江苏苏州有色金属复合材料技术理论与应用

改性壳聚糖-二氧化钛复合材料及其制备方法和应用 723     

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本发明涉及一种改性壳聚糖‑二氧化钛复合材料及其制备方法和应用，该改性壳聚糖‑二氧化钛复合材料中使用的改性壳聚糖表面活性剂以壳聚糖为基材，以1,4‑二氧杂环己烷为枝接剂，对壳聚糖进行改性，利用壳聚糖本身的成模性以及改性体上的乙氧基结构，促使金红石型二氧化钛形成致密的纳米膜涂层，形成优良的太阳光反射能力，将此纳米膜应用到织物表面，形成一层太阳光的光反射涂层，具有反射太阳光的近红外辐射的作用，降低织物内部温度并且在织物表面粘结牢固，织物被穿着时不会脱落，使用在医用防护服上，可降低防护服内部的温度，增加防护服夏季穿着的舒适度。

高导热环氧复合材料及其制备方法与应用 989     

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本发明公开了一种高导热环氧复合材料及其制备方法与应用，由环氧树脂、固化剂与高导热微纳氮化硼粒子混合后固化得到高导热环氧复合材料；将用双氧水、偶联剂处理过的氮化硼粉体放入行星式球磨机中，调节配球及转速，对氮化硼粒子进行球磨，从而大幅度提升氮化硼粉体在树脂基体中的填充量并降低胶液粘度。本发明将表面处理的氮化硼粒子球磨处理得到高导热微纳氮化硼粒子，无需其他步骤，限定球磨参数，得到的高导热微纳氮化硼粒子与环氧树脂制备的复合绝缘材料，在热导率优异的情况下，降低了灌封粘度，尤其是提高了粘接力，能够满足市场的快速发展对封装技术提出的更高要求。

用于吸附焚烧飞灰浸出液中重金属的污泥基活性炭复合材料及其制备方法 879     

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本发明提供了一种用于吸附焚烧飞灰浸出液中重金属的污泥基活性炭复合材料，该复合材料的制备方法为：(1)取城市生活污水厂的污泥，干燥、粉碎、过筛得污泥粉末样品备用；(2)将收集得莲房置于烘箱中，烘干、粉碎、过筛得粉末备用；(3)将预处理的污泥和莲房粉末与石墨烯混合后得混合料；(4)将混合料锻烧,冷却至室温获得石墨烯/莲房‑污泥基活性炭粉末；(5)将所得石墨烯/莲房‑污泥基活性炭粉末浸泡于活性剂RuCl₃溶液中活化即得最终产品。本发明通过低成本的热解和活化，使得废弃的污泥和莲房成为一种较优质的吸附剂，最后制得的吸附剂又可以对飞灰浸出液中重金属进行吸附，达到“以污治污”的效果，具有广阔的应用前景。

耐疲劳玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法 727     

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本发明公开了一种耐疲劳玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法，其包括聚丙烯、玻璃纤维、相容剂、环氧化合物、酚醛树脂、聚醚胺、抗氧剂和润滑剂，其同时采用具有多官能团、低分子量且高反应活性的环氧化合物，具有活性羟基的酚醛树脂，以及具有活性氨基的聚醚胺，调整三者活性官能团的摩尔比例，使三者在特定加工条件下可以发生微交联反应，形成三元立体网络结构，使制备所得复合材料具有优异的力学性能，尤其是耐疲劳性能较传统玻纤增强聚丙烯有显著提高，适用于对材料耐疲劳性和材料强度具有较高要求的汽车工业、家电电器领域；且制备方法采用双螺杆挤出造粒设备配合特定加工工艺条件，实现快速微交联。

石墨烯环氧树脂复合材料 690     

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本发明公开了一种石墨烯环氧树脂复合材料，其由下列重量份数的原料组成：氧化石墨烯0.5-10份，环氧树脂45-65份，活性稀释剂5-20份，填料25-35份，聚酰胺4-6份，硅树脂1-3份。本发明提供的石墨烯环氧树脂复合材料，利用氧化石墨烯的优势，提高石墨烯的分散性，通过活性稀释剂改善石墨烯与聚合物界面之间的结合强度，有效改善聚合物的力学性能、机械性能和电学性能。

