河北有色金属理论与应用

圆管带式输送机给料系统 884     

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本实用新型公开了一种圆管带式输送机给料系统，其包括带式输送机、电磁除铁器、惯性振动筛、筛下漏斗和大块料转运装置，所述电磁除铁器安装在带式输送机的上方，所述惯性振动筛设置在带式输送机的出料口下方，所述筛下漏斗设置在惯性振动筛的筛面下方，筛下漏斗的出料口位于圆管带式输送机的上方，所述大块料转运装置设置在惯性振动筛的筛上物出口下方。本实用新型用普通带式输送机代替了易溅料的箱式给料机，取消了故障率高的腭式破碎机和振动给料机，筛下物料直接进入圆管带式输送机，有效避免了物料的浪费，提高了系统的运行可靠性。由于系统设置简捷，进、出料高度落差小，因此返矿也比传统给料系统显著减少。

用作氧气转炉和摇包提钒炼钢冷却剂的含钒直接还原铁及其生产方法 1236     

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一种用作氧气转炉和摇包提钒炼钢冷却剂的含钒直接还原铁及其生产方法，涉及直接 还原铁和提钒炼钢领域。通过筛选和精选钒钛铁矿，获得了铁和钒及纯度高(即成渣元素中 V2O5提高至接近10％)的多种铁精矿，可用各种直接还原铁法生产含钒直接还原铁。 工艺特征是： 1.使用含钒和铁及纯度高的成渣元素中V2O5提高至接近10％的多种钒钛铁精矿生产铁和 钒含量高的成渣元素中V2O5提高至接近10％的不同牌号的含钒直接还原铁； 2.还原焙烧温度随钒钛铁精矿中TiO2含量的提高而提高，较普通直接还原铁提高0-80度， 解决了钒钛矿还原难和产量低的问题。 产品的主要用途是作氧气转炉和摇包提钒炼钢冷却剂和电炉炼含钒钢原料。

盐碱地粘质土壤田间盐分调控方法 1115     

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本发明公开了一种盐碱地粘质土壤田间盐分调控方法，通过选择盐碱地块，构建防侧渗设施、排水排盐设施，确定0.5m深土壤平均含水量，并利用咸水矿化度与土壤全盐含量线性关系，进行咸水矿化度调配，将调配好的咸水进行浇灌，从而达到使土壤含盐量达到设定浓度，从而达到作物梯度盐分鉴定及耐盐性筛选的目的。本发明盐分调控方法简便、易操作，在盐碱地耐盐作物筛选及耐盐作物选育应用上具有较大利用价值。

锌渣提取锌粉的环保装置 958     

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本实用新型公开了一种锌渣提取锌粉的环保装置，包括振动筛机本体、驱动装置和灰尘收纳装置，锌渣通过磨矿机、分级机、振动筛、摇床和熔化炉提取出锌粉，灰尘收纳装置设置在振动筛机的一侧，灰尘收纳装置包括抽风机，抽风机的一侧设置有第一管道，第一管道的一侧设置有固定块，固定块设置在振动筛机本体的一侧，第一管道的底部设置有第二管道，第二管道的底部设置有灰尘收纳盒，振动筛机本体的顶端中部设置有进料口。本实用新型一种锌渣提取锌粉的环保装置，通过设置在振动筛机本体一侧的灰尘收纳装置，能够将锌渣表面粘附的灰尘收纳到灰尘收纳盒内，这样使其锌渣在提取锌粉的过程中比较提高锌粉的含量。

碳酸钙的提纯增白方法 869     

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本发明提供一种碳酸钙尤其是沉淀碳酸钙的提纯增白方法，通过化学方法处理Ca(OH)2悬浮液或CaCO3熟料浆，去除浆液中的呈色基，以增加产品亮度，提高白度和纯度，同的提高原料品位及资源利用率。这种碳酸钙的提纯增白方法，其特征包括：在碱性条件下向碳酸钙的悬浮料浆中加入相当于其重量0.01－0.5％的还原剂、掩蔽剂、螯合剂其中一种或几种，料浆浓度8－50％，温度30－90℃，搅拌处理30－120分钟；过滤，烘干，过筛即得。本发明设计的工艺条件，除了沉淀碳酸钙以外对重质碳酸钙(GCC)、膨润土、高岭土、滑石粉、硅灰石等无机填(颜)料进行提纯增白，也取得了较好效果，完全可延伸到对这些工业领域的无机矿物原料产品进行提纯增白。

