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一种用于废旧锂电池中金属回收的成套装置属于环保技术领域。废旧锂离子电池能提取出锂、钴、铜、镍、轻稀土等材料，锂电池的回收具有巨大的潜在商业价值，其回收利用前景广阔。本设计首先对废旧锂电池进行破碎预处理，进料，随后进入烘焙室进行一次烘焙，再进入回转焚烧炉进行二次燃烧，然后连续进行三次降温，并进行尾气净化，最后烟气达标排入大气。在排出烟气的过程中，使用急冷装置迅速使尾气降温以防止二恶英的产生。通过板式换热器的热量进行回收，达到资源化利用的目的。
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本发明涉及一种轻金属元素掺杂三元锂离子电池正极材料及其合成方法，采用以下工艺步骤：(1)将锂盐、镍盐、锰盐、钴盐和助燃剂，混合均匀后，准备煅烧；；(2)将得到的混合物空气气氛中加热，得到前躯体；(3)将前躯体于空气中自然冷却，再研磨均匀；(4)将上述粉末进行煅烧，得到粉末材料；自然冷却至室温后于球磨机中研磨，即得到所述的锂掺杂三元锂离子电池正极材料。本发明所制备正极材料颗粒均匀，结晶性能好；本发明所提供的层状的正极材料具有比容量高，循环性能好等较好的电化学性能；适合大规模化生产，可以用于动力锂离子电池正极材料使用。
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本发明提供一种锂离子电池用石墨烯硅酸锰锂正极材料的制备方法，具体步骤如下：在石墨烯表面负载多孔二氧化硅，形成石墨烯二氧化硅，然后在有机溶剂或有机溶剂和水的混合溶液中加入锰盐、锂盐、添加剂和作为反应的硅源的纳米级二氧化硅或石墨烯二氧化硅，混合均匀后得到溶液，再向其中加入有机酸或有机胺作为pH值调节剂；然后所得溶液进行加热挥发得到固体并在惰性气氛保护下进行热处理，再进行研磨压片后进行煅烧即得到石墨烯硅酸锰锂材料。所制备的硅酸锰锂颗粒小，表面包覆一层无定形碳，且均匀的负载在石墨烯表面，有效提高了材料的导电性。
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本发明公开了一种快充锂离子二次电池，所述电池包括正极体系和负极体系，所述正极体系包括以下质量分数的组分：镍钴锰酸锂45%~55%；镍钴铝酸锂35%~45%；M的含锂氧化物5%~15%；镓化物1%~5%；其中，M选自铯、钾、镨、钨、钒、铒、铷、铕中的至少两种元素；所述镓化物选自砷化镓、碲化镓、锑化镓、硒化镓中的至少一种。本发明的锂离子二次电池，具有较高的快充性能，且在整个充电过程中，充电温升低，不超过12℃。本发明的电池安全性能高，即使在电池穿刺短路后，也不会产生高温、爆炸的现象。
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本实用新型公开了一种补锂装置及电池生产线，涉及电池制备技术领域。该补锂装置包括真空仓、补锂机构、放卷机构及收卷机构，真空仓内能够通入保护气体，补锂机构、放卷机构及收卷机构依次设置于真空仓内，放卷机构用于将负极卷材放卷至补锂机构，补锂机构用于对负极卷材上的负极极片进行补锂作业，且收卷机构用于收卷经补锂机构补锂的负极极片。该补锂装置及电池生产线具有效率较高，且安全性较高的特点。
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本实用新型公开了一种防盗式太阳能锂电池路灯，包括固定基座，所述固定基座上方两侧通过支架与立柱相固定，所述立柱上方固定有路灯杆，所述路灯杆的另一端安装有锂电池存放箱，所述锂电池存放箱的一端通过合页与盖板相连接，所述锂电池存放箱内部设置有锂电池存放槽，且锂电池存放槽内部安装有锂电池主体，所述路灯杆的顶端通过焊接架与太阳能面板相固定，且太阳能面板位于路灯主体的上方，所述路灯主体的内部设置有容纳槽，且容纳槽内部安装有电路板。本实用新型通过设置有锂电池存放箱、锁块、锁槽、锂电池存放槽和容纳槽，解决了目前太阳能锂电池路灯中的锂电池和电路板易被盗窃，未设置专门的箱槽对其进行收纳保护等问题。
