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本发明属于纳米材料制备领域，具体涉及一种锂离子电池用中空铁锰复合氧化物材料的制备方法。主要步骤是将铁氰化钾溶解于水中，加入表面活性剂，将溶液与二价锰盐的水溶液混合，30-80℃下搅拌反应1-3h，将沉淀离心分离，用水洗涤后干燥，得到前躯体Mn3[Fe(CN)6]2；将前躯体Mn3[Fe(CN)6]2在400-700℃煅烧2-5h，得到颗粒形状规则的铁锰复合氧化物中空纳米结构材料。由于该材料的中空结构能够为嵌锂和脱锂提供一个缓冲空间，降低材料在充放电循环过程中的体积变化，因此该材料显示出优异的贮锂性能和循环稳定性，有望应用于锂离子电池的负极材料。本发明提供了一种制备铁锰复合氧化物中空纳米结构材料的新方法，制备工艺简单，反应时间短，可控性好，生产成本低，易于工业化实施。
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本实用新型公开一种应用于电动轮椅的软包动力锂离子电池，包括外壳，所述外壳内设有锂电池组，所述锂电池组包括一个BMS和若干个并列贴合的软包锂离子电池，所述软包锂离子电池从其顶部边缘竖直向上延伸并穿过组装板，所述BMS连接于最边缘的软包锂离子电池处，所述BMS上连接两个插座接口。本实用新型以动力软包锂离子电池作为电源使用，具有使用循环次数高、低温性能优异和充电效率高的特点，还具有高倍率性能优异、温升小，动力强劲，安全性能更高的优点。锂电池组内部设置有智能的电池管理系统BMS，对锂电池的充电和放电实现实时保护，防止锂电池过度充电、过度放电、过温和短路的问题，智能化程度高。
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本实用新型涉及一种锂电池极耳支架，包括两个固定箱、锂电池极耳本体、固定组件和调节组件，两个所述固定箱相对的一侧均开设有安装槽，两个所述固定箱顶部的中间均开设有通槽，所述安装槽的顶部开设有固定孔，所述锂电池极耳本体设置于安装槽的内部；所述固定组件包括活动杆，所述活动杆设置于通槽的内部。该锂电池极耳支架，通过设置固定组件，向上拉动拉块使卡块与锂电池极耳本体分离，即可方便的将锂电池极耳本体取出，方便了锂电池极耳本体的安装和拆卸，且使固定更加牢固，通过设置固定组件，起到了防护锂电池极耳本体的作用，且能够根据锂电池极耳本体的大小和长度进行调节，使其能够适用于不同大小的锂电池极耳本体。
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本发明涉及固态电池技术领域，具体提供一种固态电解质膜及其制备方法和固态锂电池。所述制备方法包括以下步骤：将锂盐、锂盐溶剂、具有如通式I所示的固态电解质与有机溶剂混合，得到胶状物；对胶状物进行密封后老化处理；将经老化处理的所述胶状物进行热压成膜，得到固态电解质膜；其中，固态电解质的通式如下：Li1+2xMgxGe2‑xP3O12(I)；x取自0～0.5中的任意值，且x不取0值。本发明实施例提供的固态电解质膜具有较高的离子电导率，并且高温下具有良好的稳定性，安全性能好，因而包括固态电解质膜组的固态锂电池，离子电导性能好，且安全性能得到有效的保障。
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本发明公开了一种考虑锂电池寿命损耗成本的风储联合系统经济调度方法，该调度方法步骤如下：基于放电深度的功率化处理对锂电池寿命损耗成本进行转化；建立风储联合系统经济调度模型；采用粒子群优化算法对风储联合系统经济调度模型进行求解。本发明基于风储联合系统经济调度模型求解的实际需求，首先基于放电深度的功率化处理对锂电池寿命损耗成本进行转化，使得锂电池寿命损耗成本的变量符合电力系统优化调度研究的求解习惯，然后从四个方面构建了风储联合系统经济调度模型，最后采用粒子群优化算法对风储联合系统经济调度模型进行求解。
