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本发明提供一种高温合金废料金属综合回收的方法，采用熔融雾化工艺将镍基高温合金废料熔融雾化为一定粒径分布的金属粉末，并将金属粉末于固定流化床中构建一定厚度的金属粉末床层，固定流化床置于管式炉中，将管式炉控制在一定温度，同时将具有一定压力的反应气体，自下而上通过金属粉末床层，使反应气体和镍基高温合金粉末在一定反应温度下反应，生成金属氧化物和氯化物，并利用不同金属氯化物的饱和蒸汽压不同，将不同金属进行分离，并随后将以已知的方式分别处理，回收稀贵金属，特别是金属铼、钼、钌。本发明能达到高价金属综合回收的目的，同时可大大提高稀有金属的直收率，且工艺简练、成本低、无污染。
本发明是一种从硫酸稀土溶液中萃取分离四价铈、钍、氟及少铈三价稀土的工艺方法,以处理稀土矿得到的含高价铈、氟、钍和铁的硫酸稀土溶液为原料,采用基于P507或P204的协同萃取剂进行萃取分离,铈(1V)、钍、氟、铁被萃入有机相,然后分步进行选择性洗涤和反萃,得到铈、氟、钍三种产品,而三价稀土留在水相,再采用非皂化P507或基于P507的协同萃取剂进行多级分馏萃取分离单一稀土元素。本发明方法的特点是采用基于P507或P204协同萃取剂,钍易反萃,萃取容量大,萃取过程不产生乳化,铈(1V)、钍、氟、铁与三价稀土在同一个萃取体系中萃取分离,萃取分离均采用非皂化萃取剂,不产生氨氮废水,而且钍、氟作为产品回收,从源头上消除含钍废渣和含氟、氨氮废水对环境的污染。因此,该工艺流程简单、绿色环保,生产成本低。
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本发明涉及一种新型复合电极材料及其制备方法,属于电化学电极材料技术领域。针对现有的混合金属氧化物电极涂层致密性差、发电量低以及工艺复杂的问题,本发明利用了碳纳米管的高强度和良好的导电性,以及对传统混合金属氧化物涂层溶液黏度、整平性的调节作用,制备出具有表观均匀平整,微观结构致密,力学性能好,耐腐蚀性好,发电量高的碳纳米管增强的复合型混合金属氧化物电极材料。制备工艺为将混合有0.1G/L到5G/L经过纯化、裁短和分散处理的单壁或多壁碳纳米管的混合金属氧化物前驱体溶液涂敷在经粗糙化处理的导电基体表面,先在100-200℃烘烤5-15MIN进行干燥,再在400-600℃的条件下烧结5-10MIN,重复涂敷烧结过程至需要的电极涂层厚度,最后在在400-600℃的条件下烧结50-150MIN。由于碳纳米管增加了涂层溶液的粘度、改善了溶液的流淌性,增加了单层电极涂层的厚度和平整性,所以本发明缩短了相同厚度电极涂层的制备时间,使成品率和生产稳定性得以改善。
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本发明提供一种含硫氧化物的废气的脱硫方法,包括吸收工序、吸收液再生工序和循环工序,其中用可溶性碱性溶液吸收废气中的SO2等硫氧化物,得到吸收液,用包括阴离子交换膜的电渗析装置对所述吸收液进行再生得到吸收液再生液,并产生硫酸,然后将再生得到的吸收液再生液循环至吸收工序。本发明还提供用于对含硫氧化物的废气脱硫的设备,其中包括具有阴离子交换膜的电渗析装置,用于对吸收液进行再生。
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本发明为一种回收废旧锂离子电池电解液的方法。所述的方法主要包括以下步骤：将收集的锂离子电池清洁干净，放电后放入干燥间或惰性气体保护的手套箱中。把电池打开，将电解液小心取出放入料罐中，高真空减压精馏分离得到电解液所含有机溶剂，精馏纯化后回收。将六氟磷酸锂粗品放入溶解釜中，加入氟化氢溶液溶解回收的六氟磷酸锂。然后将该溶液过滤后放入结晶釜中进行结晶提纯，筛分，干燥，包装，回收得到产品六氟磷酸锂。本方法工艺简单、实用高效、易于控制且清洁环保，实现了经济效益和环境社会效益的紧密结合。
