全部
▼
热搜：
871
0
本发明提供一种逆向切削蜂窝复合材料窄盲孔的专用刀具。本发明包括自上至下依次连接的刀柄部、连接部和切削部；切削部包括横向切入区和与其相连的竖向磨削区，横向切入区为微型刀盘，刀盘上表面从边缘向圆心依次为周刃、斜面和内斜面，内斜面的内端与连接部相连，刀盘下表面临近周刃区域为平面；竖向磨削区位于斜面上，其外端与刀尖存在预设距离，其内端与内斜面的外边缘接触。本发明提出的蜂窝复合材料窄盲孔逆向切削专用刀具，微型刀盘上表面内凹，下表面外凸，属于倒置式结构，是针对逆向切削过程中微型刀盘上表面需承载向下轴向载荷所提出的增强式结构设计，刀具寿命长，切深到位、侧壁切口边缘整齐、窄盲孔侧壁质量好。
946
0
本发明提供一种泵用碳纤维复合材料泵体及叶轮一体成型的制造方法。本发明方法，包括如下步骤：准备适宜规格的碳纤维材料；将环氧乙烯基树脂原料加入MgO，固化剂和低收缩剂、润湿分散剂，常温下搅拌2‑4小时，充分混合；将碳纤维材料与其混合。将模压机升温至预设温度，模具进行预热；将混合材料装入预热好的泵体模压模具或叶轮模压模具中后，合模；加压加温至预设温度后保持，冷却降温后脱模。本发明极大的降低了泵用碳纤维复合材料泵体及叶轮成型工艺的复杂程度，一体成型、无胶粘和螺栓紧固连接问题，增强了泵体及叶轮结构强度，避免出现结构强度低、承压变形、开裂、泄漏等问题，制造工艺简单、成本低，应用前景广泛。
871
0
本发明公开了一种基于电镀的高强高导铜基纳米复合材料的制备方法,包括如下步骤：步骤一、对基材进行镀前处理；步骤二、对所述基材预镀镍处理并清洗；步骤三、对所述基材进行电镀铜处理，所述电镀铜处理的电镀液至少包括铜盐、氯盐、NiSi2以及表面活性剂且pH值在3以下；步骤四、对所述基材进行镀后处理。所述表面活性剂采用CTAB以及曲拉通X‑100。本发明提供了一种可以提高电弓结构强度及导电性的基于电镀的高强高导铜基纳米复合材料的制备方法；在进行镀铜处理之前，预先进行镀镍处理，改变了镀铜的微观结构。运用pH值3以下的酸性复合电沉积配方与NiSi2不溶性粒子，将不同的多种此类镀层叠加塑性成型块体材料。
本发明涉及一种用于超级电容器的具有pn结结构的复合材料、超级电容器电极材料及其制备方法，其方法是将p型半导化氧化物粉体与n型半导化氧化物粉体通过物理或化学的办法，使p型氧化物颗粒与n型氧化物颗粒之间形成pn结，这些具有pn结的氧化物颗粒可以提高超级电容器材料电阻值的同时通过pn结快速补偿冲/放电过程的插入电荷，因此避免了碳相关材料或金属粉引入而引起的电阻值大幅度下降的问题，从而大幅度提高工作电压，增加储能密度。本发明方法所获得的复合材料与原始p型氧化物(如MnO2)相比，除了提高工作电压之外，还可以提高比电容。
741
0
本发明属于机加领域，具体涉及一种用于复合材料的螺旋铣孔装置。技术方案如下：主轴与电机一连接，主轴、二轴安装在偏心板上，二轴通过小滚动轴承安装在大套筒上，电机四通过同步带传动机构一与二轴相连，大套筒通过大滚动轴承安装在支座上，电机二通过同步带传动机构二与大套筒连接，电机二和电机四安装在底座上，支座与底座固定连接；底座上设有滑块一，纵向滚动直线导轨安装在底板上，滑块一与纵向滚动直线导轨配合安装在一起；底座上设有丝母一，丝母一套装在纵向滚珠丝杠上，纵向滚珠丝杠安装在底板上；纵向滚珠丝杠与电机三连接，电机三安装在底板上；设有加工倾角调整机构。本发明能够完成复合材料螺旋铣孔加工，保证加工质量。