爆竹混合药剂中三硫化二锑的分析方法 888     

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本发明公开了一种测定爆竹混合药剂中Sb2S3分析方法。以民用爆竹为原料，测定最佳条件为，干燥环境中拆开爆竹取样，研细并过120目筛孔，烘干。称样，分别用热水、二硫化碳、丙酮洗涤试样中的高氯酸钾、硫、有机粘结剂成分，烘干备用。称样，用12ml盐酸，5ml磷酸，盖上表面皿，在电炉上边摇动边缓慢加热至试样溶液微沸，移去表皿，继续保持微沸至溶液颜色微黄透明。趁热加沸水30ml～35ml，摇匀，滴加2滴甲基橙指示剂，用溴酸钾标准溶液滴定至溶液呈微红色时，补加一滴指示剂，继续滴定至溶液恰褪色即为终点。本方法干扰少，精确度高，能满足工业生产上的要求。还可用于化学制剂、辉锑矿以及工业上作为添加剂使用的三硫化二锑含量的测定，有着较广阔的应用前景。

机械干预物料分层的重介分选机 752     

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一种机械干预物料分层的重介分选机，包括用于分选的床体、槽体、提升机构；槽体上有上升重介质流悬浮液入口、重介质悬浮液溢流口；提升机构设置在床体的尾部；床体的一端装在槽体上，另一端有床体驱动机构；床体底部有床层托板；床体内有溢流堰，溢流堰包括竖直钢板、倾斜钢板；床体底部设置有床层托板，床层托板下有透筛物溜槽，透筛物溜槽倾斜设置，尾端与重产物的提升机构衔接；床层托板尾端的床体侧壁上安装有一重产物控制轮，重产物控制轮与设置在床体外部的重产物控制轮驱动机构的输出端连接；槽体底部有上升重介质悬浮液流入口。本发明解决萤石、油页岩等高密度矿物的大粒级分选的问题，从而降低高密度大粒级矿物的分选成本。

湿式富集钛料的方法 959     

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本发明涉及一种湿式富集钛料的方法，包括以下步骤：（1）将钛初富集料、催化剂和煤粉进行氧化还原反应；（2）还原反应完毕后降温至60℃以下通过磁选筛分出第一强磁性物料和第一弱磁性物料；（3）在电解池中对第一强磁性物料进行电解反应，对电解后的物料再进行磁选，筛分出第二弱磁性物料和第二强磁性物料；（4）对第二弱磁性物料进行分离得到富钛料产品TiO₂和氧化铁溶胶。本发明能耗低、污染少、并能处理存量最大的岩矿矿石，同时副产品价值高，可以降低富钛料冶炼成本。

免烧承重砖的生产工艺 1010     

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本发明涉及一种以电厂粉煤灰、碱厂废渣及其它工业垃圾为原料生产免烧承重砖的工艺。该工艺的原料配料比为粉煤灰53-55、碱渣18-20、石渣20、水泥熟料5.5-6.5、石膏0.5-1.5,混料时先将碱渣、水泥熟料和石膏混合,同入球磨机研磨成0.08mm筛余量15%的细粉,然后再与粉煤灰、石渣混合,同入轮碾搅拌机,适量加水搅拌4-5分钟,水份含量控制在20-23%;机制成型后入窑蒸汽养护,先静养2小时,然后由常温逐渐升温至75-80℃,期间需2小时,在75-80℃下保持4小时,然后逐渐降温,期间需1.5-2小时,出窑喷水进行自然养护7-10天即为成品。与现有技术相比,本工艺所用原料主要为工业废料,配比中占91%以上,节省了矿产资源,减轻了工业废料对环境的污染,产品成本仅为0.08元/块,降低37%,重量仅为2.1kg/块,降低块重24%。

以棒磨钢渣尾渣为主料的无水泥混凝土及其制备方法 1024     

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本发明以棒磨钢渣尾渣为主料的无水泥混凝土，组分重量份数：棒磨钢渣尾渣180～240份、矿渣微粉20～40份、脱硫石膏4～9份、水10～25份和减水剂0.6～1.5份。生产方法包括a、钢渣预处理：转炉炼钢产出的热态钢渣采用带压热闷工艺进行初步破碎；b、钢渣集料制备：通过两级棒磨将钢渣破碎细化，使粒度≤10mm的颗粒占90%以上，产出的尾渣采用10mm孔筛进行分级筛分，10mm以下尾渣送搅拌站作为原料；c、脱硫石膏制备：将压块脱硫石膏经烘干后粉磨成粉料备用；d、制备无水泥混凝土：按比例称量制好的钢渣尾渣、矿渣微粉、脱硫石膏粉，配加减水剂和水混合，搅拌均匀，制得完全不掺加水泥和砂石料的钢渣预拌混凝土。本发明完全不使用水泥、砂即可制成合格混凝土。