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本发明是一种含锡渣直接电解生产含锡大于 99.9％精锡的工艺，电解液是以硫酸和硅氟酸为主的 多元混酸，两者浓度和大于230克/升，锡离子浓度 40-70克/升，当含锡大于50％的渣料用袋浸入电 解槽，插入导电板电解时，阴极上即可获得精锡。本 发明直收率可达70％以上，比现有技术高20-30个 百分点，无铅砷污染，工序少，成本低，综合经济效益 高一倍以上，该法导致了传统锡冶炼工艺的变革，可 极大地提高锡资源的利用程度。
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本发明涉及一种含硫脲基的大孔缩聚硫脲螯合树脂以及这种螯合树脂的制备方 法，属于化工领域。按重量份数计，所述螯合树脂包含如下组分：硫脲10-20份、甲醛 30-50份、苯酚10-20份、致孔剂5-10份、蒸馏水5-10份、机油300-500份、巴拉夫 络3-5份。其中，致孔剂为NaCl、Na2CO3、CaCl2，苯酚为单元酚或多元酚。其制造方法 包括称量、预聚合、混合、聚合反应、固化保温、脱水等步骤。本发明在直接采用硫脲 为合成原料，提高螯合树脂中硫脲的含量的同时有效将螯合树脂制备成球状以便使用， 而且制作成球状的工艺简单，成本不高，另外，本发明能将螯合树脂制备成大孔型，扩 大了应用范围。
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一种利用镍废料制备电子级甲基磺酸镍的工艺方法，其特征在于：具体工艺步骤如下：（1）镍废料加酸常压浸出；（2）碳酸盐调pH萃取除铁、氟化物离子沉淀除钙镁；（3）萃取深度提纯净化除铜锰锌及钴，镍溶液沉镍制备碳酸镍；（4）碳酸镍洗涤去除钠离子及硫酸离子 ；（5）精制碳酸镍与甲基磺酸合成反应；（6）甲基磺酸镍配液得到透明浅绿色甲基磺酸镍溶液。本发明的优点为：整个工艺过程简单、便于操作、技术条件容易控制、生产成本低廉；镍浸出率高，损失小，经过多级净化达到完全脱除铁、钙镁、铜锰锌杂质的效果；可回收钴等有价金属，产出电子级甲基磺酸镍产品。
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一种硫酸锌溶液的净化方法，包括如下步骤：采用西恩过滤器在常温下对硫酸锌溶液脱除固体悬浮物；然后，按120%的溶液铜金属重量加入锌粉，在常温下搅拌90分钟除铜并过滤；接着，按120～150%的溶液镉金属重量加入锌粉，在常温下搅拌60分钟除镉并过滤；紧接着，将溶液温度升到82～94℃，按1g/L溶液加入锌粉，同时加入少量的三氧化二锑，搅拌50～70分钟，脱除钴、镍杂质并过滤；最后，再用西恩过滤器对过滤溶液脱除少量固体悬浮物。采用本发明能够直接产出铜渣和海绵镉产品，且溶液不需要再加入锌粉除残镉就可以达到电解新液的质量标准要求，有效降低了锌粉消耗。
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本发明公开了一种物理冶金包覆法银氧化锡的制备方法,它以银粉、锡氧化物粉、添加物合金粉为原料,经过混粉、烧结、氧化工艺制备成添加物包覆的氧化锡粉,然后与银粉混合,制成银氧化锡粉末,后经经压锭、烧结、挤压,最后进行拉拔或轧制,制备成触点材料成品。该发明具有添加物分布均匀,氧化锡颗粒均匀稳定,保证了触点材料电性能均匀稳定,加工性能良好等特点。该发明工艺简单、适合大批量生产,制备的银氧化锡产品可广泛用于继电器、接触器以及断路器中。