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本实用新型公开了一种定位报警装置锂电池充放电管理芯片电路，所述芯片电路连接有锂电池、锂电池充放电管理芯片、锂电池接入口、保险丝、供电电压、总地线、二极管、开关电路、电源电路与中央处理电路，所述中央处理电路控制开关电路从而对电源电路进行自动控制。本实用新型所述的一种定位报警装置锂电池充放电管理芯片电路，采用锂电池以及锂电池充放电管理芯片，J2为锂电池接入口，RL2为保险丝，用于发生异常时能快速熔断保护锂电池，芯片TP4057为锂电池管理芯片，采用深圳天源中芯公司的芯片，具有防倒充，横流恒压灯功能，可限流可保护，整个定位报警装置锂电池充放电管理芯片电路结构简单，带来更好的使用前景。
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本发明及锂电池生产技术领域，公开了一种锂电池自动双面点焊机，包括两组传动轴，两组传动轴通过两间隔分布传送带传动连接，传送带的上方依次设有自动夹持组件、电极清理机构、两组焊接机构以及自动卸料机构，传送带表面安装有夹持组件，夹持组件可与上各机构相配合，自动夹持组件用于将锂电池排列整齐，电极清理机构用于清理锂电池两极的氧化层，焊接机构用于焊条的放置以及对锂电池进行点焊，自动卸料机构用于锂电池的自动卸料以及收集；本发明可自动对排列好的锂电池组进行夹持以及使锂电池组自动对齐，可高效地对锂电池组进行氧化层清理、双面点焊以及自动收料等操作，无需人工操作，大大提高了生产效率。
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一种可涂布机涂覆加工的金属锂带，包括离型层、塑料基材、惰性压敏胶层以及金属锂片，所用惰性压敏胶为乙烯基过量的低粘性硅胶，不含Si‑H键，性质稳定不与锂带发生反应，且硅胶压敏有着良好的排气泡能力与金属锂带密实的贴合，保护非涂覆面在烘箱中不被热氧化；所选塑料基材的拉伸强度大，可保证在涂布机上加工不断裂；塑料基材背面的离型层可保证锂片上的涂覆层不黏连塑料基材，保证涂覆加工后的锂带可顺利的收卷和再次开卷后加工；所用惰性压敏胶的粘性低，在锂片涂覆加工完成后，可轻松的与金属锂片分离，可有效解决传统金属锂带易断裂，易热氧化而难以在涂布机上涂覆加工的问题。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池循环寿命快速检测装置及其检测方法，包括锂电池，所述锂电池的两端连接有两组断电器，所述断电器远离锂电池的右端连接有充电装置，所述断电器远离锂电池的左端连接有放电装置。该一种锂电池循环寿命快速检测装置及其检测方法，通过采用型式试验的方式进行，共需对2个电池单体样品进行试验，试验结果全部满足循环性能的要求，则判定为型式试验合格；若有1项不满足要求，则判定为型式试验不合格，从而达到了可以完成对一个待检测的锂电池的寿命检测，大幅度提高锂电池寿命快速检测的效率。
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本发明公开了一种锂电池与保护板的焊接设备，包括锂电池组和焊接机，所述锂电池组包括外壳板和安装在所述外壳板内的锂电池，所述外壳板之间固设有顶板；本发明能够自动将电线焊接在锂电池组上，不需要手动进行焊接，并且在焊接之前利用夹持块将导线固定，再用切断刀将多余的导线切除，最后用剥线钳将导线外的绝缘层去除，完成焊接前的准备工作，减少工作强度，还能够在焊接前利用焊接头将导线的裸露部分紧压在连接板上，使得导线与锂电池接通，然后利用万用表对锂电池的电压和电流进行检测，确保锂电池正常，然后再进行焊接工作，能够避免接入保护板的锂电池自身的质量问题。
