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本实用新型公开了一种应用在矿井中地质找矿与构造研究的装置，涉及矿用相关设备技术领域。本实用新型包括底板、横板和测力计，底板的上表面中间连接有载料板，底板的上表面左右对称连接有方形支柱，横板的左右两表面分别与方形支柱的内侧表面上侧抵触连接，横板的正下方连接有活动板，活动板的下表面中间连接有压板，横板的下表面中间焊接有第一环形耳座，活动板的上表面中间焊接有第二环形耳座。本实用新型通过设置测力计、气缸和活塞杆结构，使得人们操作本实用新型能够检测出待检矿物块的强度，进而增加了本实用新型的功能性，以及人们能够调节本实用新型对待检矿物块所施加的压力，防止人们操作本实用新型误压碎待检矿物块。
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本工艺方法应用于钒钛磁铁矿冶炼后的固体工业废渣的综合利用过程，属于环保技术领域；产品隶属于建材冶金行业新材料专业范畴。该方法的工艺步骤如下：a.按物料中TiO2的含量将物料混合均匀；b.将物料脱水；c.分级、除铁，再破碎到工艺要求后进行粉磨；d.粉磨时根据工艺要求可加入助磨剂，分出矿渣粉和返矿料；e.将步骤d中的矿渣粉和粉状复合添加剂混合后放入中间仓，可溶性复合添加剂按规定的方法溶于水后现场加入矿渣粉中，成为活性混合材-活性钛矿渣粉；f.返矿料一次粉磨后磁选，无磁性的物料返回d工序，有磁性的物料二次粉磨后，二次磁选，分出尾矿-初级耐火材料和精矿-高炉保护剂和冶金添加剂。本发明的工艺流程短、投资小、能耗低、安全环保。
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一种烧结矿全自动制样系统及烧结矿全自动制样方法，所述系统包括：样品存储装置、移动装置、样品破碎装置、样品缩分装置、研磨装置、样品再次缩分装置、弃样存储装置、分析样存储装置和存查样存储装置。本申请提供的一种烧结矿全自动制样系统及烧结矿全自动制样方法，将烧结矿人工制样改进为全自动制样，实现烧结矿制样过程全自动化，无需人的参与，提高烧结矿制样精度，降低工作强度，提高了生产效率、杜绝了人为因素影响。
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本发明涉及用于超贫磁铁矿的选矿系统和方法。根据一实施例，一种选矿方法可包括：对原矿石材料进行破碎处理，以达到预定粒级；对所述预定粒级的矿石材料进行第一次磁干选处理；对第一次磁干选之后的矿石材料进行辊压处理；以及对辊压后的矿石材料进行第二次磁干选处理。本发明的选矿方法能够以较低的成本实现对超贫磁铁矿资源的采选利用，因此能够广泛用于国内矿山的磁铁矿采选领域。
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本实用新型公开了一种矿山用多功能选矿装置，包括固定框，所述固定框内部底端中心处设置有交流电机，所述交流电机驱动端设置有减速器，所述减速器顶端固定连接有第一锥齿轮，所述第二传动齿轮内侧一端分别固定连接在破碎筒左右两端，所述驱动电机驱动端固定连接在第三转动杆一端，所述第三转动杆一周均匀设置有多个刀片，所述固定框顶端与破碎筒相对应位置设置有集水板，所述集水板顶端固定连接在连接管一端，所述连接管另一端贯穿固定框与水箱并固定有增压泵。本实用新型中，通过交流电机带动第一锥齿轮的转动实现破碎筒的旋转从而使破碎更加充分，通过增压泵防止防尘的扩散从而实现多功能的作用，值得大力推广。
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本发明涉及一种矿物纤维原料的制备方法和通过所述方法制备的矿物纤维原料，所述方法包括以下步骤：(1)将长石和辉石颗粒按一定比例混合，使得其中长石的质量分数为50％～70％，辉石的质量分数为25％～35％，长石和辉石总质量分数大于85％，且伴生矿物质量分数不大于15％；(2)将该混合物放入铂金坩埚中，并在高温下加热熔融，获得均匀的硅酸盐熔体；和(3)将该熔体从炉中取出，置于空气中自然冷却，得到非晶态硅酸盐固体产物，将该固体破碎从而得到所述矿物纤维原料。
