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本实用新型属于冶金机械技术领域，具体说涉及一种耐高温电弧炉用水冷炉盖。本实用新型提供一种耐高温电弧炉用水冷炉盖，包括盖体和吊环，盖体包括顶盖、围板、底板和进水管，吊环在顶盖的上面，围板从顶盖延伸至与底板等距的位置，顶盖、底板和围板限定水冷区域，其中，底板的外径与炉口的外径相同，围板的外径与炉外围的池壁的外径相同，围板的内径与炉外围的池壁的内径相同，进水管位于盖体的内部，从盖体的内部穿过，使得冷却水从进水管进入水冷区域，盖体的顶盖为平顶盖，顶盖内设有捣固层，捣固层内设有不锈钢弹簧。本实用新型结构合理，节能高效，可有效解决现有的炉盖结构下，炉盖使用寿命短的问题，经济和社会效益显著。
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本实用新型提供了一种钒氮合金球生产用的铁粉过滤装置，属于冶金设备技术领域。本铁粉过滤装置包括由两根相互平行的横梁组成的机架和固定在机架上的气缸，气缸的缸体固定在机架上，气缸的推杆上固定设置有一根平行横梁的安装板，两根横梁之间连接有若干套管，安装板上固定设置有与各套管一一对应的磁力柱，磁力柱能够插设在对应的套管内，气缸的推杆固定在安装板上，磁力柱为永磁材料制成，套管为塑料管。本实用新型具有能够高效提纯铁粉等优点。
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本实用新型涉及一种微波真空‑压块一体炉的设计，属于微波冶金设备技术领域。所述微波真空‑压块一体炉包括：电控系统、微波加热系统、液压系统、及其它辅助系统。电控系统控制微波加热系统参数、液压系统参数以及真空系统。微波加热系统输出微波加热物料。液压举升系统将物料压制成紧密的球团，其它辅助系统如真空系统将腔体抽成真空，旋转系统可以使物料均匀的接受微波辐射，供气系统为腔体提供各种气氛，冷却系统负责微波加热系统和腔体外壳的冷却。本实用新型将微波加热和压块结合起来，结构简单、操作方便、极大程度的缩短了工艺流程，同时避免了造球时水分和粘结剂的配入，降低了成本。
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本实用新型涉及炼钢连铸冶金附属装置的技术领域，特别是涉及一种连铸圆坯在线去除火切瘤装置；结构简单，成本低廉，实用性强，使用寿命长，能最大限度的减少或消除火切瘤，减少不必要的人力、物力，降低备件消耗，增强铸坯的外观质量；包括枪身，枪身安装于火切机铸坯的两侧，枪身下端设置有第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴和第四喷嘴，第一喷嘴和第二喷嘴各以30°角与铸坯表面相切进行吹射火切瘤部位，第三喷嘴以底部水平方向吹射底部，第四喷嘴使收集钢渣往一个方向集中。
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本实用新型涉及一种中宽带平整机的擦辊装置，属于冶金行业中宽带平整机设备技术领域。技术方案是：出口导卫设置在上工作辊（7）和下工作辊（8）之间的出口，在出口导卫上导板（5）和出口导卫下导板（6）上分别通过螺钉（2）和螺母（3）固定上擦辊板（1）和下擦辊板（4），上擦辊板（1）靠近出口的一端设有与上工作辊（7）相配合的倒角面，上擦辊板（1）的倒角面压紧在上工作辊（7）的辊面上；所述下擦辊板（4）为树脂基板，下擦辊板（4）靠近出口的一端设有与下工作辊（8）相配合的倒角面，下擦辊板（4）的倒角面压紧在下工作辊（8）的辊面上。本实用新型的有益效果是：能够保护平整机工作辊辊面，减少轧辊损耗，提高产品质量。
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本实用新型公开了一种可同时燃烧三种燃气的烧嘴，包括烧嘴、火焰筒、稳焰器、燃料腔、助燃空气腔和点火枪，所述燃料腔包括转炉煤气腔、高炉煤气腔和天然气管；转炉煤气腔的输入口接转炉煤气，转炉煤气喷管的喷口安装在稳焰器的外圈半圆形缺口中；高炉煤气腔接高炉煤气旋流器；助燃空气腔的出口接空气旋流器，空气旋流器为环形结构，安装在高炉煤气旋流器的外侧。本实用新型备有高炉煤气、转炉煤气和天然气3种燃料，各燃气喷嘴重叠布置，结构紧凑，在高炉煤气或转炉煤气出现供气问题时，可以切换为天然气与煤气伴烧，或单独燃烧天然气；当高炉煤气或转炉煤气供气压力稳定后，又切换为煤气燃烧状态，是冶金加热炉上可靠的节能供热设备。
