1.本实用新型涉及工业化工设备的技术领域，具体涉及一种五氧化二磷自动包装线。
背景技术：
2.五氧化二磷是一种通过磷燃烧产生的白色晶体化学品。它高度吸水，因此在工业领域有广泛用途，如生产光学或耐热玻璃，以及净化糖等化学过程。它还经常被当做干燥剂使用，由于五氧化二磷粉体极易吸潮的特性而广泛用于干燥剂用途，但现有技术中五氧化二磷粉体包装，通常为内膜袋加外袋，国内普遍为手动包装，通过绞龙，将储料仓的粉体五氧化二磷放入袋子，绞龙出口和包装袋离开一定距离，故导致粉体四处飘散。因五氧化二磷极易吸潮，会导致包装绞龙粘料而称量不准。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种五氧化二磷自动包装线，通过在包装口使用干燥空气使五氧化二磷粉体与外界空气隔离，从而避免包装口处五氧化二磷粉体吸湿导致称量不准的问题。
4.一种五氧化二磷自动包装线，包括出料仓以及与出料仓出料口连接的螺旋输送机，所述螺旋输送机的出口处设置有夹持装置，所述夹持装置包括设置在螺旋输送机出口处的套管以及分别设置在套管上的夹袋装置和进气管。
5.进一步地，所述夹袋装置包括套管两侧对称安装的气缸和夹袋臂，两侧的气缸驱动夹袋臂运动夹取物料袋，物料袋的袋口夹紧在所述套管的下部外壁与所述夹袋臂的内壁之间。
6.进一步地，所述夹袋臂包括第二夹臂以及与第二夹臂固接的第一夹臂，所述第一夹臂的自由端与套管活动连接，所述第二夹臂的自由端与气缸活动连接，所述物料袋的袋口夹紧在所述套管的下部外壁与所述第二夹臂的内壁之间。
7.进一步地，所述第二夹臂的形状与所述套管的下部的形状相匹配。
8.进一步地，所述夹持装置的下方设置有升降装置，所述升降装置包括升降台、底座以及设置在升降台与底座之间的升降气缸，所述升降台用于放置物料袋。装料时升降台自动升起，卸料时自动放下，避免口袋与下料口离开一定距离，导致五氧化二磷粉末随风飘散。
9.进一步地，所述物料袋两侧设置有排气装置，所述排气装置包括排气板以及与排气板连接的推杆机构，当推杆机构伸出时，所述排气板作用于物料袋进行挤压排气。
10.进一步地，所述出料仓的外周对称设置有气动破拱器。
11.进一步地，所述螺旋输送机为绞龙传输机。
12.进一步地，所述底座下设置有称重传感器。
13.进一步地，所述进气管上设置有三通切换阀，用于控制干燥空气的流进与切断。
14.本实用新型具有的有益效果：
15.本技术在五氧化二磷自动包装线上，即包装口位置设置夹袋装置，相对比现有技术中人工对绞龙出口的五氧化二磷进行套袋封装，五氧化二磷在进入物料袋的过程中，由于袋口和绞龙口有一定距离，五氧化二磷极易飘散，绞龙出口粘的物料与空气接触从而吸收空气中的水分子，因为吸潮而增加重量，夹带装置用于，当五氧化二磷依次经出料仓出料口、绞龙运动至套管处，通过调节夹袋装置夹紧操作将物料袋密封在套管处，此时五氧化二磷粉体与空气隔绝，物料袋与绞龙出口脱开后，干燥空气打开，避免敞开的绞龙出口因有物料而吸潮，从而导致称量不准。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的升降装置上升结构示意图；
18.图3为本实用新型的夹袋装置a放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的夹袋臂结构示意图；
20.图5为本实用新型的第二夹臂结构示意图；
21.图6为本实用新型的升降装置b放大结构示意图；
22.图7为本实用新型的排气装置结构示意图；
23.附图标记：1-出料仓，2-螺旋输送机，3-套管，4-夹袋装置，41-气缸，42
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夹袋臂，421-第一夹臂，422-第二夹臂，5-升降装置，51-升降台，52-底座，53
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升降气缸，6-排气装置，61-排气板，62-推杆机构，7-气动破拱器，8-称重传感器，9-三通切换阀，10-进气管，11-物料袋，12-自动缝包机，13-传送带。
具体实施方式
24.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1
28.一种五氧化二磷自动包装线，包括出料仓1以及与出料仓1出料口连接的螺旋输送机2，所述螺旋输送机2的出口处设置有夹持装置，所述夹持装置包括设置在螺旋输送机2出口处的套管3以及分别设置在套管3上的夹袋装置4和进气管10。
