本实用新型属于锂电池自动分选技术领域,尤其为一种锂电池自动分选机构,包括锂电池分选机体和收纳盒,所述锂电池分选机体的下端安装有万向轮,且万向轮的外侧设置有活动板,并且锂电池分选机体下部的两侧安装有连接框,所述连接框的上部安装有竖杆,所述收纳盒固定在锂电池分选机体的左侧,所述收卷杆的内侧贯穿有线缆,所述锂电池分选机体的上部安装有显示屏,所述中间板的上部安装有主动杆。该锂电池自动分选机构,装置通过万向轮在地面上进行运动,通过转动操作杆,操作杆通过竖杆带动连接框在锂电池分选机体上向下滑动,连接框通过活动板进一步带动万向轮上的锁扣运动,实现对万向轮的锁定,实现对装置整体位置的定位。
本实用新型提供了一种锂离子电池测试用夹持工装,包括竖向板一、竖向板二及紧固件,竖向板一和竖向板二相对平行设置,竖向板一和竖向板二之间放置有待测锂离子电池,且待测锂离子电池的两相对侧面分别与竖向板一、竖向板二内侧面接触;当待测锂离子电池放置在竖向板一和竖向板二之间时,通过紧固件将竖向板一、待测锂离子电池及竖向板二安装固定。上述锂离子电池测试用夹持工装,由于在待测锂离子电池的两相对侧面分别设有竖向板一和竖向板二,对待测锂离子电池进行循环测试,测试过程中,锂离子电池内部膨胀力不会从待测锂离子电池侧面爆炸,而使得膨胀力往电池盖上作用,最终冲破防爆阀后泄压,而不至于造成待测锂离子电池爆炸,安全性较高。
本发明公开了一种电池级单水氢氧化锂生产工艺,包括将锂辉石依次进行转型焙烧、冷却球磨、酸化焙烧所得酸化熟料经调浆、浸出、除杂、渣锂回收、阳离子交换、苛化、冷冻与分离、阴离子交换、蒸发结晶与分离洗涤、干燥等步骤。本发明显著提高了锂的浸出率,缩短了浸出时间;浸出渣、净化渣、苛化渣中的锂得到了高效回收,避免了锂的流失,大大提高了锂的收率,使得锂矿资源得到最大限度的利用;除杂净化效果好、效率高;对硫酸根的去除效果好,免去了重溶解蒸发与重结晶步骤,缩短了工艺流程,降低了能耗;本发明工艺简单、操作方便、锂收率高、产品纯度高、产品质量好。
一种分级结构锂离子筛微球,该分级结构锂离子筛微球的制备方法包括以下步骤:将Ti3C2MXene与过氧化氢溶液和氢氧化钠溶液搅拌均匀,进行水热反应得到钛酸钠;将钛酸钠置于盐酸溶液中反应,反应结束后洗涤并干燥得到HTO纳米带,随后将HTO纳米带和氢氧化锂溶液超声混合均匀,进行二次水热反应,反应结束后洗涤并干燥得到Li4Ti5O12;将Li4Ti5O12煅烧得到锂离子筛前驱体;将锂离子筛前驱体置于盐酸溶液中,随后干燥得到分级结构锂离子筛微球。还公开了一种应用所述分级结构锂离子筛微球电解再生装置和工艺。本发明制备的分级结构锂离子筛微球对锂离子具有高吸附性能,电解再生工艺操作简单,对环境无污染,可实现连续化生产。
本发明公开了一种基于膜分离‑吸附协同盐湖提锂的纳滤膜及其制备方法和应用,通过浸没沉淀相转化技术,使用氨基类聚合物一步法原位改性聚酰亚胺纳滤膜,制备得到具有正电性质的疏松聚酰亚胺纳滤膜,进而通过死端过滤技术将锂离子筛吸附剂固定在疏松聚酰亚胺纳滤膜的支撑层,最终得到的盐湖提锂纳滤膜的平均孔径小于<1nm,对镁离子具有优异的截留性能,对锂离子具有特异性的吸附渗透作用,进而提高了锂离子的渗透速率。因此,本发明通过纳滤膜的筛分作用协同锂离子筛吸附剂的吸附作用,使得镁锂分离效率大幅度提高;此外,本发明的盐湖提锂纳滤膜制备工艺简单,且具有更加稳定的锂提取效率,可广泛应用但不限于海水、地热水、盐湖卤水领域。
