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本发明公开一种镁合金高亮镜面的表面处理方法，包括如下步骤：表面抛光预处理、沉积光学介质底层薄膜、离子表面处理、沉积光学介质薄膜、沉积光学介质过镀薄膜、应力消除、表面抗污保护层。本发明还公开采用镁合金材料表面处理的方法处理得到的镁合金复合材料。本发明具有高致密、耐磨、防腐、防污的优点。
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本发明涉及一种PP复合材料生产的料盒，包括盒体，所述盒体的内部上下两侧设有滑道，所述滑道上设有隔板，且所述隔板通过滑道与盒体活动连接，所述隔板外侧设有橡胶圈，所述橡胶圈与隔板固定连接，所述隔板的顶部设有螺栓，且所述隔板上设有螺孔，所述隔板将盒体分割成盒体一与盒体二，所述盒体一与盒体二的底部均设管道口，且所述管道口固定连接有管道，所述管道的底部设有包括出口一与出口二，所述出口一位于出口二的后方，所述出口一与出口二通过螺纹与管道活动连接，所述出口一与出口二的顶部均设有密封垫，所述密封垫与出口一、出口二均为固定连接，结构合理，功能性强，能够有效的提高生产效率，降低生产成本。
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本发明属于生物传感器技术领域，更具体的涉及一种生物传感器用复合材料及其制备方法与用途。本发明以锌盐和铜盐为原料，加入二乙烯三胺为形貌调节剂，采用水热‑氨化法制备出高比表面积的三维球状Zn/Cu双金属纳米氮化物；以其为载体对石墨烯量子点进行负载制备出Zn/Cu‑GQD复合纳米材料，用于修饰电极构建过氧化氢无酶检测的电化学生物传感器。相比于单纯的石墨烯量子点修饰的ITO导电电极，对过氧化氢表现出更高的催化活性。
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本发明涉及一种透光阻燃ABS复合材料及其制备方法，包括ABS树脂、无锑阻燃剂组合物、增韧剂以及其他助剂。本发明完全不使用三氧化二锑，相比现有阻燃ABS材料具有更好的物性；同时具有良好的透光效果，可应用于有透光显示的部件。
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本申请公开了一种用于智能穿戴设备高性能聚苯硫醚复合材料的制备方法，依次包括如下步骤：S1按质量份数准备如下材料：聚苯硫醚40～80份、导电钛酸钾晶须纤维5～30份、球形二氧化硅5～30份、超细滑石粉0.5～2份、增韧剂1～10份、加工助剂0.1～2份；S2将所述聚苯硫醚、增韧剂、超细滑石粉、加工助剂在回转式混合机混合后，从双螺杆挤出机主下料口投入，将所述导电钛酸钾晶须纤维、球形二氧化硅分别经振动式送料器从双螺杆挤出机一号侧喂料口和二号侧喂料口投入，进行熔融混合挤出造粒。本发明能满足智能穿戴设备对材料要求，且易于加工。
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本发明涉及一种金属与SiC陶瓷基复合材料的连接方法，其特征在于通过在两部件之间电镀镍同步实现了金属与陶瓷部件的一体化连接，具有能耗低、连接强度高、密封性能好、可靠度高的特点。电镀连接之前，将待连接部件不需要电镀的部分(即金属部件与SiC陶瓷部件连接以外的部分)用绝缘胶布粘覆，阻止其与电镀液的接触。然后，将金属部件以套孔的方式套在陶瓷基部件外围，留出合适的轴向长度和周围空隙，放入电镀镍溶液中，电镀得到镍晶粒在部件之间的预留空隙密实填充并致密化的金属陶瓷一体化的连接件。
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本发明公开了一种用于LED灯罩的复合材料，包括以下组分且各组分的重量份数为：PC?50-80份；纳米TiO2?10-30份；增韧剂?0.2-0.5份；抗氧剂?0.5-2份；光扩散剂1-3份；紫外线吸收剂?0.1-2份；共混剂?5-10份。本发明对PC材料进行改进，不仅具有良好的抗光老化性能，材料的各项物理力学性能和热力学性能基本不受影响，具有广阔的应用前景。
