江苏苏州有色金属复合材料技术理论与应用

聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料 810     

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本发明公开了一种聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，按质量分数计，包括，聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂，40～85份；抗应力发白剂，3～7份；填料，10～45份；相容剂，0.5～15份；抗氧剂，0.1～1.0份；加工助剂，0.5～2份。本发明公开的一种聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料具有以下有益效果：(1)添加填料，使得树脂结晶速度降低，降低收缩率；(2)添加抗应力发白剂，降低树脂结晶度，使材料的结晶更加均匀和细密，增加了材料的折光率，从而提高了材料的抗应力发白性。

耐磨复合材料 750     

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本发明涉及一种耐磨复合材料，将氟化镱、硫代乙酰胺、三甲基硅氧基硅酸酯混合均匀，得到混合物；依次将1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮、无机纤维加入混合物中，搅拌4小时，然后加入异氰酸酯固化剂，于60℃搅拌2小时；最后加入耐热树脂预聚物、高粘树脂预聚物，于120℃搅拌6小时，得到模压复合物；再将模压复合物置入模具中，模压工艺为150℃/2h+180℃/1h，即得到耐磨复合材料。本发明公开的制备方法中原料来源广泛，制备过程简单可控只需常规操作，易于产业化。

汽车仪表盘用抗静电复合材料的制备方法 843     

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本发明公开了一种汽车仪表盘用抗静电复合材料的制备方法，该制备方法先将各原料按重量份配比投入至高速搅拌机中搅拌，然后将搅拌后的物料在双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却后经切粒机切粒，粒料再经干燥、筛选、包装即得产品。本发明的汽车仪表盘用抗静电复合材料具有质量轻、强度高、耐冲击、减震效果好等优点，尤其是在抗静电性能方面，大大优于市面上的大部分产品，用于制作汽车仪表盘，实现了汽车轻量化与节能环保，同时兼备成本低、工艺简单的优点，有利于大范围的推广应用。

新型电子封装复合材料及其制备方法 1021     

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本发明提供了一种新型电子封装复合材料及其制备方法。其制备成分和方法如下：先将碳化硅、玉米淀粉、麦芽糊精粉、碳酰胺、天然木蜡、芥酸酰胺、纳米二氧化硅、热塑性聚酰亚胺、聚乙烯醇缩甲醛、水性聚氨酯、特丁基对苯二酚、碳酸钙和水混合，用球磨机进行球磨，用高速搅拌机搅拌后放入烘箱中烘干，过筛，筛去块状物和大颗粒，然后装入模具中，进行模压成型，再放入马弗炉中进行烧制，得预制件，最后将预制件和6061铝合金、高纯铝进行真空压力浸渗即得。本发明的新型电子封装复合材料热导率高，具有很好的散热性能，同时其热膨胀系数较低，结构和性能稳定。

耐摩擦铁基复合材料及其制备方法 750     

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本发明公开了一种耐摩擦铁基复合材料及其制备方法，该复合材料含有以下质量百分含量的组分：氧化锆粉3~5%、钴粉3~5%、氯化钒4~5%、氧化镧1~2%、氧化铝1~2%、硫化银4~10%、熔渣剂5~10%、氮化硅10~12%、其余为铁粉。制备方法：将氧化锆粉、钴粉、氯化钒、氧化镧、氧化铝、硫化银、熔渣剂、氮化硅、铁粉混匀后，经过GB6003规定的200目筛，然后烘干；在600～700MPa的压力下压制成型；烧结，烧结温度为400～600℃，烧结压力为2～3MPa，保温时间为30～40min。冷却至15～30℃。本发明的布氏硬度为98~101，摩擦力为80~81N，硬度较强，耐摩擦性能优异。

复合材料橡胶垫 989     

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本发明公开了一种复合材料橡胶垫，包括：表面按摩层、中间固定层和底部防滑层，所述表面按摩层粘结在中间固定层的上表面，所述底部防滑层粘结在中间固定层的下表面，所述表面按摩层顶部设置有均匀密布的球形凸起，所述底部防滑层底部设置有锯齿状凸起，所述表面按摩层为天然橡胶原料和添加剂制成，所述底部防滑层为合成橡胶制成。通过上述方式，本发明指出的一种复合材料橡胶垫，表面按摩层为天然橡胶制成，耐磨性好，而且表面密布球形凸起，增加脚踩舒适感，中间固定层保证了橡胶垫的平整性，底部合成橡胶设置的锯齿状凸起具有出色的防滑性能，保证整体性能的同时减少了天然橡胶的用量，性价比高。