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本发明公开了一种JK008均孔强酸苯乙烯系阳离子交换树脂的制备方法,主要是以苯乙烯、二乙烯苯、甲酰、二氯乙烷等为主要原料,经过聚合、磺化的步骤制备出JK008均孔强酸苯乙烯系阳离子交换树脂。
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本发明公开了一种WDVB12树脂的制备方法,主要是以苯乙烯、二乙烯苯、汽油、甲酰等为主要原料,经过合理配比及特殊的工艺步骤制备出WDVB12树脂。
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本发明公开了一种用于从钨酸盐溶液中分离钼的硫代钼酸盐的制备方法。采用五硫化二磷作为硫化剂,加入到含钼的钨酸盐溶液中后,水解释放出硫离子,进而与钼酸根发生硫化反应生成硫代钼酸根,钨则仍保持为钨酸根离子。该方法所用硫化剂含硫量高、价格低,可显著降低硫代钼酸盐的制备成本。
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本发明为一种生物－化学两极反应器浸矿工艺。该工艺将传统的生物浸矿过程分为细菌生长与氧化Fe2+的生物反应过程和细菌氧化产物浸出矿物的化学反应过程，分别控制其适宜条件，以提高细菌的氧化和矿物浸出的效率。与目前流行的生物浸矿方法相比，该技术大大提高了生产效率。
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提供了使用含稀土和不含稀土处理元件两者以除去多种污染物的实施方式。在一个实施方式中，下游处理元件是含稀土处理元件，上游处理元件是不含稀土处理元件，干扰物包括下述中的一种或多种：PO43-、CO32-、SiO32-、碳酸氢盐、钒酸盐和卤素，并且其中目标材料是化学试剂、着色剂、染料中间体、生物学材料、有机碳、微生物、氧阴离子及其混合物中的一种或多种。在另一实施方式中，下游处理元件是不含稀土处理元件，上游处理元件是含稀土处理元件，以及干扰物和目标材料是化学试剂、着色剂、染料中间体、生物学材料、有机碳、微生物、氧阴离子、卤素、卤化物及其混合物中的一种或多种。
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本发明涉及一种提取铷盐和铯盐的方法。本发明包括以下步骤：1）将高盐度溶液调节为pH值为11～14的碱性溶液；2）在离心萃取器中采用有机萃取剂对步骤1）所得碱性溶液中的铷离子和铯离子进行萃取，得到负载有机相（Ⅰ）和萃余液；3）对步骤2）的有机相（Ⅰ）用洗涤水进行洗涤，得到有机相（Ⅱ）和洗涤液；4）负载有机相（Ⅱ）用反萃酸（Ⅰ）进行反萃得到铷盐反萃液和负载铯离子的有机相；5）对步骤4）所得负载铯离子的有机相用反萃酸（Ⅱ）进行反萃，得到铯盐反萃液和空白有机相。本发明的萃取方法简单、易行，可与高盐度介质的综合开发利用相配合，应用于生产一种预定种类的铷盐和铯盐产品。
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本发明公开了一种含镍废水中回收镍的方法，其特征在于，它是采用离子交换树脂，从含镍废水中吸附离子态镍，然后使用酸来反洗，得到高镍含量酸液。本发明在生产过程中，操作简单，需要人手少，可产生一定的经济效益，同时还能安全处理含镍废水，以达到国家尾液排放标准。
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本发明涉及废旧锂离子二次电池中正极材料的回收再利用。将废旧锂离子二次电池的外壳剖开取出正极片,对正极片进行热处理,除去铝箔基体与正极材料之间的粘合剂,采用机械方法或超声波震荡将铝箔基体与正极材料脱离;将得到的正极材料再进行高温处理,分析正极活性材料各元素的含量,以元素钴或锰或镍为基准补充必要的锂化合物混合均匀后,经高温反应,研磨过筛得到可重新使用的性能优良的正极材料。本发明可以降低废旧锂离子二次电池给环境带来的污染,使正极活性物质得到重新利用,这对于降低电池成本,防止环境污染都具有十分重要的意义。