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本发明提供一种硅醚烷基锂的制备方法，属于聚合引发剂合成技术领域，通过气相沉积法，以本身具备催化活性的多孔纳米镍材料为基底，以吡啶为碳源和氮源，制备得到具有立体结构的掺氮少层石墨烯，再通过扩层处理增大层间距，将其沉积在碳纤维纸基底上得到具有高比表层次结构的薄膜载体，经熔融锂负载后与卤代硅醚在非极性溶剂中反应，反应产物经过滤制得所述硅醚烷基锂；本发明通过制备薄膜载体，将熔融锂金属均匀负载在所述薄膜载体上，具有良好的分散性，使得合成反应充分，具有高收率、低杂质、易分离的特点。
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本申请涉及电池参数研究技术领域，公开了一种锂离子电池健康状态的估计方法及装置，在该方法中，根据卡尔曼滤波算法迭代公式，首先确定系统状态初值，然后建立先验状态的线性方程，并确定误差协方差，进一步获取锂离子电池当前循环后的欧姆电阻，确定卡尔曼增益，并构建系统状态更新公式，确定锂离子电池当前循环后的电池健康状态估计值，并更新误差协方差，最后基于系统状态更新公式对锂离子电池下一次循环后的电池健康状态进行估计。本申请基于卡尔曼滤波算法，对测量的欧姆电阻进行降噪滤波，消除测量过程中的随机干扰，有效提高估计精度。
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本发明公开了一种锂电池负极电极膜，其特征在于，包括如下按重量份计的各组分：活性物质60‑98份、粘合剂1‑40份、导电剂0.1‑5份；所述活性物质是由碳材料、钛酸锂、纳米氮化铬、多孔纳米二氧化锡按质量比(3‑5):0.8:(0.1‑0.3):0.2混合形成的混合物；所述粘合剂为N‑(4‑氰基‑3‑三氟甲基苯基)甲基丙烯酰胺、N‑三羟甲基甲基丙烯酰胺、糠酸烯丙酯、N‑乙烯基咔唑通过自由基聚合制成。本发明还公开了一种所述锂电池负极电极膜的制备方法。本发明公开的锂电池负极电极膜制备过程不需要处理废气，无残留溶剂，压实密度更高，工艺周期短，表面不易掉粉，能有效提高电池的能量密度和循环寿命。
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本发明涉及一种抑制锂电池热失控燃烧爆炸的系统，包括：报警模块、监测模块和控制模块；报警模块和监测模块分别与控制模块连接；监测模块包括温度探测装置；温度探测装置用于获取锂电池本体和锂电池本体周围环境中的温度数据，并将温度数据发送给控制模块；控制模块接收到温度数据后，根据温度数据控制报警模块的工作状态。本发明的控制模块能够根据温度数据判断锂电池周围环境中是否发生火灾，并且当判断出有火灾发生时，控制报警模块进行报警，以使用户根据报警信息及时发现该火灾情况，进而及时处理该火灾情况，避免或降低火灾对用户的生命和财产造成的损失。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其是一种高效密封的锂电池上盖板结构，包括盖板、极柱、陶瓷密封环、转接片、上隔离圈和下隔离圈，盖板上贯穿有供极柱穿过的中心孔，陶瓷密封环密封在中心孔和极柱之间，陶瓷密封环的内周面和极柱的外周面贴合，陶瓷密封环的外周面和中心孔的内周面贴合；本发明利用在转接片与陶瓷密封环之间形成缓存槽，用于储存锂电池内部泄漏的电解液及产生的气体，起到泄压功能，以此降低陶瓷密封环的密封要求，同时陶瓷密封环的强度高，承压能力强，使用寿命高，不易发生变形，从而实现能够稳定的形成密封，防止锂电池内部泄漏的电解液流淌至外界，且连接片的下连接翼能够将陶瓷密封环抱紧，增强结构的稳定性。
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本发明提供的一种用于锂电池分切机的刀具，包括刀具基体以及涂覆于刀具基体表面的高耐磨涂层。本发明还提供了用于锂电池分切机的刀具的制备方法。本发明提供的刀具基体具有较高的硬度和抗氧化性能，能够提高制得的硬质合金工具高温强度、硬度和韧性。本发明提供的用于锂电池分切机的高耐磨涂层材料具有较高的强度，耐磨性好，具有一定的抗氧化和耐腐蚀性能，特别适用于锂电池分切机。
