江苏苏州有色金属复合材料技术理论与应用

改善高光泽聚丙烯复合材料色粉点的方法 766     

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本发明公开了一种改善高光泽聚丙烯复合材料色粉点的方法，该方法中同时使用聚丙烯粒料和粉料，并调整了粒料、粉料和填料的加料顺序，将粒料分批或整体先加，粉料分两批添加，并在有填料时将填料在两次分批添加的粉料之间添加，整个添加过程为边高速混合边添加，该方法中粉体之间的空间分散性优于传统粒料与粉体的分散性，且粒料在粉体中也可起到搅拌作用，能充分保证所有物料混料均匀。通过该方法制备所得的聚丙烯复合材料由于对原料组分种类不做任何改动，仅通过同种树脂原料形态改变和加料顺序工艺改变，因此可保证在最终产品的机械性能、耐热性能等均不发生变化的基础上，不仅光泽度高，表面均匀光滑，无色粉点，且颜色L值的稳定性较好。

轮圈用复合材料辅条 800     

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本发明公开了轮圈用复合材料辅条，包括立杆、连接块、固定座、吸附安装孔、紧固螺栓、填充嵌条、花纹防滑条、连接杆、定位孔，其特征在于固定座置于整个结构的最底部，连接块左右两侧分别设置一个紧固螺栓，连接杆的两端分别设置一个吸附安装孔。本发明通过固定座来完善固定整个立杆，利用吸附安装孔的吸附力来牢牢固定辅条与轮圈，避免因辅条安装不稳导致轮圈失衡造成意外，连接块用于连接固定座与立杆，使结构更完善，填充嵌条通过填充空隙来增强辅条的稳定性及坚固性，花纹防滑条利用其纹路来增大辅条表面的摩擦力，进而起到防滑作用，且辅条采用复合材料，环保轻便，本发明还具有制造成本低、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

低气味低VOC聚氯乙烯复合材料及其制备方法 804     

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本发明公开了一种低气味低VOC聚氯乙烯复合材料，按重量份数计包括以下组分：聚氯乙烯树脂100份；增塑剂35份～45份；稳定剂5份～8份；润滑剂0.3份～0.8份；阻燃剂2份～4份；无机填料20份～40份；抗氧剂0.3份～1.0份。本发明的一种低气味低VOC聚氯乙烯复合材料及其制备方法，用于汽车绝缘线束领域，通过沸石粉及锐钛型纳米二氧化钛吸附材料中有气味的小分子物质，并针对现有技术改进了PVC的混炼及押出工艺，调整了投料顺序及投料时间，按此混炼工艺生产，可以降低PVC的气味等级，并且增加了特殊后处理工艺，即增加了成品混拌及热循环烘料处理，所得的产品在满足汽车线束的基本性能要求的同时降低了整车气味及VOC。

导电性塑料复合材料的制备工艺及其应用 1129     

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本发明公开了一种导电性塑料复合材料的制备工艺及其应用，该方法采用将导电碳纤维、聚己二酸己二胺、硬脂酸锌、硅藻土加入氢氧化钠水溶液中超声处理，随后在反应釜中加入二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、壳聚糖接枝共聚物、水性聚氨酯溶液处理得到热反应混合物，将两者注入密炼机中，加入邻苯二甲酸二丁酯、3‑氨丙基三乙氧基硅烷、乙撑双硬脂酰胺等密炼，再经双螺杆挤出、注模、脱模、压制、切割，得到成品材料。制备而成的塑料复合材料，其导电性能好、机械强度高，在制备导电性塑料产品中具有良好的应用前景。

