本发明公开了一种复合材料产品的定位结构和定位方法,产品成型时,所述产品的边缘至少包括三个和产品的本体一体成型的定位辅助结构,在CNC加工中,所述Y轴基准侧边作为Y向靠边和Y向取数,所述第一X轴基准侧边和所述第二X轴基准侧边作为X向靠边和X向取数。本发明复合材料产品的定位结构和定位方法,定义了产品新的定位形式:由使用工装辅助定位改进为使用产品本身定位。产品在进行CNC加工工序时取消在工装上间接取数,直接在产品本身取数,提高加工精度。
本发明公开一种氮化钒铁基刹车盘复合材料的制备方法,采用氮化钒铁作为基体材料,可有效提高材料的性能从而调节所述复合材料的总体密度以及强度,此外还通过加入包覆材料的无机粒子的方式改进抗拉强度和耐久度。
本发明公开了一种改进的沙柳‑魔芋多孔复合材料及其制备方法,步骤如下:将沙柳去皮、粉碎、过筛、烘干、冷却、提纯后得到沙柳纤维素;使用高碘酸钠改性沙柳纤维素;使用PAMAM改性魔芋;将高碘酸钠改性沙柳纤维素、PAMAM改性魔芋和致孔剂混合均匀后,常温下反应24h,用去离子水反复清洗,烘干得到改进的沙柳‑魔芋多孔复合材料。本发明使用魔芋、沙柳作为原材料,具有原料充足,价格低廉等优点,在吸附材料、生物材料等领域具有重要的应用价值。
本发明属于功能材料制备技术领域,具体公开了一种高弹性导电橡胶屏蔽复合材料及其制备方法,包括天然橡胶60‑150份、短切碳纤维6‑15份、活性剂3‑10份、补强填充剂30‑90份、表面改性导电填料8‑25份、导电增塑剂5‑15份、配合剂2‑4份;本发明以具有极性的天然橡胶为主体材料,通过添加经过表面改性处理的导电填料,合理调整各组分用量,制得具有良好的导电性能的导电橡胶,该导电橡胶具有较低的体积电阻率,优异的弹性、回弹性和拉伸强度,且制造成本较低,结合短切碳纤维良好的物理机械性能,制造电磁屏蔽的复合材料,使其既具有短切碳纤维优良的电磁波吸收性能,又具有橡胶材料优良的物理机械性能,可以适应多种环境的需要,电磁屏蔽性能高。
本发明涉及一种轻质低气味聚丙烯复合材料,包括聚丙烯树脂、聚氨酯、负载环己醇的膨胀珍珠岩以及玻璃纤维;所述负载环己醇的膨胀珍珠岩通过以下方法制备而得:先将膨胀珍珠岩置于密封容器中抽真空;之后将环己醇通入密封容器中;在负压的作用下,环己醇吸附到膨胀珍珠岩的孔洞中,之后干燥备用;控制处理后膨胀珍珠岩增重12‑25%。本发明通过膨胀珍珠岩的加入,使聚丙烯材料的注塑成品具有了质轻的特点;通过环己醇的加入,降低了聚丙烯复合材料及其注塑制品的气味和有机物挥发量;通过膨胀珍珠岩对环己醇的负载和保护,减少了环己醇在前期工序中出现损耗,并使其在聚丙烯基材中分散均匀,从而更好的发挥了环己醇的作用。
本发明公开了一种3D石墨烯交联导电布复合材料的制备方法及电磁屏蔽材料及应用,复合材料为夹层结构,其底层为导电布,中间层为电磁屏蔽层,外层为耐腐蚀、耐磨的纤薄保护层,所述电磁屏蔽层由多壁碳纳米管通过薄层石墨烯上负载的铁纳米颗粒相互交联,形成3D石墨烯结构。本发明制得的电磁屏蔽材料,具备耐150℃高温,耐腐蚀,柔韧,高电磁屏蔽效能(30 MHz‑20 GHz,频段60‑90 dB),高导热等性能,其在电子设备中可以兼顾散热及电磁屏蔽,用途广泛。
本发明提供一种负载型纳米金属复合材料,所述复合材料的组分包括金属氧化物、贵金属和普通金属;所述金属氧化物为二氧化钛,所述贵金属为金属铂,所述普通金属为铜,采用浸渍还原和高温煅烧法获得PtxCuy/TiO2,其中铂与铜的摩尔数比为Pt:Cu=3:1~1:1;所述制备方法为在烧瓶中加入H2PtCl6·6H2O、Cu(NO3)2·3H2O和TiO2,再加入去离子水,在室温下搅拌30min,然后油浴100℃过夜,将水蒸干;将烧瓶中的固体转移至马弗炉或管式炉升温,3h10min后升温至400℃,在空气中400℃煅烧2h;通入5%的氢气,在氢气氛围下400℃还原2h;在氢气氛围下冷却至室温;通过上述技术方案制得的材料对甲醛的降解率达到87%~90%,铜的价格低廉,基本维持铂降解甲醛的高效率,又能降低贵金属铂的用量降低材料成本。
