本实用新型涉及球磨机技术领域,具体为一种矿用改进型球磨机,包括球磨机本体,球磨机本体包括筒体,还包括自动衬补装置,自动衬补装置包括工作箱,工作箱的底端固定连接有支撑架,工作箱的顶端和侧壁上分别连通有进料管和加料管,并且加料管的另一端与筒体转动连接,工作箱的内部倾斜连接有进料挡板,并且工作箱的侧壁上开设有开口,开口内滑动连接有衬补屉和补料屉,衬补屉内转动连接有衬补板,并且支撑架上通过安装架固定安装有电动推杆,衬补屉的底端对应开设有与电动推杆匹配的推动口,筒体的侧壁上均布开设有多个处理口,并且处理口处安装有密封盖,其补充钢球或更换钢球时较为便利,实用性较高。
本实用新型涉及金矿研磨附属装置的技术领域,特别是涉及一种金矿开采磨矿用溢流球磨机,可使研磨完成的矿料快速排出,提高使用可靠性;具有较好的减震效果,提高使用稳定性;包括底板、筒体和安装座,筒体内部设置有研磨腔,筒体左端中央区域连通设置有入料管道,安装座顶端设置有电机,电机输出端设置有传动轴;还包括箱体、四组支架、转动轴、第一链轮、第二链轮和链条,箱体左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左贯通孔和右贯通孔,第一链轮左侧壁中央区域横向设置有固定孔,筒体外侧壁右半区域设置有三组出料口,三组出料口内分别设置有三组第一滤网,箱体底端右半区域设置有排料口;还包括缓冲板、四组弹簧和四组缓冲杆。
一种分选机械,特别是钢球、钢段分选机,其组成包括皮带机,输送带套装在皮带机的滚筒上,所述皮带机的驱动辊筒或改向滚筒是电磁滚筒,在皮带机的输送带上方设置有盛装待分选的钢球、钢段的受料斗,在电磁滚筒的卸料侧沿电磁滚筒的切线方向设置有钢球或钢段分隔板,钢球或钢段分隔板的两侧设置有收集钢球钢段的容器。与人工钢网筛选相比,本实用新型分选效果好,工作效率高,具有结构简单、操作方便等优点,用其代替人工操作,可节省大量分选人力和时间。解决了现行水泥、冶金矿山行业球磨机研磨体的磨损及破碎后的分选问题。
本实用新型公开了一种矿业加工工程用具有防噪结构球磨机,包括底板、筒体、齿轮圈、驱动座和电控箱,所述底板顶部的一侧通过第一轴承座固定安装有出料轴管,所述出料轴管的外侧端固定安装有密封盖,所述底板顶部的另一侧通过第二轴承座固定安装有进料轴管,所述进料轴管和出料轴管之间固定安装有筒体,所述进料轴管的外侧端连接有加料管,所述加料管通过焊接杆与底板固定连接,所述筒体表面的中央位置处设有齿轮圈,所述底板顶部与齿轮圈对应的位置处固定安装有驱动座,所述底板顶部的另一侧固定安装有电控箱。本实用新型设置了万向轮和刹车杆,万向轮便于该球磨机进行移动,然后通过刹车杆可以对万向轮进行制动。
本发明公开了一种球磨机活化矿物原料低成本处理酸性老窑水的工艺,包括以下操作步骤:S1:装置以及材料的准备,准备球磨机,所述球磨机可以连续或非连续运转,内装有活性介质球,挑选一定量的活化剂细粉;S2:以球磨机或者类似的设备为载体,球磨机内装有活性介质球,球磨机运行过程中选择性的向其中加入活化剂细粉。本发明所述的一种球磨机活化矿物原料低成本处理酸性老窑水的工艺,以球磨机为载体,引导老窑水进入球磨机,球磨机内选择性的填装不同类型的活性介质球,还可以选择性的在球磨机转动的过程向其中定量添加活化剂,工艺简单、效率高、成本低,对处理酸性老窑水意义重大,带来更好的使用前景。
