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本实用新型公开了一种锂电池生产用搅拌机，包括转动电机、第二搅拌杆、底板和固定杆，所述转动电机固定安装于罐体的顶部，且罐体内设置有横板，所述转动电机和罐体的连接端处固定有第一搅拌杆，且第一搅拌杆上安装有第一搅拌叶片，所述第二搅拌杆位于罐体内，且第二搅拌杆和罐体与横板的连接处均设置有轴承，所述第一搅拌杆和第一搅拌叶片上分别套设有第一转轴和第二转轴，所述罐体的上设置有进料阀，且罐体的底部从边到中依次固定有垫块和进料阀，所述底板位于罐体的正下方，所述固定杆设置于底板上弹簧的边侧，所述底板上固定安装有传送装置。该搅拌机，提高了锂电池生产原浆的搅拌混合的高作效率，且使得原浆的混合更加的均匀。
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本实用新型涉及一种锂动力电池电芯电压采集线束，包括接插件和多根导线，每根导线的一端连接到接插件上，每根导线的另一端连接有采集端子，每根导线的中间断开，分为两部分，所述两部分通过保险丝连接起来形成一根完整的导线。本实用新型提供的锂动力电池电芯电压采集线束，每根导线包括通过保险丝连接起来的断开的两部分，当导线发生短路时，保险丝会断开，从而将导线断开，避免了线束起火、烧毁，安全性能好，可以很好地满足实际应用的需要。
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本实用新型公开了一种太阳能锂电池，包括存放电池组的置物筐，所述置物筐包括底板，所述底板上设有一对与置物筐连接的安装架，所述安装架与置物筐之间构成回形槽，所述置物筐上设有将置物筐封闭的盖体，所述盖体包括顶板以及两个分别插嵌在回形槽内的连接板，所述置物筐的底部设有供连接板插嵌的连接槽，所述顶板上设有供置物筐插嵌的限位槽，所述限位槽和连接槽内均固定设有密封橡胶垫，所述安装架延其高度方向均固定安装有多个与底板平行的隔水板，所述隔水板均贯穿安装架密封插嵌在连接板内，所述连接板上位于两个隔水板之间均设有进水孔，所述顶板内设有与进水孔相通的存水空间；本太阳能锂电池可以保证电池组处于置物筐内时得到长时间有效的密封，延长了使用寿命。
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本实用新型公开了一种钽酸锂单晶棒单晶取向测量夹具，它包括：基板；调节组件，所述调节组件包括安装在所述基板任一表面的支撑座、开设于所述支撑座上的晶棒槽、固定在所述基板表面上且与所述支撑座相对应的底板、设置于所述底板正上方的支撑块、可转动地安装在所述底板和所述支撑块之间的调节螺栓以及卡设于所述调节螺栓上用于带动其转动的手柄；激光发射器，所述激光发射器安装在所述支撑座上且与所述晶棒槽相配合。这样能够利用调节螺栓调节底板和支撑块之间的间距而使得放置的钽酸锂单晶棒处于合适的角度，非常方便。
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本实用新型公开了一种减震的锂电池模组，包括壳体，所述壳体内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有放置槽，所述放置槽内壁的两侧之间滑动连接有U型限位板，所述U型限位板的底部固定连接有挤压弹簧，U型限位板的顶部放置有电池模组本体，放置槽内壁底部的两侧均滑动连接有滑动块，并且两个滑动块相对的一侧均活动连接有连接杆，连接杆的另一端与U型限位板的底部活动连接，且两个滑动块相离的一侧均固定连接有顶杆。本实用新型涉及电池模组技术领域。该减震的锂电池模组，具有全方位的减震效果，满足了电池模组在不同道路的运输，并且具有较强的保护性能，提高了电池模组的使用寿命以及稳定性。
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本实用新型提供了一种圆柱锂离子聚合物电池外观整形模具，属于聚合物锂电池技术领域，包括定位模具体、压合模具体；所述定位模具体上设置若干个定位块，每个定位块上都设置定位半圆槽，整形电池放置在定位半圆槽中；所述压合模具体上设置若干个与定位块对应的压合块，每个压合块上设置与定位半圆槽对应的压合半圆槽；所述压合模具体上设置定位柱，定位模具体上设置与定位柱位置对应的定位槽；定位半圆槽和压合半圆槽形成整形电池直径的内圆。本实用新型结构简单，成本低廉，操作容易，机械作业，整形效率高，整形效果好。
