江苏有色金属加工技术理论与应用

锂电池用包裹基片的折叠方法 708     

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本发明涉及一种锂电池用包裹基片的折叠方法，折叠机构包括支撑板和第一支座，该第一支座设置在支撑板的上表面，所述第一支座上铰接有第一压杆，且第一压杆向远离第一支座的方向延伸；该第一压杆上端面垂直向下贯设有通槽，该通槽的两侧壁上各设有斜压块，该斜压块上部设有第一斜面，下部设有第二斜面。在通过夹持板继续夹紧锂电池用包裹基片的过程中，定型块通过第一压杆的继续施压，对锂电池用包裹基片上凸出夹持板的一部分形成挤兑，进而，在锂电池用包裹基片最后被最终夹紧的同时，也同步被定型块挤压折叠定型，从而，实现了对锂电池用包裹基片的夹紧和折叠同时进行的目的，因此，可将生产效率大大提高。

高性能锰酸锂梯度正极材料及其制备方法 1060     

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本发明公开了一种高性能锰酸锂梯度正极材料是由锰源物质、锂源物质、掺杂剂M和包覆材料组成，其中Li：Mn的摩尔比为0.46～0.65，掺杂剂M的掺量占锰酸锂的0.01～10wt%，包覆材料的掺量占锰酸锂的0.01～20wt%。本发明通过掺杂提高了锰酸锂的结构稳定性，通过包覆实现材料浓度的梯度变化，充分的发挥了包覆的作用，稳定了物质的结构，提高了循环性能和高温性能，其放电比容量可以达到110mAh/g以上，高温45℃经100个循环容量保持率达94%以上，60℃容量保持率达92%以上，70℃容量保持率达89%以上。

锂电池模组加热膜组件及锂电池模组 749     

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本实用新型公开了一种锂电池模组加热膜组件，包括加热膜、撑板、线束，所述加热膜包括发热片、导热绝缘层，所述线束与所述发热片连接，所述导热绝缘层设置两层，分别与所述发热片的两个侧面固定连接，所述加热膜粘附于所述撑板上，本实用新型还公开了一种锂电池模组，包括锂电池模组本体和上述锂电池模组加热膜组件。本实用新型的优点是加热膜组件的厚度和宽度减小，重量轻，空间利用率高，能量密度高，材料成本降低，即时监测加热温度，保证锂电池系统安全，加热膜与电芯不直接接触，使热量传导给电芯，并保证加热膜安全，加热膜组件与锂电池模组本体之间通过导热结构胶形成整体，整体强度高，抗震性能好。

锂电池极耳及锂电池 1064     

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本实用新型涉及一种锂电池极耳，包括采用铝的正极端及采用铜或镍的负极端，所述正极端与所述负极端的端面分别设有相互配合的凹凸部，所述凹凸部相互复合固定。通过将正极端及负极端采用凹凸部复合的形式复合在一起，使用时根据需要自行选择其中一端与锂电池的本体连接。这种结构的锂电池极耳，其同时适用于锂电池正、负极耳的加工，便于使用，提高了生产效率。该锂电池，采用上述的锂电池极耳制成，其生产效率较高。

锂硫电池电解液及其制备方法，以及锂硫电池 1168     

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本发明提供一种锂硫电池电解液，包括碳酸酯类有机溶剂、锂盐及阻燃共溶剂，该阻燃共溶剂为磷腈化合物，该阻燃共溶剂的质量分数为20%~50%，该锂盐的浓度为0.8mol/L~1.2mol/L。本发明还涉及一种锂硫电池电解液的制备方法及锂硫电池。

自适应充电电压的锂电保护板和锂电池充电方法 1054     

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本发明涉及一种自适应充电电压的锂电保护板和锂电池充电方法。一种自适应充电电压的锂电保护板，包括保险丝，程序管理MCU芯片U2，充放电专用芯片U3，用于电流检测的电阻、放电开关、充电开关和涓流充电线路，所述涓流充电线路用于在锂电池充电后期模拟恒压涓流充电使锂电池电量充满；一种的锂电池的充电方法，电池电压达到设定值时，断开充电开关，进入模拟涓流充电状态，涓流充电电流经PACK+,保险丝,各节电池,用于电流检测的电阻,涓流充电线路,PACK‑给电池充电，当检测到电池电压达到充满电压值时，表示电池充满，关断涓流充电线路。本发明可以适应各种充电压，这种线路在充电后期自动模拟恒压涓流充电，与充电电压无关，也可以保证电池充满。