用于快速吸收石油污染物的复合材料及其制备方法 1120     

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本发明公开了一种用于快速吸收石油污染物的复合材料及其制备方法，其以低密度聚乙烯、单硬脂酸甘油酯、线型酚醛树脂为主要成分，通过加入偏苯三甲酸三辛酯、癸二酸二丁酯、2, 6?二叔丁基?4?甲基苯酚、滑石粉、钛白粉、碳酸镁、富勒烯纳米纤维、三氟丙基甲基硅油、十六烷基三甲基溴化铵、偶氮二异丁腈、羊角拗醇、芹甙元?7?葡萄糖苷、表面处理剂、发泡剂，辅以研磨、烧结、超声、聚合、酸浸、干法处理、挤出、发泡、切粒等工艺制备而成。该用于快速吸收石油污染物的复合材料吸收速率快、对于原油具有优异的吸油效果和机械持油效果，且无毒性，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。

轻质导电金属复合材料的制备工艺及应用 1079     

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本发明公开了轻质导电金属复合材料的制备工艺及应用，采用先将雾化铜粉、锆粉、铌粉、二氧化硅、硼酸钾、纳米二氧化钛、二硫化钼进行研磨混匀、湿法球磨、真空干燥得真空干燥混合物，随后将聚丙烯树脂、乙酸异丙烯酯、硫代二丙酸双十八酯进行超声震荡后加入前述真空干燥混合物再次超声震荡，配以经搅拌处理的4?氯丁醛缩二乙醇、聚芳砜、氰尿酸三聚氰胺、盐酸吡哆醇进行混炼，最后冷压成型、真空烧结得到成品的制备工艺，使得制备而成的轻质导电金属复合材料电导率高，密度低，且拉伸性能优良，能够满足行业的要求，具有良好的应用前景。同时，还公开了该制备工艺的具体应用范围。

轻质碳纤维/环氧树脂复合材料及其制备方法 744     

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本发明提供一种轻质碳纤维/环氧树脂复合材料，其特征在于，包括如下重量份数的组分：碳纤维：3~6份；环氧树脂：20~40份；纳米SiO2改性环氧树脂：5~15份；硅基介孔材料：2~5份；固化剂：1~3份；促进剂：0.2~2份。所述轻质碳纤维/环氧树脂复合材料，力学性能和工艺性好，粘附力强，固化收缩效率小，具有优异的韧性和抗拉强度；同时密度仅为钢材的1/4，减重幅度大，在满足零件所有性能的前提下通过轻型材料的使用达到降低重量的目的，适用于外覆盖件。

纳米四氧化三铁/沙柳/魔芋三维多孔磁性复合材料 1108     

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本发明公开了一种纳米四氧化三铁/沙柳/魔芋三维多孔磁性复合材料及其制备方法，步骤如下：将沙柳去皮、粉碎、过筛、烘干、冷却、提纯后得到沙柳纤维素；使用高碘酸钠改性沙柳纤维素；使用聚多巴胺改性魔芋；将高碘酸钠改性沙柳纤维素和聚多巴胺改性魔芋混合均匀后，缓慢滴入三价铁盐水溶液，使用液氮、冷冻干燥处理后得到纳米四氧化三铁/沙柳/魔芋三维多孔磁性复合材料。本发明使用魔芋、沙柳作为原材料，将磁性纳米四氧化三铁进行有效自组装，在吸附材料、生物材料等领域有潜在的应用价值。

抗虎皮纹、抗缩壁、低翘曲聚丙烯复合材料 1001     

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本发明公开了一种抗虎皮纹、抗缩壁、低翘曲聚丙烯复合材料，按重量份数计，由包括以下组分的原料制备而成：聚丙烯100份，K树脂10‑20份，多孔二氧化硅填料1‑20份，相容剂1‑10份，助剂0.1‑1份，所述聚丙烯根据ASTMD1238‑99，条件230℃ /2.16 kg，测定的溶体流动速率是为10‑30g/10min。该复合材料相容性好易于加工，能够改善注塑件出现的虎皮纹、缩壁、翘曲等问题。