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本发明公开了一种环保型锂电池生产检测方法，该环保型锂电池生产检测方法采用如下生产检测设备，该环保型锂电池生产检测设备包括安装台、检测机构、待检电池框、翻转机构和电池收取盒。本发明可以解现有的锂电池生产检测设备在对锂电池检测时存在以下问题，一、现有的锂电池生产检测设备在对锂电池正负极进行检测时通常采用人工检测，不仅检测过程中容易出错，而且人工检测的效率较低；二、一般的锂电池检测设备在检测后，使得锂电池分为极性相反的两组从而采用了两个工位进行后续的生产，这种设备增加了生产的成本。本发明可以解决上述中提到的难题，达到提高生产效率和降低生产成本的目的。
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本发明涉及一种含有洋葱状富勒烯的锂离子电池负极材料及制备方法，包括质量百分比如下的组分：碳材料40~45%、洋葱状富勒烯2~5%、导电剂1~2%、粘合剂1~3%、N‑甲基吡咯烷酮45~56%。该方法包括在0MPa压力下，将碳材料、洋葱状富勒烯、导电剂、粘合剂至于双行星真空搅拌机内搅拌；在0MPa压力下，向预混完成的粉料中加入NMP搅拌；在‑0.08MPa压力下搅拌；在‑0.08MPa压力下搅拌；将混合好的正极浆料过150目筛子。本发明一方面可以增加碳材料的嵌锂‑脱锂通道，增加其嵌锂‑脱锂能力，减少析锂现象的发生，从而提升锂离子电池的安全性；另一方面，洋葱状富勒烯的多层核壳结构使它可以缓解锂离子电池在循环过程中碳材料的结构应力变化，增加锂离子电池的稳定性，从而提升其循环寿命。
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本发明涉及一种锂/亚硫酰氯电池电解液材料的制作方法，在相对湿度≤1%的干燥环境中，将亚硫酰氯:四氯铝酸锂:钙金属卤化物:金属锂箔的质量比为1:0.09~0.19:0.013~0.20:0.001~0.002的比例进行配比、计量；依次将计量后的亚硫酰氯、四氯铝酸锂、钙金属卤化物和金属锂箔加入到配制容器中，其中，钙金属卤化物的加入量要在锂/亚硫酰氯电池电解液中达到饱和，接着搅拌物料4~8小时，过滤残余锂箔和反应残渣后，制得成品。本发明提供了一种改善锂/亚硫酰氯电池电压滞后性能，并能在低温和中、高倍率放电条件下使用的锂/亚硫酰氯电池电解液材料的制作方法。
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本实用新型提供一种多层高适用性的锂电池，包括一侧敞口的安装壳体，安装壳体的上端一侧设置有若干插座，安装壳体内由上至下滑动安装有多个电池盒，电池盒内安装有锂电池，安装壳体的敞口处可拆卸的安装有挡盖。本实用新型中，安装壳体内由上至下滑动安装有多个电池盒，电池盒内安装有锂电池，其中一个锂电池出现问题而影响整个锂电池模组的电量时，则可及时更换这个锂电池，从而确保锂电池模组电量的正常；另外，锂电池模组电量可根据使用的功率进行调整，则大大扩展了锂电池模组的适用范围。
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本实用新型提供一种半自动锂电池喷码机，其涉及锂电池喷涂加工领域，旨在解决现有锂电池表面的喷涂方式，由工作人员手持喷涂辅助工具逐一喷涂，喷涂效率低，延长锂电池加工周期，不能满足大批量的锂电池喷涂的问题。包括有机柜以及送料传送带，所述送料传送带通过支架固定连接在机柜上，所述送料传送带的右侧设置有传递装置，通过送料传送带、导料块以及传递装置的相互协作，使得锂电池有序送达至喷码机构的下方，再由下压气缸带动印码块下行至锂电池表面，完成锂电池的喷涂工作，相比常规手持喷涂装置逐一喷涂的方式，喷涂效率大大提高，实现了锂电池的半自动化生产加工，解放工作人员劳动强度。
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本实用新型公开了一种二轮车用换电式锂电池的箱体结构，包括锂电池箱体、锂电池保护板；锂电池箱体的内壁上设置有两组限位挡板，锂电池保护板的底部安装在两组限位挡板之间，锂电池保护板靠近隔板的侧壁上方设置有背胶海绵，锂电池保护板通过背胶海绵与隔板抵接，本实用新型的锂电池箱体采用隔离仓式设计，通过一隔板，将箱体内空间分隔成电池仓和电气组件仓，电池模组与锂电池保护板分别安装在相对独立的空间内；其中，隔板有效起到电池组的限位固定作用；通过空间隔离起到保护板与电池模组的电气安全保护作用；以及尽可能降低电池组产生的热量与保护板产生的热量的相互传导，改善空间内的热场分布，提高电池组的热分布的均匀性。