731
0
一种利用污泥和牛粪制备多孔陶瓷复合材料和泡沫液的方法，该方法包括如下步骤：取新鲜的剩余污泥，调整含水率，加入纳米钛酸钙、硅藻土、双氧水，加入盐酸溶液，得到固体A和液体A；取牛粪加入液体A和硫酸，加热保持微沸，逐滴加入硝酸银溶液，得到固体B和液体B；调整液体B的pH值，得到固体C和泡沫液；将固体B浸没于氢氧化钠溶液中，调整并保持pH值，得到固体D和液体D；将固体A、固体C和固体D混合，烘干，球磨，润湿成型，干燥煅烧，得到多孔陶瓷；将液体D中加入催化剂，再将多孔陶瓷浸泡于其中，烘干，炭化活化烘干，得到多孔陶瓷复合材料，本发明废物利用，物二次污染，节能环保，具有很高的环境效益和经济效益。
本发明公开了一种含氧官能团梯度分布的还原氧化石墨烯/石墨烯泡沫复合材料及其在钒电池中的应用，属于电池材料和能源存储领域。通过化学气相沉积法获得石墨烯泡沫，结合氧化石墨烯气凝胶制备，得到了三维石墨烯泡沫与氧化石墨烯气凝胶结构，并利用金属进行梯度还原，实现了石墨烯三维网络的高导电性与丰富含氧官能团的氧化石墨烯集成。将此材料作为钒电池的电极材料，可提高V2+/V3+与VO2+/VO2+氧化反应的电催化活性和电化学可逆性；并减小电荷转移电阻，提高钒电池的能量效率和循环寿命。本发明操作简便、产率高、易于进行结构调控，具有极佳的应用前景。
1135
0
一种阻燃保温复合材料，其配方包括：合成原料、憎水剂和胶凝材料粉料；所述的合成原料，其重量kg数为：膨胀珍珠岩1kg，硅酸盐水泥0.5kg，废矿0.05kg，366胶粉0.01kg，聚丙稀丙纶纤维0.01kg，硅粉0.03kg，益胶泥0.03kg, 高强石膏0.02kg；所述的憎水剂，其重量kg数为：硅丙乳液0.4kg，丙烯酸乳液0.5kg，有机硅水剂1份, 消泡剂P803?0.2kg，ph调节剂bs16?0.2kg, 酒石酸0.1kg；所述的胶凝材料粉料直接来源于工业废料(矿山，冶金)粉碎得到，其重量占阻燃保温复合材料的7.4?7.6％。该材料具有憎水率明显提高，导热系数小，隔音降噪，防潮、放湿、高强度，轻质，防火级别高。
883
0
本发明公开了一种铝基复合材料的生产工艺方法，以铝为基体的金属材料中加入增强相制成：先将颗粒增强相如TiB2等与熔化了的铝在1100℃-1400℃的范围内进行熔合，制成中间复合体；再将中间复合体粉碎，然后采用悬浮铸造的方法加入到已熔化了的以铝为基体的金属材料中，使中间复合体与基体金属材料紧密结合，制成铝基复合材料。本发明方法工艺比较简单和容易，经济实惠。
1167
0
本发明涉及一种新型树脂基复合材料。此材料是以酚醛树脂为粘结材料,添加一定比例的润滑剂、增韧剂、增固剂、防老剂、耐酸碱剂、偶联剂和适量的稀释剂加以混合搅匀,以石棉纤维为骨架经烘干放入上述混合液中浸渍,捞出后烘干按规格需求叠层高温压制成型,再经热处理,即制成新型树脂基复合材料。该材料具有密度小、摩擦系数小、热膨胀系数小、不变形,耐酸碱、耐高温、耐磨损等优点,可替代灰口铸铁等金属和尼龙等非全属材料用于空气压缩机滑片和真空泵旋片,显著提高其产品综合性能,延长其使用寿命。
