蓝膜输送装置及锂电池包蓝膜装置的制作方法

291 编辑：中冶有色技术网来源：厦门佳创科技股份有限公司

2023-11-02 14:58:21

1.本实用新型涉及锂电池包装的技术领域。具体涉及一种蓝膜输送装置及锂电池包蓝膜装置。

背景技术：

2.方壳锂电池的生产过程中，需要蓝膜包住整个方壳锂电池电芯，而使其穿上外衣成为一个整体，起到绝缘作用，以在运输过程中更好地保护电芯。

3.相关技术中的锂电池包蓝膜装置的包装效率低，一分钟包仅能包装六个，并且蓝膜容易破损或者胶面被破坏，影响锂电池的包装质量。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种蓝膜输送装置及锂电池包蓝膜装置，可实现连续走膜，保证蓝膜不会破损，提高锂电池包装效率和保证包装质量。

5.为达到上述目的，本实用新型提出了一种蓝膜输送装置，其包括机体、卷轴、拉膜组件、第一输送组件、第二输送组件和切膜组件；

6.所述卷轴设置在机体上且适于放置蓝膜卷材；

7.所述拉膜组件具有吸风辊和第一旋转驱动件，所述吸风辊的外周面适于吸附蓝膜，所述第一旋转驱动件连接所述吸风辊以驱动吸风辊旋转而从所述蓝膜卷材拉膜；

8.所述第一输送组件具有第一吸风传送带，所述第一吸风传送带临近所述吸风辊设置以从所述吸风辊上接收并传送所述蓝膜；

9.所述第二输送组件具有第二吸风传送带，所述第二吸风传送带临近所述第一吸风传送带设置以从所述第一吸风传送带上接收所述蓝膜；

10.所述切膜组件设置在机体上以根据预设长度切断所述第一吸风传送带上的蓝膜。

11.根据本实用新型实施例的蓝膜输送装置，当蓝膜输送至第二吸风传送带且达到预设长度时，切膜组件将蓝膜在第一吸风传送带处切断，使得切断的蓝膜进行包膜操作，新的蓝膜继续从第一吸风传送带输送，由此可实现连续走膜；蓝膜的一面无胶，另一面有胶，通过吸风输送可保证蓝膜胶面不会受损，从而提高锂电池包装效率和保证包装质量。

12.另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种蓝膜输送装置，还可以具有如下附加的技术特征：

13.可选地，所述卷轴为气胀轴，所述气胀轴上设有张紧机构以控制蓝膜卷材的放卷速度。

14.进一步地，所述张紧机构包括摩擦轮、皮带、张紧轴和弹簧，所述摩擦轮设置在所述气胀轴上，所述皮带连接所述摩擦轮和所述张紧轴，所述弹簧一端连接所述皮带，另一端固定在所述机体上。

15.可选地，所述切膜组件包括切刀、x轴驱动件和y轴驱动件，所述切刀设置在所述y

轴驱动件的移动端上，所述y轴驱动件设置所述x轴驱动件上的移动端上。

16.本实用新型在第二方面提出了一种锂电池包蓝膜装置，包括：上述的蓝膜输送装置、夹送组件和压辊组件；

17.所述第二吸风传送带与所述第一吸风传送带间隔设置以在二者之间形成包膜入口；

18.所述压辊组件具有包膜空间，所述包膜空间位于所述包膜入口的后方以使蓝膜贴覆于锂电池的外表面；

19.所述夹送组件适于将锂电池夹持移送至所述包膜入口处的蓝膜并将所述蓝膜和所述锂电池推入所述包膜空间。

20.根据本实用新型实施例的锂电池包蓝膜装置，当蓝膜输送至第二吸风传送带且达到预设长度时，切膜组件将蓝膜在第一吸风传送带出切断，切断的蓝膜和锂电池从包膜入口进入包膜空间进行包膜操作，新的蓝膜继续从第一吸风传送带输送，由此可实现连续走膜；蓝膜的一面无胶，另一面有胶，通过吸风输送可保证蓝膜不会受损，从而提高锂电池包装效率和保证包装质量。

21.可选地，还包括过渡组件，所述过渡组件具有支撑板和启闭驱动件，所述支撑板在使所述包膜入口处于打开状态的第一位置和处于闭合状态的第二位置之间可移动设置，所述启闭驱动件连接所述支撑板以驱动所述支撑板在第一位置和第二位置之间移动。