多孔粒状铵油炸药粘合剂 1155     

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本发明属一种多孔粒状铵油炸药粘合剂,其特点是:由以下组分按重量百分比组成,聚丙烯酰胺1.5-4%、乙二醇0-20%、尿素10-20%、硝酸钠40-70%、铝粉0-20%和水10-30,经过原料筛选、尿素和水溶解、聚丙烯酰胺和乙二醇分散、混配、搅拌加工而成。该粘合剂采用普通化学品为原料,在生产、使用过程中无粉尘、无毒、无三废污染,具有工艺简单,投资少,节省能源,生产成本低,无结块,制成的多孔粒状铵油炸药,在井下机械风压装药时不堵管、不返药、掉药少,达到了现有技术炸药使用标准,储存期长,在六个月以上,绿色环保的特点,特别适于矿山现场混配现场使用的作业方式。

电子废弃物中金属与非金属物料解离回收方法 680     

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本发明公开了一种废弃电路板中金属资源、非金属资源的分选回收工艺，属于二次资源综合回收技术领域。首先将废弃电路板上的含有聚溴联苯有毒的元件进行拆解，拆解后用破碎机进行粗碎，用振动筛进行筛分，粗碎筛下产品进行强磁选处理，非磁性产品进行预冷细碎处理，细碎后的合格产品进行弱磁选，弱磁选得到的非磁性矿物进行干式磨矿和分级，对不同粒级产品进行风选作业，回收金属组分与非金属物料组分。本发明使用的方法和设备简单，采用多种选别技术分离金属组分和非金属组分，分选多采用干法工艺避免了废水处理及污泥处置等问题，对环境污染较小，实现了废电路板有效成分的资源化利用，利于后续贵金属的提纯处理。

刮板式破碎机 1082     

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本实用新型涉及一种用于矿石粉碎加工的刮板式破碎机,主要包括:机箱(1)、机盖(4)、进料口(2)、出料口、传动轮(5)、动力电机、轴桶(9)、筛桶(6),这些部件的装配和功能与常规破碎机相仿,其特征是所述轴桶上装有2-4个刮板(8),该刮板与轴桶的轴心垂直线A平行,并从轴心垂直线向旁边错开5-25度,该刮板的顶端平面与筛桶的内壁形成一个喇叭口形的间隙(10),该喇叭口间隙的宽口向着轴桶转动的方向,该刮板为一个与轴桶和筛桶等长的矩形板。本实用新型适用于各种矿石的粉碎加工,具有使用寿命长,适应性能好,加工效率高,加工质量好,节能,成本低的特点。

可以忽略尾砂浓度和压力波动影响的尾砂仓 766     

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一种可以忽略尾砂浓度和压力波动影响的尾砂仓，属于矿山充填砂仓设备技术领域，用于快速澄清砂仓溢流水。其技术方案是：砂仓为长方体，配砂槽垂直安装在砂仓的侧面，配砂槽的下方与导流槽的上端相连接，导流槽向下方倾斜放置，导流槽下端与筛型缓冲板的板面相对，集水槽位于砂仓的顶部，集水槽的一端与溢流槽相连接，在集水槽的下方有倾斜板，倾斜板与砂仓上部四周内壁相连接。本实用新型可以忽略选矿尾砂浓度和压力变化的影响，筛型缓冲板将选矿尾砂四周均匀分布、稀释，分离出并含有细颗粒污泥的溢流水向上流动，经倾斜板快速沉降脱泥，最终达到溢流水澄清的目的。本实用新型简单实用、沉降效率高，进砂与沉降部分分离、检修和更换均很方便。

铁精粉原料的快速清洗装置 1053     

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本实用新型涉及矿石生产技术领域，且公开了一种铁精粉原料的快速清洗装置，包括清洗箱，电机箱内部固定连接有第一电机，第一电机左侧固定连接有转动杆，转动杆右端外侧固定连接有主动轮，电机箱内壁活动连接有曲杆，曲杆左部外表面固定连接有被动轮，曲杆外侧活动连接有连接杆，连接杆底部活动连接有活动杆，水箱外侧固定连接有水泵，固定块相互靠近的一侧固定连接有筛选框。该铁精粉原料的快速清洗装置，通过水泵工作，出水口开始喷洒水，在通过第一电动带动转动杆转动，转动杆带动搅动杆转动，在通过主动轮与被动轮的配合设置，曲杆带动筛选框移动，从而达到了，矿石的自动清洗，快速分离泥沙，使得矿石的清洗效率提高。