本发明提供高密度聚乙烯-氧化锌晶须导电复合材料配方及其制备方法。其特征在于：将高密度聚乙烯、碳纤维、氧化锌晶须和偶联剂经过高分子材料加工设备熔融混炼后模压制得所述导电复合材料，高密度聚乙烯、碳纤维和氧化锌晶须占该三种物质总重量的百分比为：80％～90％的高密度聚乙烯，10％～20％的碳纤维和氧化锌晶须；偶联剂为高密度聚乙烯、碳纤维和氧化锌晶须总重量的2％。本发明的材料制备方便简单，成本低，导电性能好，可以广泛应用于过流保护元件，自控温加热元器件等领域。
1137
0
一种硅藻基功能型聚氨酯发泡复合材料生产方法，其特征是先制备原料：多异氰酸酯145，聚醚型多元醇或催化剂或泡沫稳定剂100，环戊烷发泡剂11.5，硅藻健康日用品填充材料20；然后将上述原料进行混合，注入发泡模具中，注入时发泡原液温度控制在18~25℃，模具温度为35~45℃，箱预热炉温度为35~50℃，发泡炉温度为35~55℃；注射压力为13~16MPa；熟化时间：≥6min条件下发泡，即成多功能的聚氨酯发泡复合材料。本发明的优点是利用了硅藻健康日用品填充材料的吸放湿和放射负氧离子和远红外的特性，与聚氨酯发泡技术相融合，使聚氨酯泡沫具有功能性，使其成为新型的环境发泡材料，工艺过程为环境友好型。
887
0
本发明涉及一种避免碳纤维复合材料壁板钻孔分层的方法。采用的技术方案是：钻孔刀具应选用Y330碳化钨硬质合金类刀具；用顶块顶住壁板，使顶块的工作面紧贴零件表面，钻初孔时，钻头应垂直于结构表面，当接近钻透时应放慢进给速度；所述的顶块的结构为：工作面直径为50-70mm，厚度25mm，后部有尾柄用于手持。本发明通过采用顶块制成的方法对无金属零件支撑的碳纤维复合材料壁板进行钻孔，可以有效的避免分层、劈裂等损伤的产生，同时保证钻孔的质量。
1098
0
本实用新型公开了一种新型复合材料支架疏散平台，包括平台本体，所述平台本体底部的两侧均固定安装有安装架，所述安装架的底部固定安装有限位板，所述平台本体底部的中间部位活动安装有固定板。本实用新型通过固定块的设置便于对连接件进行固定及连接，通过连接件的设置便于对加固板进行安装，通过固定盘的设置便于对加固板进行连接，通过加固板的设置可以有效地对固定板和防护块进行加固，通过螺纹孔的设置便于使用螺钉对连接板进行安装及固定，通过防护罩的设置便于对人员进行防护，通过防护杆的设置便于提升安装架的稳定性，同时解决了市场上常见的复合材料支架疏散平台普遍存在稳定性较差的问题。
1154
0
本实用新型提出的是环型碳/碳复合材料气相渗透装置。包括沉积室、沉积室石墨盖板、料柱，料柱具有料柱Ⅰ和料柱Ⅱ两种结构形式；在石墨托板Ⅰ上叠放有多组预制体，顶部预制体上设有石墨盖板Ⅰ，石墨托板Ⅰ与预制体、相邻的预制体和预制体与石墨盖板Ⅰ之间间隔有外径垫环，形成料柱Ⅰ；在石墨托板Ⅱ上叠放有多组预制体，顶部预制体上设有石墨盖板Ⅱ，石墨托板Ⅱ与预制体、相邻的预制体和预制体与石墨盖板Ⅱ之间间隔有内径垫环，形成料柱Ⅱ。本实用新型通过交替使用料柱Ⅰ与料柱Ⅱ叠放预制体分段沉积，控制改变气态前驱体气体流向，提高产品密度的均匀性及缩短致密化时间，实现高密度复合材料的快速沉积。适宜作为气相渗透装置使用。
1048
0
