江苏苏州有色金属复合材料技术理论与应用

低翘曲性玻纤增强改性聚丙烯复合材料 1044     

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本发明公开了一种低翘曲性玻纤增强改性聚丙烯复合材料，属于材料技术领域。本发明的低翘曲性玻纤增强改性聚丙烯复合材料，按重量份计，包括：58‑90份聚丙烯，5‑30份表面处理扁平玻纤，3‑10份相容剂，0.1‑1份助剂，0.1‑1份润滑剂，其中，表面处理扁平玻纤是采用添加环氧树脂和聚氨酯树脂的硅烷偶联剂对扁平玻纤进行浸渍处理，环氧树脂的添加量为硅烷偶联剂质量的5‑10％，聚氨酯树脂的添加量为硅烷偶联剂的5‑10％。本发明通过采用添加环氧和聚氨酯树脂的硅烷偶联剂对扁平玻纤进行表面处理，在扁平玻纤表面形成膜，增强了扁平玻纤与基体树脂的相容性，从而提高了扁平玻纤增强聚丙烯材料的机械性能。

高阻隔增韧聚乳酸复合材料及其制备方法 750     

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本发明提供一种高阻隔增韧聚乳酸复合材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：聚乳酸树脂72～92份，环氧化淀粉核壳粒子5～15份，沸石分子筛2～13份，抗氧剂1～2份；环氧化淀粉核壳粒子为采用乳液聚合法将丙烯酸丁酯与酯化改性淀粉接枝共聚制得的核壳粒子，粒径为200～500nm。本发明的聚乳酸复合材料，具备较好的可生物降解特性，表现出良好的水分子和氧气的高阻隔性能，可以大幅降低水分子和氧气的通过，且表现出更好的力学性能。

锂电池正极复合材料体系及其制备方法 998     

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本发明公开了一种锂电池正极复合材料体系及其制备方法，其正极活性材料主要由富锂锰基正极材料与锰酸锂正极材料构成，其特征在于：富锂锰基正极材料的质量为正极活性材料总质量的45%～60%。通过控制加料次序及搅拌时间，获得所需的正极复合材料体系。本发明通过富锂锰基材料与锰酸锂复合，不仅有效弥补了锰酸锂材料高温循环性能差，循环前期衰退大的问题，同时避免了富锂锰基材料在循环过程中前期容量不断提升不利于实际应用的缺点。锰酸锂的加入提高了富锂锰基材料的倍率性能和低温性能，对循环过程中电压平台的衰减也有一定抑制作用。复合工艺简单，两者的协同作用确保该复合体系具备优异的循环性能和性价比优势。

超细高强单壁碳纳米管铝基复合材料及其制备方法 994     

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本发明提供一种超细高强单壁碳纳米管铝基复合材料，包括单壁碳纳米管为0.05wt％～0.2wt％，铝基体为99.8wt％～99.95wt％；其铝基体为铝合金的预合金粉，并通过称取单壁碳纳米管和铝基体原料在超声波分散混合均匀进行混合，经过压制、热压烧结和热挤压加工得到超细高强铝基复合材料；其低温预烧结导致铝合金颗粒不会长大，再经过挤压进一步提高致密度和强度，改善了碳纳米管分布的均匀性而具有优异的综合性能。

基于沙柳纤维素/魔芋的磁性纳米复合材料 1097     

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本发明公开了一种基于沙柳纤维素/魔芋的磁性纳米复合材料及其制备方法，步骤如下：将沙柳去皮、粉碎、过筛、烘干、冷却、提纯后得到沙柳纤维素；使用高碘酸钠改性沙柳纤维素；使用PAMAM改性魔芋；将高碘酸钠改性沙柳纤维素和PAMAM改性魔芋混合均匀后，缓慢滴入三价铁盐水溶液，使用液氮、冷冻干燥处理后得到基于沙柳纤维素/魔芋的磁性纳米复合材料。本发明使用魔芋、沙柳作为原材料，具有原料充足，价格低廉等优点，在吸附材料、生物材料等领域有潜在的应用价值，有望产生一定的经济效益和生态效益。