分选高炉除尘灰的工艺方法 898     

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一种分选高炉除尘灰的工艺方法是利用离心重选法技术选别除尘灰。属于冶金行业环保综合利用技术领域。该方法利用除尘灰分选时各元素存在的密度差，粒度差、速度差和同一粒子在离心力场与重力场中所受到的作用力相差几百倍的原理，使除尘灰中的各个元素得到分离。除尘灰浆体进入高频电磁筛隔粗得到返矿料。筛下物进入螺旋离心固液分离器被强大的离心力分成轻重两相。轻相进入深锥浓缩机被压缩成含锌碳膏泥，作为异地提锌原料。重相依次进入粗、精螺旋溜槽重选，经脱水得到精矿粉、精碳粉、尾矿产品。本工艺消除了碱金属钾钠和锌铅砷对高炉本体严重的侵蚀，同时回收了铁碳锌等五种产品。该工艺流程短、设备少、安全环保、产生巨大的经济效益。

强磁高稳定干选机 929     

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本实用新型公开了一种强磁高稳定干选机，包括料斗，所述料斗的出料口下方一侧设置有第一磁辊，所述第一磁辊上设置有第一传送带，所述第一磁辊的底部设置有导料板，所述导料板的一端设置有隔矿板，所述隔矿板和导料板之间通过销接方式转动连接，所述导料板的一端设置有第二磁辊，所述第二磁辊上连接有第二传送带，所述第一传送带的底部设置有第一集矿斗，所述第二传送带的底部设置有第二集料斗，所述第一集矿斗的底部一侧设置有驱动电机。通过设置的导料板、弹簧限位座、复位弹簧、隔矿板和轮子之间的相互配合，可以避免隔矿板的倾角发生变化，这样就不会影响到物料的正常筛选，从而可以减少筛选完成之后的物料中含有的杂质。

铜镍硫化物过硫酸铵-硫酸氧化浸出提取有价金属方法 801     

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本发明的铜镍硫化物过硫酸铵‑硫酸氧化浸出提取有价金属方法，步骤为：将低品位铜镍硫化物原料筛分得铜镍硫化物矿粉，按比例取过硫酸铵与硫酸原料，过硫酸铵采用两种方式中的一种(1)全部与硫酸混合成混合后，与矿粉按比混合均匀；(2)过硫酸铵部分与硫酸混合，部分制成饱和溶液；在特定温度与体系pH下进行恒温浸出反应，饱和过硫酸铵溶液在浸出过程在加入，完成浸出过滤得浸出液，浸出液中有价金属Ni提取率为90.4‑97.5％，Cu提取率为93.4‑99.9％，Co提取率为92.7‑99.6％。该方法浸出温度低，硫酸浓度低，用量少，工艺流程简单，应用范围广，矿石原料不受区域、矿位、品位等限制；有价金属提取率较高，且无SO₂排放。

元素形成原生晕能力的定量评价方法 1073     

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本发明公开了一种元素形成原生晕能力的定量评价方法。步骤如下：（1）采集样品、测试元素含量；（2）按矿石、矿化围岩、围岩将元素含量数据分类，求取各元素均值；（3）计算矿石、矿化围岩、围岩中各元素分别相对于矿化围岩、围岩和背景的富集系数，排序并评价不同元素从矿化中心向外衰减特征差异；（4）计算不同元素的矿化围岩/围岩的富集系数在总富集系数中的权重，排序并评价不同元素进入围岩的能力差异；（5）综合步骤（3）和步骤（4）的结果，对元素形成原生晕的能力进行综合排序和评价。该方法可对元素形成原生晕的能力进行有效评价，筛选出合理、适用的指示元素，从而为原生晕分带序列计算、选取找矿指示元素等提供依据。该方法适用于岩浆热液、低温热液等各种类型的金、银、铜等金属矿床的原生晕指示元素评价和筛选。