本实用新型涉及保温隔热材料技术领域,特别是一种定型炭纤维复合材料。本实用新型主要由炭毡、炭布和石墨纸构成,炭毡与炭布、炭布与石墨纸间采用粘合剂粘合,再经固化剂固化,冷、热压使其成型。该定型炭纤维复合材料具有比重小、热导和膨胀系数低、洁净度好、表面无短纤维脱落、耐热冲击、耐腐蚀、耐高温,具有一定刚性,使用寿命长等优点,广泛应用于高压高流率真空气淬炉、铆焊炉、钎焊炉、真空电阻炉、感应炉、烧结炉、单晶硅炉、热等静压炉等,是目前国内真空炉行业最理想的保温隔热材料的更新换代产品。
一种用高级碳/碳复合材料制作发射弹头用的发射架、发射管装置,其发射架分为主体架、支筒架、护筒板组成,发射筒由内筒、外筒、发射筒体组成,其主体架前端上架设有支筒架、支筒架后设有护筒板、支筒架上架设发射筒、发射筒体坐落固定镶嵌在主体架中后部位置,发射筒下部与发射筒体呈一体组成。其发射架和发射筒与金属发射弹头的各种发射架、发射筒构造基本相同,只是在体积方面根据用途不同相应的按照比例进行了缩小,因高级碳纤维/碳纤维复合材料的材质各项性能较优于金属材质。优点:材质轻,质量和使用效果优于金属材质,成型工艺好,容易产业化。以此方法可完全实现稳定的产品数量与质量和产业化生产服务于国防现代化为目的。
本发明提供一种适应桌面加工环境的滑石粉增强尼龙复合材料及其制备方法和应用。该滑石粉增强尼龙复合材料包含以下重量份的组分：尼龙80份～94份，滑石粉5份～10份、表面活性剂0.5份～7.5份，抗氧化剂0.5份～2.5份。根据本发明提供的技术方案得到的产品，具有普通尼龙材料所不具备的易于在桌面级挤出机制备成3D打印线材的优良性能，同时可以保证制备的线材线径均匀、横截面圆度高、力学性能佳，可以应用于3D打印耗材领域，且打印制品表面状态良好。解决了现有的尼龙材料在3D打印线材制备过程中线径难以控制，线材成品横截面圆跳度较大、力学性能较差的问题，进一步推动尼龙在3D打印领域的应用。
本发明涉及Cu2O@PI‑COF复合材料的制备方法及其在电还原二氧化碳中的应用。将氧化亚铜和三聚氰胺置于Schlenk管中混合，然后加入均苯四甲酸酐，以DMF为溶剂，在氮气保护下，于150℃加热反应15h，所得固体物用乙醇和热水洗涤后，进行梯度加热，所得固体产物用丙酮和热水洗涤，烘干，得到Cu2O@PI‑COF复合材料。本发明得到了一种结构稳定，原料简单易得，重复性好的二维片层结构材料；由该法制备的材料可以提高Cu基催化剂的转化效率，提高二氧化碳电还原产物的选择性，在二氧化碳电还原领域有广阔的应用前景。
本发明提供一种基于逆有限元与微元动态响应法的复合材料板壳结构健康监测方法，包括选用合适的逆壳单元对复合材料板壳结构进行离散；基于mindlin板理论计算每个逆壳单元的膜应变、弯曲应变以及剪切应变；在逆壳单元的上下表面选取应变测量点，并在应变测量点上粘贴应变传感器实时测量应变，得到应变测量数据；根据得到的应变测量数据计算每个逆壳单元的膜应变以及曲率；基于最小二乘方法构造泛函，对节点自由度求导得到逆壳单元的类刚度矩阵和载荷矩阵并组装，赋予恰当的边界条件，计算结构振动位移；根据重构的位移信息构建损伤指数DI，识别结构的损伤大小及位置，实现对结构的状态和损伤信息的监测。本发明方法具有精度高、准确、抗噪能力强等优点。
1103
0