本实用新型涉及用于金矿加工的球磨机的出料装置技术领域,提出了一种用于金矿加工的球磨机的出料装置,包括底板,所述底板下端面固定有支撑柱,所述底板上端面右边缘处对称固定有支撑板,所述支撑板上端面固定连接有固定块,所述固定块上端面设置有下料口,所述固定块左端面中部固定连通有固定筒,所述固定筒通过轴承转动连接有球磨机本体,所述底板上端面通过螺栓固定连接有T型支撑块,所述T型支撑块上端面分别固定连接有支撑轴承与固定套。通过上述技术方案,解决了现有技术中的一种用于金矿加工的球磨机的出料装置不便在球磨机运行过程中进行加料,不便进行收集球磨机内锤击研磨成粉的物料的问题。
本实用新型公开了一种瓦斯抽采钻井同径套管固井封闭止水连接装置,包括竖直设置且为圆管的管体,管体由自上向下依次设置的上连接接口段、旋流段、填塞段和下连接接口段,上连接接口段用于连接与其同轴设置的实管段,旋流段外周上均布有多个贯穿其侧壁的旋流孔,填塞段内部密封装填有水泥塞,其外周上设有用于遇水自膨胀后与井壁密封相抵并阻断流体向下流动的支撑组件,下连接接口段用于连接与其同轴设置的筛管。优点:能很好的确保套管下到指定位置,同径套管固井封闭止水质量有保证,进一步增加了钻井内套管强度,钻井或修井方便、快捷,能一次完成同径套管下管固井封闭止水作业,使的矿井瓦斯抽采钻井尽快完井投入使用。
本实用新型公开了一种用于铁精粉深加工的破碎系统,包括台面,所述台面底部的四个边角处均固定设置有支撑腿,所述台面的上方固定设置有漏斗状的研磨斗,所述研磨斗的圆筒部的下端与所述台面固定连接,所述研磨斗的锥筒部的上端固定设置有辊磨箱,所述辊磨箱的下端为开口结构且辊磨箱的下端固定设置有漏筛,所述辊磨箱的上端设置有进料斗,所述辊磨箱的中部可转动的对称设置有两个压磨辊,所述研磨斗的圆筒部内部设置有研磨轴,所述研磨轴的外周壁与所述研磨斗的圆筒部内周壁之间预留有一定的间隙。本实用新型采用辊压和研磨的二级破碎方式,使矿石逐步到达要求的破碎效果,无需进行多次返工,提高了破碎效率。
本实用新型公开的一种移动式防喷孔过滤装置,包括移动车体、计量器、滤网、煤水管、防喷腔和气水分离装置,计量器固定装配在移动车体上,防喷腔固定装配在计量器上侧一端,防喷腔的上端连接有煤水管,防喷腔与计量器相通,计量器为上端开口中空腔体,计量器两相对侧壁开设安装通孔,安装通孔均匀间隔分布,滤网固定安装在计量器的侧壁通孔处。本实用新型属于矿井施工设备技术领域,具体是一种将钻孔施工过程中形成的煤、气进行分离,一方面将孔口防喷装置抽采瓦斯通过有限的空间内进行收集抽采,另一方面将水力增透期间所产生的水煤通过计量器四周筛网进行过滤,并对水力增透期期间产生的煤量进行计量统计的移动式防喷孔过滤装置。
本实用新型公开了一种海水淡化或污水净化的装置,包括通道和通道内的可使海水淡化或污水净化的过滤物质;所述可使海水淡化或污水净化的过滤物质是仿大地土壤结构的物质,所述仿大地土壤结构的物质是沙或石或土壤或有机物或矿石或微生物或植物或人造的对海水或污水有过滤性质的物质(如活性炭或分子筛或焦碳)或上述物质的组合。将海水或污水通过一流通通道的入口注入,经过滤后,从通道的出口流出,即可得到淡水。
本实用新型涉及一种高压对辊分极破碎系统,属于选矿设备技术领域。技术方案是:由两道以上对辊磨粉机组成,两道磨粉机之间设置破碎机,上一道对辊磨粉机的出口与破碎机入口连接,破碎机出口与下一道对辊磨粉机的进口连接,在破碎机与对辊磨粉机之间设有进风管(7)和吸风管(8),吸风管与除尘器进口连接,进风管与除尘器(9)出口连接,形成一个循环系统。最后一道对辊磨粉机下面设有磁选机入料输送带(6)。本实用新型的积极效果:对原材料进行精细筛选加工,提高破碎磨粉效果,节能效果好,消除粉尘污染,保护环境。