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本实用新型公开了一种高阻隔性锂离子电池用铝塑膜，依次包括PET/尼龙薄膜复合层、第一胶粘层、第一铝箔层、第二胶粘层、第二铝箔层、第三胶粘层和CPP热封层。本实用新型的一种高阻隔性锂离子电池用铝塑膜，可极大提高铝塑膜的弹性；采用双层铝箔的结构，降低了针孔的存在，增加了铝箔的阻隔性和密封性，能够抑制内压，并且防止内膜被刺穿后能够接触铝箔；第二胶粘层除了具有较强的粘接强度将第一铝箔层和第二铝箔层粘接在一起，还可以对两边铝箔的针孔起到阻隔作用，并具有耐腐蚀性，从而避免铝箔被电解液腐蚀而产生漏液，降低了危险系数，提高了电池的安全性和使用寿命。
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本实用新型公开了一种一次性锂锰电池正极片生产用的收料系统，包括弹夹料盒，所述弹夹料盒下端安装在转盘上，转盘下端固定在转盘驱动电机，弹夹料盒上端安装有吸盘组，吸盘组通过支撑杆固定在上移动模具组。本实用新型一次性锂锰电池正极片生产用的收料系统，弹夹料盒安装在转盘上，转盘通过转盘驱动电机驱动，可以实现弹夹料盒任意角度接料，从而满足错位接料的功能需求；解决了吸盘的气管和线等都会在旋转的过程中有相对应的扭曲等缺点，还有解决了因为旋转造成的气管和电线因跟着吸盘转动而被扭曲造成设备的各种故障问题；转盘驱动电机的设置，减小负载，从而提高搬运速度和减小搬运电机的功率，达到降低成本和提高效率的目的。
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本实用新型揭示了一种动力锂离子电池的极耳贴片自动排气装置，包括下基座，所述下基座内固设有一顶升气缸，所述顶升气缸的气缸轴通过连接件与顶升板固接，所述顶升板上固设有顶升块；所述下基座的正上方设有一上基座，所述上基座内固设有一下压气缸，所述下压气缸的气缸轴通过联轴器与下压板固接，所述下压板通过防压损组件与下压块固接，所述下压块的温度小于极耳胶的熔点，所述顶升块的温度介于金属带的熔点和极耳胶的熔点之间。本实用新型的有益效果主要体现在：自动化程度高，无需人工操作，实现了动力锂离子电池的自动化贴片，极大地提高提高工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池BMS快装散热壳体，包括金属壳体、第一绑带固定件、第二绑带固定件、第二固定孔、BMS保护板、橡胶绑带、第一固定孔、第一BMS保护板固定件、第二BMS保护板固定件、第三BMS保护板固定件、第四BMS保护板固定件和镂空，所述金属壳体的外侧均匀设有所述固定孔，本实用新型通过合理的结构布局，BMS保护板独立安装，巧妙利用壳体材料导热特性，解决传统锂电池壳体BMS保护板安装不合理，无法散热问题；使得电芯与BMS保护板寿命得到显著延长，并且装配快速，省时；且由于BMS保护板相对于电芯部分独立安装，后期故障检修无需破坏电芯部分密封材料，使得售后维护快捷，方便。
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本实用新型公开了一种锂硫电池隔膜生产用热压分切设备，包括壳体，壳体的顶端固定安装有第二电动液压缸，第二电动液压缸的输出端与壳体内部的顶板固定连接，且顶板的底端固定安装有切刀，进料口的一侧固定安装有上料板，上料板的顶端开设有若干条形槽，若干条形槽的内部均固定安装有转筒，壳体底部的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有滑板，本实用新型一种锂硫电池隔膜生产用热压分切设备，设置可伸缩的滑板和带有转筒的上料板，使得上料时更加的方便，同时内部设置带有限位杆的可移动的侧板，对切刀加热的同时，带动限位杆对隔膜进行固定。