超临界CO₂流体回收废旧锂离子电池电解液的方法 1101     

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本发明提供了一种使用超临界CO₂流体回收废旧锂离子电池电解液的方法。萃取方法主要包括以下步骤：(1)对废旧锂离子电池进行充分放电，拆解，将外壳、正负极材料和盖板去除；(2)在惰性气体保护下，使用吸附材料将游离电解液吸附后全部转移到超临界萃取仪器中；(3)设定超临界CO₂流体的压力、温度、萃取时间和流量，进行有机溶剂的萃取；(4)使用尾气吸收装置吸收尾气，萃取物通过低温装置收集。本发明提供的锂离子电池电解液回收的工艺流程操作简单，回收率高，萃取回收速度快，并且省略了后续繁杂的处理程序。

利用废旧钴酸锂制备高压钴酸锂的方法 685     

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本发明公开了一种利用废旧钴酸锂制备高压钴酸锂的方法，通过从废旧钴酸锂中拆解得到正极片，进行废旧钴酸锂和集流体的剥离以及针对性补锂后进行二次煅烧等步骤，实现钴酸锂的直接再生以及高压性能的显著提升，回收技术和工艺简单、高效、低污染，实现锂离子电池资源闭环回收的同时实现循环经济。

在含锂的水溶液中提取锂的电解池用离子筛阴极 769     

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本发明提供了一种在含锂的水溶液中提取锂的电解池用离子筛阴极，将导电剂、可嵌锂氧化物，以及预锂化聚苯硫醚或预锂化聚苯硫醚衍生物，在混料机中混均得粉料A；将聚四氟乙烯粉体和粉料A在混料机中混合为粉料B；再用超音速干燥气体研磨，使粉料B中的聚四氟乙烯分子链延展打开，同碳基粉体形成物理粘连，获得粉料C；经高温热压下制成阴极膜D，再采用热压复合工艺，将阴极膜D热复合在耐蚀集流体的两面制成离子筛阴极。所制备的离子筛阴极活性物质负载量大、厚度均一可控、强度大、耐蚀性好、电导率高、电流效率高，且引入预锂化的聚苯硫醚基离子筛，可有效阻止其他碱金属和碱土金属进入到嵌锂氧化物的晶格中。

采用磷酸铁锂正极材料的锂离子电池及其制备方法 1187     

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本发明涉及一种采用磷酸铁锂正极材料的锂离子电池及其制备方法，属于锂电池技术领域。磷酸铁锂正极材料的制备材料中包括有按重量份计的氢氧化锂20～40份、微晶纤维素30～70份、水30～40份、磷酸铁90～150份，是经过原料反应、制备浆料、干燥、烧结步骤进而制备得到。本发明提供的磷酸铁锂材料，其应用于锂离子电池的正极材料时，具有电容量大、放电效率高、循环放电次数多的优点。

锂硫电池用聚合物修饰隔膜、其制备方法及锂硫电池 1178     

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本发明提供了一种锂硫电池用聚合物修饰隔膜、其制备方法及锂硫电池，所述锂硫电池用聚合物修饰隔膜由电池隔膜与附着在所述电池隔膜上的聚合物修饰层构成，所述聚合物修饰层为聚多巴胺修饰层。所述聚多巴胺修饰层含较多有机官能团，对硫电极在循环过程中产生的中间产物多硫化锂有阻挡吸附作用，能有效抑制反应过程中多硫化锂的溶解损失，从而改善电池的循环性能；使得隔膜从疏水性变为亲水性，便于电解液浸润隔膜，隔膜的离子电导率增大，组装的锂硫电池通过采用聚多巴胺修饰的隔膜用于锂硫电池后，其表现出的循环稳定性和倍率性能有了很大的提高。

锂离子电池电解液及其制备方法和锂离子电池 1016     

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本发明公开了一种锂离子电池电解液及其制备方法和锂离子电池。一种锂离子电池电解液，包括非水溶剂和溶解在非水溶剂中的锂盐，所述锂离子电池电解液还包括含烯基的添加剂。本发明的锂离子电池电解液，能够在高温状态下不易在正极、负极表面氧化还原分解，从而减少了锂离子电池的高温产气，提高了锂离子电池的高温存储性能、高温循环性能和安全性能。

金属锂负极的制备方法、金属锂负极及电池和应用 935     

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本发明提供了一种金属锂负极的制备方法、金属锂负极及电池和应用，其中，金属锂负极的制备方法，包括利用直流脉冲等离子体气相沉积法在金属锂片表面沉积氟化碳膜层的步骤。本发明所述的金属锂负极的制备方法，在金属锂片表面形成一层保护层，形成稳定金属锂负极，该锂负极在充放电过程中不易产生枝晶，避免了安全隐患，且具有优良的循环性能。