立体纤维复合材料 978     

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本发明公开了一种立体纤维复合材料，包括：立体编织网、树脂材料和夹层保温材料，所述立体编织网浸渍在树脂材料内，所述夹层保温材料设置在立体编织网形成的空间内，所述立体编织网采用玻璃纤维和碳纤维中的一种或者其组合。通过上述方式，本发明指出的一种立体纤维复合材料，采用立体编织技术，结构整体性好，如钢筋混凝土一般，不但强度高，而且耐压和抗弯曲性能出色，可以抵御较强的震动，上、下两层防护材料不易剥离，使用寿命长，保温性能好，适用范围广泛。

耐磨高强尼龙复合材料的制备方法 943     

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一种耐磨高强尼龙复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。包括以下步骤：按重量份数称取尼龙66树脂50-55份、尼龙1010树脂19-25份、偶联剂0.5-1.2份和阻燃剂20-25份，并且投入高速混合机中混合，而后投入按重量份数称取的抗氧剂0.3-0.9份、聚四氟乙烯7-13份和短切玻璃纤维25-33份，并且继续混合，得到造粒用原料；将由得到的造粒用原料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，并且控制双螺杆挤出机的一区至六区的挤出温度，得到耐磨高强尼龙复合材料。优点：具有如下的性能指标：拉伸强度大于135MPa，弯曲强度大于190MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于20kj/m2,熔融指数大于17g/10min,阻燃性达到V-1(UL-94)，对钢材的摩擦系数小于0.25。

棉杆皮纤维增强石膏复合材料及其制备方法 760     

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本发明涉及一种棉杆皮纤维增强石膏复合材料及其制备方法，原料中各组分的质量份数比为：石膏材料90-100份、棉杆皮纤维10-15份、填充材料5-10份、助剂1-4份、润滑剂1-10份、水20-30份。通过将棉花秸秆进行辊压切断，用粉碎机将棉杆皮纤维剥离粉碎，并去除粉尘在将棉杆皮纤维浸入低碱溶液中改性，取出沥干，再将助剂溶解在水中，然后将石膏和改性后的棉杆皮纤维均匀混合，并注入含有助剂的水溶液，经充分混合后加入模具中，固化成型，2-3h脱模，40-50℃烘干得棉杆皮纤维增强石膏复合材料。本发明提高了石膏制品的抗折强度，同时降低石膏的抗压强度。

阻燃的碳纤维增强的尼龙复合材料的制备方法 1124     

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一种阻燃的碳纤维增强的尼龙复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。步骤：制备造粒料，称将按重量份数称取的尼龙610树脂70-76份、尼龙6树脂21-27份、偶联剂0.7-1.4份、填料15-25份和阻燃剂17-23份投入混合机中混合，再投入按重量份数称取的抗氧剂0.3-0.7份、碳纤维20-28份和玻璃纤维18-23份，继续混合，得到造粒料；造粒，将由上述步骤得到的造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，并且控制熔融挤出的温度，得到阻燃的碳纤维增强的尼龙复合材料。

无卤阻燃的酚醛玻璃钢复合材料 820     

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一种无卤阻燃的酚醛玻璃钢复合材料，属于热固性模塑料技术领域。其是由以下重量份数的原料构成：酚醛树脂22.5~26.5份；固化剂2~4份；固化促进剂0.6~1.1份；阻燃剂3~4份；辅助阻燃剂0.5~1.2份；脱模剂0.8~1.2份；矿物填料25~28份；增强纤维12~16份。本发明提供的无卤阻燃酚醛玻璃钢复合材料具有强度好、成型方便、阻燃性好等特点。

低收缩尼龙复合材料 720     

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本发明涉及一种低收缩尼龙复合材料，采用以下原料：尼龙、金属氯化物、热塑性聚氨酯以及玻璃纤维，通过熔融挤出的方法制备而得；其中所述金属氯化物的加入量不小于尼龙加入量的2wt%，所述热塑性聚氨酯的加入量为尼龙加入量的20‑30wt%。本发明通过氯化锂和热塑性聚氨酯的引入，借助两者和尼龙分子链的反应作用，限制了尼龙分子链的运动，从而阻碍了尼龙的结晶性；由于尼龙结晶性的下降，本发明复合材料的注塑产品的收缩率降低，且无翘曲变形现象的产生。