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本实用新型公开了一种带数字及条形码的锂电池终止胶带，包括胶带主体，所述胶带主体内设有胶带固定轴，且胶带主体卷曲在胶带固定轴上，所述胶带主体为BOPP基材或BOPET基材，且BOPP的胶带主体包括离型层、基材层、数码印刷层和丙烯酸面胶层，所述BOPET的胶带主体包括离型层、基材层、数码印刷层和橡胶压敏胶层。该带数字及条形码的锂电池终止胶带通过胶带固定轴上开设有切割槽，且切割槽于胶带固定轴上呈环形分布，胶带主体通过切割槽呈均匀分割连接，这样使得该装置可以通过切割槽进行等份切割，使用更方便。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用原料加工设备，涉及锂电池生产装置技术领域，针对现有的清理困难的问题，现提出如下方案，其包括工作箱，所述工作箱的上侧固定连接有第一液压缸，且第一液压缸的输出端固定连接有与工作箱滑动连接的挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有进料管，且进料管的上端固定连接有软管，所述挤压板的下方设置有与工作箱滑动连接的第一过滤板，所述第一过滤板的一侧固定连接有与工作箱滑动套接的第一密封板，所述第一过滤板的下方固定连接有限定箱，本实用新型结构简单，使用简单，可以方便进行清理和更换，方便进行清理工作，增加工作效率，从而降低工人的劳动强度，方便生产。
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本实用新型公开了一种自防护型锂电池包装外壳，属于锂电池外壳技术领域，包括电池盒，电池盒的下端开设有凹槽，凹槽内固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端固定连接有缓冲板，且缓冲板上滑动安装有限位销，电池盒的前后两端表面开设有限位槽，且限位槽呈横置的L形，限位槽的槽口尺寸与限位销相匹配，缓冲板的长宽尺寸与凹槽相匹配，电池盒的内壁对称开设有若干个卡接口，且卡接口内卡接安装有电池分隔板，电池盒的上端设置有盒子封盖。本实用新型电池盒内间距调节方便，按需收纳与分配，在搬运过程中出现摔落问题时，由缓冲板起到缓冲、分散冲击力的作用，保护电池盒本体不受到破坏，搬运时展开、使用时收纳更加可靠安全。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池的软性连接带铝箔焊接机，包括焊接机底架、下固定座、上固定座、支撑导向杆、活动支撑座、顶部推动机构以及焊接机构，所述下固定座固定安装于焊接机底架上，所述支撑导向杆竖直的支撑于上固定座以及下固定座之间，所述活动支撑座的座体边角处设有供支撑导向杆穿过的通孔，所述焊接机构包括上焊接头以及下焊接头，所述上焊接头自上而下依次包括上冷却座、上加热块固定座以及上加热块，所述下焊接头自下而上依次包括下冷却座、下加热块固定座以及下加热块，所述下冷却座固定于下固定座。所述新能源锂电池的软性连接带铝箔焊接机有效实现了软连接带铝箔的焊接过程，而且焊接效率高，实用性高。
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一种锂电池正极材料分散用胶体磨，其包括基座及盖在所述基座上的上盖，在所述上盖上安装有上磨盘、在所述基座上安装有下磨盘；其特征在于所述下磨盘安装在转动轴上，所述转动轴可上下位移设置在所述基座上。本实用新型胶体磨，可以将锂电池正极团聚的材料进行分散，分散效果好，分散效率高；且无污染、可以对物料起到降温作用，提高物料品质。
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一种新型圆柱锂电池低内阻动力型防爆组合盖帽,包括密封圈,密封圈内由上之下依次设有钢帽、防爆铝片、连接铝片，钢帽位于密封圈外端，连接铝片位于密封圈内端，其特征是：防爆铝片包括一体冲压形成的环形片和中央凸起，中央凸起朝向密封圈内端，环形片设有一圈围绕中央凸起的刻痕线，刻痕线靠近中央凸起与环形片的连接处且位于密封圈内端这一侧。该方案提供了一种新型圆柱锂电池低内阻动力型防爆组合盖帽，能够快速卸掉电池内部压力,避免爆炸。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料除铁过滤装置，包括壳体、铁磁吸附装置和杂质过滤装置，所述壳体为圆筒型，铁磁吸附装置和杂质过滤装置分别从壳体的两端插入，所述铁磁吸附装置包括入料盖和磁棒，入料盖中心开设入料口，磁棒固定在入料盖下端；所述杂质过滤装置包括出料盖和带滤孔的滤芯，滤芯的下端与出料盖上端固定连接，出料盖的中心设有出料口。能对浆料中的含铁的小颗粒杂质进行清除，同时可过滤浆料中的大颗粒杂质，提高浆料的纯净度，进而提高锂离子电池组的一致性。