本发明公开了一种医用聚碳酸酯纳米复合材料的制备方法,将各种材料在高速混合机中进行高速混合;然后将高速混合后的塑料材料在双螺杆挤压机进行熔融挤压,其中,双螺杆挤压机的长径比为30‑50:1,挤压区间温度为:第一区间为150‑170℃,第二区间为175‑185℃,第三区间为200‑215℃;最后将挤压后的高分子材料冷却切粒后即得。本发明的制备方法流程较短,操作简单,成本低,对环境友好,经济效益高。与现有技术相比,本发明提供方法制备出的纳米复合材料具有优异的物理、化学和机械等性能,尤其是耐磨性优于现有市面上同款产品的性能。
本发明涉及一种玻璃微珠/PMMA复合材料的制备方法,首先对PMMA颗粒和空心玻璃微珠进行前处理,然后按重量份数计取经过前处理的PMMA 80‑90份,空心玻璃微珠10‑20份,加入紫外线吸收剂0.03‑0.06份;抗氧化剂 0.02‑0.05份;脱模剂0.3‑0.5份充分混合均匀,最后采用双螺杆挤出机将混合物进行共混和拉丝造粒,制备得到玻璃微珠/PMMA复合材料。本发明制备方法简单,步骤易于操作,引入空心玻璃微珠与PMMA复合,提高了PMMA材料硬度、耐冲击性,透明且成本较低PMMA。
一种纳米碳纤维增强的聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料的制备方法,属于高分子材料制备技术领域。其是先将聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂50~58.5份投入干燥装置在105-120℃下干燥,干燥结束后投入高速混合机中,且向高速混合机中投入按重量份数称取的增韧剂8.5~15.6份、烯烃树脂5.3~13.4份、相容剂5.2~8.5份、磷酸盐15.2~23.4份、抗氧剂0.5~1.1份、玻璃微珠2~3份、碳纤维12.3~19.6份和炭黑0.8~1.4份,经高速混合机混合后转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却并切粒后得到纳米碳纤维增强的聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料。优点:拉伸强度122~136MPa,弯曲强度207~228MPa, 缺口冲击强度61~76j/m,阻燃性V-0(UL-94-V-0-3.0mm)。
一种阻燃石墨烯纳米复合材料,由以下重量份比的原料组成:乙烯基树脂?25-50,玻璃纤维?10-25,石墨烯?5-20,纳米改性材料1~5,无机物填料?10-40,增塑剂?1-5,抗氧剂?0.5~1,阻燃剂10~25。制备方法包括:将上述原料投入高混机搅拌混合3~8min后得出料混合物,将出料混合物投置于双螺杆挤出机中,调整双螺杆挤出机的工作温度210-240℃,螺杆转数220-500?r/min,挤出造粒即得。该方法制备的复合材料具备高阻燃能效、高冲击强度、优良力学性能和较好环保性能。