非粘性高摩擦系数高分子材料、无纺布复合材料及其应用 960     

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本发明涉及一种非粘性高摩擦系数高分子材料、无纺布复合材料及其应用，（a）它包含等规聚丙烯高分子或/和等规聚丙烯衍生物；（c）所述等规聚丙烯高分子或/和其衍生物的流速参量为5~15。该高分子材料可解决传统上胶医用鞋套耐磨性差、防滑性差、容易掉胶、胶粘接异物、工序复杂、成本高等缺点，传统上胶医用鞋套因夏季运输途中不耐高温互相粘结，本发明的防滑部还具有耐高温不发粘的特性。本发明所公开的非粘性高摩擦系数高分子材料及其制得的薄膜及其复合材料可用于家用、农业用、工业用及医用等领域；还可用于手术铺巾、手术台布、美容铺巾、车用防滑垫、马桶垫、堆高包装袋、货架陈列台面等。

电磁屏蔽发泡复合材料的制备方法 1117     

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本发明公开了一种电磁屏蔽发泡复合材料的制备方法，本发明采用在合金中添加纳米碳导电纤维材料有良好的电磁屏蔽性能的电磁屏蔽能力，所述纳米碳导电纤维材料具有处理后的分散性好的石墨和处理后的纳米碳纤维，不仅具有改进的导电性，能够容易与导电聚合物复合在一起，也有相对加强的物理性质本发明制备的所得复合材料具有回弹性好、拉伸强度高，并且具有阻燃性和电磁屏蔽性，能满足电子包装、防火领域的应用需求。

耐腐蚀磁性复合材料及其制备方法 924     

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本发明公开了一种耐腐蚀磁性复合材料及其制备方法，其中，该磁性复合材料包括以下原料，以重量份数计：氧化镍28~40份、四氧化三钴13~22份、聚苯硫醚4~12份、聚吡咯4~10份、酚醛树脂2~6份、三氯化铁1~8份、凹凸棒土2~10份、氧化铋2~7份、石油磺酸钡3~10份、过氧化二异丙苯1~6份、氨丙基三乙氧基硅烷0.2~3份和表面活性剂0.5~2份。本发明所制备得到的磁性材料的具有良好的磁性能，且在酸性条件下，也表现出良好的耐腐蚀性，具有良好的应用价值。

低VOC聚丙烯复合材料及其制备方法 948     

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本发明涉及一种低VOC聚丙烯复合材料及其制备方法，包括聚丙烯树脂：100份；填料：20-40份；增韧剂：3-5份；抗氧剂1010：05-1.0份；抗氧剂168：0.5-1.0份；光稳定剂：0.3-0.5份；还原剂：0.5-1.0份；吸附剂：1-3份。本发明通过在复合材料中添加还原剂、吸附剂、光稳定剂等助剂，一方面通过还原反应防止VOC物质的产生，另一方面可对产生的VOC物质进行有效吸附，再一方面防止材料因为光、热的作用产生VOC，此外，本发明通过合理的助剂及其含量的选择，在有效降低VOC含量的同时，保证了材料的各项机械性能。

纳米结晶复合氧化物改性的丙烯酸复合材料及其制备方法 1166     

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本发明涉及新材料生产技术领域，具体涉及一种纳米结晶复合氧化物改性的丙烯酸复合材料及其制备方法；由如下重量份数的原料组成：丙烯酸树脂60‑80份，聚碳酸酯20‑30份，聚苯乙烯马来酸酐5‑10份，纳米结晶复合氧化物5‑15份，功能助剂2‑6份，所述纳米结晶复合氧化物由下列通式表示：ZraTibMgcZndBeCOf，其中a＝0.05‑0.2，b＝0.1‑0.3，c＝0.3‑0.6，d＝0.3‑0.8，e＝0.1‑0.5，f≥4；本发明提供的纳米结晶复合氧化物改性的丙烯酸复合材料机械强度、加工性能和抗老化性能优越。

装修装潢复合材料 992     

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本发明公开了一种装修装潢复合材料，由脲醛树脂、聚丙烯、相容剂、增韧剂、抗氧剂和细砂，其组分的重量份分别为脲醛树脂40‑50份，聚丙烯10‑20份，相容剂2‑3份，增韧剂8‑12份，抗氧剂0.5‑1.5份，细砂10‑15份。本发明的有益效果是：采用脲醛树脂与聚丙烯相结合的方式，能增强复合材料的粘结性，同时与其它原料相结合，相容性能好，牢固性能好，能低抗恶劣的环境，大大延长了使用寿命，性能稳定。