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本发明公开一种制备磁有序纳米复合材料的气流气泡纺丝装置及利用该装置进行纺丝的方法，气流气泡纺丝装置包括储液槽、气泡喷射管、玻璃管、气泡发生器、喷气管、气流发生器、设于气泡喷射管上方的接收装置、与接收装置连接固定的支架台、安装于支架台上的磁控装置以及供液装置，玻璃管的一端连通气泡发生器，另一端与气泡喷射管内部连通，喷气管设置于气泡喷射管的侧面并与气流发生器连接，纺丝时，在带磁性纳米粒子的聚合物溶液表面形成气泡，气泡上升破裂后以气流为动力被进一步拉伸细化形成大量无序的磁性纳米纤维，大量无序的磁性纳米纤维在磁控装置产生的磁场控制区域中有规律的运动形成大量有序的磁性纳米纤维，并被收集在接收装置上。
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本发明提供了一种尼龙玻纤复合材料笔记本电脑底壳，属于电子产品壳制造技术领域，为解决笔记本电脑底壳质量大，抗摔性差的问题而设计。包括底板和与底板外周相连接的边框，所述边框位于底板的同一表面，所述边框包括前边框、后边框和侧边框，所述后边框与电脑显示屏铰接；所述底板包括内尼龙玻纤维层和外注塑层，所述边框为塑料边框，其与外注塑层一体成型；本申请的笔记本电脑底壳的底板内设内尼龙玻纤维层，使得笔记本电脑具有抗摔、质量轻、散热性好的优点，除此之外，外注塑层与边框一体注塑成型，制造工序简单。
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一种硅酸盐改性的聚氯乙烯复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：聚氯乙烯树脂36.5~43.3份；增塑剂21.2～26.4份；大豆油2.1～4.3份；增韧剂6~11份；硅酸盐7~12份；稳定剂0.7~1.5份；玻璃纤维5~10.2份；润滑剂0.4~1.0份。经测试具有如下性能指标：拉伸强度大于27～36MPa, 弯曲强度35～48MPa, 缺口冲击强度大于8.7～11.6kj/m2，热变形温度90～105℃。
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本发明公开了一种超级合金3D打印复合材料，其配方为：四氯化钛40?48份、乙腈12?14份、三级胺24?29份、偏二甲肼4?9份、氰化氢1?5份、氢气1?3份、氮气30?36份、TiO2粉30?40份、TiC粉10?15份、糊精粉20?24份，用中温化学气相沉积方法，将TiO2粉、TiC粉、糊精粉以及制备的Ti(C.N)材料与蒸馏水混合，球磨10?24h混合均匀，采用真空冷冻干燥仪去除水分，过筛得到混合粉体；所得混合粉体经三维打印成型(3DP)制成预制体，具有密度低、硬度高、抗腐蚀、抗磨损以及良好的高温抗氧化性能，该工艺解决了3DP配体孔隙率较多导致3DP部件的强度较低的问题。
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本发明提供了钛酸钾晶须与ABS改性的高抗冲复合材料及其制备方法，其包括ABS树脂、钛酸盐晶须、增塑剂、阻燃剂、抗氧化剂，其中，各个组分的质量配比如下：ABS树脂50～90份；钛酸盐晶须5～20份；增塑剂0.5-20份；阻燃剂0.5-10份；抗氧化剂0.1-10份。本发明将钛酸盐晶须增强ABS树脂之后，的抗冲击强度大大增强。同时，加工性能、耐热性、抗腐蚀性保持了优良的水平。
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本发明公开了一种用复合材料制作的镀辊。在金属辊芯的表面采用镶套或烧结的方法,增加一层用石墨、陶瓷等非金属材料制作的表面层,锌液和锌渣不能直接与不锈钢辊芯接触,而接触到的是非金属材料,由于非金属材料内部的组织结构与锌渣的差异极大,锌渣不易在其表面粘接、结瘤,也就达到提高使用寿命的目的。本发明的有益效果是,可以大幅度地减少镀辊表面的粘渣结瘤现象,大幅度地提高镀辊使用寿命,而且结构简单,制作成本低廉。
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本实用新型公开了一种应用于复合材料预埋件定位的工装，包括底座、支杆、水平标尺、垂直标尺；所述底座上设置有基准点，用于与模具定位线对准贴合；所述支杆垂直设置于底座上；所述水平标尺设置于支杆上端，且垂直于支杆，可水平方向调节移动；所述垂直标尺设置在水平标尺上，且垂直于水平标尺，可竖直方向调节移动，且垂直标尺下端设置有基准线，该基准线与所述底座上设置的基准点处于相同的垂直水平面上。通过调节水平标尺和垂直标尺定位预埋件相对于模具定位线的位移，定位简单精确。
