本发明提供了一种碳分子筛的生产系统,其包括依次连通的碳化装置、活化装置和调孔装置,其中所述碳化装置的出料口与所述活化装置的进料口相通,所述活化装置的出料口与所述调孔装置的进料口相连通;其中所述活化炉气体出口与所述第一中空筒体连通,所述第一中空筒体的另一端与所述第二中空筒体连通。本发明的碳分子筛的生产系统充分利用了碳化炉和活化炉产生的余热,同时根据生产工艺的特点,利用活化炉的余热加热碳化炉,利用碳化炉的余热加热调孔炉,从而最大限度的利用了余热,降低了能耗,同时减少了环境污染。
本发明公开了一种提高石灰中和矿山酸性废水利用率的方法通过超声波振荡产生的空化作用,把石灰中和矿山酸性废水过程中在石灰颗粒表面形成包裹的钙离子盐和金属氢氧化物沉淀物打散剥落使石灰颗粒裸露并与废水接触致使中和反应彻底;操作步骤是先将石灰配制成含量20%-50%的石灰乳,再在机械搅拌与超声波振荡条件下往矿山酸性废水中加入石灰乳至pH6.5-7.5,最后采用混凝沉降、浓密沉降、真空过滤、常压过滤和加压过滤方法中的一种或几种方法的联合进行固液分离。采用本发明技术可以降低矿山酸性废水处理成本,减轻或基本消除设备与输送管路的结垢与腐蚀,实现对金属矿山的环境治理与保护。
本发明提供一种冶金用冷却装置,涉及冶金技术领域。该冶金用冷却装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑柱,支撑柱的顶部固定安装有安装板,安装板的顶部固定安装有涡轮箱。该冶金用冷却装置,通过设置托架,使坯件的移动更加的方便,提高了坯件的冷却处理速率,通过设置集水槽,排除了底座表面的积水,保持该装置的干燥,更加利于后期对坯件表面水分的干燥处理,通过设置挡水板,防止水落下底座1时溅射到干燥室内,对干燥室的干燥效果产生影响,通过设置风机,加速了坯件表面的气流流动,加速坯件表面的水分蒸发,通过设置电热管,对坯件表面进行加热,加速坯件表面水分的蒸发,提高了对坯件冷却的工作效率。
本发明公开一种含钛高炉渣与废旧印刷线路板协同全组分资源化方,属于无机材料制备技术领域。该方法首先将含钛高炉渣与适量的废旧印刷线路板WPCBs混合均匀加热至熔融确保混合均匀,再与一定的Na2CO3混合均匀进行热态改性处理,经过稀盐酸酸浸过滤后获得的CaTiO3含量达到75%以上;滤液用氨水调节pH,过滤后再用酸洗除去Fe3+即得到水合二氧化硅,滤液再用氨水调pH以获得镁铝尖晶石的前驱物,高温灼烧得到多元掺杂镁铝尖晶石与钙铝石复合材料。本发明方法能够分别制备烟气选择性还原(SCR)脱硝催化剂、水合二氧化硅和镁铝尖晶石与钙铝石复合材料,本发明方法对高炉渣与WPCBs进行了协同资源化利用,具有显著的经济和社会效益。
本发明涉及工业领域,尤其涉及全钒液流电池用高纯五氧化二钒的制备方法。包含沉淀罐,沉淀罐内部包含搅拌壳体,所述搅拌壳体上固定连接一个轴,该轴上固定有齿条,该齿条和动力轴啮合,该搅拌壳体能够随着齿条的上下运动而上下运动,齿条能够被动力轴驱动而上下运动,搅拌壳体上固定有滑座,滑座能沿着沉淀罐内壁上的滑轨运动,进一步限位搅拌壳体的升降;同时,搅拌壳体上包含中空的通道,中空的通道上方包含上加液管口,中空的通道包含多个开口,当从上加液管口灌进液体的时候,液体能够从多个开口进入沉淀罐内。