塑料轴承用复合材料及其制备方法和应用 971     

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本发明公开了一种塑料轴承用复合材料及其制备方法和应用，其原料包括聚苯硫醚、碳纤维、聚醚砜、聚亚苯基砜、聚四氟乙烯、改性纳米碳化硅、抗氧剂和共聚聚合物，共聚聚合物的单体必须包括苯乙烯和马来酸酐，还选择性地包括甲基丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸缩水甘油酯，改性纳米碳化硅由苯基三甲氧基硅烷与纳米碳化硅反应制成；制备：1）使苯基三甲氧基硅烷与纳米碳化硅混合反应，制成改性纳米碳化硅；2）将聚苯硫醚、聚醚砜、聚亚苯基砜干燥后与制备的改性纳米碳化硅，以及剩余原料相混合，熔融挤出，即得；及由上述复合材料制成的塑料轴承；本发明制成的塑料轴承适用于复杂工况，兼具耐高温、耐磨损、自润滑、阻燃等优点，相对PEEK、PAI材料成本更低。

激光焊接用长寿命扁平纤维改性聚酰胺复合材料 1088     

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本发明公开了一种激光焊接用长寿命扁平纤维改性聚酰胺复合材料，其吸收激光部分包括聚酰胺、激光吸收成分磷酸盐类化合物或水性高分子分散剂改性的粒径不大于900nm的稀土金属元素的硼化物微粒、卤化铜金属化合物、卤化金属盐化合物和玻璃纤维，透射激光部分包括聚酰胺、粒径为30‑400nm经表面改性的包含二氧化钛的白色矿物填料为主的激光散射剂、卤化铜金属化合物、卤化金属盐化合物和玻璃纤维，玻璃纤维由20‑100％扁平玻璃纤维和0‑80％的普通玻璃纤维组成，扁平玻纤长短轴直径比≥2，且玻纤短轴直径长度≥3μm，该复合材料具有较长的使用寿命，且为浅色或无色体系的应用提供了选择。

低导热耐高温碳纤维立体织物复合材料 839     

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本发明公开了一种低导热耐高温碳纤维立体织物复合材料，其特征在于由碳纤维立体织物、热解碳基体和二氧化硅气凝胶构成，碳纤维立体织物具有上下两外壳层，两外层中碳纤维体积含量为30‑40%，两外层厚度均为1‑3mm，上下两外壳层之间相距1‑2cm，上下两外壳层之间由相互绞联的碳纤维束连接，形成支撑上下两外壳层的骨架，其中碳纤维表面沉积热解碳基体，热解碳基体厚度为10‑1000μm，骨架之间填充二氧化硅气凝胶，骨架直径1‑5mm，骨架之间相距2‑20mm。该材料导热系数低，能够在超高温度（＞800℃）环境下使用，随着温度的升高材料导热系数变化不明显，同时材料具有重量轻，密度仅为0.3‑0.5g/cm3，且耐高速气流的冲刷等优异性能。

具有粘合混融性的弹性木塑复合材料及其制作方法 767     

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本发明涉及一种具有粘合混融性的弹性木塑复合材料，包括矿物油、高密度聚乙烯和聚丙烯、增容剂、植物粉末填充剂和木质素磺酸盐。本发明还涉及上述弹性木塑复合材料的制作方法，加入了高密度聚乙烯、植物粉末填充剂和木质素磺酸盐，能够较大的改善粘合混融性、在紫外线照射后，不易老化或断裂，抗冲击强度好。

碳化硅-聚醚醚酮为基体的纤维增强复合材料及其制备方法 791     

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本发明公开了一种碳化硅‑聚醚醚酮为基体的纤维增强复合材料，由纤维预制体，界面层，碳化硅基体和聚醚醚酮基体组成；其特征在于界面层包覆在单丝纤维的表面，呈环形包围状态，界面层厚度为0.3~10mm，碳化硅基体填充在纤维编织、缠绕、铺层形成的纤维预制体的孔隙中，与纤维之间隔着界面层，微观上离散分布，碳化硅颗粒、晶粒之间含有气孔，细观上被纤维分割，形成纤维束间不规则大块以及纤维丝间长条块，聚醚醚酮填充在碳化硅基体的孔隙中，形成连续、半非连续网络状态，部分网络贯穿、部分网络不贯穿复合材料的上下表面。