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本发明涉及一种回收锂离子电池中有价金属的方法，属于电池回收技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种低成本的回收锂离子电池中有价金属的方法。该方法包括如下步骤：拆解锂离子电池，去除外壳，将内芯粉碎后，得到正负极粉末；在正负极粉末中加入引燃剂，点燃引发反应，反应稳定后，通入富氧气体和贫氧气体，继续反应完成后，去除上部渣体，冷却下部液体，得到金属混合物。该方法仅需去除电池外壳和隔膜，其原料获取快速，不需要分离正负极粉末，且充分利用了锂离子电池中的原料进行反应，无需外加还原剂和热源，反应简单快速。且反应后得到的金属混合物，纯度较高，其酸不溶杂质含量低于1％。
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本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种AFL浆料及制备方法、涂层及涂覆方法、锂电池隔膜。本AFL浆料包括以下质量份数的原料：AFL涂胶：3‑15份；水：85‑97份；润湿剂：0.001‑0.01份；以及所述AFL涂胶适于在AFL浆料中形成AFL胶粒。本AFL浆料及制备方法、AFL浆料涂层及涂覆方法、锂电池隔膜，将AFL涂胶、水和润湿剂按组分含量混合分散，形成AFL浆料。调整AFL浆料成分中的水溶剂和润湿剂的含量，调控AFL胶粒在整个浆料体系中的含量。通过调整微凹版辊表面的线数，精准控制AFL胶粒涂覆在锂电池隔膜上的单位面积的个数，实现AFL涂胶隔膜的透气增量和粘接力兼顾。
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本发明涉及锂电池领域，具体的说是一种锂电池组，包括安装框、前夹板、侧夹板、第一固定机构、联动机构、第二固定机构、第三固定机构、散热机构、密封盖、电池芯和隔板，所述安装框内开设有一个安装腔，所述安装腔内卡接有两个前夹板和两个侧夹板，两个前夹板和两个侧夹板均平行设置且分别与安装腔侧壁相接触，所述密封盖卡接在前夹板和侧夹板上端，所述电池芯均卡接在前夹板和侧夹板之间。通过联动机构的螺纹杆转动，可以使固定插杆远离升降板一端插进第一固定机构的卡槽内，从而可以将前夹板和侧夹板进行固定，将电池芯固定在侧夹板和前夹板之间，有效的避免使用多个螺钉固定的麻烦操作，方便多个锂电池的组装，提高锂电池组的组装效率。
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本发明公开了一种防过热锂电池，其结构包括锂电池板、充电块、固定板，锂电池板包括电池腔、电池块、导电板、固定块，电池块包括固定纹、底板、海绵套，底板包括通电腔、定位环、铝板、绝缘套、干燥剂，定位环包括夹环、卡块、夹块、气缸、压块，夹环包括夹槽、夹板、弹簧，铝板包括支撑台、咬合槽，电池块正极朝向充电块并且负极朝向固定板，多个电池块统一朝向避免锂电池出现短路现象，在负极端设有底板，底板上表面设有与电池块直径相等的凹槽，利于将电池块稳定安装在底板上，海绵套能够避免水进入底板以铝板被腐蚀，定位环嵌套在电池块外侧利于卡紧电池块，且干燥剂能够将空气中的湿气吸附掉。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种具有阻燃涂层的聚烯烃微孔膜及其制备方法、锂电池，通过将阻燃涂层贴合在阻燃层的表面形成具有阻燃涂层的聚烯烃微孔膜，并将该具有阻燃涂层的聚烯烃微孔膜作为锂电池的隔膜制作出安全性较高的锂电池。
本发明公开了一种基于低共熔溶剂纳米流体回收废旧锂离子电池正极材料的方法，主要包括以下几个步骤：(1)在低共熔溶剂中依次加入分散剂、纳米粒子，经搅拌、超声制得以低共熔溶剂为基液的纳米流体；(2)将废旧锂离子电池完全放电之后进行拆解，分离出正极片；(3)将正极片加入制得的低共熔溶剂纳米流体溶液中，在25～220℃下搅拌24～72h，过滤，检测反应后的溶液中有价金属元素镍、钴、锂的含量。本发明使用低共熔溶剂纳米流体进行锂离子电池正极材料回收，工艺简单，有价金属的回收率高，易于推广应用。