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一种废弃电路板中金属富集体的物理回收工艺,整个流程均全部采用机减和物理分选的方法,将废弃电路板经双齿辊剪切机、高效冲击破碎机、磁选机、分级筛、滚筒静电分选机、高效离心分选机,依次进行剪切、破碎、筛分、分选,最终分离得到多种成分的金属富集体和非金属富集体,实现了电子废弃物板卡上有价成分的全面回收,解决了电子废弃物板卡资源化的难题,针对不同粒级的物料采用不同的分选方法,能够实现微细粒级物料的高效回收,具有针对性强,分选级别宽,方法简单,分选效果好等优点,具有广泛的实用性。
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本发明涉及一种由电解含银萃取有机相来制备高纯银的方法。具体地说,是电解含银的萃取有机相和含电解质的水溶液两相组成的电解液以制备高纯银。用本发明可省去通常反萃取、还原等常用的化学沉积和提纯的步骤,可提高所得银的品质和回收率,并降低生产总成本。为改进或简化氰化—萃取法直接提取银及先后提取银、金的工艺的工业化提供了理论和实践基础。按照本发明所制备的银沉积率>96%。因此可广泛应用于制备高纯银的技术领域。
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一种适用于底板渗漏的离子型稀土矿的原地浸取工艺,采用矿体爆破松动、地面沟槽注液和钻孔压力注液、在矿体底部钻凿集液孔,集液孔内安设收液管,并与真空系统连接。采取真空封底收液方法,实现浸矿液有效回收。其突出优点是不搬山,不污染环境,适于离子型稀土矿的开发利用。
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这种工艺是根据离子型稀土矿的特点，在机械分 级机中同时进行浸取稀土、脱粗和除铝作业，不含稀 土的粗尾砂通过筛分作业得到石英砂和钾长石粗产 品，含稀土的矿浆通过水力旋流器分级后，分别用水 平带式真空过滤机和压滤机过滤，湿式强磁选，得到 稀土母液和钾长石、瓷土产品。稀土浸取液含 RE2O31～2.5克/升，Al＜1毫克/升，混合稀土氧 化物含RE2O3＞95％，稀土总收率＞85％，石英砂含 SiO2＞92％，瓷土含Al2O3＞35％，钾长石含 K2O＞10％。本发明适用于各种离子型稀土矿提取稀土及综 合利用。
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本发明公开了一种高氯稀土废水脱氯同步回收钙钠的方法，包括：萃取、反萃取、盐析；本发明属于废水处理与回用技术领域，具体涉及溶剂萃取脱除高氯稀土废水中的氯离子同步回收钙钠方法。通过CO2矿化反应‑萃取‑盐析耦合工艺，实现高氯稀土废水中氯离子的有效脱除，同时回收溶液中钙钠离子得到钙盐及钠盐产品，实现了高氯废水的资源化利用。负载有机相通过反萃取工序实现循环使用，反萃液通过富集后提高盐析效率，盐析后液回用于反萃过程，无二次污染。本发明工艺流程短，操作简单，环境友好，实现了稀土冶炼中高氯废水的循环利用。
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本发明公开了一种稀土冶炼时使用的燃料投放装置，包括主箱体，所述主箱体内设有滑动腔，所述滑动腔底壁固定安装固定块，第三齿轮转动带动齿轮杆和第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过与第二锥齿轮啮合带动转动杆转动，通过凸轮的转动，使得移动板震动，将存料腔内的燃料通过出料口和挡板进入进料板内，然后液压泵启动通过液压杆使得滑动块向左移动，进料板在进入冶炼炉内部后，固定块通过空腔带动连接杆转动，使得进料板上的燃料掉落在冶炼炉内，无需工人在冶炼炉旁将燃料送入冶炼炉内，避免工人受到高温的伤害，也可以确保燃料被进料板送入冶炼炉深处，使得燃料可以更好的燃烧。