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一种矿山采矿安全防护装置，属于安全防护设备技术领域。包括壳体，所述壳体内壁的底部通过螺栓连接有固定架，固定架的侧面固定连接有转轴座，转轴座的一端活动连接有底板，所述壳体的外侧开设有活动槽，活动槽的内壁活动连接有支杆，支杆的一端固定连接有U形封板，所述壳体内壁的顶部活动连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的一端贯穿所述壳体的内壁活动连接在所述支杆的一侧，螺纹杆的一端活动连接有把手。使用本实用新型，在矿山内部坍塌时，工人在进入壳体内部后，将U形封板挡在壳体的底部，能够有效避免矿山内部坍塌时，掉落的碎石等进入壳体的内部，从而能够为工人提供一个安全的活动空间，有效提高了工人被困时的存活率。
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本实用新型涉及煤矿井下破碎机锤头的拆卸与安装技术领域,具体地说是一种破碎机锤头液压拆装装置。煤矿井下破碎机锤头通常采用锤头和锤体过盈配合的方式,但是在拆卸与安装时非常困难。本实用新型利用煤矿井下泵站的液压力,由单伸缩双作用液压缸和联接组件组成拆装装置。联接组件由上螺纹套、连杆、固定轴、旋转螺纹套、销轴、开口销、平接头、螺纹接头、加长杆和下螺纹套组成;联接组件的上螺纹套和液压缸的缸筒相联,下螺纹套和旋转螺纹套相联,通过旋转螺纹套来将联接组件固定在锤体上,通过伸出、收回液压缸的活塞杆将锤头拆卸、安装。本实用新型适用于在煤矿井下很容易的拆卸、安装破碎机锤头。
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本发明涉及煤矿井下综采工作面开采输送领域，具体是一种综采工作面输送卸载区电直驱齿辊式连续破碎装置，解决工作而输送机卸载点和转载机入口点大块煤堵塞的问题。涉及的综采工作面输送卸载区电直驱齿辊式连续破碎装置包括破碎装置组件和液控系统两个部分，破碎装置组件包括固定底座、回转座、回转轴、摇臂、电直驱破碎齿辊、轨道板和限位块，固定底座固定在工作面输送设备上，回转座通过回转轴安装在固定底座上，回转座与摇臂铰接，电直驱破碎齿辊与摇臂的伸缩梁为焊接一体式；液控系统包拈垂直摆动油缸、摇臂伸缩油缸、水平摆动油缸和操纵阀组。本装置结构紧凑，操作简单，有助于高产高效工作而实现连续采煤，降低了人工破碎大块煤的劳动强度和不安全因素。
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一种移动破碎装车机，属于采矿设备技术领域，用于露天矿山物料的破碎装载，其技术方案是：它包括履带行走部分、回转部分、操作室和工作部分，工作部分由掏槽装置、扒落装置、矿岩输送带、粒度控制挡板、破碎机、转载输送带和液压缸组成，掏槽装置固定在矿岩输送带的前端，扒落装置位于矿岩输送带的上方，矿岩输送带的后部与破碎机相连接，粒度控制挡板安装在矿岩输送带与破碎机连接处的上方，破碎机的排料口与转载输送带相连接，液压缸分别与扒落装置、矿岩输送带相连接。本发明实现了铲装、破碎、运输一体化，具有结构紧凑、调运灵活、生产能力大、功率消耗低的优点，可大大提高工作效率，扩大矿山产能，降低露天矿山的生产成本。
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本实用新型涉及煤矿清理设备技术领域，具体是一种用于清理煤矿井下开拓工作面运料矿车的冲击破碎清理装置。包括冲击破碎清理工作头，还包括龙门支架、行走小车、液压工作臂，龙门支架顶端的横梁上设置有轨道，行走小车设置在轨道上，液压工作臂设置在行走小车上，液压工作臂下端连接冲击破碎清理工作头，龙门支架的立柱上设置有四个用于对矿车的四个边角进行夹紧的夹紧机构。本实用新型清理速度快，效率高，清净率达到90%以上，使运料矿车无结底的进入生产循环；能对进入翻车机翻笼的矸石大块进行及时破碎，避免大块卡死翻笼，确保矸石运输系统的畅通。解决了在煤矿井下开拓工作面运料矿车结底难清理及大块矿石难破碎的问题。
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一种用硫磷铝锶矿矿石生产磷肥的方法，包括四 步工序：矿石的破碎、破碎后矿石的焙烧、焙烧后物料 的骤冷和骤冷后物料的干燥和研磨。其特征在于焙 烧温度为900～1150℃；焙烧时间40～60分钟；焙 烧后的物料在1分钟内应由＞800℃骤冷到 ＜400℃。本方法不消耗化学试剂，工序少，成本低， 所制得的磷肥是一种中性肥料，既适用于酸性土壤， 又适用于碱性土壤，其等磷量肥效与普钙相当，且可 起微肥作用，除当季肥效明显外，更具后效长的特 点。