不锈钢基板上中子吸收复合材料的喷涂方法 1093     

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本发明公开了一种可对高能量中子具备较好防护能力的不锈钢基板上中子吸收复合材料的喷涂方法，其具体步骤包括：1)将40～70重量份的铝基金属粉末、20～40重量份的碳化硼粉末和10～20重量份的氧化钐粉末混合均匀，作为内层喷涂粉末；2)将30～70重量份的铝基金属粉末、20～50重量份的三氟化铝粉末和10～20重量份的氢化锆粉末混合均匀，作为外层喷涂粉末；3)对不锈钢基板表面进行清洗和喷砂粗化处理；4)采用氮气或氦气作为运载气体，将内层喷涂粉末对不锈钢表面进行喷涂，形成内侧涂层；5)采用氮气或氦气作为运载气体，将外层喷涂粉末对内侧涂层进行喷涂，形成外侧涂层。该喷涂方法可广泛地应用于各种复合材料的制备过程中。

高光金属橡胶复合材料 1152     

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本发明涉及一种高光金属橡胶复合材料，包括金属颗粒、烯酸类共聚物、塑料、钛白粉、改性剂、热稳定剂、润滑剂、石英颗粒和橡胶，其原料各组分按重量计，金属颗粒30-40份、烯酸类共聚物20-30份、塑料100-150份、钛白粉5-7份、改性剂6-9份、热稳定剂5-10份、润滑剂10-20份、石英颗粒30-40份和橡胶50-70份。本发明所述的高光金属橡胶复合材料，具有造价低、环保、不易变形、耐磨损的特点。

无卤阻燃的尼龙610与聚丙烯合金复合材料的制备方法 930     

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一种无卤阻燃的尼龙610与聚丙烯合金复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。先将按重量份数称取的尼龙610树脂、聚丙烯树脂、接枝的聚丙烯树脂、偶联剂、填料和三聚氰胺尿酸盐投入高速混合机中混合，再加入按重量份数称取的抗氧剂、玻璃纤维、表面改性剂，然后转移至平行双螺杆挤出机中熔融挤出，其中双螺杆挤出机的一区至十区的温度分别为：220℃、225℃、225℃、230℃、230℃、235℃、235℃、240℃、240℃和240℃，得到无卤阻燃的尼龙610与聚丙烯合金复合材料。优点：可保障安全；体现环保；拉伸强度大于170MPa、弯曲强度大于240MPa和悬臂梁缺口冲击强度大于29kj/m2。

纤维复合材料板的多层袋压制备工艺及装置 894     

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本发明涉及一种纤维复合材料板的多层袋压制备工艺及装置，工艺包括：由一种或多种纤维浸渍树脂后形成纤维预浸料；将至少两层纤维预浸料铺设在模具上，在纤维预浸料上铺设至少两层真空袋，位于上层真空袋将位于下层纤维预浸料或真空袋完全覆盖；从下至上依次对真空袋进行抽气，形成纤维复合预浸料；加热固化；与真空袋及模具进行分离；装置包括用于铺设纤维预浸料的模具、真空袋以及能够对真空袋进行抽气的真空泵，模具铺设纤维预浸料的表面的形状呈弧形。本发明采用真空袋压法制作碳纤维复合材料板，双层真空袋压前期投入小，且研发周期短，产品性能也接近于模压；设备材料投入少、可以更加快捷的小批量制作。

高性能黑色无卤聚酰胺复合材料的制备方法 1024     

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一种高性能黑色无卤聚酰胺复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。其是先将按重量份数称取的聚酰胺66树脂60～72份、聚酰胺6树脂12～18份、增韧剂15～21份、相容剂5~10份、磷酸盐8~17份、抗氧剂0.6~1.1份、增强纤维24~32份和炭黑2.2~3.3份投入高速混合机中混合；再将混合料投入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经切粒并干燥后得到成品，其中：并行双螺杆挤出机的一区至十区的温度分别控制为：一区210℃，二区220℃，三区230℃，四区235℃，五区240℃，六区230℃，七区至十区均为235℃。制备的高性能黑色无卤聚酰胺复合材料经测试具有如下性能指标：拉伸强度大于125～135MPa，弯曲强度大于216～234MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于10～13kj/m2,阻燃性达到V-0(UL-94-1.5mm)。