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本发明公开了一种软包锂电芯固定支架，包括支架本体，支架本体为方框结构，其四边卡和软包锂电芯，其一边的两角上开设由支架定位通孔，在该边的中部设凹槽，凹槽与支架定位通孔之间开有电极转接块连接孔，且设有垂直于支架本体的方框结构所在平面的电极转接块安装板，电极转接块安装板安装电极转接块。本发明结构简单，安装方便，可节省安装的时间，减少人工，省时省力；且采用连接结构和固定结构分离的方式来固定软包锂电芯，减少了对电芯极耳的损害，方便了锂电芯的更换；其设导轨结构使其在电池箱体内安装及连接简单方便，使得电池系统软包组成方式变得简单可行，同时具有良好的适用性。
本发明涉及2,6‑二甲基苯胺基锂的应用，具体涉及2,6‑二甲基苯胺基锂在催化亚胺和硼烷的硼氢化反应中的应用。依次将催化剂、硼烷和亚胺搅拌混合均匀，反应1～2小时，暴露于空气中终止反应，反应液减压除去溶剂，得到不同取代基的硼酸酯。本发明公开的2,6‑二甲基苯胺基锂可以在室温条件下高活性的催化亚胺和硼烷的硼氢化反应，催化剂用量仅为亚胺摩尔量的4~5mol%，反应可达到90%以上的收率，与已有的催化体系相比，利用了简单的2,6‑二甲基苯胺基锂，反应条件温和，在优化条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达99%。
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本发明公开了一种新能源汽车锂离子动力电池用导热的弹性二氧化硅气凝胶部件，包括：弹性二氧化硅气凝胶异型件、单体电池芯和导热片，单体电池芯外连接有导热片，连接有导热片的单体电池芯设于弹性二氧化硅气凝胶异型件的型腔内，形成单体电池芯小模组。通过上述方式，本发明实现对锂离子动力电池模组内的单体电池芯形成有效的综合防护；弹性二氧化硅气凝胶异型件对单体电池芯起到了减振防冲击的作用，且具有阻燃的功能，能使得单体电池芯的工作温度处在新能源汽车锂离子动力电池热管理系统控制的安全的温度范围内；提高了新能源汽车锂离子动力电池供电的可靠性和安全性，助力我国新能源汽车产业的发展有着重要作用。
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本发明涉及一种具有热关断涂层的锂离子电池负极片，包括铜箔集流体，所述的铜箔集流体两面分别涂覆有活性材料涂层，所述活性材料涂层外表面涂敷有具有热关断作用机制的热关断涂层。本发明通过在活性材料涂层表面涂覆具有热关断作用机制的热关断涂层制作锂离子电池负极片，利用热关断涂层熔点或软化点为80～140℃，常温下颗粒和颗粒间的孔隙可保证锂离子的顺利往返穿插，而不影响电池内阻和倍率充放电效率，当电池温度升高时，热关断涂层颗粒在短时间内熔融或溶胀，颗粒间的孔隙迅速变小或消失，实现热关断效应，切断锂离子传输通道，防止反应进一步发生，阻止了电池热失控。
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本发明公开了一种新型高安全锂离子电池，其特征在于：所述锂离子电池本体包括固态正极片、隔膜、缓冲胶和负极片，所述固态正极片和负极片在隔膜的上下端面，所述缓冲胶位于负极片和隔膜中，还公开了一种新型高安全锂离子电池的制备方法，包括固态正极片的制备步骤，包括负极片的制备步骤，还包括缓冲胶配比。本发明的优点是：相比于传统锂离子电池，具有更优的安全性，即使被钢针刺穿的情况下依然可以稳定对外供电；相比于全固态电池具有更优的倍率性能；可高温使用，即使在60‑80℃高温下依然可以正常工作。
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本发明公开了一种纳米磷酸锰锂/碳正极材料及其制备方法，该材料中，碳包覆在磷酸锰锂颗粒表面，碳含量为8‑15 wt.%。制备方法是：以含锰化合物、磷酸盐为原料，柠檬酸为螯合剂，采用溶胶凝胶法在600‑750℃惰性气氛热处理0.5‑2 h得到Mn2P2O7/C前驱体；将Mn2P2O7/C前驱体与含锂化合物混合，550‑850℃惰性气氛下热处理6‑12 h，得到LiMnPO4/C纳米颗粒，产物纯度高、结晶完美并且展示了优异的电化学性能。碳在Mn2P2O7颗粒表面的预包覆能有效抑制锂化过程中LiMnPO4颗粒的生长且改善了材料的电子导电性。该方法简单易行，成本低廉，环境友好，适于大规模化生产。