29.所述夹袋装置4使物料袋11夹紧在套管3外壁，避免物料袋11中的五氧化二磷与外界空气接触，减少了包装放料时，物料四处飘散，排气装置6将袋内空气排出，便于包装口袋，且减少袋内五氧化二磷吸湿。
30.在一种实施例中，所述出料仓1呈竖直放置，出料口处位于出料仓1的底座52，所述螺旋输送机2呈水平放置，所述螺旋输送机2的入口与出料口连通，所述螺旋输送机2将物料从入口输送至出口处的套管3，在夹持装置下方设置有用于连接升降驱动装置的升降台51，避免落袋时跌落动作；出料口处设有密封罩，密封罩上具有用于下料的开口和干燥空气口；在所述套管3两侧设置安装气缸41和夹袋臂42，两侧的气缸41驱动夹袋臂42运动进行夹袋。
31.具体的，所述进气管10用于传输干燥空气。
32.在一种实施例中，升降驱动装置底座52设置有用于称重的波纹管传感器。
33.实施例2
34.在实施例1的基础上，所述夹袋装置4包括套管3两侧对称安装的气缸41和夹袋臂42，两侧的气缸41驱动夹袋臂42运动夹取物料袋11，物料袋11的袋口夹紧在所述套管3的下部外壁与所述夹袋臂42的内壁之间。
35.具体的，所述螺旋输送机2出口处相接有安装有开关阀门的套管3，所述套管 3的管壁上安装有夹袋装置4。
36.在一种实施例中，所述夹袋臂42包括第一夹臂421与第二夹臂422，所述第一夹臂421的一端与套管3活动连接，所述第一夹臂421的另一端固接于所述第二夹臂422，所述第二夹臂422与气缸41活动连接。
37.具体的，第二夹臂422为“凵”型结构，第二夹臂422上固定有两根与第二夹臂422垂直的第一夹臂421，第一夹臂421与套管3铰接，套管3两侧的第二夹臂422 以“凵”型结构的开口方向相对设置，出料口正对第二夹臂422的中心，套管3 的侧壁上对称安装有气压缸，所述气压缸的端部与第二夹臂422相连接。
38.具体的，所述第二夹臂422与套管3外壁接触的部分外覆有硅胶。
39.具体的，所述套管3为圆形管或锥形圆管。
40.具体的，所述两只第二夹臂422夹紧形成的内径小于所述套管3上部外径，且大于所述套管3下部外径。
41.具体的，所述第二夹臂422的形状与所述套管3的下部的形状相匹配。
42.在一种实施例中，所述夹持装置的下方设置有升降装置5，所述升降装置5 包括升降台51、底座52以及设置在升降台51与底座52之间的升降气缸53，所述升降台51用于放置物料袋11。
43.在一种实施例中，所述物料袋11两侧设置有排气装置6，所述排气装置6包括排气板61以及与排气板61连接的推杆机构62，当推杆机构62伸出时，所述排气板 61作用于物料袋11进行排气。
44.具体的，推杆机构62为气缸41的，通过将压缩空气的压力能转换成机械能，驱动排气板61实现往复直线运动。
45.在一种实施例中，所述出料仓1的外周对称设置有气动破拱器7。气动破拱器 7可以采用现有的一些型号，用以替代传统的仓壁振动器。防止物料在储仓的料斗内架拱成桥所导致的堵料现象。通过气动破拱器7对斗壁的冲击产生较大的振幅，有效地破坏料斗内物
料拱桥。改变供气压力，就可以改变冲击力的大小。冲击次数和频率可以根据需要加以调控。对振动次数和间隔根据需要进行设定修改。在破坏物料形成拱桥的同时，对灰斗构件不产生破坏作用。几乎不存在机械活动部件，因而故障率低，可靠性高，维修方便。
46.在一种实施例中，所述螺旋输送机2为绞龙传输机。通过旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机2输送，使物料不与螺旋输送机2叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机2机壳对物料的摩擦阻力。
47.在一种实施例中，所述底座52下设置有称重传感器8。
48.在一种实施例中，所述进气管10上设置有三通切换阀9，用于控制干燥空气的流进与流出。
49.本自动包装线的工作原理为：当五氧化二磷粉体依次经出料仓1出料口、绞龙运动至套管3处，通过调节夹袋装置4夹紧操作将物料袋11密封在套管3处，此时五氧化二磷粉体与空气隔绝，避免敞开过程的四处飘散，在装袋的过程中，通过排气装置6对物料袋11进行挤压排气，控制升降装置5上升顶住物料袋11底座 52，当通过称重传感器8获得物料袋11实时的重量，当重量达到预设阈值时，通过调节夹袋装置4放松操作，使物料袋11开口离开套管3，落在升降装置5的升降台51上后，控制升降装置5恢复初始位置，此时，物料袋11的一侧设置有推送结构，正对的另一侧设置传送带13，通过控制推送机构，将装满五氧化二磷的物料袋11推动至输送带上，传送带13上还设置有自动缝包机12，用于密封所述物料袋 11，从而完成一次物料袋11的装袋密封操作。