新型磁性复合材料及其制备方法 1154     

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本发明公开了一种新型磁性复合材料，包含如下重量组份的各物质：三乙酰丙酮铁10?15份、乙二胺四乙酸铁铵8?13份、溴化环氧树脂30?50份、糠醇树脂35?50份、N?正丁基邻苯二甲酰亚胺8?12份、3?氯?4?甲基苯基异氰酸酯12?16份、二乙二醇单甲醚20?26份、己二酸15?20份、丁烯酮5?9份。本发明通过选择用合适的磁性功能体和基体，并加入相关物质提高磁性功能体和基体的相容性、分散性，进而得到综合性能良好的磁性复合材料。

金属颗粒导电复合材料及其制备方法 825     

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本发明提供了一种金属颗粒导电复合材料及其制备方法。由以下成分以重量份制备而成：羧基丁腈橡胶粉末、聚酰胺、马来酸酐接枝聚丙烯、芥酸酰胺、聚丙烯、碳纳米管、铅锡合金、铅铋合金、二苯胺、蜂蜡、二丁基羟基甲苯、硫代二丙酸双十八酯、滑石粉、柠檬酸三辛酯。其制备方法如下：先将所有组分混合，放入分散机中分散，装入密炼机中进行熔融共混，然后通过双辊开炼机进行成片处理，再用平板硫化仪进行硫化，最后进行冷压即得。本发明的金属颗粒导电复合材料的平均粒径在1.8-1.9μm之间，体积电阻率低，导电能力佳，同时，其逾渗阈值也很低，能量传导效率高。

TiC-Gr-Zn复合材料构件的激光成形方法 852     

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本发明公开了一种TiC?Gr?Zn复合材料构件的激光成形方法，其所选用的原料粉体组分为：石墨0.91?wt%~3.61?wt%，Ti?4.32?wt%~9.81?wt%，Cr?13.47?wt%~23.21?wt%，Y2O3?0.13?wt%~0.33?wt%，余量为Zn。激光成形的粉体定量配送与混合采用多料斗螺旋送粉混合系统完成，激光成形的喷嘴采用同轴不连续喷粉头，利用系统对送粉和激光的控制，实现复合部件的内外部分层结构的成形，制备得到的复合材料具有良好的力学性能。

用于婴儿饮水杯的聚丙烯复合材料的制备方法 756     

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本发明提供一种用于婴儿饮水杯的聚丙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将氨基酸银和石决明提取物充分混合均匀制得复合抗菌剂，置于100℃的真空干燥箱中干燥1小时，将干燥后的复合抗菌剂溶于偶联剂的丙醇溶液并放入分散机中进行分散，70分钟后取出，得到改性复合抗菌剂；(2)将步骤(1)得到的改性复合抗菌剂、聚丙烯、分散剂、光稳定剂、增韧剂、抗氧剂加入混合机中混合，得到混合料；(3)将步骤(2)得到的混合料加入双螺杆挤出机挤出造粒，转速为200r/min，得到粒料；(4)将粒料置于110℃的真空干燥箱中干燥4小时，得到用于婴儿饮水杯的聚丙烯复合材料。本发明制备出的材料具有很好的抗菌性能，而且对环境友好。

高分子陶瓷复合材料 1121     

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本发明提出了一种高分子陶瓷复合材料，包括以下重量份数的原料组成：聚乙烯20~40份，尼龙10~15份，纳米陶瓷粉30~50份，玻璃纤维10~15份，石墨1~5份，偶联剂1~5份，抗静电剂1~3份，固化剂1~3份。本发明所提出的陶瓷复合材料具有良好的机械强度、韧性、抗磨特性，利用陶瓷的高硬度、耐磨性能，以及塑料的防腐性能、耐冲击能力，同时在阻燃、抗静电等方面也有很好的性能，而且重量轻、使用寿命长，成本低。