22.进一步地，所述支撑板具有两个，两个所述支撑板一一对应地布置在所述包膜入口的两侧。

23.可选地，所述夹送组件包括夹爪和移动驱动件，所述夹爪适于夹持锂电池，所述移动驱动件连接所述夹爪以驱动所述夹爪将锂电池输送至所述包膜入口。

24.可选地，还包括调节组件，所述调节组件具有横向调节轴、锥齿轮和丝杆螺母，所述锥齿轮设置在所述横向调节轴和所述丝杆螺母上，所述丝杆螺母连接所述第一输送组件和所述第二输送组件以调节所述包膜入口的尺寸。

25.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

26.图1是根据本实用新型实施例的锂电池包蓝膜装置的结构示意图；

27.图2是根据本实用新型实施例的锂电池包蓝膜装置的侧视图；

28.附图标记说明：

29.机体1；

30.卷轴2、张紧机构21、摩擦轮211、皮带212、张紧轴213、弹簧214；

31.拉膜组件3、吸风辊31、第一旋转驱动件32；

32.第一输送组件4、第一吸风传送带41；

33.第二输送组件5、第二吸风传送带51；

34.切膜组件6、切刀61、x轴驱动件62、y轴驱动件63；

35.夹送组件7、夹爪71、移动驱动件72；

36.压辊组件8；

37.包膜入口9；

38.过渡组件10、支撑板101、启闭驱动件102；

39.调节组件11、横向调节轴111、锥齿轮112、丝杆螺母113。

具体实施方式

40.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

41.为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

42.以下结合附图1和图2对本实用新型提供的一种蓝膜输送装置和锂电池包蓝膜装置的实现进行详细地描述。

43.如图1所示，本实用新型提供的一种蓝膜输送装置，其包括机体1、卷轴2、拉膜组件3、第一输送组件4、第二输送组件5和切膜组件6。

44.具体地，卷轴2设置在机体1上且适于放置蓝膜卷材；拉膜组件3具有吸风辊31和第一旋转驱动件32，吸风辊31的外周面适于吸附蓝膜，第一旋转驱动件32连接吸风辊31以驱动吸风辊31旋转而从蓝膜卷材拉膜；第一输送组件4具有第一吸风传送带41，第一吸风传送带41临近吸风辊31设置以从吸风辊31上接收并传送蓝膜；第二输送组件5具有第二吸风传送带51，第二吸风传送带51临近第一吸风传送带41设置以从第一吸风传送带41上接收蓝膜；切膜组件6设置在机体1上以根据预设长度切断第一吸风传送带41上的蓝膜。

45.也就是说，吸风辊31、第一吸风传送带41和第二吸风传送带51均是通过吸附蓝膜配合旋转驱动件或是皮带机来输送蓝膜。其中第一吸风传送带31和第二吸风传送带41的设置可保证蓝膜持续输送，并且通过将二者间隔布置可形成包膜入口。

46.由此，当蓝膜输送至第二吸风传送带51且达到预设长度时，切膜组件6将蓝膜在第一吸风传送带41处切断，使得切断的蓝膜进行包膜操作，新的蓝膜继续从第一吸风传送带41输送，由此可实现连续走膜；蓝膜的一面无胶，另一面有胶，通过吸风输送可保证蓝膜不会受损，从而提高锂电池包装效率和保证包装质量。

47.其中，对于卷轴2可以是气胀轴，气胀轴上设有张紧机构21以控制蓝膜卷材的放卷速度。具体而言，张紧机构21包括摩擦轮211、皮带212、张紧轴213和弹簧214，摩擦轮211设置在气胀轴2上，皮带212连接摩擦轮211和张紧轴213，弹簧214一端连接皮带212，另一端固定在机体1上。由此通过弹簧214与皮带212的配合可控制气胀轴的放卷速度。其中，气胀轴上的蓝膜卷材是由拉膜组件3拉取而被动放卷。

48.对于拉膜组件3，其吸风辊31上设有若干吸风孔，吸风辊31内部设有气路，再通过吸风辊31两侧的配气盘33控制吸风的角度，配气盘33经软管连接高压风泵。其中，第一旋转驱动件32可以是伺服电机配合同步带的结构，伺服电机通过同步带和同步带轮连接吸风辊31以驱动吸风辊31旋转。

