吡咯烷酮，搅拌混合均匀成浆，将浆料均匀涂覆于铜箔上，真空干燥，冲成直径为圆形负极极片，真空85℃干燥24h，在充满氩气的手套箱中组装成电池，电池以锂片作为对电极，隔膜使用Celgard2400聚丙烯隔膜，本发明制备的新型负极材料相比于传统的电极材料，由于引入了铁锰钴氧化物，能够在充放电时作为有效缓冲介质削弱体积变化的负面效应，提高负极材料实际比容量和倍率性能。
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本发明公开了一种改善锂离子电池负极片褶皱的方法，涉及锂离子电池技术领域，包括以下步骤：在隔膜至少一侧涂胶粘剂，然后将隔膜与正极极片、负极极片进行热合制备复合电极，将复合电极通过卷绕机卷绕成卷芯；其中，隔膜涂有胶粘剂的一侧和负极极片贴合，另一侧和正极极片贴合；将卷芯进行烘烤处理；将烘烤后的卷芯进行热压处理；将热压后的卷芯进行组装、入壳。本发明采用在隔膜与负极极片贴合的一侧涂胶粘剂，并在卷芯热压工序之前增加一道烘烤的步骤，有效改善负极片褶皱现象，进而降低了电池厚度、提高了电池循环性能。本发明操作步骤简单、可产业化操作，且成本低廉，适用范围广。
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本发明涉及一种锂电池电极及其干法制备方法和应用；所述方法包括：按照所需比例将第一导电剂与第一粘结剂混合，涂覆于箔材上，形成第一涂布层；再按照所需比例将电极材料、第二导电剂和第二粘接剂放入密闭搅拌器进行干法混合，得到电极浆料；将所述电极浆料涂覆在所述第一涂布层上形成第二涂布层；在设定温度和设定压力下对载有所述第一涂布层和第二涂布层的箔材进行热压，得到所述锂电池电极。
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本发明涉及一种锂离子蓄电池包装箱，包括顶部为敞口的外箱体，所述外箱体的外表面前端和后端位置均设置有垂直加强块，所述外箱体的两端中部位置分别安装有拉手，所述外箱体的各个角处和底部分别通过紧固件安装有一号金属护角；所述外箱体的内部配合安装有内箱体，所述外箱体的顶面箱口上粘贴有一周EVA，并在EVA的上部盖上EVA缓冲隔离盖板，然后在EVA缓冲隔离盖板的顶面盖上箱盖，所述箱盖的顶面设置有水平加强块，所述水平加强块与垂直加强块对应，并在水平加强块与垂直加强块的端口之间安装锁扣，锁扣将箱盖与外箱体牢牢锁在一起；所述内箱体的内部放置锂离子蓄电池，并放置有缓冲块；操作方便，成本低。
本发明公开了一种高分散性硅碳负极锂离子电池电极材料的制备方法及应用，按质量份数配比1:1‑1:5的Zintl相化合物和特定的有机物至于反应瓶中，利用双排管操作线将反应瓶中置换成惰性气氛；保持温度在50‑200℃反应10‑48小时；待温度降到室温后，将得到的产物用N，N二甲基甲酰胺和二氯甲烷分别洗涤数次，真空60℃烘干；将烘干后的产物置于水平放置的管式炉中，通入氩气气氛，于500‑1000℃热处理0.5‑10小时，冷却至室温后即得高分散性硅碳复合材料；高分散性硅碳复合材料与导电石墨、CMC粘合剂按质量份数配比8:1:1混合调成浆料，然后均匀涂覆在铜箔集流体上，真空干燥后切成直径13‑15毫米的圆片制得高分散性硅碳负极锂离子电池电极材料。
本发明属于纳米复合材料制备技术领域，涉及一种纳米锗/三维多孔石墨烯复合材料的制备方法包括：配制氧化石墨烯分散液；再制备阳离子聚电解质改性的聚苯乙烯微球分散液；向氢氧化钠溶液缓慢加入聚乙烯吡咯烷酮和二氧化锗，然后将混合溶液加入到阳离子聚电解质改性的聚苯乙烯微球分散液中，再加入氧化石墨烯分散液，以盐酸调节pH，逐滴加入到硼氢化钠溶液中，沉淀离心，在惰性/还原混合气体中600～800℃加热4～8h即得。本发明利用模板辅助热还原结合冷冻干燥法，制得纳米锗/三维多孔石墨烯复合材料，操作工艺简单易行，反应时间短且环保安全，成本低，易于工业化实施。所制得的复合材料具有优异的储锂性能，有望用于锂离子电池的负极材料。