增强型低光泽聚碳酸酯复合材料 889     

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增强型低光泽聚碳酸酯复合材料，包括如下质量份数的原料：聚碳酸酯20-30份、PA6 25-35份、本体法ABS 10-15份、硬脂酸钙0.5-1份、二氧化硅1-5份、三氧化二铝0.1-0.5份、抗氧剂168 0.4-0.6份，所述聚碳酸酯为PCML3485，所述PA6为PA6A28V0，由于PA6具有自润滑性，粘度较小，将PC、PA6、ABS、二氧化硅、三氧化二铝复配使用，并在硬脂酸钙和抗氧剂168的共同作用下，使该复合材料具有良好的机械性能、光泽度较低、耐热性好、不易吸湿且加工流动性好。

苯乙烯-丙烯腈共聚物改性的阻燃聚酰胺复合材料 1023     

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一种苯乙烯-丙烯腈共聚物改性的阻燃聚酰胺复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：聚酰胺6树脂85～92份；苯乙烯-丙烯腈共聚物21～27份；增韧剂6~11份；阻燃剂19~28份；填料5~10份；抗氧剂0.8~1.3份；增强纤维16~25份；黑色母1.8~2.6份。提供的苯乙烯-丙烯腈共聚物改性的阻燃聚酰胺复合材料经测试具有如下的性能指标：拉伸强度130～155MPa，弯曲强度220～240MPa,悬臂梁缺口冲击强度11.5～14.5kj/m2,阻燃性达到V-0(UL-94-3.0mm)，热变形温度150～170℃。

阻燃的导电尼龙复合材料 1081     

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一种阻燃的导电尼龙复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：尼龙66树脂200～230份；尼龙12树脂60～90份；偶联剂3～5份；填料60～100份；阻燃剂50～90份；抗氧剂1.0～2.0份；导电剂30～45份；增强纤维90～120份；表面改性剂1.1～2.3份。本发明提供的阻燃的导电尼龙复合材料的拉伸强度大于170MPa，弯曲强度大于240MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于23kj/m2,熔融指数大于27g/10min,阻燃等级达到V-0(UL-94-1.6mm)级并且由于加入了导电剂因而得以消除静电。

荧光碳量子点复合材料、其制备方法及其应用 725     

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本发明公开了一种荧光碳量子点复合材料、其制备方法及其应用，该荧光碳量子点复合材料的制备方法包括以下步骤：1)采用一步溶剂热法合成碳量子点；2)采用三种不同的洗脱剂，用色谱柱从步骤1)制得的碳量子点中分别分离出的绿色碳量子点、蓝色碳量子点和黄色碳量子点。本发明通过层析柱分离方法，从碳量子点产物中分离得到了三种荧光颜色碳量子点：蓝色碳量子点、绿色碳量子点和黄色碳量子点，并成功应用于多色和白色LED的开发中；本发明中的碳点是以廉价的邻苯二胺为前驱体原料，制备成本低，原料易于获取，本发明提供的方案在LED行业中具有巨大的应用潜力。

抗菌防霉热塑性弹性体复合材料及其制备方法 795     

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本发明公开一种抗菌防霉热塑性弹性体复合材料，其包括热塑性弹性体、无机抗菌防霉浆料、第一填充油、润滑剂和抗氧剂，还可选择性添加热塑性树脂和填料，其中无机抗菌防霉浆料是先将无机抗菌防霉剂用分散剂处理并喷雾干燥，后再将处理后粉体与第二填充油和偶联剂混合后所得。该抗菌防霉浆料不易迁移、添加量低，且用该复合材料成型的制件颜色稳定，使用安全，抗菌效率高、广谱抗菌且无毒无刺激，能根据使用环境选择包胶基材和填充油种类，产品能适应不同硬度要求，适合于厨房用品、洁具、婴儿产品、工具手柄及运动器材等对抗菌防霉有需求的地方；且所采用制备方法能有效提高纳米无机粉体在整个混合物中的分散效果，进而有效提高抗菌防霉效果。