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本实用新型涉及工程机械领域，具体而言，涉及破碎系统。该破碎系统，包括原矿仓、重板给矿机、破碎机和用于支撑原矿仓、重板给矿机、破碎机的钢架；原矿仓为两端开口的中空腔体，其一端开口朝上为进矿口，另一端开口朝下为排矿口；重板给矿机的一端为进矿端，另一端设置有排矿漏斗，进矿端设置在原矿仓的排矿口的下方，用于接收从该排矿口流出的矿石，并将矿石运输至排矿漏斗内；破碎机包括给矿口和排矿口，给矿口设置在排矿漏斗的下方，用于接收该排矿漏斗流出的矿石，破碎机的排矿口用于排出破碎后的矿石。本实用新型提供的破碎系统，结构简单，价格低廉，而且拆除、安装都很便利，移动性好，所以移设作业成本低。
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发明属于采矿设备领域，为一种破碎采煤设备，一种破碎采煤设备,包括底盘，所述底盘下侧壁内设有动力腔，所述动力腔内设有动力装置，动力装置用于为破碎采煤设备提供移动的运动，所述底盘上侧壁转动设有转动台，所述转动台上设有开采装置，开采装置用于将成固结在矿壁上的煤矿打落并击碎。本发明操作简单，不需要人员在现场操作能够远程控制挖煤，保护了矿工的生命安全，可进行多角度大范围的破碎，铲板内安装有破碎装置，可将收集的煤矿进一步破碎，方便运输，安装有冷却装置，可避免破碎过程中产生火花而引起爆炸，体积小，采用履带式结构，整体结构扁平，利于在狭小、崎岖的地区工作。
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一种井下安全高效粉矿回收系统，属于矿山井下设备技术领域，用于回收井下粉矿。其技术方案是：本实用新型在粉矿回收巷和矿石胶带运输水平巷之间设置了粉矿提升井，在粉矿提升井、粉矿回收巷和矿石胶带运输水平巷中分别安装了轮斗提升机、粉矿装载放矿机、粉矿转载胶带机、粉矿卸载放矿机、粉矿仓和矿石运输胶带机，主井井底的粉矿通过上述设备由矿石运输胶带机卸载至计量装载硐室，再经主井箕斗提升至地表。本实用新型粉矿在装矿、卸矿、提升、运输转载过程中不需通过副井和电梯井，装载后的粉矿和破碎后的矿石共用一条矿石胶带运输机，减少了转载，避免人工进行推、拉粉矿车等高强度的劳动作业，实现了粉矿回收全程自动化，显著提高了工作效率。
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本发明涉及各种露天矿、矿石堆场的矿石破碎技术领域，具体地说是一种半固定式破碎站，适用于露天煤矿及煤堆场煤的破碎。目前的半固定式破碎站采用多台破碎机布置方式，由于溜槽角度的存在，导致破碎站总体高度高、溜槽易磨损、易堵料。本发明是在一台厢式刮板输送机下设置一台或多台破碎机，厢式刮板输送机底板开有漏料口，破碎机与漏料口通过可集中控制或单独控制的平板闸门联接，在破碎机下设置有转运皮带机。本发明的有益效果是，有效降低了破碎站总体高度，解决了溜槽易磨损易堵料，破碎机负载不均的问题。
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本实用新型涉及一种煤矿用锤式破碎机装置,具体地说是一种煤矿井下破碎机用U形槽堆焊耐磨锤头。煤矿井下锤式破碎机是用破碎轴带动破碎锤头高速旋转,把大块煤冲击破碎成所需的块度,锤头是破碎机中的重要易损件,要求具有高的抗冲击能力和耐磨性,通常采用的锤头由合金结构钢锻造,并在锤头磨损部位表面堆焊耐磨层,这种方法工艺简单,应用方便,取得了一定的效果,但用这种方法堆焊的耐磨层薄,使用寿命短,不能很好解决锤头耐磨寿命短的问题。本实用新型采用在锤头顶部磨损部位增加了U形槽结构,然后用高耐磨合金堆焊药芯焊丝填充堆焊成要求的形状,再在锤头磨损部位(I区)表面堆焊耐磨层,工艺简单、可靠,达到延长锤头使用寿命的目的。