增韧聚乳酸复合材料及其制备方法 662     

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本发明提供一种增韧聚乳酸复合材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：聚乳酸树脂76～93份，环氧化淀粉核壳粒子5～20份，成核剂0.5～2份，抗氧剂1～2份；环氧化淀粉核壳粒子为采用乳液聚合法将丙烯酸丁酯与酯化改性淀粉接枝共聚制得的核壳粒子，粒径为200～500nm。本发明的增韧聚乳酸复合材料，具备较好的可生物降解特性，提高了力学性能，获得较好的刚韧平衡。

具有双连续结构的液体金属树脂复合材料及其制备方法 1150     

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本发明公开了一种具有双连续结构的液态金属树脂复合材料及其制备方法，包括如下重量百分含量的组分：液体金属30～99％、用于改性所述液体金属的粉体0.01～5％、树脂1～70％；其中，所述粉体改性后的所述液体金属与所述树脂之间形成微观上的双连续结构，且树脂包裹于液态金属表面。本发明利用粉体对液体金属进行改性修饰，有效提高了液体金属与树脂的亲和能力，所制备的液态金属树脂复合材料具有可压缩性和自润滑性，能够对液态金属的流动性、导电性和腐蚀性进行钝化，可直接印刷于铜和铝表面，承担热界面材料的功能，应用方便，应用成本低。

共价有机框架/过渡金属酸镧复合材料及其制法与应用 1026     

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本发明公开了一种共价有机框架/过渡金属酸镧复合材料及其制法与应用。所述制法包括：将共价有机框架前驱体、过渡金属酸镧纳米片均匀混合并发生反应，在过渡金属酸镧纳米片表面原位生长共价有机框架材料，并进行层层自组装，形成取向性一致的共价有机框架/过渡金属酸镧纳米片复合结构，其中所述共价有机框架前驱体所带电荷与过渡金属酸镧纳米片所带电荷的电性相反；在保护性气氛中，对所述共价有机框架/过渡金属酸镧纳米片复合结构进行退火‑碳化处理，获得共价有机框架/过渡金属酸镧复合材料。本发明通过自组装的方式可以得到共价有机框架材料和过渡金属酸镧纳米片复合的电催化剂，可广泛应用于氧双功能及金属‑空气电池的研究。

汽车车身专用金属复合材料的制备方法及应用 1114     

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本发明公开了汽车车身专用金属复合材料的制备方法及应用，采用先将羰基铁粉、镁粉、镉粉、稀土、三氧化二铋、云母、高锰酸钾、硅酸钠混合球磨，然后水浴保温，再经三辊混炼机高温密炼，添加邻苯二甲酸二丁酯、鲸蜡醇聚氧乙烯醚硬脂酸酯、醋酸纤维、聚丙烯腈基碳纤维、环戊基甲胺、热稳定剂、变性剂后二次密炼，双螺杆挤出造粒，模压成型，高温烧结并经冷却得到成品的制备方法，使得制备而成的金属复合材料材料密度较小，同时抗拉伸、抗冲击强度大，能够满足行业的要求，具有良好的应用前景。同时，还公开了该制备方法的具体应用范围。

轻质耐高温复合材料及其制备方法 1131     

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本发明公开了一种轻质耐高温复合材料，包含如下重量组份的各物质：聚氨酯30‑40份、2‑乙基己基二苯基磷酸酯25‑35份、没食子酸15‑20份、二甘醇二苯甲醇10‑15份、碳纳米管3‑7份、纤维硼酸镁石4‑7份、白云石粉3‑6份、羧甲基纤维素铵盐8‑11份、2‑(4‑叔丁基苄基)丙醛12‑16份、玻璃纤维4‑8份、三甲基环三硼氧烷7‑12份。该复合材料轻质、耐高温，冲击强度为5‑7KJ/m2，抗压强度为150‑180MPa，可承受温度为250‑400℃。

高韧性低迁移PVC纳米复合材料的制备方法 906     

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本发明公开了一种高韧性低迁移PVC纳米复合材料的制备方法，该制备方法先把各种材料投入低速混合机中，搅拌混合均匀；然后将混合后的原料用双螺杆挤出机进行挤出加工，切粒，低温干燥即可。本发明的制备方法流程较短，操作简单，成本低，对环境友好，经济效益高。与现有技术相比，本发明提供方法制备出的纳米复合材料具有优异韧性和低迁移性能，且其它的物理、化学和机械等性能，均优于现有市面上相关产品的性能。