废水处理用复合材料及其制备方法 1056     

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本发明提供了一种废水处理用复合材料及其制备方法，先将椰丝纤维粉碎成椰丝纤维粉末，然后将椰丝纤维粉末超声波分散于尿素‑氢氧化钠水溶液中，接着加入豆粕和环氧氯丙烷，超声波振荡反应，离心取沉淀，得到偶联聚合物；再将偶联聚合物置于密封高压釜中，利用超临界二氧化碳进行发泡处理，得到发泡产物；最后将发泡产物转移至化学气相沉积腔室中，引入叔丁基过氧化氢和2‑(全氟辛基)‑乙基甲基丙烯酸酯、二甲基二氯硅烷的蒸气，在发泡产物的表面聚合实现反应沉积，得到一种废水处理用复合材料，以生物质为主要原料，避免了造成二次污染，且吸油倍率高，具有良好的推广前景。

用于齿轮装置的铝基复合材料齿圈 1034     

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本发明公开了一种用于齿轮装置的轻量化铝基复合材料齿圈。其不仅可大幅度地减轻齿圈的重量，从而使整个齿轮装置轻量化。还由于本发明所使用的铝基复合材料的比刚性不小于30GPa/g/cm3，比现有金属更高，使得有本发明AMC轻量化齿圈的齿轮装置可保持高精度旋转传动运行。

长玻纤增强的阻燃ABS复合材料及其制备方法 696     

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本发明公开了一种长玻纤增强的阻燃ABS复合材料及其制备方法，其中包括聚碳酸酯、ABS、阻燃料、改性纤维、改性氧化石墨烯等组分，其中改性氧化石墨烯表面经过硅烷偶联剂处理，提高氧化石墨烯、基体组分(聚碳酸酯、ABS)的相容性，使其能够均匀分散在体系中；所述改性纤维主要通过黑磷烯、多巴胺、无水乙醇、预处理纤维制备得到；所述预处理纤维为表面生长碳纳米线的玻璃纤维，所述玻璃纤维为连续玻璃纤维。本申请中利用氢氧化铝、氢氧化镁、聚硅氧烷、改性氧化石墨烯和黑磷烯协同作用，使得ABS复合材料具有优异的阻燃性能，且燃烧时低烟、低毒，实用性更高。

电器配件用复合材料的制备方法 1087     

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本发明提供一种电器配件用复合材料的制备方法，将三氧化二锑、氧化锌、硼酸锌和二氧化硅混合，破碎、磨细和筛分，得到料A；将聚丙烯树脂、酚醛树脂、玻纤、N‑甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺混合，加热温度至100‑120℃，搅拌30‑50min，得料B；将料A加入料B中，以800‑1200r/min速率搅拌20‑40min；将苯胺甲基三乙氧基硅烷和马来酸酐加入，升高温度至140‑160℃温度下静态反应1‑2h；随后超声分散处理30‑40min；待洗涤、过滤、干燥后即可得到所述电器配件用复合材料。

磁性荧光双功能纳米复合材料及其制备方法 1047     

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一种纳米材料技术领域的磁性荧光双功能纳米复合材料，包括：荧光碳量子点，其表面修饰带有羧基基团；磁性纳米颗粒复合微球，包括Fe₃O₄磁性纳米颗粒和SiO₂包埋层，其表面修饰带有氨基基团；所述的荧光碳量子点通过荧光碳量子点表面的羧基基团与磁性纳米颗粒复合微球表面的氨基基团化学偶合连接。本发明中采用连接剂EDC和NHS，通过形成化学键将磁性纳米颗粒和荧光碳量子点连接，化学稳定性好，同时磁性荧光双功能纳米复合材料具有水溶性好、毒性低以及良好的生物相容性等优点。