49.对于第一输送组件4，其有第一吸风传送带41、吸风箱体、同步带轮和伺服电机配合，吸风箱体设置在第一吸风传送带41内圈，吸风箱体经软管连接高压风泵，同步带轮和伺服电机驱动第一吸风传送带41旋转。

50.对于第二输送组件5，其有第二吸风传送带51、吸风箱体、同步带轮和伺服电机配合，吸风箱体设置在第二吸风传送带51内圈，吸风箱体经软管连接高压风泵，同步带轮和伺服电机驱动第二吸风传送带51旋转。其中，第二吸风传送带51和第一吸风传送带41处于同一水平面。

51.对于切膜组件6，其包括切刀61、x轴驱动件62和y轴驱动件63，切刀61设置在y轴驱动件62的移动端上，y轴驱动件63设置x轴驱动件62上的移动端上。由此通过x轴驱动件62和y轴驱动件63带动切刀61做切割运动。其中，切膜组件6整体设置在第一吸风传送带41的上方，当切刀61将第一吸风传送带41上的蓝膜切割时，蓝膜已经被部分被第二吸风传送带42吸附，部分被第一吸风传送带41吸附。其中，x轴驱动件62可以是线性模组，y轴驱动件63可以是气缸结构。

52.根据本实用新型的实施例，采用上述的蓝膜输送装置，通过第一吸风传送带41和第二吸风传送带51的配合可实现连续走膜而提高锂电池的包装效率，并且通过吸附的方式可保证蓝膜在输送时不会受损。

53.具体操作时，锂电池包蓝膜装置还包括夹送组件7和压辊组件8。第二吸风传送带51与第一吸风传送带41间隔设置以在二者之间形成包膜入口9；压辊组件8具有包膜空间，包膜空间位于包膜入口9的后方以使蓝膜贴覆于锂电池的外表面；夹送组件7适于将锂电池夹持移送至包膜入口9处的蓝膜并将蓝膜和锂电池推入包膜空间。

54.也就是说，当蓝膜达到预设长度时，蓝膜的中心处于封闭包膜入口9的位置，夹送组件7将锂电池夹送至包膜入口9的位置并将锂电池连同蓝膜一起从包膜入口9推入包膜空间，压辊组件8再进行包膜操作。

55.对于压辊组件8，其可以是由上下包胶压辊压在锂电池表面的蓝膜上，使得蓝膜能够平整贴覆在锂电池的外表面上。

56.对于夹送组件7，夹送组件7包括夹爪71和移动驱动件72，夹爪71适于夹持锂电池，移动驱动件72连接夹爪71以驱动夹爪71将锂电池输送至包膜入口9。其中，移动驱动件72可以是电机同步带驱动的直线模组结构，夹爪71移动的方向是朝向包膜入口9或是与包膜入口9反向的方向。

57.在一些示例中，还包括过渡组件10，过渡组件10有支撑板101和启闭驱动件102，支撑板101在使包膜入口9处于打开状态的第一位置和处于闭合状态的第二位置之间可移动设置，启闭驱动件102连接支撑板101以驱动支撑板101在第一位置和第二位置之间移动。其中，第一吸风传送带41和第二吸风传送带51之间留有包膜入口9，通过支撑板101闭合包膜入口9时，可使蓝膜在第一吸风传送带41传送至第二吸风传送带51时，可由支撑板101进行过渡。当支撑板101打开包膜入口9时，可使锂电池和蓝膜进入包膜空间。

58.可选地，支撑板101具有两个，两个支撑板101一一对应地布置在包膜入口9的两侧。对应地，启闭驱动件102也可以设置两个，两个启闭驱动件102一一对应地连接两个支撑板101。两个启闭驱动件102可以是气缸结构，气缸驱动支撑板101做横向移动而对包膜入口9开合。

59.在一些示例中，还包括调节组件11，调节组件11具有横向调节轴111、锥齿轮112和丝杆螺母113，锥齿轮112设置在横向调节轴111和丝杆螺母113上，丝杆螺母113连接第一输送组件4和第二输送组件5以调节包膜入口9的尺寸。其中，横向调节轴111、锥齿轮112带动两侧丝杆螺母113，螺母连接吸风箱，吸风箱两侧配有滑块滑轨做导向，使得包膜入口9可根据锂电池的型号进行调节。