耐寒的尼龙复合材料的制备方法 877     

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一种耐寒的尼龙复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。包括以下步骤：按重量份数称取尼龙610树脂20-25份、尼龙6树脂7.5-13份、耐寒剂8-12份、偶联剂0.2-0.6份和填料8-15份，并且投入高速混合机中混合，而后投入按重量份数称取的抗氧剂0.2-0.6份、短切玻璃纤维13-17份和表面改性剂0.1-0.4份，并且继续混合，得到造粒料；将得到的造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，并且控制双螺杆挤出机的挤出温度，得到耐寒的尼龙复合材料。优点：拉伸强度大于150MPa，弯曲强度大于182MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于34kj/m2,熔融指数大于22g/10min,耐零下40℃低温；工艺步骤十分简短，无需依赖复杂的设备和遵从严苛的操作规程。

仿鸟骨仿生结构的复合材料整体风车塔筒 867     

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本实用新型公开了仿鸟骨仿生结构的复合材料整体风车塔筒，包括塔筒主体，所述塔筒主体内壁设有毛竹筒，且毛竹筒为中空结构，所述毛竹筒之间设有连接块，且连接块的形状与毛竹筒的形状相匹配，所述毛竹筒之间通过连接块呈插合固定连接，且毛竹筒于塔筒主体内壁呈环形位置分布，所述毛竹筒内壁设有圆筒模具，且圆筒模具内壁设有支撑架，所述支撑架于圆筒模具内壁呈倾斜错位结构分布。该仿鸟骨仿生结构的复合材料整体风车塔筒的连接块的形状与毛竹筒的形状相匹配，而毛竹筒之间通过连接块呈插合固定连接，且毛竹筒于塔筒主体内壁呈环形位置分布，而且支撑架于圆筒模具内壁呈倾斜错位结构分布，这样使得该装置生产更方便，使用更稳定，安装更方便。

基于高导电石墨烯金属复合材料的充电桩快充 941     

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本实用新型涉及一种基于高导电石墨烯金属复合材料的充电桩快充，包括充电枪、设置在充电枪头部的端子、设置在充电枪尾部的线缆、以及与充电枪外壁固定连接的手持柄；所述端子包括连接头以及若干石墨烯金属插针，所述线缆内部具有若干股石墨烯金属导电线；所述手持柄呈倾斜状设置于充电枪背部，并与充电枪之间形成手持腔；本实用新型采用石墨烯与铜的复合材料制备快充所用插针及线缆，针对插针，利用石墨烯的高导热性能，进而提高铜本身的导热能力，此特性将大幅传导电子元件所产生的热，以适应复杂的电子元件与更高瓦数的元件；针对线缆，利用石墨烯的高导电率提升导电性能，同时线材更柔软，使充电枪更容易拿取使用。

用于碳纤维复合材料矩形管或方管模压成型的模具 1006     

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本实用新型公开了一种用于碳纤维复合材料矩形管或方管模压成型的模具，包括：上模、下模和芯模，上、下模的分模面包括第一分模面和第二分模面，所述第一分模面和所述第二分模面的连接平面是产品的角平分面。本实用新型用于碳纤维复合材料矩形管或方管模压成型的模具，所选的分模面方式既有利于合模，减少产品外表面缺陷；又能使产品四面都能受到良好的压力，从而保证产品质量。

PVC复合材料管生产用挤出机 779     

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本实用新型公开了一种PVC复合材料管生产用挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体上设有传动机构，且挤出机主体上端设有料斗，并且挤出机主体上还设有螺杆以及口模，所述挤出机主体下端设有固定架，且固定架上连接有多个固定板，并且固定板之间设有支撑板，所述支撑板上设有多个活动杆，且活动杆的上下两端均套设有弹簧，并且活动杆的上下两端均设有缓冲机构，缓冲机构为橡胶材质。该PVC复合材料管生产用挤出机在使用时能够通过支撑板以及活动杆的配合进行高效的缓冲作用，减轻挤出机工作时产生的晃动，使得挤出机能够稳定的进行工作。