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本实用新型公开了一种渣包表层结块破碎装置及其使用方法，属于火法冶金机械设备领域，解决常规的液压、气动破碎设备无法破碎渣包表层结块的问题。本实用新型包括桁架梁、移动座和重锤，桁架梁上设有导轨，移动座上设有行走轮，行走轮行走于导轨上，行走轮由减速电机驱动，移动座上设有悬臂梁和卷扬机，悬臂梁上端安装有定滑轮，卷扬机的钢丝绳通过定滑轮连接重锤。重锤在卷扬机的带动下做上下往复运动，进行破碎作业，移动座以及其上的破碎设备可对多个渣包进行连续破碎作业。
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本实用新型涉及一种新型推钢机，应用在冶金轧钢技术领域，其技术方案要点是：包括工作台，工作台上设有推块，推块沿工作台宽度方向的两侧侧壁上均固定连接有齿条，齿条与工作台延伸方向平行，工作台沿宽度方向的两侧上转动连接有若干转轴，转轴垂直于工作台上表面且沿工作台厚度方向贯穿工作台，转轴位于工作台上方的一端均固定连接有运输齿轮，运输齿轮侧面与工作台上表面平行，齿条同时与两运输齿轮啮合，工作台下方设有电机，电机通过传动组件驱动若干转轴转动；其优点是：通过机械传动推动钢坯，无需预留推杆所占用的长度，减少了推钢机整体长度，提升了空间利用效率。
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本实用新型属于冶金生产设备技术领域，具体涉及一种碳素无痕脱氧装置，包括悬吊装置、消耗性碳素锥形件和锥形件放置小车，所述的悬吊装置连接在转炉炉口的出钢口钢框上，悬吊装置下端连接有消耗性碳素锥形件，锥形件放置小车用来运送消耗性碳素锥形件，本实用新型的消耗性碳素锥形件，锥形薄壁钢套下部较小，可以兜住碳素材料，为较脆的碳素材料提供了可靠包被和支撑，同时薄钢套的锥形设计也可便于其进入托环，方便安装，消耗性碳素锥形件薄壁的选材保证了整个锥形件重量较轻，用材最省，碳素材料的锥形设计，可以保证钢流与碳素材料充分接触，实现碳素的冲刷，锥形件设计成消耗式可方便不满足要求时的更换。
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本实用新型涉及一种连铸二冷段导向装置，属于冶金行业连铸二冷设备技术领域。技术方案是：左导向支座（2）和右导向支座（1）上均设有一个侧导辊和一个侧导向板，左导向支座（2）上的侧导辊和右导向支座（1）上的侧导辊相对布置，两个侧导辊分别呈竖直状转动连接在左导向支座（2）和右导向支座（1）上；左导向支座（2）上的侧导向板和右导向支座（1）上的侧导向板相对布置，两个侧导板之间的距离靠近两个侧导辊的一端较窄，远离两个侧导辊的一端较宽；下导向板（7）倾斜设置在两个侧导向板之间。本实用新型的有益效果是：能够有效杜绝引锭杆撞坏电磁搅拌器和结晶器等重要设备，而且能够避免造成铸坯划伤。
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本实用新型涉及一种轧机轴瓦结构，属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是：包含轴瓦（1）、储水槽（2）和瓦座（3），所述轴瓦（1）为树脂胶木瓦，轴瓦（1）的断面为与轧辊辊径相匹配的半圆形，在轴瓦（1）与轧辊辊径接触的内表面上设有两条交叉布置的储水槽（2），轴瓦（1）固定在瓦座（3）上，所述瓦座（3）上设有与轴瓦（1）相配合的凹槽。本实用新型的有益效果是：冷却效果好，降低了轧辊和轴瓦的温度，减少了轴瓦的磨损。延长了轴瓦的使用周期，使吨钢胶木瓦消耗降低了0.02kg，降低了备件采购费用，杜绝了烧瓦现象，保证生产顺利进行。
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本实用新型涉及粉末冶金领域的一种导向器用滑环一次成型模具，包括上模组件、配合上模组件设置的下模组件，上模组件包括上侧组合模板、设置在上侧组合模板中心位置的模柄，设置在上侧组合模板下面的上模冲；下模组件包括下侧组合模板，对应上模冲设置的滑环放置部，设置在下侧组合模板内并配合滑环放置部设置的下侧顶出组件，下侧顶出组件设置在下侧组合模板中心的位置；下侧顶出组件配合设置有下模冲；上模冲上设置有上侧凸起，下模冲上设置有下侧凸起，上侧凸起和下侧凸起错开设置；该实用新型通过上模冲配合下模冲对滑环的上侧凹槽和下侧凹槽进行同时错位一次性成型冲制，提高了工作效率，降低能耗，也降低了成本。