富锂三元锂离子电池正极材料及其制备方法 724     

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本发明公开了一种富锂三元锂离子电池正极材料及其制备方法。该方法将过渡金属盐溶解于水中，得到不同金属离子混合的溶液；将沉淀剂溶解于水，得到沉淀剂溶液；将络合剂与水混合，得到络合剂溶液；在惰性气体的保护和搅拌下，将上述三种溶液慢慢混合；所得到的沉淀物经过生长、陈化、过滤、洗涤、干燥，得到三元复合正极材料的前驱体；将前驱体与锂盐充分混合后，进行烧结，得到一种三元复合正极材料Li1+m(NixCoyMnz)O2，0.15≤x≤0.3，0≤y≤0.3，0.4≤z≤1，0≤m≤0.3，x+y+z=1-m。本发明提供的制备上述富锂三元锂离子电池正极材料的方法，可以有效的控制富锂三元锂离子电池正极材料的形貌，提高了上述材料作为正极的锂离子电池的电化学性能，同时生产过程中无污染，适合工业化生产。

六氟磷酸锂合成工艺 806     

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本发明公开了一种六氟磷酸锂合成工艺，来自调配罐的氟化锂无水氟化氢溶液经中间罐由氟化锂无水氟化氢溶液中间泵转至恒温混合冷却釜，混合冷却釜中料液由循环吸收泵打至反应塔进料口，通过雾化嘴雾化后与来自五氟化磷纯化工段的五氟化磷气体进行充分的传热、传质及合成反应，少量未反应的五氟化磷气体经尾气平衡吸收器中的氟化锂无水氟化氢溶液进一步反应吸收，反应液进入混合冷却釜，继续进塔参与循环吸收反应；反应塔、尾气平衡吸收器、恒温混合冷却釜组成密闭反应系统。本发明实现连续化、自动化生产，生产成本低，产品一致性好。

生长Φ5英寸钽酸锂单晶的方法 982     

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本发明涉及一种生长大尺寸(Φ5英寸)钽酸锂单晶的方法,尤其是使用铱坩埚在保护性气氛下来进行大尺寸钽酸锂单晶提拉法(Czochralski)的生长技术。该方法在拉晶过程中用铱坩埚取代了铂坩埚,该方法生长的钽酸锂单晶性能指标如下:直径为Φ127mm,长度大于50mm,生长方向为:X112、Y36,质量达到制造声表面波器件对钽酸锂单晶质量的要求,成品率>75%。

磷酸铁锂软包动力锂离子电池组及换电方法 892     

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本发明涉及一种磷酸铁锂软包动力锂离子电池组及换电方法，锂离子电池组包括机箱、锂电池组和天线，锂电池组的组装侧设置有组装板，锂电池组包括若干个并列贴合的磷酸铁锂动力软包锂电子电芯，磷酸铁锂软包锂离子电芯的极耳延伸并穿过组装板，组装板的外侧设置有电池管理系统BMS，电池管理系统BMS与极耳串联，电池管理系统BMS电连接无线传输模块和GPS模块，天线与无线传输模块和GPS模块集成模块电连接。换电方法包括充电、换电和放电。本发明具有使用循环次数高、充电效率高的特点，还具有高倍率性能优异、温升小，动力强劲，安全性能更高的优点；对锂电池的充电和放电实现实时保护；能够实现实时监控车辆、电池的位置。

基于压电效应的高容量硅基复合材料、锂电池的负极材料及其制备方法、锂电池 1089     

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本发明提供一种基于压电效应的高容量硅基复合材料、锂电池的负极材料及其制备方法、锂电池，包括具有多孔结构的改性的Si/C材料、与改性的Si/C材料共混的压电材料PbLa0.04Zr0.52Ti0.48O3。本发明的制备方法简单易操作，能耗较低，污染小；利用本发明方法制备的硅基复合材料，用于锂离子电池负极材料；首先，多孔改性的Si/C材料中碳材料的引入增加了Si的导电性；本发明引入压电材料，压电材料响应产生压电效应，生成局部电场，加快锂离子传输，应用于锂离子电池具有循环稳定性更好、倍率性能更优异、内阻更小等特。

富锂锰基高比容量锂离子电池 1130     

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本发明公开了一种新型富锂锰基高比容量锂离子电池。该锂离子电池包含正极、负极和电解液，正极活性物质选自富锂材料及其复合物，负极活性物质选自硅基材料。本发明提供的锂离子电池具有比容量高、电压高、安全性好、比能量高的特点。