本发明公开了一种新能源电动汽车锂电池铝型材散热器,包括主体结构、配装机构以及散热机构,配装机构包括配装板、配装盒以及四组减震件,散热机构包括安装板、铝型材冷却液箱、第一铝型材中空散热柱、第二铝型材中空散热柱以及循环泵。本发明,可将新能源电动汽车锂电池安装在新能源电动汽车锂电池铝型材散热器内部,具备较好地防水防尘的效果,可有效保证新能源电动汽车锂电池的使用寿命,可有效对新能源电动汽车锂电池进行减震保护,从而有效防止因震动导致新能源电动汽车锂电池使用寿命缩短,对新能源电动汽车锂电池具有较好地散热效果,不仅可以有效保证新能源电动汽车锂电池的使用性能,还可以有效延长新能源电动汽车锂电池的使用寿命。
本发明是一种特殊成分包覆的锂离子电池正极材料及其制备方法,它涉及一种特殊成分锂离子电池材料包覆功能化材料及制备方法。此所述的锂电池正极材料包括钴酸锂、锰酸锂、镍钴锰酸锂锰、磷酸铁锂、镍钴铝酸锂等。本发明不仅解决了吸湿锂离子电池正极材料在常温常压的大气环境或高湿度的条件下储存、运输和使用时会吸收空气中的水分及二氧化碳的问题,而且有效地减少了环境水分及二氧化碳与表面游离锂反应以及痕量水与电解液发生副反应,提高了锂离子电池正极材料在电池中的安全性、循环性和存储性能等。
本发明提供一种锂离子电池运行安全性评估方法,包括以下步骤:步骤S1:温度检测模块获取锂离子电池在运行过程中的温度值,电流获取模块获取锂离子电池运行时的电流值,并对获取的温度值和电流值进行接收;步骤S2:服务器接收电流信息控制时间计算模块计算电流充电时间,电量计算模块获取电流充电时间以及电流值对电量值进行计算;步骤S3:数据分析模块根据接收不同温度以及不同电流值下的电量值变化进行电池运行分析;步骤S4:数据接收模块获取锂离子电池运行信息,将运行信息输送至数据分析模块,数据分析模块接收运行信息进行电池安全运行分析,本发明基于温度变化对锂离子电池安全运行进行管理分析,提高运行过程中的安全性。
本发明公开了一种铁酸镧光电极及其制备方法和在锂‑氧电池中的应用,属于光电催化与锂‑氧电池领域,本发明铁酸镧通过电沉积和一步热处理法,可原位生长在导电玻璃上,形成能够作为锂‑氧电池正极的电极材料,且其厚度可通过电沉积时间控制。该电极具有制备工艺简单,厚度可控,重复性良好等优点,将其组装在锂‑氧电池中,可以吸收紫外光和部分可见光,并把光能转换为化学能储存在电池中。利用光照下光电极所产生的光生电子,可以有效地促进锂‑氧电池中的氧还原过程,极大提高电池的工作电位,且能长时间保持稳定的工作状态。
本发明涉及电动车锂电池技术领域,且公开了一种基于XGBoost‑LSTM优化模型的电动汽车锂电池剩余寿命预测方法,包括电动汽车锂电池信息在线采集技术,该一种基于XGBoost‑LSTM优化模型的电动汽车锂电池剩余寿命预测方法,通过实际的电动汽车充电数据进行实验,并能基于合适的数据量进行分类,选择不同的,合适的训练模型,解决了电动汽车锂电池覆盖全衰减过程的RUL预测问题,对于电池RUL的长期预测性能提升,预测精准性提高有显著意义,并且将累计特征影响和元强化学习算法引入电池RUL预测,充分挖掘累计特征中隐藏的电池健康状态信息及其变化规律,同时发挥了元强化学习算法较强的小样本学习能力,在电池全寿命过程上都能实现较高精度预测。