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一种轮齿式双辊破碎机,用于煤矿井下煤仓入口处,将工作面运来的煤剪切破碎。其结构特征在于破碎辊由两根水平轴和沿其轴向安装的多个轮齿构成;轮齿为四齿结构,由活动的鸭嘴式齿套和齿环组装而成,齿套首尾相连,用螺栓固定在齿环上。轮齿采用平键与水平轴组装,相邻轮齿沿水平轴周向依次偏转15°安装,两轴上轮齿齿尖构成两条相向螺旋线,使得给料和排料都是强制性的;两轴相向旋转,轮齿互相咬合将物料剪切破碎。本实用新型结构紧凑,适应煤矿井下狭窄恶劣的环境;齿套是坚硬耐磨铸钢件,采用鸭嘴结构,更具破碎能力,具有互换性,可随时更换,操作方便,经济适用。
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一种用铁选碎屑替代天然砂配制混凝土的方法,所述方法是用铁选碎屑作为骨料配制混凝土,包括下述步骤:调配铁选碎屑:选用符合混凝土搅拌用Ⅱ区中砂标准的铁选碎屑作为骨料;配制混凝土:按照重量份数计,混凝土65-75份,铁选碎屑25-35份;调整混凝土:按照重量份数计,每100重量份数的混凝土加粉煤灰2-3份,外加剂0.3-0.5份。本方法有效地解决了开采天然砂造成破坏生态、污染环境的问题,同时也找到了“铁选碎屑”选矿废弃物的重新利用途径,使之变废为宝。实现了维持生态平衡、保护资源环境、降低混凝土材料成本的三重目的,本发明节约天然砂,消耗尾矿废弃物、降低混凝土材料成本,经济效益显著。
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本实用新型涉及煤矿井下综采工作面开采输送领域，具体是一种顺槽转载入口破碎装置，解决煤矿中厚煤层工作面转载机入口处大块煤堵塞的问题。涉及的一种顺槽转载入口破碎装置包括转载机入口槽、液压缸、电直驱破碎滚筒和液控系统四个部分，电直驱破碎滚筒通过销轴与转载机入口槽铰接，液压缸一端铰接在转载机入口槽上，另一端铰接在电直驱破碎滚筒上，电直驱破碎滚筒为电机、减速器、滚筒一体式结构。本实用新型的顺槽转载入口破碎装置结构紧凑，操作简单，煤的破碎块度连续可调，滚筒破碎高度调节方便，解决了传统人工破碎大块煤的问题，降低了人工的劳动强度和不安全因素，保证了综采工作面转载机入口处煤流的顺畅性。
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本实用新型涉及包括提升机的磁铁矿选矿系统。传统的选矿系统成本较高，且占地面积大。在本实用新型中，通过破碎系统将矿石破碎至预定粒级，并且在高压辊之前设置第一磁干选机，能够抛掉大量的无用矿石，从而大幅度降低后续的选矿处理量，降低了成本。此外，通过利用第一提升机和第二提升机分别将高压辊机前后的第一和第二磁干选机选出的中矿提升至高压辊机的进料口，使得各个设备能够紧凑地布置，减小了占地面积和厂房成本等。因此，本实用新型的选矿系统能够大幅度降低选矿成本，减小系统占地面积和厂房成本等，尤其适合用于国内的低品位磁铁矿的选矿领域。
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本实用新型涉及一种用于矿用破碎机锤头的新型耐磨结构，避免锤头堆焊过程中出现裂纹，在使用过程中堆焊层易剥落，降低锤头使用寿命。本实用新型结构特征是：在将要堆焊锤头基体表面打孔，孔径范围20‑25mm，深度范围10‑15mm，孔位交错布置，孔间距左右范围65‑70mm，上下范围40‑45mm，堆焊表面圆孔底部带有120°锥度。该结构堆焊完毕表面成型效果好，堆焊缺陷少，由于焊材塞入母体，在使用过程中增加耐磨性，锤头使用寿命大大提高。
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一种用于露天矿山的矿岩输送机构，属于采矿设备技术领域，用于实现露天矿山矿岩的切割耙装、破碎、输送一体化作业，其技术方案是：它由切割耙装装置、铲斗、输送刮板、刮板调节装置、破碎装置、胶带运输装置、回转升降装置、履带行走装置组成，切割耙装装置连接在铲斗上，铲斗的中部安装输送刮板，输送刮板的上部安装有刮板调节装置，输送刮板的后端连接破碎装置，破碎装置的后端与胶带运输装置相连接，在胶带运输装置的下端连接有回转升降装置，胶带运输装置安装在履带行走装置之间。本实用新型将矿岩通过切割耙装装置和输送刮板送入破碎装置，实现了在输送的过程中对矿岩进行破碎，取消了二次破碎的过程，提高了矿岩物料的输送与破碎的效率。