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本实用新型提供一种晶型转化节能装置，包括主箱体、落料管、压力平衡管、返料管和布风机构，效果是：结构精简，便于制作；便于控制物料在主箱体内停留适当的时间，确保物料完成晶型转化，使得产品达到优质冶金级氧化铝质量要求。本实用新型还提供一种氧化铝焙烧系统，包括主焙烧炉、旋风分离装置以及上述晶型转化节能装置，效果是：通过晶型转化节能装置和现有的氧化铝焙烧系统的结合，具有能降低焙烧主炉温度、降低燃料单耗或提高焙烧炉产能、降低焙烧炉初始氮氧化物浓度等特点；通过二次供风装置的设计，大大降低焙烧炉初始氮氧化物的排放量。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种棒线带材轧制粗中轧入口滑动导卫装置，包括盒体，所述盒体的正面固定连接有两个凸块，所述盒体的下表面固定连接有固定座，两个所述凸块的左右两侧均设置有耐磨板，两个所述凸块与两个所述耐磨板的内部均螺纹连接有一组六角螺栓，一组所述六角螺栓的外表面均螺纹连接有螺母。该棒线带材轧制粗中轧入口滑动导卫装置，通过设置耐磨板，用两个耐磨板和两个凸块的相互配合来扶正轧件，当耐磨板磨损严重不可继续使用时，只需通过拆下六角螺栓将两个耐磨板更换，不需要更换整个导卫装置，因此不仅降低了费用而且延长了导卫装置的使用寿命，还可以替代部分滚动入口导卫装置。
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本实用新型公开了一种仓式泵流化板，属于冶金设备领域。其包括上层流化板和下层流化板，上层流化板和下层流化板之间夹设有金属筛网，上层流化板、金属筛网和下层流化板通过若干螺栓整体连接；其中，上层流化板圆周边缘设有密封槽，密封槽内设有密封胶条，该密封胶条与仓式泵泵体连接；上层流化板与下层流化板上外沿相对设有若干均匀排布的钻孔Ⅰ，上层流化板与下层流化板上中心处相对设有钻孔Ⅱ。本实用新型主要针对流化板与仓式泵密封性的要求及物料充分流化的要求，设计密封槽及在上下流化板相对的不同位置钻孔，结构简单，密封效果好，物料的流化效果好，物料运输速度快。
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本实用新型涉及一种移动线缆用简易滑动固定装置，属于冶金设备工装辅具领域。本实用新型所述桥架上安装有沿桥架滑行的索块，索块在锁紧螺栓和锁紧螺母的作用下，与弧形板、压板连接成为一体。本实用新型的使用不仅可以降本增效，同时在节省安装空间的同时，还避免了安全隐患，其便于拆装的结构也为设备的维修、维护创造了有利条件，本实用新型对线缆既能夹紧又能防护的作用，保证了装取料机的可靠运行。
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本实用新型提供了一种取料机滚轮回转机构及门式取料机，涉及冶金技术领域。一种取料机滚轮回转机构，包括龙门架、可相对龙门架转动的轮体以及多个取料斗。多个取料斗沿轮体的周向设置，轮体设置有相对设置的第一圆形滚道和第二圆形滚道，取料斗均位于第一圆形滚道和第二圆形滚道之间，龙门架上设置有至少一个对第一圆形滚道进行刮料的第一刮料装置和至少一个对第二圆形滚道进行刮料的第二刮料装置。此取料机滚轮回转机构，可提高取料机的使用寿命与工作效率，减小维护人员的劳动强度，节约生产成本，从而增加经济收益。
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本实用新型涉及冶金炼铁技术领域的一种便于拆卸更换的溜槽内衬，钢基体设置有若干组，钢基体包括上表面和下表面，钢基体的下表面设置为平面，钢基体的上表面呈人字形设置，呈人字形设置的上表面包括左下接触面和右下接触面；钢基体的上表面配合设置有内衬，内衬的下表面配合钢基体的上表面配合设置为人字形，内衬的下表面包括左上接触面和右上接触面；左下接触面配合左上接触面设置，右下接触面配合右上接触面设置；左下接触面和左上接触面之间通过固定装置固定，右下接触面和右上接触面通过固定装置固定；本实用新型在内衬的表面堆焊有碳化钨耐磨层并通过设置的锥形圆柱销实现内衬和钢基体之间的连接，使用过程中便于拆卸，使用时间长。