分级脱泥有压给料三产品重介质旋流器选煤工艺 1088     

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一种分级脱泥有压给料三产品重介质旋流器选煤工艺。其步骤是：原煤经预先筛分、预排矸、破碎后湿法分级一次脱泥，其筛下物经浓缩后二次脱泥，二次脱泥的筛上物和一次脱泥的筛上物一起给入有压三产品旋流器，经分选后得到的三种产物，分别脱介、脱水后得到最终的精煤、中煤、矸石三种产品。三种产品脱介时得到部分合格的悬浮液和稀悬浮液，稀悬浮液经磁选机回收后得到磁选精矿，与合格悬浮液直接给入煤介混料筒；其稀悬浮液的磁选尾矿和预先脱泥、浓缩分级设备溢流、二次脱泥筛的筛下混合物一起进入煤泥回收处理系统。本工艺分选效率高、产品结构灵活，生产运行成本低，易于实现厂房布置单系统大型化、模块化、集成智能化。

天然彩砂生产线 938     

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本发明公开了一种天然彩砂生产线,主要包括依次设置的鄂破机、粉碎机、直线筛、回旋筛、分析机以及星型卸料器,生产线中设置有送风系统和石料生产系统。本发明自动化程度高,能够对有色矿石进行多级破碎,多级筛分,以获取不同目数要求的彩砂颗粒,运行成本低,破碎率高,产量大,维修简便,生产出的彩砂粒度均匀,粒形圆滑饱满。

煤中杂物智能分选装置及其控制系统 1073     

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本发明涉及煤矿分选领域，具体的是一种煤中杂物智能分选装置及其控制系统。物料经过破碎机构破碎后再经过出料机构进入挤压机构，通过转动辊的挤压实现物料的进一步缩小，降低物料直径的偏差度，降低物料之间的直径偏差，为下一步的筛分提供了便利，一次破碎和二次挤压工作连贯，提高了工作效率。本发明设计有分选机构，驱动伺服电机，带动多个连接臂转动，第六连接臂绕着第二连接轴转动，进而驱动第八连接臂往复运动，物料落下至筛孔处，在振动电机的作用下，物料上下抖动，可以将煤中的轻质杂物去除，较重的煤从筛孔落下，由于筛板的往复运动，大大地降低了物料堵塞筛孔的可能性，更好地实现分选，对于少量较大的物料进行二次挤压。

高强高石墨质炭电极及其制备方法 1534     

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本发明属于炭电极技术领域,公开了高强高石墨质炭电极及其制备方法。其主要技术特征为:在30-40重量份石墨碎、30-40重量份石油焦、15-25重量份电煅煤、15-30重量份沥青内添加0.2-1.0重量份氧化钇。将煅后的固体原料电煅煤、石油焦、石墨碎经振动筛筛分、电子配料系统配料后进入混捏锅同时加入经过处理的添加剂氧化钇搅拌、干混后,加入煤沥青。由于氧化钇具有聚合作用和增强作用,使各种物料更加紧密的结合在一起,可以提高炭电极的密度,使得炭电极达到了高强度、低电阻和较高的导热性能,解决了低电阻和高强度两个优点不能共存问题,适应了冶炼行业大型矿热冶炼炉的要求。

可实现宽粒级双重介全部粗煤泥分选工艺 1165     

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一种可实现宽粒级双重介全部粗煤泥分选工艺，其步骤是：原煤经预先筛分、手选、分级后，筛上物作为粗粒煤进入无压三产品重介质旋流器分选，筛下物经浓缩分级后，底流脱水后作为细粒煤进入有压三产品重介质旋流器分选，溢流进入浮选压滤系统进行煤泥分选。细粒煤重介分选系统的合格悬浮液由粗粒煤分选系统的粗粒精煤、粗粒中煤一段脱介设备下分流及粗粒精煤、粗粒中煤磁选精矿的分流提供。粗粒矸石产品的稀悬浮液和细粒煤系统的中煤、矸石产品的稀悬浮液一起处理。磁选尾矿作为分级筛的润湿水或一道喷水使用。本工艺实现了细粒煤重介系统的介质自生功能，粗煤泥全部重介高效分选，悬浮液闭路循环，分选效率高、产品结构灵活，生产运行成本低。

新型对辊磨机 1137     

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本实用新型涉及一种选矿用的新型对辊磨机,其结构是在机架上装有驱动机构和筛选装置,上料口设置在机架顶面,在所述机架中分上、中、下三层分别装有两个并排相对的研磨辊,研磨辊的轴端与所述驱动机构相接,所述筛选装置设置在相邻两层的所述研磨辊之间,出料口设在下层所述研磨辊的下部。本实用新型依靠分层设置的三组对辊进行原矿料的研磨和分级筛选,将原矿料研磨成达到要求粒度的矿浆后从出料口排出,进入反直流磁选机进行磁选。本装置研磨粒度均匀,节电效果明显,噪音低,生产效率高。