50.所述夹袋控制原理，包括以下步骤：
51.1、夹袋：套上物料袋11，夹袋臂42夹住物料袋11；
52.2、上升：整个升降装置5升高到指定高度；
53.3、称重：通过波纹管传感器进行称重，将料从出料口进入物料袋11，下料的同时排气装置6进行排气；
54.4、下降：称重完成，夹袋臂42放开物料袋11，升降装置5开始下降。
55.5、密封:下降完成到初始位置时，推送机构将物料袋11推动至传送带13上，以使传送带13上的自动缝包机12密封所述物料袋11。
56.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。技术特征：
1.一种五氧化二磷自动包装线，包括出料仓(1)以及与出料仓(1)出料口连接的螺旋输送机(2)，其特征在于，所述螺旋输送机(2)的出口处设置有夹持装置，所述夹持装置包括设置在螺旋输送机(2)出口处的套管(3)以及分别设置在套管(3)上的夹袋装置(4)和进气管(10)。2.根据权利要求1所述的一种五氧化二磷自动包装线，其特征在于，所述夹袋装置(4)包括套管(3)两侧对称安装的气缸(41)和夹袋臂(42)，两侧的气缸(41)驱动夹袋臂(42)运动夹取物料袋(11)，物料袋(11)的袋口夹紧在所述套管(3)的下部外壁与所述夹袋臂(42)的内壁之间。3.根据权利要求2所述的一种五氧化二磷自动包装线，其特征在于，所述夹袋臂(42)包括第二夹臂(422)以及与第二夹臂(422)固接的第一夹臂(421)，所述第一夹臂(421)的自由端与套管(3)活动连接，所述第二夹臂(422)的自由端与气缸(41)活动连接，所述物料袋(11)的袋口夹紧在所述套管(3)的下部外壁与所述第二夹臂(422)的内壁之间。4.根据权利要求3所述的一种五氧化二磷自动包装线，其特征在于，所述第二夹臂(422)的形状与所述套管(3)的下部的形状相匹配。5.根据权利要求1所述的一种五氧化二磷自动包装线，其特征在于，所述夹持装置的下方设置有升降装置(5)，所述升降装置(5)包括升降台(51)、底座(52)以及设置在升降台(51)与底座(52)之间的升降气缸(53)，所述升降台(51)用于放置物料袋(11)。6.根据权利要求5所述的一种五氧化二磷自动包装线，其特征在于，所述物料袋(11)两侧设置有排气装置(6)，所述排气装置(6)包括排气板(61)以及与排气板(61)连接的推杆机构(62)，当推杆机构(62)伸出时，所述排气板(61)作用于物料袋(11)进行挤压排气。7.根据权利要求1所述的一种五氧化二磷自动包装线，其特征在于，所述出料仓(1)的外周对称设置有气动破拱器(7)。8.根据权利要求1所述的一种五氧化二磷自动包装线，其特征在于，所述螺旋输送机(2)为绞龙传输机。9.根据权利要求5所述的一种五氧化二磷自动包装线，其特征在于，所述底座(52)下设置有称重传感器(8)。10.根据权利要求1所述的一种五氧化二磷自动包装线，其特征在于，所述进气管(10)上设置有三通切换阀(9)，用于控制干燥空气的流进与流出。
技术总结
本实用新型公开了一种五氧化二磷自动包装线，包括出料仓以及与出料仓出料口连接的螺旋输送机，所述螺旋输送机的出口处设置有夹持装置，所述夹持装置包括设置在螺旋输送机出口处的套管以及分别设置在套管上的夹袋装置和进气管。本申请通过在包装口使用干燥空气使五氧化二磷粉体与外界空气隔离，从而避免包装口处五氧化二磷粉体吸湿导致称量不准的问题。处五氧化二磷粉体吸湿导致称量不准的问题。处五氧化二磷粉体吸湿导致称量不准的问题。
技术研发人员：詹强 杨劲松 王洪志 刘大才
受保护的技术使用者：什邡市长丰化工有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/8/2
声明：
“五氧化二磷自动包装线的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：什邡市长丰化工有限公司
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2024年05月17日 ~ 19日 
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