锂膜折叠机构及锂电池折叠装置 702     

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本发明揭示了一种锂膜折叠机构及锂电池折叠装置。所述锂膜折叠机构包括折叠模具装配体和压紧组件，所述折叠模具装配体装配于折叠片定位底板上，在所述折叠模具装配体的两侧还设有用于所述折叠模具装配体定位，且与所述折叠片定位底板配合的折叠片定位侧板；所述压紧组件通过驱动组件设置在所述折叠片定位底板上，并能够在驱动组件驱使下与折叠模具装配体接合或分离；其中，所述折叠片定位底板还与驱动机构传动连接，且在所述驱动机构驱使下，使所述折叠片定位底板与折叠模具装配体进行翻转。本发明提供的锂膜折叠机构，能够对锂膜进行自动折叠，降低人员劳动强度，并大大提高折叠效率。

富锂正极材料前驱体、富锂正极材料及其制备方法 1036     

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本发明公开了富锂正极材料前驱体及其制备方法、以及富锂正极材料及其制备方法。其中，制备富锂正极材料前驱体的方法包括：(1)将锰盐、M盐混合，得到第一混料，其中M为金属元素；(2)将所述第一混料干燥后进行细磨处理，得到第二混料；(3)将所述第二混料进行煅烧处理，得到富锂正极材料前驱体，所述富锂正极材料前驱体具有如式(I)所示的组成，M_x(Mn²⁺_aMn³⁺_bMn⁴⁺_c)_1‑xO_n (I)式(I)中，0.01≤x≤0.5，10％≤a≤40％，15％≤b≤50％，14％≤c≤40％，n为满足其他元素化合价所需的氧原子数。该方法可制备得到相对于现有技术更高的正四价锰含量的富锂正极材料前驱体，进而可以显著提高采用该前驱体制备得到的正极材料的锂离子电池的性能。

碳包覆磷酸钛锰锂复合材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用 1022     

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本发明涉及一种碳包覆磷酸钛锰锂复合材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用，将磷酸二氢锂、锰源和乳酸钛铵盐螯合物溶解于水中形成混合液，将所述混合液进行喷雾干燥得到前驱体；将所述前驱体与有机碳源混合后进行煅烧，冷却后得到碳包覆磷酸钛锰锂复合材料。将碳包覆磷酸钛锰锂复合材料应用于锂离子电池中作为电极材料，组装的锂离子电池较好的稳定性和较高的库伦效率。

氧化锌-金属锂复合负极及制备方法、金属锂二次电池 687     

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本发明公开了一种氧化锌‑金属锂复合负极及制备方法、金属锂二次电池，所述的氧化锌‑金属锂复合负极为三维结构，包括泡沫铜和复合在所述泡沫铜中的金属锂和氧化锌。本发明将泡沫铜和氧化锌及金属锂进行结合，以三维的泡沫铜为骨架，利用水热法在泡沫铜表面沉积一层氧化锌纳米层，然后利用所述的氧化锌纳米层的亲锂性，熔化固态金属锂后形成的液态锂能自发吸附于三维泡沫铜骨架中。所述的三维结构的金属锂负极相比于锂片负极，拥有很大的比表面积，能有效降低充放电过程中的电流密度。同时，内部多孔的结构能很好的将锂限制于内部空间中，减少充放电过程中锂负极的体积膨胀，有效抑制了枝晶的生长。

利用废旧锂离子电池制备氢氧化锂的方法 1009     

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一种利用废旧锂离子电池制备氢氧化锂的方法，其特征在于：依次包括下列步骤：步骤（1），用硫酸与废旧锂离子电池电芯粉末在40℃~100℃条件下反应，使锂离子完全浸出，过滤，得到浸出渣和含有镍钴锰锂的浸出液；步骤（2），加碱调节浸出液的pH值至11~12，除去沉淀，获得硫酸锂溶液；步骤（3），按照锂离子的摩尔理论量，向硫酸锂溶液中加入氢氧化钠溶液，得到混合溶液，将混合溶液冷却，析出硫酸钠晶体，得到氢氧化锂净化液；再蒸发重结晶，获得氢氧化锂产品。本发明的工艺流程简单，在对废旧离子锂电池回收利用时，锂元素损失少，最大程度回收了锂元素。