本发明涉及一种含碳医疗垃圾焚烧飞灰处置方法及装置。所涉及的方法包括将含碳医疗垃圾焚烧飞灰加入熔融态氯化钠中反应,反应过程中向熔融态氯化钠中通入氯气;反应过程中生成的飞灰熔盐从熔融态氯化钠中排出并沉淀于熔融态氯化钠底部得到飞灰熔盐渣,收集底部的飞灰熔盐渣后将其填埋;反应过程中产生挥发性气体通过冷凝收集其中的重金属,氯气循环使用。所涉及的装置包括实现上述方法的装置。本发明的处理方法工艺简单,飞灰体积减少50%,熔盐渣重量减少50%,体积、重量减容率明显。
有色金属电积锌用铝合金阴极材料及其制备方法,所述阴极铝合金材料是以防锈铝为阴极基体,加入铝锰中间合金制备而得的合金材料。制备方法是将经预处理的防锈铝和铝锰中间合金在电阻炉中熔炼至软化时,在金属表面均匀撒一层六氯乙烷精炼剂和铝钛磞丝合金变质剂;炉料完全熔化后,由下向上进行搅拌,之后将精炼剂和变质剂压入进行变质处理和精炼;接着撒一层覆盖剂,扒渣、浇铸,制得铝合金,将铝合金进行固溶强化和时效处理以及热轧即可。制备得到的铝合金阴极材料耐腐蚀性能好、机械强度高、可提高锌沉积率、改善析氢情况、避免鼓泡和烧板现象。
本发明公开了一种含铜工业废液的炼铜方法,包括预处理、加碱处理、加酸处理、萃取、反萃取和电解处理这七个操作步骤最后在阴极得到金属铜单质。本发明的一种含铜工业废液的炼铜方法,该方法能够将含铜工业废液中的铜离子通过湿法炼铜的原理炼制为金属铜单质,不仅有利于保护环境、变废为宝,而且实现了对含铜工业废液进行循环利用和对含铜工业废液的综合治理。
本发明内容属于钛冶金工业技术领域,具体涉及从钛电解阴极产物中分离金属钛的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种从钛电解阴极产物中分离金属钛的方法,包括以下步骤:将钛电解结束后的阴极放入液镁中进行反应;反应结束后,取出阴极,再去除阴极表面的液镁,再从阴极上取下金属钛即可。本发明方法能有效解决传统方法带来的产品中O和H元素污染问题和高温蒸馏带来的钛粉烧结问题,在不破坏钛粉结构条件下实现钛电解质与钛粉的分离。
一种从锑碲废料中提取精碲的方法,包括以下步骤:将锑碲废料在第一碱性溶液中浸出,得到含碲浸出液;将含碲浸出液和助剂混合,并调节溶液的酸碱度至氢氧根离子浓度为2.0~2.5mol/L,得到第一电沉积液;将第一电沉积液进行电沉积,在电沉积槽的阴极沉积得到碲富集物;将碲富集物溶于第二碱性溶液中,加入可溶性钙盐,过滤得到滤液并加入助剂,得到第二电沉积液,将第二电沉积液进行电沉积,在电沉积槽的阴极沉积得到精碲。如此通过碱性浸出得到含碲浸出液,并将含碲浸出液不经化学除杂和中和沉碲直接电沉积使得碲富集,得到碲富集物。然后将碲富集物溶解除杂,再次电沉积得到精碲。该方法不仅保证了碲的回收率,而且提高了碲的品位。
本发明提供一种从矿石中综合回收铀铌钽的方法,该方法包括步骤:(1)将含铀铌钽矿石磨细、过筛;(2)将磨细后矿粉通过调节加入水量控制浸出液固比为1.0~3.0,浸出温度为75~100℃,先加入浓硫酸反应0.5~1h,再加入氢氟酸继续浸出2~4h;(3)对浸出矿浆进行过滤、洗涤,浸出液进行铀、铌钽分离回收;(4)采用P204、TBP以及磺化煤油组成的混合有机相直接对浸出液中的铀进行分离;(5)用HF和H2SO4对溶液中酸度进行调整,得到铌钽萃取原液。本发明采用低浓度氢氟酸?硫酸体系同步浸出铀、铌钽,通过控制浸出液硫酸和氢氟酸浓度实现铀的高效萃取分离,避免从铌钽渣中提铀过程繁琐的除氟工艺,简化处理工艺,节约试剂消耗,减少废物产生量。