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本发明公开了一种锂电模组极耳连接机构，包括：电池模组、连接电路板和极耳连接底板，锂电池极耳穿过极耳连接底板的槽孔，彼此相互搭接，并且把极耳、连接底板和连接电路板固定在一起，连接电路板上每个极耳有引出的导线，导线排列整齐并焊接上电压测量排线座，用于测量电压。通过上述方式，本发明锂电模组极耳连接机构，通过将多块软包装锂离子动力电池单体用带有定位功能的隔板进行叠加，形成外形和极耳排列整齐的电池组，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、连接方便、整洁美观等优点。
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本发明公开了一种低成本铝结构锂离子电池，包括铝壳、锂离子电芯、负极汇流盘、正极盖板和负极盖板；正极盖板和负极盖板分别位于铝壳的上下两端，正负极盖板上还设有电极接触端子；本发明结构简单，负极盖板直接焊接负极汇流盘，负极汇流盘焊接电芯负极极耳，电芯正极与铝壳底部焊接，负极盖与铝壳密封焊接，正负极盖板直接与铝壳密封焊接，生产步骤十分简单，锂离子电池配件较少，能够降低锂离子电池内阻；同时正负极盖板端面使用铝材质加工，组装时候能够提高焊接速度，而且还能够降低生产成本；还有纯铝化结构的改变，使得注液方式也发生改变，先焊接正极盖板与铝壳，后注液和密封电池，减少了焊接电池报废等问题，提高生产合格率。
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本发明公开了一种增韧改性聚偏氟乙烯基的锂离子电池隔膜及其制备方法，所述的其制备方法包括如下步骤：1）聚偏氟乙烯（PVDF）-丙烯酸酯橡胶（ACM）溶液的制备，2）改性纳米二氧化硅的制备，3）聚偏氟乙烯-改性纳米二氧化硅杂化溶液的制备，4）薄膜喷涂，烘干成膜，5）膜热压处理。本发明采用丙烯酸橡胶（ACM）改性聚偏氟乙烯（PVDF）以提高其韧性，从而降低在生产中的破损率、提高使用年限；同时提高PVDF膜表面能，让锂电池电解液能够更好的润湿薄膜，提高电池性能。
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本发明提供了一种用于锂电池组的双层PET保护膜的制备方法，其包括如下步骤：首先取丙烯酸压敏胶、乙酸乙酯和丁酮搅拌混合均匀后，再依次加入蓝色、白色和黄色色膏、迟缓剂及助剂，最后加入己二异氰酸酯和四氟硼酸锂，搅拌均匀得到胶粘液；其次将胶粘液涂布于PET基材单面后依次经6～8段烘道加热处理，至胶粘液中的溶剂残留量不超过0.5份，后与未涂胶的PET贴合得到双层PET复合膜；最后将PET复合膜单面涂胶，加热至胶粘液中的溶剂残留量不超过0.5份，在常温下排泡收卷。本发明PET保护膜柔韧性高、耐穿刺、绝缘性好、耐高温、与锂电池的铝壳黏附性好，且剥离无残胶，有效实现了在新能源汽车行驶时对锂电池组的保护。
本发明公开了一种制备单向择优生长高电化学活性的磷酸铁锂四元复合材料的方法；其步骤为：将单方向择优生长的棒状LiFePO4分散于乙醇中，滴加稀硫酸以在LiFePO4表面形成活性位点，搅拌条件下先后加入一定浓度的CuCl2和NaOH水溶液，化学沉淀法结合高温处理合成CuO包覆的LiFePO4复合材料；将LiFePO4/CuO分散于有机溶剂N‑N‑二甲基甲酰胺中形成悬浊液，加入还原氧化石墨烯和硝酸银超声一定时间，蒸发溶剂，丙酮分散洗涤，烘干，这样即可得到目标材料。本工艺发明过程简单，原料来源广泛，有利于大规模工业生产；所制备的锂离子电池正极材料具有优良的倍率充放电性能和优异的循环使用寿命。
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