本发明公开了一种基于软包锂离子电池的延时装置,包括施力部、受力部、约束部和电路部,所述电路部包括充放电电路和延时电路,所述施力部包括连接有所述充放电电路的软包锂离子电池,所述受力部包括固定在所述软包锂离子电池厚度方向一侧的压敏导电材料,所述压敏导电材料的另一侧紧贴限制所述压敏导电材料移动的所述约束部,所述压敏导电材料与所述延时电路连接;本发明通过在软包锂离子电池厚度方向的一侧固定压敏导电材料,在压敏导电材料的另一侧固定限制其移动的约束部,将充电时软包锂离子电池的形变转变为对压敏导电材料的压应力,从而达到延时的目的,此装置排除了干扰因素导致的错误延时,提高了延时的准确性,延长了延时时间。
本发明涉及一种锂基改性复合黏土及其制备方法,属于功能材料技术领域。制备方法包括:将凹凸棒土和钙基膨润土制成的复合黏土矿浆进行锂化改性处理,分离提纯浆料,然后进行胶凝性激活以及陈化,喷雾干燥获得所述锂基改性复合黏土。本发明通过采用湿法对对此类复配黏土矿物产品进行改性,结合了膨润土和凹凸棒土两种黏土矿物的结构特征,使得体系更加稳定牢固,进一步改善了体系的悬浮性能和施工性能,有效解决了现有锂基膨润土或锂基凹凸棒土在体系中的多种应用问题。本发明改性方法简单易行,成本较低,在铸造涂料和建筑涂料等方面具有良好的应用前景。
本发明公开了富锂锰基复合正极材料及其制备方法和应用,该方法包括:将富锂锰基正极材料与酸液混合后进行球磨后得到酸化后富锂锰基正极材料,然后将酸化后富锂锰基正极材料与可溶性镧盐、可溶性锰盐、可溶性锶盐和有机溶剂混合后进行球磨,以便在正极材料表面形成包覆层,再将球磨后得到的正极材料进行煅烧,得到富锂锰基复合正极材料。采用该方法提高了正极材料的循环稳定性、导电性、倍率性能以及体积能量密度,且降低了生产成本,操作简单可规模化生产,有利于商业化应用。
本发明涉及一种耐超低温锂电池电解液,它包括:有机溶剂;锂盐电解质;添加剂,所述添加剂为选自溴化钾、双(三氟甲基磺酰)亚胺钠、双(三氟甲基磺酰)亚胺钾和二[双(三氟甲磺酰)亚胺]锌中的一种或多组,其质量含量为0.05%‑0.15%。通过采用特定含量的溴化钾作为添加剂应用到含有锂盐电解质的有机溶剂中,使得电解液在0℃以下(尤其是‑60℃‑‑80℃极低温条件下)也具有较高的电导率,从而保证锂电池循环的正常进行,大幅提高锂电池在低温极端条件下的循环性能和安全性能。
本发明涉及一种新能源锂电池铝支架支撑块及生产工艺,属于锂电池技术领域。设置有锂电池铝支架,所述锂电池铝支架上设置有支撑块,所述支撑块通过铆钉连接到锂电池铝支架上,所述支撑块由铝板多次折弯而成,所述支撑块呈矩形框架结构,所述支撑块里设置有经过折弯形成内折弯板,所述铝支架里还设置有加强板,所述加强板呈U型结构,所述支撑块的U型底部设置有下椭圆连接孔和下圆形连接孔。本发明的有益之处是:将铝板经过多次折弯形成支撑块,将支撑块插入加强板,通过冲压将支撑块和加强板固定在一起,从而有效的加强了支撑块的强度,本发明结构简单,设计新颖,操作方便。
本发明公开了锂金属负极片的制备方法及其应用。其中,制备锂金属负极片的方法是利用静电喷涂设备在集流体表面喷涂锂粉,以便在集流体表面形成锂金属层,得到负极片。采用该方法可以解决目前锂带制作方法的局限性,同时提高整个电池的质量、体积能量密度、电化学性能的发挥及安全性能。
本发明适用于锂电池技术领域,提供一种铝、铒包覆高镍锂离子正极材料及其制备方法,其中所述方法包括:制备铝、铒包覆液;将锂离子正极材料分散在水中,调整pH为碱性,在搅拌的状态下先加入铒包覆液再加入铝包覆液,继续搅拌,得到悬浮液;将所述悬浮液过滤,将沉淀物烘干、焙烧、过筛,得到铝、铒包覆的锂离子正极材料。本发明方法可使金属铝、铒离子很好的溶解在溶液中并且均匀的包覆在正极材料表面,实现了水洗、包覆二合一的目标。在物化性能上有效的降低了高镍锂离子正极材料的残碱,抑制了正极材料与电解液的反应,提高了高镍正极材料的常温和高温循环性能,减少了胀气。