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本实用新型属于冶金化工技术领域，公开了一种就地连续处理过滤渣的装置，该装置包括过滤渣渣盘，过滤渣渣盘的底部设有下渣口，下渣口上连接有倒渣溜渣管，倒渣溜渣管的下端连接有过滤渣处理槽，过滤渣处理槽内设有搅拌轴，搅拌轴的下端设有搅拌装置，搅拌轴的上端伸出过滤渣处理槽的顶部后连接有驱动装置。本实用新型使过滤渣通过倒渣溜渣管流入过滤渣处理槽进行处理，实现了过滤渣的连续就地处理，解决了过滤渣长期堆存、不能及时实现渣中有价金属的回收变现和资金占用问题。过滤渣的连续直接处理不仅可以降低操作人员过滤渣装包或来回倒运的劳动强度，而且可以避免过滤渣来回倒运存在的安全风险，降低了运输费用，降低了吨袋使用费用。
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本实用新型涉及一种圆钢收集包装装置，属于冶金行业圆钢包装设备技术领域。技术方案是：包含固定槽、升降槽、底座（5）、升降机构（10）和车轮（11），在底座（5）上固定两个固定槽，在两个固定槽之间设有两个升降槽，所述升降槽设有升降机构（10）和车轮（11），所述固定槽和升降槽均呈U型结构,固定槽和升降槽的中心线在同一直线上。本实用新型的有益效果是：通过规范的U型固定槽，能够使圆钢形成近圆捆形，通过升降槽升降和沿圆钢长度方向的移动，满足不同长度的圆钢外包装板的包裹要求，提高套袋效率，避免了使用起重机吊运，并在起重吊物下停留作业带来的安全隐患。
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本实用新型延长导风墙寿命的新型水梁属于冶金和水泥球团竖炉炉体重要部位结构的技术领域，涉及一种能在球团竖炉内部高温环境下明显延长导风墙使用寿命的新型水梁，包括若干根无缝钢管，所述无缝钢管分两排叠加焊接，两排无缝钢管顶部通过焊接的方式分别连接有钢质托板，托板上砌筑有导风墙砖，无缝钢管与托板之间通过焊缝连接；本实用新型结构简单，每排钢管上部的托板分两条平行设置，两条托板之间的缝隙作为定位槽，以取代原结构中的定位凸台。该结构不仅托板受热面积减小，同时用于导热的焊缝截面比原结构增加了一倍，基本上消除了托板的热变形。
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本实用新型涉及冶金技术球团领域，具体说的是一种成品球团矿筛分系统，该筛分系统包括带冷机、振动筛、振动电机、竖炉成品皮带和筛粉返矿仓，振动筛的上部为进料端、振动筛的下部为出料端，带冷机与振动筛的进料端相配合，振动筛的出料端与竖炉成品皮带相配合，振动筛的下方设有用于接收筛粉的筛粉返矿仓，振动电机为振动筛提供激振源；振动筛的筛孔采用长孔，长孔的方向顺着球团物料在筛面上的运动方向，筛孔为底面为长方形的棱台，筛孔采用T形排列方式布置。本实用新型通过筛孔的形状设置为棱台以及T形排列方式能够提高筛分的效率并减少筛粉堵塞的情况发生，同时解决了球团矿筛粉含量高的技术问题。
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本实用新型提供了一种轧钢机，属于冶金设备技术领域。它解决了现有轧钢机对钢筋不能进行导向和定位等技术问题。一种轧钢机，本轧钢机包括基座、上扎辊和下扎辊，下扎辊与一驱动电机相连，上扎辊的中部具有环形的避让槽一，下扎辊的中部具有环形的避让槽二，基座上固定设置有一保护壳体，保护壳体内具有一安装腔，上扎辊和下扎辊均设置在安装腔内，保护壳体的两端分别开设有导向孔一和导向孔二，导向孔一和导向孔二同轴，且轴线通过避让槽一和避让槽二的相切点。本实用新型具有对钢筋进行导向定位，提高其性能和质量等优点。
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本实用新型提供一种应用于冶金选矿筛分装置技术领域的绞笼式分级筛，所述的绞笼式分级筛的外筛网(7)设置在分级筛筒体(2)外部，内筛网(6)设置在外筛网(7)内部，外筛网(7)网孔孔径设置为小于内筛网(6)网孔孔径的结构，外筛网(7)与内筛网(6)之间安装多个多头螺旋叶片(9)，多头螺旋叶片(9)设置为呈螺旋形结构，螺旋形结构从进料端口(3)方向向粗料出料端口(5)方向延伸，分级筛筒体(2)进料端与电机(8)连接，电机(8)与控制部件连接，本实用新型的绞笼式分级筛，能够方便快捷地对进入分级筛中的物料进行打散、分级处理，提高进入分级筛的物料的松散度，便于分级，提高物料筛分质量，为后续作业打下基础。