耐低温高韧性复合材料及其制备方法 1169     

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本发明公开了一种耐低温高韧性复合材料，包含如下重量组份的各物质：酚醛树脂30‑40份、氢氧化镁3‑7份、柠檬酸三丁酯10‑13份、硬脂酸酰胺4‑9份、聚四氟乙烯5‑9份、云母粉1‑4份、碳纤维2‑5份、乙氧酰胺苯甲酯8‑12份、维生素A棕榈酸酯9‑14份、5‑氨基乙酰丙酸7‑10份、月桂基三甲基溴化铵4‑8份、1‑(4‑羟基苯基)‑2‑(甲基氨基)乙醇10‑15份、1, 3‑二氢‑吲哚‑2‑酮5‑9份。该耐低温高韧性复合材料在温度零下5℃‑零下20℃仍然具备良好的韧性，弯曲强度为80‑100MPa。

抗核辐射复合材料 1029     

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本发明公开了一种可较好地防护高能量中子和γ射线的抗核辐射复合材料，包括：一对不锈钢基材，其一侧表面上设置有至少两层可防护高能量中子涂层，另一侧表面上设置有至少一层可防护γ射线涂层，形成抗核辐射板，所述的可防护高能量中子的涂层中，最内侧的涂层中包括：40～70重量份的铝基金属、20～40重量份的碳化硼和10～20重量份的氧化钐，最外侧的涂层中包括30～70重量份的铝基金属、20～50重量份的三氟化铝和10～20重量份的氢化锆，这一对抗核辐射板通过设置有可防护γ射线涂层的一侧背对背复合在一起。该复合材料可广泛地用于制作各种核辐射防护设备。

铁基复合材料及其制备方法 905     

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本发明公开了一种铁基复合材料及其制备方法，该复合材料含有以下质量百分含量的组分：粒度为20～30μm的铜粉4～12%、粒度为50～80μm的铅粉1～2%、粒度为70～100μm的硼化钛1～8%、粒度为20～200μm的氧化铝1～2%、粒度为4～50μm的硫化银3～7%、粒度为7～80μm的熔渣剂6～10%、粒度为15～60μm的过氧化钠20～30%、其余是粒度为20～30μm的铁粉。制备方法：将铜粉、铅粉、硼化钛、氧化铝、硫化银、熔渣剂、过氧化钠、铁粉混匀后，过200目筛，烘干；在600～700MPa的压力下压制成型；烧结，烧结温度为300～400℃，压力为2～3MPa，保温时间为30～40min；冷却至15～30℃。本发明的布氏硬度为90.6～98.9，摩擦力为70.9～72.6N，硬度较强，耐摩擦性能优异。

陶瓷增强金属基复合材料及其制备方法 823     

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本发明提供了一种陶瓷增强金属基复合材料及其制备方法。制备步骤如下：先将氢化钛粉、铝粉、氮化硅、碳化钛粉、锡粉、氧化镁和二氧化硅混合球磨，然后将混合料过200目筛，得细粉；将细粉经模具冷压成型，再放入高温炉中煅烧；将煅烧好的产物放入破碎机中破碎，再经振筛机振筛，再和氧化聚乙烯蜡、磷酸三钙、叔丁基对苯二酚、乙撑双硬脂硬酰胺、丙酸钙、柠檬酸、无水乙醇混合球磨；放入烘箱中干燥；将粉体和铁粉混合，在滚筒球磨机中球磨；进行冷压成型，最后放入石墨模具中后放入烘箱中充分干燥，置入真空烧结炉中煅烧即得。本发明的陶瓷增强金属基复合材料具有卓越的力学性能，高硬度、高屈服强度，同时又具有良好的韧性和延展性。