正极活性材料、锂离子电池正极片与锂离子电池 849     

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本发明提供了一种正极活性材料，所述正极活性材料包括尖晶石型镍锰酸锂；所述尖晶石型镍锰酸锂的Dmin为0.5μm至1.5μm，D10为2.5μm至4.5μm，D50为6.5μm至10μm且D90为12μm至20μm。本发明通过优化镍锰酸锂的颗粒尺寸，颗粒之间相互填充缝隙，使得正极材料中的颗粒堆积更加致密，同时颗粒的滑移更加合理，从而改善了正极片的压实密度，进一步提升了锂离子电池的能量密度。

碳酸锂提纯制备电池级碳酸锂的方法 1099     

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本发明公开了一种碳酸锂提纯制备电池级碳酸锂的方法，涉及电池级碳酸锂制备技术领域；为了保障碳酸锂产品的纯度；具体包括如下步骤：工业级碳酸锂的制备；将工业级碳酸锂与纯化水混合均匀配置成浆液；将浆液输送至一级碳化釜中，并通入二氧化碳气体进行一级碳化反应，反应液澄清后得到初级碳酸氢锂溶液；将初级碳酸氢锂溶液输送至二级碳化釜中，通入二氧化碳气体进行二级碳化反应，反应液澄清后得到中级碳酸氢锂溶液。本发明先通过工业级碳酸锂制备碳酸氢锂溶液，再通过碳酸氢锂溶液制备碳酸锂晶体，然后离心、洗涤、干燥即得到所需碳酸锂产品，其中，采用多级碳化的方式制备碳酸氢锂溶液，有效的保障了产品纯度，提升最终产品的质量。

锂离子电池的补锂隔膜 709     

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本发明提供了一种锂离子电池的补锂隔膜，所述的补锂隔膜包括若干的相互叠加的隔膜层，所述的隔膜层上设置有金属锂层，所述的金属锂层的上方还设置有保护层；所述的隔膜层为聚合物膜。本发明所述的锂离子电池的补锂隔膜可直接用于锂离子电池负极的预锂化(补锂)，从而提高锂离子电池的首次库伦效率以及循环性能；防止金属锂层被电解液、环境气氛刻蚀，避免金属锂层与负极活性层发生不可逆化学反应，提高电极的预锂化或者补锂的效率。

无粘结剂型锂-空气电池空气电极及其制备方法与应用 1109     

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本发明公开了一种无粘结剂型锂-空气电池空气电极及其制备方法与应用，空气电极催化剂生长在多孔金属陶瓷骨架上。本发明提供的锂-空气电池空气电极制备方法不使用高分子粘结剂，消除了电池充放电过程中由粘结剂所带来的副产物；电极中不含碳材料，避免了电池充电过程中碳材料腐蚀所引起的电池性能衰减；空气电极催化剂是直接生长在金属陶瓷骨架上，充放电过程中不易脱落或团聚，且催化剂与电流收集器之间接触紧密，电池接触电阻小。利用该发明方法制备的空气电极所组装的锂-空气电池具有充放电容量高，倍率性能好，循环稳定性高等优点，适用于各种移动电子设备以及动力电池领域。

锂离子电池的正极片及其制备方法、锂离子电池 678     

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本发明提供了一种锂离子电池的正极片及其制备方法、锂离子电池，所述正极片包括极片本体，所述极片本体表面设置有敷料层，所述敷料层包括沿极片本体表面依次层叠设置的第一材层和第二材层，所述第一材层中锂离子补充材料和正极材料的质量比不同于所述第二材层中锂离子补充材料和正极材料的质量比。在本发明中，制备的锂离子电池可在得到高压实、低直流电阻的同时，减少电池副反应，增加电池的长期循环、存储的稳定性，这得益于敷料层的三层结构设计，一方面减少了补锂材料直接与电解液接触，减少电池后续过程中的产气；另一方面优化了敷料层整体与箔材接触面，减小了电池的直流电阻，综合改善了电池内阻，提升电池的稳定性。

锂硫电池的复合正极、其制备方法及锂硫电池 890     

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本发明公开了一种锂硫电池的复合正极、其制备方法及锂硫电池，因复合电极中包括锂盐，且通过锂盐可以提供离子传输通道，增加了硫与锂离子反应的活性接触面积，提供了复合电极中离子传输的微区环境，缩短了锂离子传输距离，使得锂离子可以在电极中进行快速传输，从而提高锂硫电池的性能。并且，由于锂盐具有稳定的化学结构和电化学性能，且不溶于锂硫电池的电解液，可以在电极中具有较好的亲和性，即使在长循环中也不会发生迁移，所以不仅可以对稳定硫电极和保持高效传输的锂离子通道结构具有较好的作用，还可以对锂硫电池的电化学性能有较大的提升。