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本实用新型属于冶金设备领域，提供一种转炉柔性悬挂系统，包括下部柔性悬挂装置和上部柔性悬挂装置，沿托圈周向均匀分布有若干吊点，每一吊点设置有若干套下部柔性悬挂装置和若干套上部柔性悬挂装置；下部柔性悬挂装置上端与托圈下缘相连接、下端与炉体下半部分相连接，上部柔性悬挂装置型心线与炉体轴线处于同一平面内，且与炉体轴线的夹角为锐角；上部柔性悬挂装置下端与托圈上缘相连接、上端与炉体上半部分相连接，下部柔性悬挂装置型心线与炉体轴线处于同一平面内，且与炉体轴线的夹角为锐角。本转炉柔性悬挂系统结构简单，制作加工方便，可减轻转炉整体设备重量，减低制造成本和投资，可靠性高，维护工作量少，节省维护费用。
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本实用新型公开了一种防爆微压控制器，包括压力控制器本体，所述压力控制器本体为膜片式压力控制器；压力控制器本体左侧底端设置有压力联结接口，压力控制器本体右侧下端设置有电气引线接口，压力控制器本体顶部设置有设定值调节杆和锁紧装置；所述压力控制器本体设置有一个大面积的弹性膜片；所述压力控制器本体采用铸造铝合金外壳，表面喷涂灰色缍纹漆；本实用新型提供一种防爆微压控制器，结构新颖，本实用新型为膜片式压力控制器主要用于冶金、电力、化工、机械等行业上，对液体开口容器的液位，气压系统上的燃气、保护性气体、氧气压力以及通风、除尘、鼓风系统进行压力监控、报警、联锁、逻辑保护等，实现二位自动控制。
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本实用新型涉及冶金技术领域。目的是提供一种还原气氛可控的新型锗火法提取设备。采用的技术方案是：该设备包括燃烧炉、水冷却器、旋风除尘器和袋式收尘器，所述燃烧炉的进料口与混料机的出料口通过送料装置连接。所述燃烧炉与水冷却器之间通过烟气管连通，所述烟气管上设置补气支管，所述补气支管上设置鼓风机。所述袋式收尘器与尾气处理室的进气口之间通过气体管道连接，所述尾气处理室的出气口通过回气管与气体分配器的进气口连接，所述回气管上设置引风机。所述气体分配器上还设有与惰性气体储气罐连通的管道。本实用新型的物料燃烧时的气体氛围可控，能够有效提高锗的挥发效率，进而提高锗的回收率。
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本实用新型涉及一种安全便捷装卸机件的300T卧式压力机，属于冶金行业机械加工制造技术领域。技术方案是：支架（2）、前固定座（5）、后固定座（11）和液压站（12）均设置在钢平台（1）上；前固定座（5）和后固定座（11）均为垂直于钢平台的矩形结构，导杆（6）为四个，通过定位套（10）和锁紧螺母（4）贯穿设置在前固定座（5）和后固定座（11）的四个角上；滑座（9）位于前固定座（5）和后固定座（11）之间，滑座（9）在导杆上滑动；300T油缸（3）的左端固定在支架（2）上，右端穿过前固定座（5）中心部位后，通过连接座（7）与滑座（9）相连接。本实用新型组装快捷，机件装卸操作简单、安全高效，设备维修方便，提高工作效率。
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本实用新型所述的带钢边部减薄的六辊轧机工作辊，涉及一种冶金装备领域的工艺装备，具体为可轴向窜动的六辊冷轧机工作辊。工作辊的辊体的一端加工有锥角；工作辊两端的辊接轴上各加工有一个滑键槽；工作辊的两端通过操作侧轴承座和传动侧轴承座装于机架上，在操作侧轴承座的外侧装有横移架；横移架与横移机构相连接，横移机构驱动横移架并带动工作辊做横向移动。锥角的斜率由锥高与锥长比确定；锥高与锥长比为1：400。工作辊分为上工作辊与下工作辊，上工作辊与下工作辊的锥角反向设置。本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、操作快捷准确、提高成材率等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型带钢边部减薄的六辊轧机工作辊。
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2025年07月09日 ~ 11日 