本发明公开了一种碳化硅钛基复合材料及其制备方法,该复合材料含有以下质量百分含量的组分:石墨粉1~10%,钴粉4~9%,硫化铝5~6%,过氧化钠7~9%,氧化铁2~6%,氧化锡1~5%,碳化硅4~20%,羟丙基甲基纤维5~6%,尖晶石型锰酸锂6~9%,磷酸锆10~12%,其余为钛粉。制备方法:将各成分混匀后,经过200目筛,然后至少干混1~2h;在700~800MPa的压力下压制成型;烧结,保温时间为30~40min。降温冷却。本发明因为碳化硅的加入可以大幅度细化基体组织,使颗粒分布均匀,拉伸强度和屈服强度增强,硬度高。
本发明涉及一种祛味剂,包括如下质量份数的组分,汽提剂5~10份、气相二氧化硅5~15份、基体树脂75~90份。本发明还涉及一种包括该祛味剂的高分子复合材料。本发明能够显著降低高分子复合材料的总挥发性有机物释放。
本发明提供了一种电磁干扰EMI复合材料及其制备方法,所述复合材料包括EMI基体材料和单面胶带,其中EMI基体材料包括有效部分和防护膜层,有效部分粘附于防护膜层上,有效部分包括保留部分和待分离部分,待分离部分与防护膜层相对的一侧与单面胶带有粘性的一面相粘连。本发明通过在EMI基体材料剥离方向上一侧增加单面胶带达到提高EMI材料防护膜层的剥离率,以及降低EMI材料浪费的问题。
本申请公开了一种纤维增强复合材料,包括有机基体、以及复合于所述有机基体内的钛酸钾晶须,该钛酸钾晶须和有机基体之间形成有界面层,该界面层为二氧化硅层。本申请还公开了一种纤维增强复合材料的制备方法,包括:(1)、制备钛酸钾晶须;(2)、通过液相沉积法在钛酸钾晶须表面包覆二氧化硅层;(3)、将表面改性后的钛酸钾晶须和有机基体混合,放入410~420℃的热压模具模腔中熔融,然后15~18Mpa压力下成型,冷却脱模,得到成品。本发明通过二氧化硅对钛酸钾晶须进行包覆,可以提高钛酸钾晶须在基体内的分散性和相容性。
本发明公开了一种高强度木塑复合材料,由包含以下重量份比的材料组成:木质素纤维80~100份,热塑性塑料70~120份,偶联剂2~12份,润滑剂7~10份,增强剂1~8份,抗氧剂0.5~1份;各种原料在一定温度下混合均匀后于平行双螺杆机中进行造粒和挤出既得。配以增效偶联剂和增强剂制备的一种高强度木塑复合材料具备较高的强度和较好的环保性能,制备方法简单、易操作,适合工业化生产。
本发明提供一种用于人造大理石的聚氨酯丙烯酸酯复合材料,其重量份组成为:聚氨酯丙烯酸酯50~60份,桦木纤维10~15份,纳米蒙脱土3~8份,引发剂2~5份,促进剂1~4份,消泡剂0.2~0.6份,偶联剂1~1.5份,填料2~6份,颜料1~5份,乳化剂0.5~1份。本发明提供的用于人造大理石的聚氨酯丙烯酸酯复合材料具有较好的力学性能。
本发明公开了一种金属晶须强韧化自愈合陶瓷基复合材料,其特征在于由连续纤维、金属晶须和陶瓷基体组成,所述的连续纤维可以是碳纤维、碳化硅纤维或C-SiC纤维,体积含量控制在30%~50%,表面有碳或氮化硼涂层保护。金属晶须采用有良好韧性和较高强度的金属或合金丝晶须,可以是钛、铌、锆、钨、钼、铼、钽或它们的合金,体积含量控制在10%~30%,分布在纤维束或丝间。陶瓷基体选用碳化硅、氮化硅等非氧化物陶瓷。该陶瓷基复合材料自愈合时间短、效果好,陶瓷基体和增强纤维、晶须有多种选择,可以实现成分设计和制备出形状复杂的高性能部件。
本发明公开了一种碳纳米管与橡胶的复合材料及其制备方法,包括:以质量计,碳纳米管与橡胶的混合胶料100份、硬脂酸1-3份、炭黑53-65份、纳米氧化锌5-8份、防老剂D1.5-2.5份、防老剂4020为2-3.5份、硫化促进剂CZ0.4-0.8份、防焦剂CTP0.3-2份和硫磺2-3份,碳纳米管与橡胶的混合胶料为HTPB包覆的碳纳米管混合物26份与橡胶74份的混料,HTPB包覆的碳纳米管混合物为端羟基聚丁二烯包覆羧基化多壁碳纳米管,将混合胶料与橡胶一起辊压、硫化、塑炼、加料混炼和硫化制得本品。通过上述方式,本发明一种碳纳米管与橡胶的复合材料具有分散性好,碳纳米管与橡胶界面的粘合力更强的优点。