一种用紫花苜蓿绿肥辅助尾矿生态修复及紫花苜蓿的种植方法，修复步骤如下：将尾矿表面进行深度的翻耕和精细平整；然后将新鲜紫花苜蓿剪碎成碎段；将紫花苜蓿碎段与尾矿按照重量比例充分混匀，在种植地上种植紫花苜蓿。具体用量需根据尾矿特点及修复目标进行确定。其种植方法是：种子处理、播种、管理、收割。紫花苜蓿种植5-10年后，整株回收，再对整个尾矿表层进行充分均匀地翻耕，然后重新筑垄开墒。施用紫花苜蓿绿肥可促进植物生长，提高尾矿表层植被覆盖度，有效防止尾矿砂经风吹、降水等产生的空气污染、土地污染、水污染等。将其作为基质改良材料修复尾矿生态环境，可操作性强，生态友好，修复费用低，是尾矿生态修复的重要措施。
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本实用新型涉及用于超贫磁铁矿的选矿系统。根据一实施例，一种选矿包括：破碎系统，用于将原矿石材料破碎至预定粒级；第一磁干选机，设置在破碎系统下游，用于对所述预定粒级的矿石材料进行第一次磁干选；高压辊机，设置在所述第一磁干选机下游，用于对第一次磁干选之后的矿石材料进行辊压；以及第二磁干选机，设置在所述高压辊机下游，用于对辊压后的矿石材料进行第二次磁干选。本实用新型的选矿系统能够以较低的成本实现对超贫磁铁矿资源的采选利用，因此能够广泛用于国内矿山的磁铁矿采选领域。
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本发明涉及选矿技术领域，尤其是涉及一种伴生磷矿物的超贫磁铁矿选矿方法及系统。本发明提供的伴生磷矿物的超贫磁铁矿选矿方法包括将原矿细碎后粉矿干选、高压辊磨机超细碎后中矿干选、V型选粉机和动态选粉机干选等多级干法选别，将铁精矿和尾矿分离出来，减少了下一段湿式磨选处理量，降低了磨选能耗，节约水资源，减少了湿排尾矿量，有效降低了选矿成本。
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本实用新型公开了一种基于工艺矿物学强磁浮选银锰矿的选矿装置,属于选矿处理技术领域，包括箱体、套管和横板，横板的上端与套管的下端固定连接，套管的上端与箱体的上端内壁固定连接，套管内固定连接有环形块，环形块的内侧开设有倾斜面，套管的上端开口处内沿固定连接有弧形板，弧形板的下端竖直固定连接有矩形杆，套管内设有锥形板，锥形板的上端穿过环形块并通过矩形通孔与矩形杆的杆壁滑动套接。本实用新型，能够快速高效的对银锰矿石原矿进行粗碎处理，并且处理时能够有效的将产生的原矿粉末分离排出，避免了原矿资源的浪费，同时处理后的原矿颗粒出料速度块，不易堵塞选矿装置。
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一种块矿全自动制样系统及块矿全自动制样方法，所述系统包括：样品存储设备、移动设备、第一破碎设备、第一缩分设备、二分设备、第二破碎设备、第二缩分设备、研磨设备、第三缩分设备、弃样存储设备、分析样存储设备和存查样存储设备。本申请提供的一种块矿全自动制样系统及块矿全自动制样方法，将块矿人工制样改进为全自动制样，实现块矿制样过程全自动化，无需人的参与，提高块矿制样精度，降低工作强度，提高了生产效率、杜绝了人为因素影响。
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本实用新型属于铝土矿尾矿处理技术领域，公开了一种铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统。其主要技术特征为：包括设置有碎矿洗矿设备的洗矿平台，设置有浓密池、药剂罐的浓缩平台，设置有泥浆泵、压滤机的脱水干排平台,所述的洗矿平台、浓缩平台、脱水干排平台自上而下梯形分层布局，洗矿平台与浓缩平台间、浓缩平台与脱水干排平台间的水平高度差为10—15米。该铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统的脱水干排平台不设加药系统和高位泥浆罐等附属设施，高效节能，无污染，干法处理，不建尾矿坝，水无污染可充分回收再用，矿泥无污染、充分干化后可复垦造田更可干堆干放、综合利用。
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