权利要求
1.全尾砂分级分段多途径综合利用方法，其特征在于，包括如下步骤 ：
A.降低尾砂中有害元素硫的含量：在硫浮选工序中，硫浮选矿浆的PH值6.5～7.5，加入异丁基黄药，所述异丁基黄药的加入量为10～15g/t；
B. 粗粒级+0.037mm尾矿的分离：将质量浓度为15～20%的选矿尾矿矿浆泵入斜板浓密器进行浓缩，待所述斜板浓密器底流矿浆质量浓度达到35～40%时进入旋流器组进行分级，将旋流器组粒级为+0.037mm的沉沙作为井下充填物料，送至井下充填立式沙仓；
C.提高细粒级-0.037mm～+0.010mm尾矿中Fe2O3的含量：上述步骤B中斜板浓密器溢流脱除Fe2O3含量低的微细粒级-0.01mm粘土，粗粒石英等非金属矿物分级到沉砂中，上述步骤B中旋流器组溢流进入高效浓密机再除去微细粒粘土，使目标粒级中Fe2O3富集；
D.细粒级-0.037mm～+0.010mm尾矿的分离：上述步骤B中旋流器组溢流粒径为-0.037mm的物料进入高效浓密沉淀器进行浓缩，所述高效浓密沉淀器底流矿浆质量浓度60～65%时，泵送至过滤机过滤，所得滤饼作为水泥铁质校正剂外销，所得滤液返回系统作为生产用水；
E.微细粒级-0.01mm尾砂分离：上述步骤B中斜板浓密器和步骤C中高效浓密沉淀器的溢流液送至高架浓密机，所述高架浓密机的上清液返回系统作为生产用水；所述高架浓密机的底流进入沉淀池进行固液分离，沉淀池的上清液溢流返回系统作为生产用水；沉淀池底流经浓缩、沉淀即得微细粒级尾砂，用于填埋露天坑和绿化。
2.根据权利要求1所述的全尾砂分级分段多途径综合利用方法，其特征在于：上述步骤B中旋流器组为4台型号为FX350-PU的旋流器组。
3.根据权利要求1或2所述的全尾砂分级分段多途径综合利用方法，其特征在于：进入上述步骤B中旋流器组的料浆含水量为60～65%，采用变频电机控制进入旋流器组进料压力为1.5kgf/m2左右。
4.根据权利要求1所述的全尾砂分级分段多途径综合利用方法，其特征在于：步骤D所述过滤机为陶瓷过滤机，滤饼含水量小于10%。
5.根据权利要求1所述的全尾砂分级分段多途径综合利用方法，其特征在于：所述步骤E中沉淀池中加入絮凝剂，所述絮凝剂的加入量为20～30g/t。
声明：
“全尾砂分级分段多途径综合利用方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：管理员
来源：铜陵有色金属集团股份有限公司
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2025年05月08日 ~ 10日 