铝箔复合材料加工用切断装置 922     

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本实用新型公开了一种铝箔复合材料加工用切断装置，包括底板，底板的上侧壁固定安装有平台，平台的上侧壁后侧固定安装有立板，平台的上侧壁开设有通槽，立板的前侧壁左右对称转动装配有转轴，转轴的外侧壁固定安装有转动块，转动块的右侧壁开设有矩形槽，矩形槽的内侧壁固定安装有圆柱块，矩形槽的内侧壁插接装配有插块，插块的右侧壁固定安装有橡胶块，圆柱块的右侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内侧壁螺接有螺栓，本实用新型通过底板、平台、立板、通槽、转轴、转动块、矩形槽、圆柱块、插块、橡胶块和螺栓的结构，在转动块转动后，转动后的橡胶块会与橡胶垫配合，将铝箔复合材料拉紧并牢牢固定，便于切断工作的进行。

电磁干扰EMI复合材料 1074     

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本实用新型提供了一种电磁干扰EMI复合材料，所述复合材料包括EMI基体材料和单面胶带，其中EMI基体材料包括有效部分和防护膜层，有效部分粘附于防护膜层上，有效部分包括保留部分和待分离部分，待分离部分与防护膜层相对的一侧与单面胶带有粘性的一面相粘连；所述防护膜层的平面尺寸等于保留部分和待分离部分的平面尺寸之和。本实用新型通过在EMI基体材料剥离方向上一侧增加单面胶带达到提高EMI材料防护膜层的剥离率，以及降低EMI材料浪费的问题。

用于复合材料薄板生产方法的双张紧装置 791     

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本实用新型公开了一种用于复合材料薄板生产方法的双张紧装置，包括两个前后设置的气缸，每个气缸头部装有一横梁，横梁上设有多个吸盘，在所述的前部气缸和后部气缸外侧设有监测横梁运动的原点感应器和终点感应器。本实用新型的双张紧装置协同传动装置，稳定地传送纤维布、塑料薄膜和薄板，保证了复合材料薄板生产的连续性，生产的纤维薄板具有很好的附着力和柔韧性，厚度精确，性能稳定。

PVC复合材料管用耐压度检测装置 723     

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本实用新型公开了一种PVC复合材料管用耐压度检测装置，包括管材耐压度检测台主体，所述管材耐压度检测台主体顶端一侧连接有操控面板，且管材耐压度检测台主体顶端另一侧内部设有耐压度检测室，所述管材耐压度检测台主体侧边外部连接有管材支撑背板，且管材支撑背板为倾斜结构，并且管材支撑背板底部较于顶部距离管材耐压度检测台主体前端面距离更短，所述管材支撑背板前侧面外部连接有若干个管材分隔板，且管材分隔板与管材支撑背板成“V”形结构。该PVC复合材料管用耐压度检测装置能够方便的放置不同批次的管材以进行区分，便于使用者对不同的管材进行耐压度对比。本PVC复合材料管用耐压度检测装置的侧边安装有倾斜的管材支撑背板。

单面覆粘结膜型纤维增强复合材料 1048     

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本实用新型涉及一种单面覆粘结膜型纤维增强复合材料，它包括聚酯树脂、被包容在聚酯树脂内的纤维增强层、粘结在聚酯树脂单面上的粘结膜,所述的粘结膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚单氟乙烯抗氧化膜。本实用新型在聚酯树脂外粘结一层粘结膜，该膜能有效防止复合材料被氧化，延长复合材料的使用寿命。

柔性抗穿刺叠层复合材料用品的制备方法 838     

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本发明提供一种柔性抗穿刺叠层复合材料用品的制备方法，包括以下步骤：裁剪多个涤纶长丝非织造布试样，根据用途分别组合两种内外层；将其放入烘箱中烘干，取平均值记为m1；配置溶液，将聚氨酯分别与二甲基甲酰胺混合进行预分散，选择二氧化硅作为混合分散材料，得到聚氨酯掺杂二氧化硅的混合溶液；将试样浸入混合溶液中，浸渍一段时间后，用小轧车轧去多余的溶液，根据S1组合叠合在一起，放置于烘箱中60℃烘干两小时，得到叠层复合材料；重新测量叠层后的样品重量，获得平均值m2；计算出m1与m2的差值，即△1＝m1‑m2；计算出平均本发明提供了一种简单易制备的提高材料柔性抗静态穿刺性能的方法，工艺简单，可操作性强。