一种锂硫电池用独立功能性夹层及其制备方法,属于锂硫电池技术领域。所述独立功能夹层针对锂硫电池正极材料导电性差,放电中间产物可溶性多硫化物穿梭效应等问题,通过静电纺丝技术制得聚丙烯腈纳米纤维膜,并运用低温物理沉积技术在该纳米纤维膜上溅射氧化铝纳米颗粒,然后利用高温碳化工艺得到独立的多孔功能性夹层。其中,独立的碳化纳米纤维夹层的多孔结构促进电子转移和和锂离子传导并为多硫化物的穿梭提供物理屏障,同时碳的导电性弥补了正极活性物质硫的绝缘性缺陷。并且,极性氧化铝的加入提高了锂离子电导率,为多硫化物提供更可靠的化学吸附,通过物理、化学协同作用,进一步阻碍了多硫化物的扩散,从而实现循环稳定的高容量电池设计。
本发明公开了一种用于手持电钻的锂电池模组,包括矩形体形状的壳体,壳体内安装有锂电池,壳体的上方卡接有上盖,上盖的上表面引出有电源引出端子,电源引出端子插入到手持电钻壳体内,用于提供电能,电源引出端子的外壁设有对称设置的两片导电铜片,各导电铜片与壳体内锂电池的正、负输出端相连接,上盖的上表面还设有通风网孔,上盖的两侧还设有用于便于手持的纹路,上盖的外边缘设有一圈用于卡接的凹槽。本发明采用锂电池供电,电能容量大,体积小,功率较大,提高手持电钻的输出能力,便于比较坚硬的材质进行钻孔,无需经常充电,使用方便,而且,设有通风网孔和腰形通风孔,便于锂电池散热,延长使用寿命,具有良好的应用前景。
本发明公开了一种镁合金真空熔炼加锂装置,本装置组成包括配重块,加料框固定块,加料框,所述配重块为柱状结构,上部开有一螺栓孔,连接挂钩使用,下部开有两个螺栓孔,连接加料框固定块使用;所述加料框采用不锈钢条焊接而成,其上端为开口结构,可以与加料框固定块相连,紧固在加料框固定块上。因为锂元素的密度远远低于镁元素的密度,本发明可以防止锂像传统合金方式加入进去后浮在镁液表面造成锂元素的大量烧损和飞溅,并且在加料完成后吊出过程中沾附的合金溶液极少,因此能够很好的控制合金中锂的成分含量,提高合金的品位。
本发明揭示了一种锂电池模组,包括:壳体,上盖,设置于所述壳体内的电芯组,其由若干个电芯组成;可拆卸连接在所述壳体内的支架;与所述电芯串联和/或并联的导电片;以及结构相同的两个导电柱;所述锂电池模组被设置为通过调整所述电芯的电极位置,改变所述导电柱在相同位置下的输出电流。本发明的锂电池模组,在其外部结构尺寸相同的情况下,将锂电池模组输出电极固定在相同位置,通过变换其内部电芯的位置,以及提供不同规格的导电片连接所述电芯,可以提供不同规格的电气输出;同时,通过新的导电片及导电柱结构,使所述导电柱与所述电芯的电极,以及各个电芯的电极之间不采用连接线而直接连接,实现锂电池模组的低电压大电流输出。
本发明属于锂离子电池领域,公开了一种掺杂型磷酸亚铁锂材料及其制备方法和应 用。该材料的化学式为:LiFe1-xMxPO4/Cy,其中M表示掺杂元素,为Y、Al、Cr、Co、 Ni中的一种或多种,x的范围在0.003-0.005,y的范围在1.22-3.06。该材料中的碳和磷 元素来自同一原料,保证了合成出的材料中真正达到C和磷酸亚铁锂的分子级的混合。 同时,微量金属掺杂也能显著改善磷酸亚铁锂材料的导电性。本发明提供的材料无需添 加导电剂,具有较大的克容量,该发明简单实用,在锂离子二次电池新材料领域具有很 大的推广价值。