本实用新型涉及一种球磨机给矿斗安装结构,其包括截面为圆形的球磨机给矿弯管和截面为方形的给矿斗,在所述给矿斗的下方设置软活接,所述软活接的一端与给矿斗通过方形法兰盘螺栓连接,另一端与给矿弯管通过圆形法兰盘螺栓连接。本实用新型通过所述软活接将球磨机的给矿弯管与给矿斗连接,安装方便快捷、省时省力,降低了劳动强度;且所述软活接采用耐磨橡胶材质,在安装时如果位置出现偏差,可以通过螺丝进行调整,同时也能缓冲钢球、矿石的冲击力,大大降低了月检频率,提高了设备的运转率,节约了生产成本。
一种用于矿山球磨机的磁性密封圈,属于矿山机械设备技术领域,用于矿山球磨机磁性矿浆转送接口的密封,其技术方案是:它是以永磁磁性介质为材质的密封环,密封环为法兰状,密封环的上部有圆盘,圆盘圆周均布有固定螺孔,密封环的下部为套筒,套筒的中央通孔的直径与入料管相匹配;密封环套筒的中央通孔的孔壁与入料管外径之间有间隙。本实用新型利用密封环套筒的环状永磁体吸取外溢矿浆中磁性矿物,用以补偿密封装置与入料管之间的间隙,形成磁性液体“○”型密封环,以达到密封效果。本实用新型在使用中效果明显,可以减轻入料管的磨损、延长入料管使用寿命、有效地解决了给矿端甩矿问题,且拆卸较为方便,可以有效地替代原有的密封装置。
本实用新型涉及转炉设备技术领域,尤其涉及一种转炉烟气除尘灰回收装置,包括转炉及装设在转炉上方的鼓风机、通过管路连接在转炉一侧的储灰罐,所述鼓风机通过管路连接有等高的冷却除尘箱,所述冷却除尘箱一侧装设有排烟装置和除尘器,所述除尘器装设在储灰罐内部,所述储灰罐一侧装设有供氮装置,所述冷却除尘箱包括微尘通道、分尘滤板和冷却箱,所述排烟装置包括储尘罐、排烟阀体及挡尘板。本实用新型采用鼓风机和冷却箱进行散热,同时借助风力,将细小的微尘筛选,避免灰尘过细影响烧结矿的控制,同时使用供氮装置进行输送以及隔绝氧气,避免二次燃烧,有效的回收除尘灰,进行二次利用。
本实用新型涉及粉磨设备技术领域,且公开了一种高性能环锤磨机,包括箱体,所述箱体底部的四角固定安装有支撑腿,所述箱体左侧面的中部固定连通有输料管,所述输料管的底部固定连通有出料口。该高性能环锤磨机,通过开启出料电机,使锥形轮处于高速转动的状态,通过转动变速转环,改变移动轮在螺杆上的位置,使变速轮在传动轴表面上下移动,移动轮的外侧面始终于锥形轮的侧面接触,通过设置锥形轮顶端直径大于底端直径,在外侧从顶部到底部线速度逐渐减小,达到了调节传动轴转速的效果,改变了扇叶的的转速,通过出料口、输料管和箱体相连通,从而可以吸取不同细度的矿粉,无需后续的筛选工作,提高了工作效率。
本实用新型公开了一种干法造粒机。它包括有提升机、混料器、料仓、送料器、轧片装置、破碎装置、整形装置、旋振筛、成品仓、自动控制柜,该机结构设计合理,布局紧凑,各种装置配备协调匀称,有机地形成了一个整体,性能可靠,连续自动成型制粒,成粒率高,操作方便,产量大,能耗小,成本低,各装置采用多种密封形式组合使用,消除了粉尘污染,整个工艺过程无需添加剂,也不用烘干,确保了物料的化学性质及外观质量不变,同时可改变物料的物理性能及使用性能,使用范围广,适用于化工、制药、矿山等行业。