蜂窝型耐磨复合材料及其制备方法 1118     

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本发明提供了一种蜂窝型耐磨复合材料及其制备方法。其成分及制备方法为先将氧化锆陶瓷粉、碳化硅陶瓷粉、碳化硼陶瓷粉、乙烯基三甲氧基硅烷、γ‑巯丙基三乙氧基硅烷和异丙醇混合搅拌，静置后过滤，放入烘箱中干燥，将干燥好的陶瓷粉和高碳铬铁、硅酸铝胶、硼酸钠、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙二醇、碳酸氢铵、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱混合搅拌成浆糊状，然后倒入蜂窝型模具中，压实，放入烘箱中烘制2‑3小时，取出脱模后继续放入烘箱中烘制3‑4小时得陶瓷预制体，最后将高铬铸铁加热成为液体，对陶瓷预制体进行浇注浸渗即得。本发明的蜂窝型耐磨复合材料具有较高的密度，材料间结合紧密，致密度高，无裂痕；同时具有卓越的耐磨性能。

高阻燃汽车保险杠复合材料的制备方法 1089     

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本发明公开了一种高阻燃汽车保险杠复合材料的制备方法，该制备方法先将各原料按重量份配比投入至高速搅拌机中搅拌，然后将搅拌后的物料在双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却后经切粒机切粒，粒料再经干燥、筛选、包装即得产品。本发明的高阻燃汽车保险杠复合材料具有质量轻、强度高、耐冲击、减震效果好等优点，尤其是在阻燃性能方面，大大优于市面上的大部分产品，用于制作汽车保险杠，实现了汽车轻量化与节能环保，同时兼备成本低、工艺简单的优点，有利于大范围的推广应用。

耐疲劳挡泥板复合材料的制备方法 871     

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本发明公开了一种耐疲劳挡泥板复合材料的制备方法，该制备方法先将各原料按重量份配比投入至高速搅拌机中搅拌，然后将搅拌后的物料在双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却后经切粒机切粒，粒料再经干燥、筛选、包装即得产品。本发明的耐疲劳挡泥板复合材料具有质量轻、强度高、耐冲击、减震效果好等优点，尤其是在耐疲劳性能方面，大大优于市面上的大部分产品，用于制作汽车挡泥板，实现了汽车轻量化与节能环保，同时兼备成本低、工艺简单的优点，有利于大范围的推广应用。

聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料及其制备方法 925     

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本发明提供一种聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料及其制备方法，按重量份计，包括如下组分：聚乳酸56~64份，桧木醇15~25份，竹纤维18~26份，丙烯酰胺5~10份，硫代硫酸钠2~5份，稳定剂1~4份和润滑剂1~3份。制备方法：包括如下步骤：将各原料混合均匀，投入双螺杆挤出机中挤出，将挤出料注塑成型，即得。本发明制备的聚乳酸-桧木醇-竹纤维复合材料相对于聚乳酸具有更高的拉伸强度和弯曲强度，吸水率也降低，更适于加工应用。

室外健身器材用耐候性复合材料及其制备方法 810     

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本发明公开了一种室外健身器材用耐候性复合材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：(1)按重量份配比称取各种原料；(2)上述物料放入高速混合机中混合均匀，加入改性纤维素，加入双辊开炼机中进行混炼5-15分钟，混炼温度为150-170℃；(3)将混炼后的物料加入双螺杆挤出机的加料口，熔融挤出，造粒，即得成品。本发明的制备方法流程较短，操作简单，成本低，对环境友好，经济效益高。通过本发明的方法制备的耐候性复合材料相比现有材料其强度、耐候性性能显著提高，质地轻便，具有良好的应用前景。

用于3D打印中的淀粉基改性复合材料 978     

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本发明公开了一种用于3D打印中的淀粉基改性复合材料，基础粉末材料包括：40‑60份改性淀粉，30‑45份木纤维，25‑40份麦芽糊精，15‑35份无机填料，水基粘结溶液包括：90份溶剂，5份乙二醇，5份乙二醇二乙酸酯，5份异丙醇；改性淀粉的制备方法：将水、改性剂、淀粉混合均匀，用氢氧化钠调节pH至碱性环境，在45℃下反应10h，反应结束，收集淀粉固体；然后在固体中加入醇和催化剂，在60‑90℃下回流45h，反应结束后收集固体，然后干燥，得到改性淀粉。对淀粉材料进行改性，提高了材料成型稳定性和力学性能，并且该材料是一种生物降解改性复合材料，提高了材料的降解性能，是一种环境友好型材料。

