1.本实用新型涉及工业固废的超细粉磨技术领域，具体为一种用于工业固废的辊压机终粉磨加球磨机超细粉磨系统。
背景技术：
2.目前，大宗固废累计堆存量约600亿吨，年新增堆存量近30亿吨，其中，赤泥、磷石膏、工业固废等固废利用率仍较低，占用大量土地资源，存在较大的生态环境安全隐患。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.当前工业固废/矿渣的粉磨工艺主要为球磨工艺和立磨工艺，由于工业固废中含铁，球磨和立磨工艺均为内循环，易造成设备内部铁量富积，物料的易磨性变差，极大的影响了粉磨效率，大大的增加了设备的磨耗，降低了台时产量，提高了物料的粉磨电耗；利用这两种粉磨工艺工业固废 /矿渣的成品比表正常只能达到420m2/kg，如果进一步增加成品比表，球磨中研磨体出现包球现象，工业固废/矿渣粉无法进一步磨细；立磨粉磨中由于铁粒子无法及时排出，再进一步研磨时容易出现磨机震动，磨盘和磨辊磨损加剧，影响工业固废/矿渣粉进一步磨细；用立磨粉磨工业固废时，磨盘和磨辊磨损严重，辊套使用时间大概只能达到2400h。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于工业固废的辊压机终粉磨加球磨机超细粉磨系统，以解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业固废的辊压机终粉磨加球磨机超细粉磨系统，包括稳流仓，所述稳流仓的底部连通有辊压机本体，所述辊压机本体的一侧设有斗式提升机，所述斗式提升机的两端分别设有进料口和出料口，所述辊压机本体的底部与进料口连通，所述出料口连通有第一管道，第一管道的中部设有第一除铁器，所述第一管道的另一端连通有烘干式粗选机，所述烘干式粗选机的底部连通有第二除铁器，所述第二除铁器的另一端与稳流仓连通，所述稳流仓的顶部且靠近第二除铁器连通有工业固料口，所述烘干式粗选机的一侧壁连通有精选机，所述精选机的一侧壁连通有第三管道，所述第三管道的另一端与稳流仓的一侧壁连通，所述精选机的顶部连通有连接管，所述连接管的另一端连通有第一收尘器，所述第一收尘器的底部连通有第四管道，所述第四管道的另一端连通有超细磨，所述超细磨的顶端连通有第五管道，所述第五管道的另一端连通有第二收尘器。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述烘干式粗选机的一侧设有热风炉，所述热风炉的表面连通有第二管道，所述第二管道上设有第一冷风阀，所
声明：
“用于工业固废的辊压机终粉磨加球磨机超细粉磨系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：南京腾达环保科技有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