本发明属于工艺装备设计及制造技术领域，提供了一种复合材料壁板类工装模板的分区数控加工拼接制造方法。该方法根据模板型面的特征属性，将整块模板分成不同的小型块，需要数控加工的型块通过数控机床加工出型面，型面留足整体加工余量供后期整体加工使用，并加工出焊接坡口，标记特征符号加以区分各个小型块；各型块加工完成后，根据支撑结构支撑面及各型块的标记整体拼接；拼接完成后施焊，注意控制变形与气密性。本发明在原来单一的人工加工方案上，引入数控加工，简化了模板的制造过程，降低制造难度，减少人工工作量，提升成型型面的精度，提高了复合材料零件生产的质量，缩短制造周期。
本发明涉及纳米羟基磷灰石/聚六亚甲基单胍盐酸盐/硅胶复合材料制备方法，所述复合材料是将纳米羟基磷灰石经胶黏剂聚六亚甲基单胍盐酸盐负载在硅胶上制备而成，首先将硅胶活化，然后按纳米羟基磷灰石与活化硅胶的质量比为1:5‑1:30，加入到浓度为0.25‑1.0％的聚亚甲基单胍盐酸盐溶液中，超声震荡，离心，真空干燥箱烘干即得成品。本发明为固相萃取吸附材料，避免了单一纳米材料在使用过程中易流失、易堵塞管路等缺点。对Cr(Ⅵ)的富集效果理想，可用于环境水样中铬的形态分析。可重复使用至少20次。
本发明公开一种氮掺杂石墨烯限域的Pt纳米复合材料及其制备方法和应用。所述氮掺杂石墨烯限域的Pt纳米复合材料为CN@Pt/GO；首先经湿化学还原法直接将Pt纳米粒子负载到石墨烯上，得到Pt/GO；然后采用CVD法，在Pt/GO的Pt纳米粒子表面快速沉积氮掺杂的石墨烯层制得。本发明制备的CN@Pt/GO表现出较好的CO低温氧化的催化性能。由于Pt纳米粒子与石墨烯以及氮掺杂石墨烯的限域作用，提高负载型Pt纳米粒子的电子密度，增强CO的解吸，使CN@Pt/GO的CO低温催化性能比Pt/GO好，从而提高了CN@Pt/GO催化剂的CO低温催化性能。
1149
0
本发明属于无机材料制备领域，尤其涉及一种增韧改性PC／PBT复合材料的制备方法。本发明选取POE—g—GMA、PTW、MBS相容增韧剂，对PC／PBT合金材料进行相容增韧改性，并对制备得到的材料性能进行检测分析，研究发现本发明增韧改性的复合材料性能优越，兼备PC(聚碳酸酯)和PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)的优点。
967
0
一种铁铝基复合材料的制备方法，按以下步骤进行：（1）将粒度≤200目的钨矿石粉、铁粉、铝粉和碳粉混合，置于球磨机中混合2~3h，获得混合粉料；（2）在400~600MPa压力条件下压制成压坯；（3）采用CO2激光加工机发射高能激光束点燃压坯表面，引发压坯自蔓延烧结，生成原位铁铝基复合材料。本发明的方法在一种基体上同时生成两种陶瓷颗粒增强相，制备手段先进，原料利用率高，增强颗粒生长可控、尺寸细小分布均匀，且在基体中原位生成，与铁铝合金基体形成的界面结合牢固，提高材料的综合性能。
1036
0