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本实用新型提供了一种天窗遮阳帘的多种复合材料组合而成的防脱结构，其使得整个帘布收卷后占用空间小。其包括帘布本体，所述帘布本体的侧边固接有单层面料的一侧，所述单层面料的另一侧侧凸于所述侧边的对应侧，所述单层面料的侧凸一侧的下部端侧固接连接塑胶片的固接端，所述塑胶片的止挡端朝向所述侧边的端边延伸，所述单层面料、所述止挡端在位于轨道内腔时重力下落形成止挡组合结构，所述塑胶片的厚度小于所述帘布本体的厚度，所述单层面料的厚度小于所述帘布本体的厚度。
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本实用新型公开了一种可充气式复合材料密封储运箱，包括箱体，所述箱体外表面左侧的上端通过销轴活动连接有盖板，所述盖板的顶部活动连接于箱体的顶部，所述箱体正表面的上端固定连接有输气筒，所述输气筒内腔的左端活动连接有活塞，所述活塞右侧的中端固定连接有推杆，所述输气筒左侧的下端固定连接有进气管。本实用新型通过推杆、活塞、输气筒、第一单向阀、进气管、第二单向阀、导气管、总阀、分流管、底部气囊、环形气囊、顶部气囊与箱体以及盖板之间相互配合的作用下，极大的提高了本储运箱对物体的防护性能，防护效果极佳，有效的避免了运输过程中物体受到碰撞或者震动而造成损坏。
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本实用新型公开了航空复合材料多轴度成型机器人，本实用新型通过第一电机带动主轴和打磨球沿主轴轴线旋转，通过第二电机电动螺环和打磨球平面运动，通过第三电机带动打磨球自转，通过第四电机带动打磨球纵向运动，从而实现多轴度打磨，并且，根据叶轮叶片数量，将叶轮分为对应数量的对称区域，对单个区域打磨球路径进行编程，并结合第一电机转动对应角度的代码，即可完成整个叶轮的编程打磨，本实用新型设计合理，使用便捷，对于中心对称工件，极大的方便了打磨刀具的编程，降低了打磨刀具的行走路线，进而提高了工作效率，因此，适合广泛推广。
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本实用新型公开了一种热塑性熔融树脂连续纤维复合材料成型模具，包括上模和下模；上模和下模成上下布置；上模和下模之间具有间隙形成物料浸渍流道，其中物料浸渍流道前端为直线形的进料口，后端为直线形的出料口，中间端成波浪形，该波浪形的波峰和波谷的高度逐渐减少；上述波峰和波谷均由两条斜流道构成，在每条斜流道的两侧均具有一个热塑性熔融树脂流道。本实用新型可解决如何使连续纤维及热塑性熔融树脂结合紧密的技术问题。
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本实用新型公开了一种人工石墨/PET复合材料散热片，包括聚对苯二甲酸薄膜层和分布在聚对苯二甲酸薄膜层上下面的人工石墨层，所述人工石墨层通过粘胶均匀的贴附分布在聚对苯二甲酸薄膜层的上下面，所述复合散热片总厚度为20微米～330微米。通过上述方式，本实用新型即是很好的导热载体，导热效果好，也具有很强的电磁屏蔽功能。
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本实用新型公开了一种复合材料级玻璃纤维丝的切断装置，包括底座，底座的正面从左至右依次卡接有第一电机和第二电机，底座的上表面从左到右固定连接有第一支座、第一支撑杆、第二支撑杆和第二支座，第一支撑杆的顶端插接有第一转轴，第一转轴的表面套接有切割组件，第一转轴的一端穿过第一支撑杆的表面固定连接有第一皮带轮，第二电机的表面固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮传动连接。本实用新型通过设置固定套、弹性环和紧固螺栓，达到了切割轮可以被紧固在第一转轴上的效果，通过设置压紧板，使玻璃纤维在运送过程中，逐渐被曲形的压紧板压实送至切割区域，避免了由于材料散乱影响切割质量。
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本发明公开了一种复合材料热压罐成型模具的制造方法，包括模具主体开粗，模具主体和焊接框架焊接以及模具整体去应力的工序，所述模具主体和焊接框架在焊接前先进行预热。通过上述方式，本发明能够降低在焊接时热影响区的温度差别，减小焊接热应力，从而减小了焊接后模具结构的变形量，提高了焊接后的模具尺寸的精确度，无需进行二次开粗和二次去应力，有效缩短了模具的制造周期和制造成本。