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本发明提供了一种锰酸锂电池的化成方法，所述锰酸锂电池的正极活性物质为尖晶石锰酸锂，LiMn1.84Co0.14Mg0.01Al0.01O4，平均粒径D50为2.2微米，并且正极活性物质层中含有占所述锰酸锂0.35质量％的聚苯胺；恒流充电至第一预定电压，以第一预定电压恒压充电；恒流充电至第二预定电压，以第二预定电压恒压充电；恒流充电至第三预定电压，以第三预定电压恒压充电；然后在第一预定电压和第三预定电压之间恒流充放电循环若干次，然后在充电截止电压和放电截止电压之间恒流充放电若干次，本发明得到的锰酸锂电池，在高温环境下的循环性能得到极大的提高。
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本发明提供了一种可折叠锂离子电池正极的新工艺。这种可折叠的锂离子全电池的正极（600）是由锰酸锂外壳（650）和可弯折碳纳米管骨架（150）反应形成的一体化的共形电极。可折叠锂离子电池正极的制备方法包括如下两个步骤：（1）采用水相电驱动离子氧化法在可折叠柔性基底上沉积均匀的羟基氧化锰层；（2）利用熔融锂化过程，在低温度下将羟基氧化锰前驱体放入含锂化合物的熔融体系中，锂化为锂离子电池正极材料锰酸锂。本发明可以达到的技术效果是：无需多余粘结剂和导电剂，可折叠锰酸锂共形正极膜具有很好的机械强度和柔韧性，整个电极在弯曲过程中能够接受大幅度的形变。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种高强度的锂电池，包括以下重量份数配比的原料：炭20‑50份、硅30‑50份、锰10‑30份、磷10‑15份、硫20‑30份、铬10‑20份、钒5‑10份、氮5‑15份、钛3‑5份、铝50‑70份和铁100‑150份。该一种高强度的锂电池及其制作方法，通过熟铁、铝、锰、铬和钒放入熔融容器中，然后通过模具制成的锂电池壳强度更高，通过将炭粉、硅粉和磷粉依次喷涂在锂电池壳的表面，使得锂电池的导电效果更好，而且强度更高，在受到外力冲击的时候，锂电池壳不会变形，使得锂电池的使用效果更好，使用起来更加安全，不会发热或者爆炸，而且还能有效的防止锂电池进水和漏电，使得锂电池的使用寿命更长，使用起来使用效果更好。
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本发明公开了一种多重保护的锂金属负极片，包括金属锂基体，还包括保护层，所述保护层为单层保护层或多层保护层，所述保护层置于金属锂基体之上；所述单层保护层为锂磷氧氮薄膜保护层；所述多层保护层为锂磷氧氮薄膜保护层和聚氧化乙烯聚合物电解质膜，所述聚氧化乙烯聚合物电解质膜包括单纯的聚氧化乙烯聚合物或者聚氧化乙烯与聚偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物的混合聚合物，所述的聚合物电解质中包括浓度为0.1‑10M的锂盐。其优点在于：本发明采用锂磷氧氮薄膜保护层和聚氧化乙烯聚合物电解质膜的复合膜，可以降低锂枝晶刺穿隔膜的风险，对锂金属负极表面进行保护，提升锂离子电池的循环寿命和安全性。
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本发明涉及锂-硫二次电池用全固态聚合物电解质及其制备方法和应用，属于锂-硫二次电池制造技术领域。本发明针对目前锂-硫二次电池的液态电解制或凝胶聚合物电解质与金属锂匹配时，金属锂负极容易产生枝晶，冲破隔膜而短路的情况，提供了锂-硫二次电池用全固态聚合物电解质，它包括PEO、Li4Ti5O12粒子和锂盐；所述锂盐为LiClO4、LiPF6、LiBF4、LiCF3SO3或LiTFSI。该电解质30℃时的电导率大于10-4S/cm，远高于PEO/锂盐30℃电导率10-6～10-7S/cm。在锂-硫二次电池中，该电解质既作为电解质又作为隔膜，双重作用使得正极活性物质的利用率和循环稳定性得到较大的提高。