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本实用新型公开一种锂离子电池盖帽包边机,其包括启动开关以及安装于支撑托架之上的旋转平台,所述旋转平台连接动力装置的动力输出端,且于旋转平台的一侧设置有摇臂,所述摇臂通过传动组件连接推拉气缸,且所述摇臂之上对应旋转平台设置有包边滚轮,对应旋转平台于其上方设置有压合装置,上述锂离子电池盖帽包边机利用包边滚轮和旋转平台配合进行包边,不仅结构简单,而且生产效率高、采用滚动式包边可有效减少包边时对电池盖帽的损伤,盖帽质量可靠性高。
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本发明涉及锂电池极片收卷装置技术领域，尤其是一种收卷机构，此外，还涉及一种包括上述收卷机构的锂电池极片生产线，该收卷机构包括机架、收卷组、移动臂、接近辊组、换卷装置、驱动组件及切刀装置，其在换卷时，无须改变收卷轴的位置，而是利用驱动组件带动移动臂将待收卷的物料牵引至收卷轴处进行换卷，故而可大幅度的减少换卷时所需的牵引力，减少使用成本，提高市场竞争力；物料牵引至收卷轴后，再由换卷装置驱动辊座转动，改变物料在间隙处的朝向，方可使得物料能够顺利到达收卷轴，然后再由换卷装置推动物料移动，使物料粘在待收卷的收卷轴上，同时利用切刀装置切断物料，使间隙处的物料与完成收卷的收卷轴连接，实现在线自动换卷。
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本发明公开了一种生产锂电池材料的智能厂房系统，包括底层传感器等硬件设备、各设备PLC控制器、Master PLC、厂房MES数据库系统、中央监控显示等，全厂各网点铺设网线接口及网络交换机，且各设备遵循Ethernet/IP协议规格。本发明公开的生产锂电池材料的智能厂房系统全厂的生产数据、运行状况等能够及时显示在中央监控系统上，便于中央监控系统的调度与控制，节约人力成本，提高生产效率，实现了智能厂房自动化系统。
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本发明涉及锂电池隔膜生产技术领域，特别是一种锂电池中隔膜专用提取器，包括橡胶气囊、通气柱和吸盘，所述通气柱包括中空的通气柱主体和若干中空的通气柱支腿，所述橡胶气囊下端与通气柱主体上端相连接；所述通气柱支腿连接在通气柱主体侧壁上且与通气柱主体相通，所述吸盘连接在通气柱支腿下端。采用上述结构后，本发明利用此专用提取器在隔膜检测中可以有效快速实现拿取与放下。同时，减少拿取与放下程中对隔膜表面的破坏，实现检验过程中的隔膜的完整性，减少重复性。
本发明涉及一种巯基修饰MXene‑硫复合材料的制备方法及其锂硫电池，属于材料化学技术领域。以MAX‑Ti3AlC2为原料，通过化学刻蚀法得到层片状的二维MXene材料。再将低成本的半胱胺盐酸盐溶于MXene的水分散液，采用一步水热反应法，制备了巯基修饰的MXene。最后，在高温下将硫分子与MXene上修饰的巯基键合，得到巯基修饰MXene‑硫复合材料作为锂硫电池的正极。巯基修饰MXene与原始的MXene均有优异的导电性，但因增加MXene的层间距，暴露出更多的活性位点和官能团，有利于对多硫化物的捕捉。此外，形成化学键的硫原子，在充放电的过程中，倾向于形成低阶多硫化物，这更有利于减少多硫化物在电解液中的溶解，减少活性物质硫的损失。因此，其电池有着高的放电比容量和良好的循环性能。
本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种高润湿长循环的氧化铝陶瓷浆料及制备方法、锂电池隔膜。其中高润湿长循环的氧化铝陶瓷浆料包括：固态氧化铝、分散剂、润湿剂、粘结剂、增稠剂、消泡剂、纯水。利用固态氧化铝的大幅降低了隔膜的润湿时间，提高了电池的生产效率。