本发明公开了一种重金属去除材料的制备方法,包括:将凹凸棒土原矿进行粉碎,然后过80目筛,得到凹凸棒土粉体,然后将粉体置于40~60wt%的有机酸溶液中并在60~80℃下搅拌反应20~40min,其中,在搅拌过程中缓慢加入碳酸氢钠,反应结束后将产物离心过滤,将沉淀产物在60~80℃下干燥,得到改性凹凸棒土;将多层氧化石墨烯烯溶于水丙酮中,然后滴加二氯丙烷,微波作用30~60min,然后60~100℃下干燥60~80min,得到经扩层的多层氧化石墨烯;将两种产物混合并搅拌均匀,然后加入到2,3‑二羟基萘‑6‑磺酸钠溶液中混合并搅拌均匀,搅拌过程中缓慢滴加DMF,滴加完毕后超声30min,然后进行高温处理,最后洗涤、干燥,即制得重金属去除材料。根据本发明的方法得到的材料对重金属去除效果明显。
本发明公开了一种废旧保温材料生产烘干砂的方法及生产线,将废旧保温材料(包括岩棉、玻璃棉、硅酸铝棉等矿物棉)依次通过破碎、杂质分离、灼烧和筛选,从而得到最终产物烘干砂。本发明采用上述结构的废旧保温材料生产烘干砂的方法及生产线,实现了废旧保温材料到烘干砂的物理转变,节约资源,而且得到的烘干砂更干净,可直接替代河沙、机制砂使用。
本发明提供一种低耗、低碳短流程直接还原炼钢提钒工艺,包括以下步骤:S1:首先利用混料造球设备对合格磁性钒铁矿粉和其他溶剂一起混合充分后,造成直径1厘米左右的球体,再经过步进焙烧进行强化固结,筛分整粒后通过直接还原竖炉顶部气密布料器送入直接还原竖炉。本发明提供的低耗、低碳短流程直接还原炼钢提钒工艺和装置,低耗、低碳短流程直接还原炼钢提钒工艺和装置,通过利用高温还原性烟气对含钒氧化铁产品直接预热还原并在氧气熔分炉内熔分得到高品质钒渣,熔炼过程中使用的一半炉料避开了高炉环节的焦化、烧结、炼铁工艺等工艺难点直接提取高品质钒渣可以做到低碳、操作容易、钒含量高等优点。
释放负离子印油、印泥是新型的释放负离子的健康环保型文化用品。发明配方:释放负离子印油:安娜奥系列负离子添加剂0.1~30份、合成树脂100~200份;颜料0~30份;表面活性剂0.1~3.3份;植物油10~30份矿物油(可加、可不加);0~30份;高沸点溶剂120~250份;释放负离子印泥:安娜奥系列负离子添加剂0.1~30份;蓖麻油50~60份;大红(或洋红,铅丹)7~11份;白陶土(细磨过筛)8~10份;艾绒(即将艾青晒干,除去硬梗,用机械滚轧成的细绒)14~18份;冰片0.5~1份。释放负离子释放负离子印油、印泥,可以永久性释放负离子,其释放负离子数为1500个/cm3以上。负离子具有永久可持续释放负离子、去除有害气体及异味、抗菌抑菌、辐射远红外线、抗电磁波辐射的功效。有益于人体健康,可改善肺泡的分泌功能、肺的通气和换气功能,改善微循环,可增强机体免疫力并有抑菌作用;净化空气,具有良好的医疗保健功能。开发研制释放负离子健康环保型印油、印泥具有较高的科学与经济价值和重要的现实意义。
释放负离子的铸铁搪瓷涂层材料面釉:100份,铸铁板50*50*7mm,海鸥石负离子添加剂:0.1-18份,稳定剂:0-3份,填充剂:0-20份,其它助剂:适量。上述配方需根据树脂的不同选择不同的配方。通过不同的涂层基体选择不同的涂层工艺。面釉是涂层材料的主要组成部分,化学成分组成范围:石英25-27、硼砂30-32、长石2-5、碳酸钠2-4、硝酸钠5-7、氧化锑7-9、冰晶2-7、氟化钙2-3、硫酸钡2-5、氧化锌9-10,可根据实际不同需要进行选择。铸铁板是经过高温烧油、喷砂等预处理组成搪瓷的主体材料。海鸥石负离子添加剂是由蛋白石、电气石、矿物化石、助剂等可以释放负离子的材料组成。释放负离子的铸铁搪瓷涂层材料所述的工艺是将海鸥石等研磨100目,用筛撒法均匀施面釉2-3次,850℃以下烧成。
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