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本实用新型提供了一种补锂装置和极片结构，补锂装置用于将金属锂膜涂覆到电池的负极极片上，补锂装置包括：滚轮组件，滚轮组件包括放卷辊和收卷辊，放卷辊和收卷辊之间设置有载体膜，载体膜用于装载金属锂膜；载体膜缠绕在放卷辊和收卷辊上，载体膜可移动地设置，以将金属锂膜传送至极片处；锂带放卷辊，锂带放卷辊上缠绕有锂带；压延辊，压延辊用于挤压锂带和载体膜，以在载体膜上形成金属锂膜；涂覆机构，涂覆机构设置在锂带放卷辊和压延辊之间，涂覆机构用于向锂带上涂覆离型剂，以调节金属锂膜与载体膜之间的离型力，本实用新型提的补锂装置解决了现有技术中的补锂装置对锂电池进行补锂的成本高的问题。
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本发明公开了一种界面保护膜、其制备方法和在锂电池中的用途。所述界面保护膜包括：由聚合物纤维相互搭接形成的网络状结构，以及分散并粘结于网络状结构中的无机添加剂，无机添加剂能够传导锂离子。所述方法包括：1)按配方量将可纤维化聚合物粉体、无机添加剂和可选的纳米金属粉末混合，然后在剪切力的作用下使可纤维化聚合物粉体拉丝形成纤维，得到混合料；2)对所述混合料进行热压处理，至预设厚度，得到界面保护膜。本发明的界面保护膜应用于锂金属负极，一方面能够引导锂离子均匀传输，使得充放电过程中锂均匀沉积，避免沉积过程中形成不规则锂枝晶而引起安全性能下降；另一方面，能够减少金属锂负极与有机电解液之间的不可逆反应。
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本发明公开了一种金属锂表面处理的工艺，属于锂电池电极制备。本发明通过在锂离电极表面包覆氧化锡微粒，得负极材料和电解液接触的面积变小，抑制了材料与电解液之间发生的恶性反应，提高了正极材料的循环性能。通过将氧化锡硅烷化处理和对锂电极进行表面处理，提高氧化锡与负极材料之间的结合率和均匀性，采用磷酸对锂电极表面进行腐蚀，在锂电极的表面形成多个微孔，氧化锡微粒填充于内，与锂电极之间建立了稳定的化合键；由于氧化锡具有较高的理论电容量，在充放过程中，氧化锡也能够分担部分充放电容量，进一步提高正极材料的循环性能。
本发明提供一种CoFe2O4/含磷多孔碳锂离子电池负极材料，涉及电化学技术领域，本发明以三(4‑乙烯基苯基)膦、丙烯腈为原料，制备含磷多孔聚合物，再经高温煅烧，得到含磷多孔碳。本发明以含磷多孔碳为基体，以Fe(NO3)3为铁源，Co(NO3)2为钴源，以Cu2O为硬模板，得到的铁酸钴沉积在含磷多孔碳的表面和孔道中。本发明制备的含磷多孔碳不仅使碳骨架暴露出多的边缘缺陷为反应提供更多的反应位点，而且增强了电池的储锂能力，电池的电化学性能得到显著提升。本发明制备的中空纳米铁酸钴有效解决插锂过程中体积膨胀的问题，缩短插锂或脱锂过程锂离子迁移距离。本发明制备的CoFe2O4/含磷多孔碳锂离子电池负极材料具有良好的循环稳定性以及高的导电率。
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本发明公开了一种碳包覆硫化锂纳米晶体复合材料、其制备方法与应用。所述碳包覆硫化锂纳米晶体复合材料的制备方法包括：提供硫化锂溶液和高分子溶液，再将硫化锂溶液和高分子溶液混合制得复合物粉体，之后进行煅烧，获得所述碳包覆硫化锂纳米晶体复合材料。本发明的方法简单有效，条件温和，可以高效制备出粒径在5nm左右且包裹在碳材料内的硫化锂纳米晶体，此种材料可以显著降低硫化锂正极材料首次充电所需要克服的能垒、提高正极材料的导电率并且极大提升电池的循环性能。
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