抗菌的聚苯醚复合材料 1002     

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一种抗菌的聚苯醚复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：聚苯醚树脂28～37份；聚苯乙烯树脂4～8份；尼龙树脂6～11份；增强纤维8~14份；抗菌剂0.01~0.2份；抗氧剂0.1~0.2份；润滑剂0.1~0.3份；炭黑0.8~1.6份。提供的抗菌的聚苯醚复合材料经测试具有如下的性能指标：拉伸强度71～86MPa，弯曲强度93～114MPa,缺口冲击强度72～88j/m，具有在潮湿环境中抑制霉菌生长的功能。

多组分纤维混杂的复合材料毡及其制作方法 1079     

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本发明公开了一种多组分纤维混杂的复合材料毡及其制作方法，其特征在于由玻璃棉纤维和低熔点可熔融的纤维组成，且包括70～90％的孔隙率，其中超细玻璃棉纤维所占重量比为70～90％，低熔点可熔融纤维所占重量比为10～30％。其中，超细玻璃棉纤维直径为2～7μm，低熔点可熔融纤维直径在1～10μm之间。本发明所述的芯材不仅有更低的密度，还有更高的撕裂强度，更高的孔隙率，克服了纯玻璃纤维材料毡或芯材压缩后回弹性大的缺点。该多组分纤维混杂的复合材料芯材可以用作真空绝热板的芯材，也可用作建筑、机械、热能等领域的隔热元件或隔热填料。

玻璃纤维增强聚苯硫醚/聚苯醚复合材料及其制备方法 868     

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一种玻璃纤维增强聚苯硫醚/聚苯醚复合材料及其制备方法，该复合材料按重量百分数计算，其包括如下组分：聚苯硫醚5～60%；聚苯醚5～30%；扁平玻璃纤维10～60%；矿物填充剂0～10%；偶联剂0.1～3%；加工助剂0.1～2%。该制备方法包括步骤：（a）将聚苯硫醚树脂和聚苯醚树脂分别于140～160℃和120～140℃的温度下在带有除湿干燥机烘箱中干燥3～5小时；（b）称取干燥后的聚苯硫醚树脂和聚苯醚树脂并混合在一起；（c）称取矿物填充剂、偶联剂及加工助剂并加入到高速混合机中高速预混；（d）将上述步骤（b）中混合物、步骤（c）中混合物及称取的扁平玻璃纤维依次加入到双螺杆挤出机上熔融挤出造粒。

3D打印陶瓷基复合材料铌合金裙部的方法 811     

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本发明提供一种3D打印陶瓷基复合材料铌合金裙部的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)用CAD设计喷管三维实体模型，将模型切片处理得多层二维剖面，保存为STL文件，将数据传送到激光熔化快速成型系统；(2)将铌和其他金属的混合粉末以及有机粘接剂混合放入粉末缸；(3)清洗、活化、加热预处理喷管表面；(4)通入保护气；(5)预热工作台；(6)设计激光的扫描速度、烧结温度等，控制激光按照第一层截面信息进行烧结；(7)不断重复步骤6，直到堆积成三维实体零件；(8)高温焙烧。本方法高度技术集成，加工周期短，无需模具，可实现批量生产，采用保护气避免了粉体被氧化，制得的喷管具有优异的综合性能。

防护门复合材料 861     

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本发明涉及一种防护门复合材料，是由重量百分数为钛酸钡BaTiO380％、钛酸钙CaTiO38-10％、二氧化锌ZnO2.5-6％、二氧化锰MnO22.1-5％、钛酸镁MgTiO33-5％组成，然后加入岩石短切纤维搅拌均匀后烧结，采用本配方，就可以利用钛酸盐的稳定性和岩石纤维的强度，从而生产出高强度的复合材料，烧结后用于制作耐腐蚀、高强度的复合防护门。