本发明揭示了一种银合金复合材料的配方,所述的银合金复合材料的配方中包含以下成分:银、锗、砷、钒、铱、铋以及铟,所述的各配方成分所占重量百分比分别为:所述的银占82%-85%,所述的锗占2.5%-3.4%,所述的砷占3.8%-4.7%,所述的钒占2.9%-3.6%,所述的铱占1.7%-3.1%,所述的铋占0.4%-1.3%,所述的铟占0.7%-1.9%。通过在银合金中添加锗、砷、钒、铱、铋以及铟六种元素成分后,使得使得银合金在抗硫化性能、耐磨性、焊接性方面都得到改善,使得银合金的使用范围更加广泛。
本发明涉及一种玻璃纤维增强聚丙烯复合材料,包括以下组分和重量份数:聚丙烯80-100份、玻璃纤维15-30份、界面剂5-10份、加工助剂1-5份、增塑剂0-0.5份、抗氧剂0.2-1份。其制备方法为:先将聚丙烯、界面剂、加工助剂、增塑剂和抗氧剂加入到混合机中使之充分混合均匀;再将得到的混合物加入到双螺杆挤出机内;然后将混合熔体挤入与双螺杆挤出机机头连接的浸渍磨具中,最后将玻璃纤维通过浸渍模具,冷却、牵引、和切拉,得玻璃纤维增强聚丙烯复合材料。本发明工艺方法简单,成本低,对环境无污染,处理后的玻璃纤维不会粘结在一起,工艺性高。
本发明公开了一种珍珠棉覆铝膜复合材料,由铝膜和珍珠棉直接热压而成,上层是铝膜,下层是珍珠棉,在热压温度为110~120℃,压辊转速为800~1200RPM下压制制得,本发明直接热压而成的珍珠棉覆铝膜复合材料,既保有了铝膜的美观,也通过热压温度和压辊转速的控制提高了铝膜和珍珠棉的粘结强度,更加的牢固。
本发明公开了一种基于MOF用于油水分离的有机无机杂化孔复合材料及其制备方法,包括S1:将含甲基的硅源利用溶胶凝胶法制备成二氧化硅气凝胶;S2:将二氧化硅气凝胶、COFs的前驱体物质、烷基硅烷混合溶于有机溶剂中,加入催化剂加热反应一段时间,将反应产物清洗干燥;S3:将步骤S2中制得的反应产物、第一金属离子盐和MOFs的有机配体混合溶于有机溶剂中,加热反应一段时间,将反应产物清洗干燥;S4:将步骤S3中制得的反应产物、第二金属离子盐混合溶于有机溶剂中,加热反应一段时间,将反应产物清洗干燥。本发明制备的用于油水分离的复合材料,对油水混合物兼具化学催化和物理吸附两重作用,从而大大提升油水分离效果的效果,生产成本低,适合工业化生产。
本发明公开了一种耐光防粘车用聚丙烯复合材料及其制备方法,其中,耐光防粘车用聚丙烯复合材料按重量组份包括聚丙烯100份、矿物填料20‑30份、增韧剂5‑10份、聚乙烯5‑10份、吸附剂1‑3份、稳定剂1‑5份、抗氧剂组合物2‑5份、受阻胺类光稳定剂0.5‑5份、防老剂1‑3份,本发明通过复配抗氧剂和受阻胺类光稳定剂,可以提高材料的热稳定性能,提高聚合物抗紫外线、抗γ射线的性能,达到耐光防老的作用,避免了长时间光照使材料产生粘性。
本发明公开了一种空气净化用杀菌抗病毒的炭纤维布复合材料制备方法,空气净化材料制备技术领域。包括如下步骤:步骤S1:按质量份数称取原料;步骤S2:加热搅拌均匀得到混合液;步骤S3:制备初步纤维布;步骤S4:高温炭化。本发明提供的炭纤维布复合材料透气性好、厚度薄、强度高和吸附性能好,引入抗病毒材料银和铜,铜擅长于使细菌和病毒表面的蛋白质失活,破坏细菌的细胞壁和细胞膜,破坏病毒的衣壳蛋白,以便于银更容易进入细菌和病毒内部,银擅长于对基因组的DNA和RNA结构发生反应,使相关的活性酶失效,从而达到高效杀菌抗病毒的效果。本发明旨在解决传统的抗菌抗病毒纤维材料透气性能、吸附性能,过滤性能低下,易产生二次污染等技术问题。