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本发明公开了一种基于差速挤压凹凸棒石的锂电池隔膜及其制备方法。锂电池隔膜包括聚烯烃基材，聚烯烃基材表面有涂覆浆料涂覆形成的涂覆层。该涂覆浆料包括如下重量份数的原料，凹凸棒石40～50份、助黏剂12～15份、润湿剂0.5～0.7份。其中，凹凸棒石的粒径为10～20μm，助黏剂为聚乙烯醇，润湿剂为含有机硅醚类的表面活性剂，聚烯烃基材为PE微孔膜、PP微孔膜、无纺布隔膜、PI隔膜、芳纶隔膜中的任意一种。本发明通过调节挤压速度和挤压次数，来调控涂覆浆料的粘度，不需要额外添加大量的粘结剂，同时凹凸棒石可以代替防沉剂起到防沉降的作用，同时还可起到隔热阻燃的作用。
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本发明公开了一种锂电池正极片及其制备方法，包括集流体，所述集流体包括两个平行相对的基面，所述基面上设有若干开孔，所述开孔贯穿所述集流体的基面，所述开孔在所述集流体上呈不均匀分布，所述开孔在所述集流体的中部密度最大，且所述开孔的密度由所述集流体的中部向所述集流体在第二方向上的两侧边缘减小，所述集流体至少一个所述基面上设有涂层，所述涂层包括活性物质涂层，电解液能够通过开孔在集流体的基面两侧流通，提升浸润效率，确保极片衰减过程中的一致性，改善了锂电池的整体性能，采用制备方法，能够高效制备出本发明的正极片，易于操作。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种新型锂电池极片定位智能焊接装置，包括底板，底板上安装有圆柱台，圆柱台上表面开设有圆槽；圆柱台上表面围绕圆槽安装有若干竖直板，竖直板表面固定安装有电池定位杆；圆柱台上安装有极片定位机构，圆柱台上表面开设有环形槽并通过环形槽安装有焊接机构。本发明保证了电池组的重心平稳，提高了电池组在使用和运输过程中的稳定性；避免了相邻电池之间出现空隙。本发明每次焊接过程中，夹持调节机构带动电池上升和下降的距离恒定，且电池的起始高度一致，故能够保证焊接后各个电池的端部平齐，便于电池极片的安装。
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本发明公开了一种用于锂电池洁净室的压差测试的装置，包括底框组件，所述底框组件的内部滑动安装有支撑组件，所述支撑组件的上表面固定安装有检测组件，所述支撑组件的两侧均位于支撑组件的内部固定安装有限位组件，所述限位组件的数量为四组，四组所述限位组件均呈对称排列、两两分布在支撑组件的上、下表面。本发明所述的一种用于锂电池洁净室的压差测试的装置及方法能够提高在使用时的稳定性，很好的起到限位的效果，避免使用者用力过大而直接导致机体抽出摔落，提供了良好的导向性能，并且能够很好的对机体进行保护，在不使用推进时会自动闭合来保护机体，避免使用人员忘记关闭保护壳而导致机体损坏的情况。
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本发明公开了一种低密度储能类锂电池干燥分类安置装置，包括装置架、排风机、加热元件、滑轮、丝杠和插板，所述装置架内设置有湿度传感器，且装置架侧面连通有通管，所述装置架上端设置有液压伸缩杆，所述丝杠转动连接在支撑架内壁上，所述插板设置在移动架下端，且移动架内设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆外端连接有夹板，且夹板贯穿移动架。该低密度储能类锂电池干燥分类安置装置，装置架内设置有湿度传感器，当湿度传感器检测到装置架内部湿度高于设定值时，通过第二电动伸缩杆推动盖板打开，在进风机作用下，使气体通过加热元件加热干燥处理后排入到装置架内，将装置架内潮湿气体通过排风机排出，保持装置架内干燥。
本发明涉及锂电池技术领域，提供一种具有核壳结构的正极活性材料及其制备方法，以及包含它的全固态锂电池。该制备方法包括：(1)将正极活性物质或者包覆了反应抑制层的正极活性物质与固体电解质第一组分混合，然后加热、保温、冷却、粉碎，制得预包覆正极活性物质；及(2)将所述预包覆正极活性物质与固体电解质第二组分混合，然后加热、保温、继续加热、继续保温、冷却、粉碎，制得具有核壳结构的正极活性材料，其中正极活性物质选自LiCoO2、LiMnxO2、硫碳混合物等。该正极活性材料具有正极活性物质核和包覆于其上的固体电解质壳层，使其与固体电解质良好浸润，因而具有更高的离子电导率，进而改善了电池的循环性能和倍率性能。
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