碳化硅颗粒增强铁基复合材料及其制备方法 909     

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本发明公开了一种碳化硅颗粒增强铁基复合材料及其制备方法，成分及各成分质量百分含量为：Al1.0~5.8%，Mo3.5~7.5%，Cu1.0~3.5%，Sn0.1~1.6%，Gr10.0~22.6%，Mg2.4~4.8%，SiC1.2~1.6%，Si1.0~1.5%，B0.05~0.15%，余量为Fe。以碳化硅颗粒作为主要硬质相，能与基体良好结合，有效提高材料烧结及淬火后的力学性能，经淬火一回火热处理后,合金的硬度和强度有了较大提高,1250℃烧结的合金经淬灭-回火热处理后硬度和拉伸强度最高可达到45.4HRC和1859MPa。

无卤阻燃连续长玻纤增强聚酰胺66复合材料及其制备方法 847     

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本发明公开了一种无卤阻燃连续长玻纤增强聚酰胺66复合材料，由以下按总重量百分比计的各组分组成：聚酰胺66：42~72.5%、增韧剂2~6%、无卤阻燃剂10~20%、热稳定剂0.5~2.0%和长玻璃纤维15~30%；其中所述聚酰胺66的相对粘度为2.0~3.0；所述长玻璃纤维是聚酰胺66专用LFT无碱连续长玻璃纤维。本发明制备所得的材料具有高流动性，优异的耐热性，高刚性，高冲击，高尺寸稳定性，优异的阻燃性能以及高CTI值，经检测其拉伸强度≥150MPa，弯曲模量≥7000MPa，缺口冲击强度≥15KJ/m2，热变形温度（1.80MPa）≥250℃，阻燃等级达到UL94 1.6mmV-0，CTI值≥500V，且本发明采用高低温双熔体浸润槽串联的技术解决了无卤阻燃剂高温分解的缺点。

工业化制备颗粒增强铝基复合材料的装置 842     

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本发明提供一种工业化制备颗粒增强铝基复合材料的装置,在铝合金熔炼炉的侧上方安装颗粒预处理炉,包括耐热钢坩埚及耐热钢搅拌器,耐热钢搅拌器插入耐热钢坩埚中,颗粒预处理炉通过颗粒送料机构与铝合金熔炼炉相衔接;铝合金熔炼炉安装在熔炼炉倾转轴上,铝合金熔炼炉采用石墨坩埚,在铝合金熔炼炉的炉盖上设有搅拌器升降支架,石墨搅拌器安装在搅拌器升降支架上并插入石墨坩埚中。使用时,颗粒预处理炉对增强颗粒进行预处理,改善增强颗粒与铝合金熔体之间的润湿性;由送料机构直接将增强颗粒送入熔炼炉,有效防止二次污染;增强颗粒加入铝熔体时进行搅拌,使增强颗粒迅速搅入铝合金熔体,均匀分布;广泛适合工业化生产应用。

铜铁层状双金属氢氧化物/二硫化钼复合材料及其制备方法和应用 1062     

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本发明涉及一种铜铁层状双金属氢氧化物/二硫化钼复合材料及其制备方法和应用。所述铜铁层状双金属氢氧化物/二硫化钼复合材料包括：二硫化钼，以及原位生长在二硫化钼表面的铜铁层状双金属氢氧化物；所述二硫化钼中金属性二硫化钼的质量含量≥50%。

环保型聚丙烯复合材料及其制备工艺 749     

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本发明公开了一种环保型聚丙烯复合材料及其制备工艺，其技术方案要点是,其特征在于：包括聚丙烯、矿物填料，吸附材料、低泡表面活性剂和其它助剂，上述成分的重量份分别为：聚丙烯100份、矿物填料0.5‑3份、吸附材料0.1‑2份、吸附性促进剂NMBS0.5‑1份、低泡表面活性剂1‑2份、松香酸0.5‑1份和其它助剂0.1‑0.5份，所制备的环保型聚丙烯复合材料绿色、安全、有效地降解车内VOC浓度。