本发明公开了一种透明聚丙烯复合材料及其制备方法,所述复合材料包含如下重量份数的配方组成:PP粒子40‑50份;功能母粒10‑15份;抗氧化剂0.3‑0.8份;阻燃剂1‑2份;增韧剂0.1‑0.5份;其中,所述功能母粒的质量百分比组成为聚磷酸铵70‑75wt%、三聚氰胺氰尿酸盐20‑24wt%、载体树脂1‑2wt%、苯乙烯‑丙烯腈共聚物包覆聚四氟乙烯0.1‑0.3wt%、分散剂0.1‑0.3wt%、润滑剂0.1‑0.3wt%;所述增韧剂为环氧树脂增韧剂;所述阻燃剂为氢氧化镁;所述抗氧化剂为抗氧剂BHT。通过上述方式,本发明所制备的聚丙烯材料在保持聚丙烯高刚性的同时,也改善了聚丙烯的抗冲击性能,同时制备的材料还具有良好的透明性,可用于制作透明性、耐热抗冲性能要求高的制品。
本发明公开了一种近红外光下释放NO和CO的NaYF4:Yb,Er/GO/BNN6/MnBr(CO)5纳米复合材料,在NaYF4:Yb,Er/GO的表面负载/络合NO供体BNN6和CO供体MnBr(CO)5。本发明制备的NaYF4:Yb,Er/GO/BNN6/MnBr(CO)5纳米复合材料具有良好的热稳定性和较高的近红外响应性。NO和CO的释放可以通过近红外光激光器的开关、辐照时间和功率密度的调整有效触发和控制。NaYF4:Yb,Er/GO能够发挥协同作用,大大提升对近红外光的响应效果,在近红外光下同时释放NO和CO两种气体,大幅提高了肿瘤的治疗效果。
本发明涉及一种原位生长SiC纳米线增强SiC陶瓷基复合材料,由增强纤维,SiC纳米线,界面层和SiC基体组成;其特征在于SiC纳米线原位生长在增强纤维上,界面层包覆在增强纤维和SiC纳米线表面,SiC基体填充在增强纤维和SiC纳米线围成的间隙中;所述的增强纤维为C纤维或SiC纤维;所述的SiC纳米线直径为50~200nm,长度为0.5~3mm;所述的界面层为PyC或BN,厚度为0.02~0.1μm。本发明有效地解决了SiC纳米线在纤维预制体内较难均匀分布的问题,同时通过原位生长SiC纳米线充分发挥了SiC纳米线对SiC陶瓷基复合材料的优势等。
本发明适用于复合材料成型技术领域,提供了一种复合材料热隔膜法预制体成型工艺,所述成型工艺使用一种成型装置,通过由内置有成型模具的成型盒实现成型,成型盒的底部连接多个用于抽真空的真空管一,成型盒的顶部设置内置有成型材料的隔膜袋,隔膜袋的顶部设置真空管二,底部具有用于透气的透气布,通过持续对成型材料加热,并对成型盒内部空间,从而可以快速均匀实现成型盒内部空间的抽真空,从而实现高效成型。并且隔膜袋和成型盒内的压强相通,成型材料可以均匀贴附在成型模具上,产品质量好。
聚苯乙烯透明保温复合材料,其包括以下重量份数的原料:聚苯乙烯70~100份、萜烯酚醛树脂10~30份、K树脂3~7份、聚乙烯醇缩丁醛5~10份、过氧化苯甲酸叔丁酯1~5份、间苯二酚双(二苯基)磷酸酯1~3份、羟丙基二淀粉磷酸酯5~10份、羟基硅油1~3份、聚丙烯酸钠0.5~2份、保温填料100~200份、抗氧剂0.5~1.5份、光稳定剂0.5~1.5份;所述保温填料包括改性透明粉、中空纳米二氧化硅微球、聚阴离子纤维素,其质量份比为2~4:1~2:1。本发明为一种经多次实验获得具有良好保温性能,同时可保持较好的阻燃性、透明度及耐腐蚀性的苯乙烯透明保温复合材料,加工塑造方便,进一步增加了保温材料的应用范围。
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