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本发明涉及铺放设备，公开一种复合材料丝带的自动铺放头及铺放方法，包括铺放头主体、料架装置和固定框架，料架装置固定在固定框架上，铺放头主体活动安装在固定框架上，铺放头主体包括用于输送丝带的丝带通道、用于将丝带压实在模具上的压实辊和通道驱动器，丝带通道包括移动通道板，通道驱动器与移动通道板连接并驱动其移动伸缩到压实辊处，移动通道板用于输送丝带到压实辊上。自动铺放头在重送丝带时采用了直线机构，即采用了移动通道板平移方式重送丝带，非其他技术采用一对滚轮机构。从而避免了由于丝带黏贴在滚轮上，造成丝带重送的堵塞问题。
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本发明提出了一种适用于Z型结构复合材料的热隔膜预成型方法，首先通过初次预成型工装完成初次成型，然后通过将第一主体工装倒置后与二次预成型工装对接完成二次成型，得到预成型体。本发明借助初次预成型工装和二次预成型工装，使得在预浸料的铺贴不再受限于铺带头或铺丝头的尺寸，实现预浸料的稳定铺放，且能够实现未固化预浸料叠层坯料件的可控转移，避免了两次热隔膜预成型的工装转换带来的预浸料型面失稳的风险，保证了Z型结构的精确成形。
本发明提供一种硫改性铜基复合材料的制备方法及其用于电催化还原CO2，所述铜基表面水热形成有刺状铜，能够显著提高电极材料的比表面积和活性位点，电极稳定好，获得的刺状铜不易剥离脱落；能够在在保证高乙烯转化率的同时提高其寿命，所述铜基合金在‑1.8V vs Ag/AgCl电解电压下，电化学转化法的法拉第效率＞72％，乙烯选择性＞60%，显著降低甲烷的选择性。
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本发明涉及一种净水器滤瓶用聚丙烯复合材料及其制备方法，包括聚丙烯树脂、母粒、润滑剂和抗氧剂。本发明通过引入特殊母粒，并在制备过程中调节密炼的温度以及时间，控制交联反应的效率，从而实现了产品具有更高的机械性能，更高的流动性，更高的耐压值，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种耐冲击型复合材料，由树脂基主体和无机纤维复合而成，按照质量百分比计算，所述树脂基主体的含量占70-80%，所述无机纤维的含量占20-30%，所述树脂基主体由聚酯树脂和环氧树脂构成，按照质量百分比计算，所述聚酯树脂的含量占33-45%，所述环氧树脂的含量占55-67%，所述无机纤维由碳纤维和陶瓷纤维混合而成，按照质量百分比计算，所述碳纤维的含量占23-35%，所述陶瓷纤维的含量为65-77%，通过上述方式，本发明能够具备有良好的耐冲击性能，力学性能优异。
本发明公开了一种用于过滤PM2.5的无纺布/微孔膜复合材料及其制备方法，涉及纺织品的功能化整理、空气过滤材料尤其是对雾霾的防护技术领域。它以水性聚氨酯（WBPU）、聚乙烯醇（PVA）为主要原料，以致孔剂、聚氨酯的溶剂为辅助添加剂，通过在拒水型无纺布上涂层、成膜、开孔、烘干等工艺，最终制得具有优异的PM2.5截留率的空气过滤材料。本发明提供的空气过滤材料为3D层状和网状结构，具有孔径小、PM2.5截留率高、服用性好的特点；制备工艺操作简易、成本低、无污染，在防雾霾过滤材料领域具有广阔的应用前景和推广价值。
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本申请公开一种HDPE导电复合材料的制备方法，1）按照质量份数比称取各种原料；2）先将膨胀石墨预热，用偶联剂进行表面处理；3）加入聚乙烯醇、PE蜡、POE和高密度聚乙烯，在60-100℃下搅拌40-60min，再加入铁粉、锌粉和UHMWPE，在80-100℃、转速在800-1000r/min条件下，搅拌20-40min；4）加入剩余原料，混合80-120min，然后投入挤出机。产品电磁屏蔽效能45-65db；电导率7×10-3-10-2S/cm，比纯HDPE的电导率10-10高；?体积电阻率3-5.3?Ω·cm，导电性能优异，拉伸强度41-50MPa；原料易得，断裂伸长率300-320%，冲击强度27-35kJ/m2，会得到广泛使用，并不断替代现有材料。
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