碳-碳复合材料的制备方法 1098     

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本发明公开了一种碳‑碳复合材料的制备方法。本发明制备的碳‑碳复合材料，采用复合碳纤维材料，提升了材料的机械性能，采用特定工艺及参数，使得密度小、力学性能好、抗烧蚀性能良好。

水泥基复合材料及其制备方法 735     

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本发明公开了一种水泥基复合材料，包含如下重量组份的各物质：普通硅酸盐水泥50?65份、尾砂10?20份、水60?80份、粉煤灰30?40份、异丙醇胺4?8份、聚丙烯纤维5?9份、3?吡啶甲酸镁1?3份、碳酸钙镁石2?5份、壬二酸?1, 2?丙二醇聚酯8?13份、氧化石油烃蜡钙盐6?10份、溴棕三甲铵3?6份、乙炔环己醇10?14份。该水泥基复合材料具备良好的抗拉强度、弹性模量和抗压强度，同时该工艺制备过程中将粉煤灰加以利用，变废为宝，节省了能源。

改性铜基高强度复合材料及其制备方法 1087     

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本发明公开了一种改性铜基高强度复合材料，由下列重量份的原料制成：铜合金15‑25份、铜粉15‑20份、铋粉2‑5份、碳化硅5‑9份、碳化镁3‑6份、氧化铝3‑6份、硼酸铝2‑5份、聚酯纤维8‑12份、玻璃纤维5‑9份、甲基纤维素6‑9份、氧化锆1‑4份、钒2‑6份、三聚磷酸钠1‑3份、氮化硼5‑8份、乙烯基三乙氧基硅烷4‑7份、抗氧化剂3‑6份、热稳定剂5‑10份。制备而成的改性铜基高强度复合材料，其高强度、低膨胀系数、整体性能稳定。同时，还公开了相应的制备方法。

汽车软包复合材料 880     

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本发明公开了一种汽车软包复合材料，其为三维经编间隔织物，材质为100%涤纶，上下层采用密实结构，中间支撑层采用双组单丝支撑。本发明汽车软包复合材料，其环保无毒不氧化，软包寿命更长久，回弹效果更好更舒适。

碳纤维增强铝基复合材料及其制备方法 874     

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本发明公开了一种碳纤维增强铝基复合材料及其制备方法，该复合材料含有以下质量百分含量的组分：粒度≤120μm的石墨粉1～10%、粒度≤85μm的钴粉4～9%、粒度≤100μm的硫化铝5～6%、粒度≤75μm的氧化锌7～9%、粒度≤40μm的氧化铁2～6%、粒度≤30μm的羧甲基纤维素钠1～5%、粒度≤25μm的碳化硅4～20%、其余为粒度≤60μm的铝粉。制备方法：将隔成分混匀后，经过GB6003规定的200目筛，然后至少干混1～2h；在700～800MPa的压力下压制成型；烧结，烧结温度为800～1200℃，烧结压力为2～3MPa，保温时间为30～40min。降温冷却。碳化硅的加入可以大幅度细化基体组织，使颗粒分布均匀，拉伸强度和屈服强度增强，硬度高。

婴儿浴盆用的PVC复合材料的制备方法 849     

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本发明提供一种婴儿浴盆用的PVC复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将载银纳米二氧化钛、肉桂挥发油、偶联剂溶液一起放入研钵中，研磨30分钟后超声分散1小时，出料、洗涤、干燥，得到改性抗菌剂；(2)将PVC、增韧剂、稳定剂、碳酸钙、抗氧剂放入搅拌机中在90℃下搅拌40分钟，再加入步骤(1)得到的改性抗菌剂，继续搅拌至混合均匀，得到混合料；(3)将步骤(2)得到的混合料加入双螺杆挤出机中挤出，挤出机的各段以及机头温度分别为：130℃、140℃、150℃、160℃、160℃，得到婴儿浴盆用的PVC复合材料。本发明制备出的材料具备很好的抗菌性能。

建筑板材用环保木塑复合材料及其制备方法 1029     

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本发明公开了一种建筑板材用环保木塑复合材料及其制备方法，由下列重量份的原料制成：木粉12?15份、玉米秸秆5?10份、大豆秸秆5?8份、水稻秸秆4?8份、聚丁二酸丁二酯10?18份、聚氨酯5?12份、醋酸纤维7?13份、壳聚糖8?15份、邻苯二甲酸二丁酯2?5份、邻苯二甲酸二辛酯1?3份、5?磺基水杨酸3?7份、菊酸乙酯1?4份、乳酸乙酯2?5份、1?(2?吡啶偶氮)?2?萘酚1?2份、偶联剂1?4份、抗氧化剂1?3份、固化剂2?5份。制备而成的建筑板材用环保木塑复合材料, 其性能稳定，环保无污染。