60.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

61.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

62.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

63.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

64.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

65.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。技术特征：

1.一种蓝膜输送装置，其特征在于，包括机体、卷轴、拉膜组件、第一输送组件、第二输送组件和切膜组件；所述卷轴设置在机体上且适于放置蓝膜卷材；所述拉膜组件具有吸风辊和第一旋转驱动件，所述吸风辊的外周面适于吸附蓝膜，所述第一旋转驱动件连接所述吸风辊以驱动吸风辊旋转而从所述蓝膜卷材拉膜；所述第一输送组件具有第一吸风传送带，所述第一吸风传送带临近所述吸风辊设置以从所述吸风辊上接收并传送所述蓝膜；所述第二输送组件具有第二吸风传送带，所述第二吸风传送带临近所述第一吸风传送带设置以从所述第一吸风传送带上接收所述蓝膜；所述切膜组件设置在机体上以根据预设长度切断所述第一吸风传送带上的蓝膜。2.如权利要求1所述的蓝膜输送装置，其特征在于，所述卷轴为气胀轴，所述气胀轴上设有张紧机构以控制蓝膜卷材的放卷速度。3.如权利要求2所述的蓝膜输送装置，其特征在于，所述张紧机构包括摩擦轮、皮带、张紧轴和弹簧，所述摩擦轮设置在所述气胀轴上，所述皮带连接所述摩擦轮和所述张紧轴，所述弹簧一端连接所述皮带，另一端固定在所述机体上。4.如权利要求1所述的蓝膜输送装置，其特征在于，所述切膜组件包括切刀、x轴驱动件和y轴驱动件，所述切刀设置在所述y轴驱动件的移动端上，所述y轴驱动件设置所述x轴驱动件上的移动端上。5.一种锂电池包蓝膜装置，其特征在于，包括：如权利要求1-4中任一项所述的蓝膜输送装置、夹送组件和压辊组件；所述第二吸风传送带与所述第一吸风传送带间隔设置以在二者之间形成包膜入口；所述压辊组件具有包膜空间，所述包膜空间位于所述包膜入口的后方以使蓝膜贴覆于锂电池的外表面；所述夹送组件适于将锂电池夹持移送至所述包膜入口处的蓝膜并将所述蓝膜和所述锂电池推入所述包膜空间。6.如权利要求5所述的锂电池包蓝膜装置，其特征在于，还包括过渡组件，所述过渡组件具有支撑板和启闭驱动件，所述支撑板在使所述包膜入口处于打开状态的第一位置和处于闭合状态的第二位置之间可移动设置，所述启闭驱动件连接所述支撑板以驱动所述支撑板在第一位置和第二位置之间移动。7.如权利要求6所述的锂电池包蓝膜装置，其特征在于，所述支撑板具有两个，两个所述支撑板一一对应地布置在所述包膜入口的两侧。8.如权利要求5所述的锂电池包蓝膜装置，其特征在于，所述夹送组件包括夹爪和移动驱动件，所述夹爪适于夹持锂电池，所述移动驱动件连接所述夹爪以驱动所述夹爪将锂电池输送至所述包膜入口。9.如权利要求5所述的锂电池包蓝膜装置，其特征在于，还包括调节组件，所述调节组件具有横向调节轴、锥齿轮和丝杆螺母，所述锥齿轮设置在所述横向调节轴和所述丝杆螺母上，所述丝杆螺母连接所述第一输送组件和所述第二输送组件以调节所述包膜入口的尺寸。

技术总结

本实用新型提供了一种蓝膜输送装置及锂电池包蓝膜装置，蓝膜输送装置包括机体、卷轴、拉膜组件、第一输送组件、第二输送组件和切膜组件；卷轴设置在机体上且适于放置蓝膜卷材；拉膜组件具有吸风辊和第一旋转驱动件，吸风辊的外周面适于吸附蓝膜，第一旋转驱动件连接吸风辊以驱动吸风辊旋转而从蓝膜卷材拉膜；第一输送组件具有第一吸风传送带，第一吸风传送带临近吸风辊设置以从吸风辊上接收并传送蓝膜；第二输送组件具有第二吸风传送带，第二吸风传送带临近第一吸风传送带设置以从第一吸风传送带上接收蓝膜；切膜组件设置在机体上以根据预设长度切断第一吸风传送带上的蓝膜。由此可实现连续走膜，提高锂电池包装效率和保证包装质量。质量。质量。

技术研发人员：岱朝晖陈斌

受保护的技术使用者：厦门佳创科技股份有限公司

技术研发日：2022.02.17

技术公布日：2022/7/15

声明：

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我是此专利(论文)的发明人(作者)