本发明提供一种 Al2O3弥散强化Ti2AlN陶瓷复合 材料，由Ti2AlN基体和 Al2O3强化相组成， Al2O3颗粒弥散分布在Ti2AlN基 体中， Al2O3颗粒为0.8～1.2微米， Al2O3的体积分数为25～50％。其制备方法是：在0.8～1.2个大 气压的N2、 H2和Ar混合气氛中， N2占总气量的2～15％， H2与Ar之体积比为1∶0.8～ 1.2，在连续供给母合金棒的条件下，用氢等离子金属反应制备 方法合成纳米合金粉；再用真空热压方法将纳米合金粉致密 化，温度为800℃～1200℃，压力为40～60MPa，时间为4～ 6h，真空度为2×10－2～5× 10－3Pa。该材料的优点在于：显 微硬度是Ti2AlN的2.5倍，强化 效果显著；呈现金属特性电阻率曲线，室温电阻率是0.5μ Ω·m；热压温度低，时间短可以节约大量能源。
797
0
一种中孔碳/硅复合材料，其孔径为4.0－11.0nm、 比表面积为300－ 1000m2g－ 1、孔容为0.4－ 1.0cm3g－ 1。该材料的制备方法是首先通过水热合成法制 备出中孔氧化硅分子筛，然后在惰性条件下原位碳化或用浓硫 酸预处理后再在惰性条件下碳化，将分子筛孔道中的表面活性 剂直接转变为碳材料。碳化后的产品，一方面能将原粉的结构 有序性完美地保存下来，同时孔径可以在一定范围内能被调 变。
本发明提供一种制备碳陶基复合材料的微结构设计及性能控制方法，包括下述步骤：（a）对二维碳纤维布进行处理以获得不同表面活性能的二维碳纤维布；（b）将a获得的二维碳纤维布浸入到酚醛树脂胶液中进行充分浸渍，干燥后，在模具中对获得的纤维布进行连续叠加铺层，并在叠加铺层后进行固化和后固化处理，制备不同纤维/树脂结合强度的纤维增强素坯体；（c）将b获得的纤维增强素坯体置于高温石墨炉内，在氮气氛围中加热到900℃以上进行高温裂解，制备不同微结构的碳/碳预制体；（d）将c获得的碳/碳预制体置于高温石墨炉内，在1450-1550℃进行液硅渗透，制备不同微观形貌、基体组织成分和性能的碳陶基复合材料。
854
0
本实用新型公开了一种镶嵌多沟槽水润滑复合材料轴承，其特征在于，包括轴承外套(1)，所述轴承外套(1)内壁均匀设有多个沿平行于所述轴承外套(1)轴线方向延伸的沟槽，所述沟槽上镶嵌有条状塑料(2)，所述轴承外套(1)两端设有与所述条状塑料(2)端部贴合且用于轴向固定所述条状塑料(2)的挡圈(3)，所述挡圈(3)外沿嵌入所述轴承外套(1)内壁。本实用新型具有良好水润滑性能、抗泥沙、自润滑、耐磨损、尺寸稳定、具有较大的过水面积进行水润滑和水冷却等特点，是一种结构简单新型水润滑复合材料轴承。
1137
0
本实用新型涉及包装材料领域,特别是一种加强纤维镁质复合材料垫块。该垫块包括表面包布层,两侧加强木板外夹层和夹在此加强木板外夹层内的纤维镁质复合料内层。所述的加强木板厚度和复合料层的宽度比为4～10∶75,表面包布层为纯棉布、混纺布或化纤布,所述的的木板这三合板、五合板或实木板,可根据用户要求在纤维镁质复合料内层底侧设一纵向凹槽或在加强纤维镁质复合材料垫块顶面设2～5个横向凹槽。这种垫块强度完全能满足重货物运输的要求,而且防滑性能好,表面平整美观,可根据用户选择制作垫块的尺寸和包布的颜色,这种产品符合可持续发展循环经济的趋势。
中冶有色为您提供最新的辽宁有色金属复合材料技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年07月09日 ~ 11日 
2025年07月11日 ~ 13日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月17日 ~ 19日 