处理硝基化合物废水的复合材料及其制备方法 1138     

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本发明提供了一种处理硝基化合物废水的复合材料及其制备方法。由以下步骤制成：（1）将阿拉伯胶、聚乙烯醇和去离子水混合，放入水浴锅中在90‑100℃下搅拌；（2）冷却，加入氯化亚铁和钛酸丁酯搅拌；（3）加入纳米铁、纳米二氧化钛、凹凸棒土、玉米胚芽粉和大豆细粉，搅拌混匀制成小球；（4）将小球进行干燥后浸入硼酸和去离子水的溶液中，浸泡34‑36小时；（5）将小球取出，浸入硼氢化钠和无水乙醇的溶液中30‑60分钟即得。本发明的处理硝基化合物废水的复合材料，对COD的去除率很高，对于硝基苯和对硝基苯胺的去除率也很高，尤其是硝基苯几乎可以全部去除，对硝基化合物废水有很好的处理效果。

抗菌金属氧化物复合材料及其制备方法 665     

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本发明涉及一种抗菌金属氧化物复合材料及其制备方法，所述的制备方法包括下述步骤：（1）将纳米二氧化钛、硅烷偶联剂A‑171、硅烷偶联剂KH550和丁醇混合搅拌，再静置；（2）过滤后放入烘箱中干燥；（3）将干燥好的纳米二氧化钛和对羟基苯甲酸甲酯、壳聚糖、脱氢乙酸、十二烷基苯磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、没食子酸丙酯、鲸蜡醇聚氧乙烯醚硬脂酸酯、氢氧化钠、水混合搅拌；（4）用超声仪超声分散；（5）加入高压釜内，密封后放入烘箱中反应；（6）反应结束后用水洗涤，再用无水乙醇洗涤，放入烘箱中干燥即得。制备得到的抗菌金属氧化物复合材料的热稳性较好，抗菌性能卓越，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等的抑制率都很高。

阻燃的导电复合材料 968     

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一种阻燃的导电复合材料，属于热固性模塑料技术领域。包含以下组份：酚醛树脂39.5~43.2份；环氧树脂5.2~8.1份；固化剂2.8~4.5份；金属氧化物0.9~1.2份；导电剂3~6.2份；复合脱模剂0.8~1.5份；矿物填料23~28份；增强剂0.4~0.8份；增强纤维17~21份；复配阻燃剂6～9份。优点：具有强度高、加工方便的特点。经过测试，弯曲强度87MPa,热变形温度240℃,阻燃性达到V-0等级（UL-94-V-01.6mm）。

无机-有机复合材料及其制备方法 1117     

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本发明属于一种改进的复合材料。一种无机-有机复合材料，其特征在于按重量份数计，松香酯20-50份，环氧树脂100-120份，聚丁二酸丁二醇酯100-200份，草酸钛钾20-30份，乙二醇20-30份，贝壳纳米颗粒5-8份，硅烷偶联剂8-10份；所述的贝壳纳米颗粒的粒径为70-150nm。本发明现有技术基础上，选用松香酯环氧树脂聚丁二酸丁二醇酯100-200份，草酸钛钾，乙二醇，反应合成新的树脂，添加贝壳纳米微粒，改善树脂的机械强度不高，容易滑移，磨耗的技术问题。

三明治结构的热塑性复合材料及其应用 789     

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本发明公开一种三明治结构的热塑性复合材料及其应用，结构包括n层，其中n≥3，且n为奇数，奇数层为热塑性树脂基的纤维预浸带叠层，偶数层为热塑性树脂制备的硬泡沫，均以热塑性聚碳酸酯树脂为基材，通过添加纤维起到增强作用，三明治结构的材料的结合稳定性好，将三层或者更多层材料以熔融或者胶黏的方式即可结合得到，制备工艺简单，所得热塑性复合材料具有重量轻、密度小、硬度高、弯曲强度及弯曲模量低的特性，且其还表现出优异的耐水性、防腐蚀性、阻燃性、抗老化性，所用的聚碳酸酯树脂为可回收再利用的热塑性材料，经济环保，实用方便，可广泛用于建材领域，如墙板、墙体衬板、以及建筑板材、移动电子设备、家用电器、汽车、飞行器行业等领域。