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本发明公开了一种新型的冶金冷却机构，包括箱体和均匀冷却机构，所述均匀冷却机构设置于箱体的内部，所述均匀冷却机构中的第一电动滑台分别安装于箱体内腔的两侧，均匀冷却机构还包括有电动推杆、电机、夹持板、泵机、输送管、雾化喷头和半导体制冷片，电动推杆安装于第一电动滑台的一侧；本发明通过均匀冷却机构的设置，具备均匀冷却的功能，同时可使其达到快速冷却的作用，并且提高了整体的工作效率，利用第一电动滑台、电动推杆、电机和夹持板的配合，可用于将工件夹持移动后并使其进行翻转，经蒸汽冷凝回收机构的设置，可使其具备蒸汽回收冷凝利用，不仅达到节能的作用，而且避免了热蒸汽对工作人员造成损伤。
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本发明公开了一种硝酸溶解多金属合金物料集贵金属的方法。该工艺是将多金属合金物料与硝酸混合，置于钛反应釜中浸出，待加热到85-95℃，保持一段时间，当浓缩至粘稠状时，停止加热，同时加物料重量比2-6倍的水稀释，目的降低酸度，提高终点的pH值约1-3，便于主金属铅、镍和铜等金属与贵金属过滤和分离；经过滤和洗涤，分别得到浸出液和浸出渣，浸出液含有铅、铜等，作为回收铅和铜的原料，浸出渣含有铋、锑、金、银、铂、钯等；采用加压碱浸脱出锑，经过滤和洗涤，得到碱浸液和碱浸渣，贵金属进入渣中，贵金属得到有效富集。本方法过程操作简单、涉及生产设备成熟、易产业化、环境友好、生产成本低、贵金属富集比高，产业化应用前景好。
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本发明涉及一种冶金铸造成型管材加工系统，包括工作台、支撑机构和废料卡紧机构，所述的工作台安装在已有的工作地面上，工作台的上端面安装有支撑机构，支撑机构的中部设置有废料卡紧机构，一种冶金铸造成型管材加工系统，本发明采用废料卡紧机构可将要钻掉的管材废料先进行转孔，使得钻孔后的废料管材的下端面进行支撑，从而在管材废料切掉的时候，管材废料不会掉落到管材之中，进而不会影响到管材的下一步加工，提高了工作效率，气缸推动凸台柱向下运动，从而推动扇形板对钻孔后的废料管材进行支撑，使得支撑后的管材不易脱落，扇形板在伸缩弹簧的作用下恢复到初始位置，使得环形板推动管材废料更加简单，也提高了废料脱落的速度。
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本发明公开了一种太阳能自供电稀土回收装置及其使用方法，包括底板，所述底板顶部的一端安装有底仓，所述底板顶部的另一端安装有水箱，所述底仓内部的顶端设置有安装仓，且安装仓内底部一端的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有蜗杆，所述底仓内部中间位置处的一端安装有逆变器。本发明通过铰接杆、第一轴承、内螺纹环、转动管、伺服电机、支撑管、安装框、辅助轴承、齿轮和蜗杆的配合使用，使得太阳能板组件的表面相互遮挡，便大大降低了灰尘附着在太阳能板组件表面的量，从而延长了太阳能板组件的清灰周期，且也可以保护太阳能板组件不会意外受到细小石子的碰撞，从而大大提高了整个稀土回收装置的实用性。
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2025年07月09日 ~ 11日 