电气石高效提纯装置 1081     

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本发明涉及矿物提纯技术领域，具体涉及电气石高效提纯装置，包括提纯平台、磁选机构、筛分机构、磁选承载输送机构、浮选机构和浮选废料输送机构，提纯平台上固定安装有两个选取支撑板和两个浮选支撑架，磁选机构安装在两个选取支撑板上，筛分机构安装在两个选取支撑板之间，并位于磁选机构的一侧，磁选承载输送机构安装在两个选取支撑板之间，并部分位于磁选机构和筛分机构的下方，本发明在对电气石矿物进行框选时，通过筛分机构，将颗粒较大的电气石通过浮选的方式来完成选取，然后颗粒较小的电气石采用磁选的方式进行选取，结合磁选与浮选的优点，不仅便于对电气石进行高效的选取，更能减少在浮选时废水的产生，便于使用。

水洗沙方法以及设备 1139     

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本发明涉及一种水洗沙方法,包括下列步骤:将混沙放入振动料斗,通过料斗将混沙匀速送到水洗吸铁机内;通过水洗吸铁机清除混沙中铁物质;将清除了铁物质的混沙送入沉淀斗,将混沙中的漂浮物排出;通过螺旋积压分离机分离排出混沙中的泥土;再经过去污斗,利用高压喷射二次去污;经过高精纯度水洗筛将纯混沙分目。本发明同时涉及一种实现上述方法的水洗沙设备。本发明能够避免环境污染和干筛选对人体的伤害,大大提高所制备沙的精纯度;水洗沙过程中产生的水洗沙过程中产生的废水,经过沉淀后可以再次循环利用,产生的沉淀物,能够被收集起来,作为矿物原料进一步提取有用金属物质。

合成破碎技术 1039     

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本发明公开了一种合成破碎技术。一种破碎矿质物料的新方法。现有矿质物料的破碎方法是由供料设施将物料送至破碎机进料口滑入到破碎机的上机壳内，物料进入到上机壳时因自身重力作用没能得到很好的破碎就坠落到下机壳的破碎筛板上，造成破碎元件和下机壳破碎筛板对物料的挤轧性集中过度破碎而产生大量粉尘。新方法其特征是：物料是由抛料机抛入破碎机上机壳内的，同时物料也被增加了适宜的惯性动能，带动能的物料撞击上机壳内的破碎筛板与破碎机的破碎元件和持续抛入的带动能的物料构成连惯的合成冲击破碎。经合成破碎产生的砂粒靠自身动能的作用被及时筛出，减少或避免了因挤轧性集中过度破碎所造成的粉尘。

环冷机布料均匀性调整器 930     

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本实用新型属于炼铁球团矿技术领域，尤其为环冷机布料均匀性调整器，包括环冷机主体，环冷机主体的左侧壁安装有冷风管，环冷机主体的上端面固定连接有进料管，进料管内壁的前后两侧固定连接有多个均匀分布的固定筛条，多个固定筛条的上端面固定连接有两个侧板，两个侧板相对的一侧固定连接有长斜面与短斜面，环冷机主体内壁的下端安装有输送带，输送带的上方设置有平料辊；当球团矿经过回转窑烧焙后进入进料管内，并分成两部分分别从长斜面与短斜面滑落在输送带的内环与外环，输送带逆时针移动，接着通过平料辊转动将球团矿铺平，同时通过冷风管向环冷机主体内输入冷风使球团矿冷却，从而使碱性球团矿在环冷机中均匀布料，减少红料的出现。

选煤厂用磁选工艺流程 976     

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本发明涉及煤炭磁选技术领域，具体涉及一种选煤厂用磁选工艺流程，包括如下步骤：将精煤和重介质悬浮液的混合物通过脱介弧形筛进行脱介，筛上品为精煤，筛下品为准合格的重介质悬浮液；将准合格的重介质悬浮液进行分流后获得重介质悬浮液；将精煤通过脱介筛进行二次脱介，脱介后获得筛下品稀重介质悬浮液；获得的重介质悬浮液和稀重介质悬浮液一起送入到固液浓缩设备进行浓缩；浓缩后获得的底流进入到合格介质桶，溢流进入到磁选机进行磁选；经磁选后的精矿进入到合格介质桶，尾矿为煤泥水。本发明所提供磁选工艺流程，简化了磁选工艺环节，减少了磁选设备数量，减小了占地面积，方便生产操作和维护，提高了磁选效果和回收率，降低了成本。