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电极材料合成装置，涉及电极材料合成设备技术领域；容器一、容器二的上端均安装有搅拌机构，纯水容器的右下侧通过管道与双柱塞调速泵的进口连接，且管道上分别安装有阀门、过滤器，双柱塞调速泵的出口通过管道与节能换热器的常温进口连接，节能换热器的常温出口通过管道与一级预热器的进口连接，一级预热器的出口通过管道与T型混合器的一端口连接；本发明生成的磷酸铁锂颗粒材料纯度高，杂质或不满足要求的重回溶液循环利用；颗粒的粒径范围比较稳定，规格粒径控制在85‑90%；稳定工作后，设备的耗能能降低20%左右，并且在生产时控温准确，能够提高安全性，能够实现高温高压环境下的合成与分解反应。
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本发明公开了一种基于参数在线估计的锂离子电池SOC估测算法，主要步骤包括：建立锂离子电池模型、利用放电静置法确定SOC‑OCV的关系，离线状态下估计电池模型初始参数，在线状态下利用扩展卡尔曼滤波算法EKF估计电池欧姆内阻，利用Luenberger状态观测器进行SOC值的观测。本发明算法实现简单，实用性强，通过利用Luenberger状态观测器和扩展卡尔曼滤波算法EKF可实现参数的在线估计，从而得到更加稳定精确的SOC估计结果。
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本发明公开了一种高能量密度锂电池隔膜的制备方法，所述方法包括以下步骤：（1）将水、氨基苯酚及氨水按照质量比为10:1:3的量混合搅拌均匀，得到反应溶液；（2）将聚烯烃湿法隔膜置于上述得到的反应溶液中，搅拌后，取出隔膜并经洗涤、干燥，然后将隔膜置于造孔剂中反应，除去造孔剂，得到多孔聚烯烃湿法隔膜；（3）将上述多孔聚烯烃湿法隔膜置于10~30wt%的磷酸溶液中浸泡，得到高能量密度锂电池隔膜。本发明的制备方法工艺简单，易于操作和调控。
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用于锂电池浸润正负极材料剥离的装置及其工作方法，本发明将剪切撕碎后的碎料电池依次经过负极材料剥离反应釜‑‑正极材料浸润反应釜‑‑正极材料剥离反应釜‑‑剩余材料（铜箔铝箔）清洗箱‑‑剩余材料（铜箔铝箔）沥干箱，各反应釜内的溶液分别与碎料电池发生反应，完成正负极材料的回收、清洗、沥干工序，如此往复循环。反应釜中发生反应产生微量氢气及高温（小于等于80摄氏度），高温将溶液蒸发至空气中，混合气体由反应釜上部尾气口抽出至后端沉淀箱冷却后回收至尾气处理中心。能够对锂电池正负极材料的剥离以及剩余材料清洗回收实现无人自动化，提高生产效率，避免环境污染。
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本发明提供了正极活性材料及其制备方法、正极片和锂离子电池。该正极活性材料包括：由Liα[(NixCoy)(1‑β)Aβ]Oz形成的晶体，其中，所述A包括铝、硼、镁、钛、锆中的至少一种，0.95≤α≤1.1，0＜β≤0.2，0.75≤x≤0.95，0.03≤y≤0.25，1.9≤z≤2.1。该正极活性材料稳定性强、可以使得锂离子电池的放电容量和循环寿命显著提高，且成本较低、易于产业化。
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本发明公开了一种纳米结构锂电正极材料及其制备方法。所述纳米结构锂电正极材料由二维V2O5纳米片、零维Ag纳米粒子和一维纳米TiO2共掺杂而成，Ag、TiO2与V2O5的重量比为5～10:10～20:100。本发明采用一种基于范德华力的液相自组装方法，将一维纳米TiO2和Ag纳米粒子巧妙而简洁地组装到V2O5纳米片表面。该自组装方法具有低成本、高效节能的特点，并且能够精确地控制纳米棒和纳米粒子的负载密度与分布。本发明采用基于范德华力的液相自组装方法因为不引入外来的交联剂，相比利用络合作用制备复合材料的方法，具有低成本和温和的优点。
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