权利要求
1.超结合强度的涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： S1、提供金属基体； S2、设计仿生微结构轮廓特征，通过加工技术在金属基体表面制备仿生微结构； S3、在金属基体上进行仿生微结构不同深度的激光定向能量沉积实验，优化获得仿生微结构最优深度； S4、根据提供的金属基体材质，选择优于金属基体表面性能的激光沉积粉材，优化沉积粉材的激光定向能量沉积工艺参数； S5、根据激光定向能量沉积工艺参数，利用激光定向能量沉积技术在仿生微结构表面沉积激光沉积粉材，获得激光定向能量沉积涂层。2.根据权利要求1所述的超结合强度的涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，仿生微结构包括：仿苍耳的楔形结构、仿向日葵的凹圆弧结构、仿蜜蜂窝的蜂窝状结构或仿倒金字塔结构仿生微结构。 3.根据权利要求1或2所述的超结合强度的涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，仿生微结构由以下至少加工技术加工：激光加工、3D打印或电火花加工技术； 在金属基体表面制备仿生微结构后，对仿生微结构表面进行处理，清除残余废屑。 4.根据权利要求1所述的超结合强度的涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，仿生微结构深度在微米数量级，且其边缘与金属基体平面夹角不考虑； 仿生微结构相邻单元之间距离大于微单元结构间的最大距离； 仿生微结构深度的选择依据为激光定向能量沉积涂层与基体形成良好冶金结合，无气孔和裂纹，内部组织分布均匀。 5.根据权利要求1所述的超结合强度的涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，激光沉积粉材包括：铁基合金、镍基合金或者异质元素增强镍基复合粉材； 所述激光沉积粉材在使用前置于干燥箱中进行恒温干燥，沉积复合粉材的母体粉材为镍基合金或铁基合金，沉积复合粉材中所含增强异质元素最佳重量比通过实验确定。 6.根据权利要求5所述的超结合强度的涂层的制备方法，其特征在于，所述复合粉材包括如下材料中的至少：陶瓷/镍基复合材料、陶瓷/铁基复合材料、硬质颗粒/镍基复合材料、硬质颗粒/铁基复合材料、稀土元素/镍基复合材料或稀土元素/铁基复合材料。 7.根据权利要求1所述的超结合强度的涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中，所述激光定向能量沉积技术中，
声明：
“超结合强度的涂层及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：郑州大学
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2025年05月08日 ~ 10日 