用于高铁机车的碳化硅锑锡锌铜复合材料及制备方法 1125     

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本发明公开了一种用于高速铁路机车的碳化硅锑锡锌铜的复合材料，包含如下按质量百分比计的组分：粒径大于100微米而小于200微米的碳化硅：1～2％，锑：0.5～1％，锡：3～4.5％，锌：4～5.5％,电解铜：余量，本发明提供的高速铁路机车的碳化硅锑锡锌铜的复合材料，具有纯度高，粒径小，分布均匀，比表面积大，高表面活性，松装密度低，极好的力学，热学，电学和化学性能，即具有高硬度，高耐磨性和良好的自润滑，高热传导率，低热膨胀系数及高温强度大等特点。

扇子用防霉变阻燃复合材料 1010     

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本发明公开了一种扇子用防霉变阻燃复合材料，复合材料由以下质量份的原料制成：塑料树脂25～70份、植物纤维粉10～50份、樟木粉5～10份、增容剂0.5～20份、增韧剂0.5～15份、阻燃剂及协效剂10～35份、热稳定剂2～5份、抗氧剂0.1～1份、润滑剂1～4份，植物纤维粉为稻草纤维、竹纤维、麦梗纤维、甘蔗纤维、玉米杆纤维、棉杆纤维、棕榈渣纤维、树木纤维中的一种或多种粉末的混合。本发明采用植物纤维粉作为填料，环保无污染，承载能力强，整体稳定性好；采用樟木粉，使所得扇子具有良好的防霉变性；采用阻燃剂及协效剂，使所得扇子具有良好的阻燃效果，提高产品的使用安全性。

用于电子产品外壳的高强度耐老化复合材料及制备方法 935     

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本发明公开了用于电子产品外壳的高强度耐老化复合材料，其由以下重量份数的原料组成：苯乙烯‑马来酸酐共聚物60~80份、聚乙烯醇缩丁醛15~30份、乙酰化柠檬酸三乙酯10~20份、乙烯‑1‑辛烯共聚物4~8份、古马隆‑茚树脂3~7份、芳纶浆粕2~6份、2‑羟基‑4‑甲氧基二苯甲酮0.2~0.5份、偶联剂0.5~1.5份、导热添加剂10~20份、无机添加剂6~12份和表面活性剂3~8份。本发明的复合材料采用苯乙烯‑马来酸酐共聚物为主料，与其他改性原料复合加工成为粒料，经模具加工后作为电子产品用的外壳装配材料，较现有的电子产品用的外壳材料具有更加优良的机械强度、耐磨性、抗（热）老化性和导热性，加工后的外壳质地硬、韧，表面光滑度非常高，综合使用性能非常优良。

导热型高硬度复合材料及其制备方法 855     

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本发明提供了一种导热型高硬度复合材料及其制备方法。由以下成分制备而成：金刚石微粉、铜粉、碳化钛、硼粉、酚醛树脂、聚丙烯酰胺、氢氧化钠、无水乙醇、丙酮、稀盐酸、蒸馏水。其成分与制备方法如下：先将金刚石微粉和稀盐酸混合搅拌，过滤后用蒸馏水冲洗干净，再和氢氧化钠溶液混合搅拌，过滤，用蒸馏水冲洗干净，然后和丙酮混合超声，过滤，用蒸馏水冲洗干净后用无水乙醇冲洗晾干，再将处理好的金刚石粉体与剩余组分进行共混处理，取出后用稀盐酸清洗，再用蒸馏水清洗，干燥，最后放入烧结炉模具中烧结即得。本发明的导热型高硬度复合材料具有很高的热导率，导热性能优越，同时具有非常高的硬度，不易被损坏，使用寿命长。