本发明公开了基于长短时记忆LSTM和粒子滤波PF的锂离子电池剩余使用寿命预测方法,属于新能源电动汽车锂离子电池剩余使用寿命预测领域,具体步骤如下:分析从锂离子电池电压、电流和温度中提取锂离子电池性能退化特征参数,利用改进主成分分析法融合特征参数作为锂离子电池健康指数,充分表征锂离子电池性能退化特征且不含冗余信息;训练基于长短时记忆神经网络的锂离子电池容量预测模型预测锂离子电池容量,以LSTM预测模型的容量预测值作为粒子滤波预测模型的观测值,在粒子滤波算法的每一步迭代过程中调整更新容量预测值,比较容量预测值和容量失效阈值从而预测锂离子电池剩余使用寿命。本发明能有效监控和预测锂离子电池性能退化过程。
本发明公开一种长期存储型锂离子电池,其中负极采用钛酸锂,电解液,其中包括导电锂盐,碳酸酯溶剂,以及复合添加剂,其特征在于,导电锂盐的浓度为2mol/L以上,碳酸酯溶剂中包括环状碳酸酯,并且其体积含量占碳酸酯溶剂总体积的70%以上,并且含有总量在碳酸酯溶剂体积百分比5‑10%的复合添加剂,氟代甲烷二磺酸亚甲酯、硫酸乙烯酯以及氟代二腈之间的体积V比例关系为,V含氟磺酰亚胺锂+V氟代甲烷二磺酸亚甲酯> V硫酸乙烯酯+V氟代二腈。本发明的电池在长期存储条件下界面阻抗低,能够保持高的电导率以及循环寿命提高电池长期存储性能。
本发明公开了一种降低锂离子电池安全失效温度的工艺方法,将组成锂离子电池的正极极片中的集流体厚度设置为10~16um,将组成锂离子电池的负极极片中的集流体厚度设置为10~16um,将组成锂离子电池的正极极片中的正极极耳宽度设置为1~3mm,将组成锂离子电池的正极极片中的正极极耳厚度设置为50~150um,将组成锂离子电池的负极极片中的负极极耳宽度设置为1~3mm,将组成锂离子电池的负极极片中的负极极耳厚度设置为50~150um。该工艺方法制得的锂离子电池的短路失效温度控制在100℃以内,针刺失效温度控制在50℃以内。
本发明适用于锂离子电池正极材料领域,提供一种导电高分子材料包覆钴酸锂的正极材料及其制备方法,所述方法首先通过钴源、掺杂物、锂源进行一次烧结获得钴酸锂基体,经过球磨,然后在钴酸锂基体上面沉积一层聚吡咯‑氧化铝复合膜,烘干处理后获得最终的改性导电高分子包覆高电压钴酸锂材料。导电高分子聚合物聚吡咯‑氧化铝复合材料,是一种导电性好且韧性较佳的纳米高分子改性材料,既有良好的机械强度和韧性又有优异的导电性和电化学可逆性,从而在不影响锂离子传输的情况下提高了钴酸锂颗粒耐滚压能力,最终达到提高循环性能和倍率性能的目的。同时材料的使用极片压实密度可以进一步提高。
本发明公开了一种锂镧锆氧离子导体陶瓷纤维,该材料的化学组成为Li7La3Zr2O12,所述离子导体陶瓷纤维长度为1~2.5μm,直径为80~120nm,锂离子电导率为1.5×10?4S/cm~6×10?3S/cm。本发明还提供了一种制备所述离子导体陶瓷纤维的方法,将碳酸锂、氧化镧、硝酸氧锆、硝酸溶液与无水乙醇混合加热后与柠檬酸和乙二醇混合,恒温搅拌得到前驱体溶胶;将水溶性聚合物与得到的前驱体溶胶混合搅拌得到纺丝溶胶,依次进行纺丝、煅烧,得到形貌和尺寸稳定的离子导体陶瓷纤维;所述方法能显著提高其锂离子电导率,而且工艺简单,成本低,对设备和环境要求不高,适合工业应用。
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