水基硅橡胶可瓷化复合材料及其制备方法和应用 757     

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本发明公开了一种水基硅橡胶可瓷化复合材料，包括如下原料：水基纳米硅橡胶、氧化石墨烯/氧化钙复合材料、EVA树脂、阻燃剂、瓷化粉、纳米二氧化硅、抗氧剂；所述阻燃剂为纳米级氢氧化镁阻燃剂、PP阻燃剂、CPE阻燃剂、织物涂层胶阻燃剂、水性涂料阻燃剂中的一种或几种；所述瓷化粉为低熔点玻璃粉、陶瓷晶须、硼化合物中的一种和矿物填料组成；所述陶瓷晶须为钛酸钾、氧化锌、硼酸铝中的一种或几种；所述抗氧剂为三辛酯、三癸酯、二苯胺和二氢喹啉等化合物及其衍生物或聚合物中的一种或几种。本发明材料耐老化性、抗冻融性等方面性能优异，并且具有自清洁功能；能形成无机的中空陶瓷材料，有效的保护内部材料免受大火与高温的破坏。

玻璃钢、碳纤维复合材料的修复方法及其打磨机 922     

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本发明公开了一种玻璃钢、碳纤维复合材料的修复方法及其打磨机，包括以下步骤：步骤一，破损程度检视；步骤二，选择树脂、增强材料；步骤三，修补区域处理；步骤四，增强材料裁剪；步骤五，树脂调配；步骤六，涂胶敷料；步骤七，固化；步骤八，脱模；步骤九，打磨整理；步骤十，检验；该玻璃钢、碳纤维复合材料的修复方法，可以实现由碳纤维符合材料制作的零部件的修复使用，可以节约大量资源、降低能源消耗、减少环境污染，对人类生存发展具有重大意义。

阻燃电子复合材料基板的制备方法 1151     

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本发明涉及一种阻燃电子复合材料基板的制备方法，该材料具有一种低介电常数和低损耗因子的基体，用于制作高频高速应用领域的层压板和半固化片，该热固性电子复合材料包括丁二烯、苯乙烯、丁二烯苯乙烯共聚物或苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物。使用该热固性聚合物制得的层压板的发明一个重要特性是较低的玻璃丝织物的含量相对于高的颗粒填料的范围具有优良的综合性能，包含优异的热可靠性(降低CTE Z轴或厚度方向)、改善电气能(损耗因子)和极低的吸水性，适用于高频高速应用的基板。

白色的PC与PBT复合材料 793     

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一种白色的PC与PBT复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下按重量份计的原料组成：聚碳酸酯树脂21~32份；聚对苯二甲酸丁二醇酯18~27份；相容剂6~9份；抗氧剂0.4~0.8份；白色颜料6~10份；增白剂0.001~0.01份；润滑剂0.4~0.7份。提供的白色的PC与PBT复合材料能在200℃烘烤4小时不变色；弯曲强度82~92MPa；缺口冲击强度9~14KJ/m2(-40℃下)；白度大于94；阻燃性达到V-0(UL-94-1.6mm)。

SiC晶须增强的陶瓷基复合材料 663     

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本发明公开了一种SiC晶须增强的陶瓷基复合材料，包括陶瓷基体、无机纤维和SiC晶须，其特征在于SiC晶须弥散分布在纤维间，作为第二相有效增强纤维交界处的陶瓷脆性无效区。本发明利用物理方法使纤维束或丝间附着细小的SiC晶须，具体采用的方式有两种：一是利用有机溶剂将SiC晶须制成泥浆，使纤维浸渍穿过晶须泥浆后编织成预成型体；二是先将纤维编织成预成型体，然后密实涂刷SiC晶须泥浆。本发明利用化学气相渗透法(CVI)在附有SiC晶须的纤维间生长陶瓷基体，不破坏晶须的形貌和力学性能，使复合材料的断裂韧性得到很大提高，并且材料的断裂韧性和抗弯强度随着材料的相对密度而增加。