本发明公开了一种排气管道微波屏蔽结构,包括微波谐振腔壁,所述微波谐振腔壁中形成排气孔,所述微波谐振腔壁外壁处设置有排气管,所述排气管内孔与排气管连通,所述排气管另一端设置有扩口体,所述扩口体底端设置有环形的石墨密封圈,所述扩口体内径中设置有带蜂窝孔的蜂窝板,所述扩口体开口处内壁的螺纹处配合有锁套,所述锁套将蜂窝板固定在石墨密封圈上。本发明通过扩口体扩大排气处面积,通过锁套将蜂窝板固定,通过石墨密封圈实现蜂窝板、排气管之间无缝隙连通,通过蜂窝板实现大流量处磁屏蔽,本发明排气顺畅,孔不易堵塞,磁屏蔽效果好。
一种废旧线路板无害化处理方法,包括以下步骤:步骤一、将废旧线路板进行破碎;步骤二、将破碎后的废旧线路板送入振动筛进行筛分;步骤三、将破碎物料送入热解炉行裂解;步骤四、将混合金属渣进行冷却,送入滚筒筛,进行筛分,筛选出筛上料和筛下料;步骤五、将步骤三的产生的废气进行燃烧、净化、除尘,使其达标排放。通过将电路板破碎及筛选,挑选出小颗粒的物料送入热解炉进行裂解,分解出废旧线路板的可回收的金属成分,通过冷却和筛选,将金属分离,得到金属回收产物,在裂解过程中的废气,通过燃烧、净化、除尘,使其达标排放,采用本方法处理废旧线路板,金属回收效率高,分离效果好且环保无污染。
本发明涉及一种赤泥选择性浸出提取钛的方法。其方案是将硫酸溶液、草酸与酒石酸按照质量比为6~8:1~2:1~2混合溶解充分得到了选择性浸出药剂,将赤泥经破碎和磨矿得到粒度为≤0.047mm(占100%)的赤泥颗粒,然后赤泥颗粒与选择性浸出药剂在液固质量比为2~4mL/g,浸出温度为120~180℃和浸出压力为1.5~3Mp的条件下搅拌浸出获得了钛浓度高和杂质含量低的酸浸液;该酸浸液可以通过调节pH值为2.2~2.8后直接进行水解作业,水解产物纯度高,该水解产物在合适的煅烧条件下进行煅烧获得了纯度大于99.6%的钛白粉产品,钛回收率大于90%。本发明具有钛浸出率高、酸浸液中铁、铝等杂质浓度低、操作简单,无需萃取工艺而直接进行水解煅烧作业,最终产品钛白粉的纯度高的特点。
本发明公开了一种吸附重金属的贝壳粉壳聚糖复合微球及其制备方法,复合微球中壳聚糖粉末和贝壳粉的重量比为1:0.3‑0.45。其制备方法为:将贝壳用酸浸泡,洗净,烘干,煅烧,研磨得粗贝壳粉;粉碎得纳米贝壳粉;将壳聚糖粉末和贝壳粉液滴成型,交联改性,清洗干净,烘干得复合微球;将复合微球加入到含硫脲及环氧氯丙烷溶液中,反应得复合微球产品。本发明复合微球综合了贝壳粉和壳聚糖的优势,贝壳粉的加入不仅增加壳聚糖载体的机械稳定性,而且可以提高载体与过渡金属的络合能力,可实现重金属的回收再利用;本发明制备方法制备的微球具有高单分散性,微球粒径大小、形貌、粒径和组分均可控,粒径均匀,机械强度高。
一种治理仲钨酸铵结晶堵塞的装置,包括蒸发结晶器,蒸发结晶器的底部通过管道与结晶器连接,结晶器出口通过管道与冷却旋流器连接,冷却旋流器的底部和顶部分别通过管道与真空翻斗过滤器和精密过滤器连接,真空翻斗过滤器和精密过滤器分别通过第二输送管道和第一输送管道与母液储槽连接,第二输送管道和第一输送管道上均设有真空受液罐,所述第一输送管道、第二输送管道和真空受液罐上均设有蒸汽喷吹装置,本发明所述的一种治理仲钨酸铵结晶堵塞的装置及方法,采用母液冷却再结晶、晶浆分级两段精过滤、动态蒸汽喷吹清洗的工艺技术方案,可有效解决仲钨酸铵结晶母液排液设备及管道清理结晶堵塞问题。
一种制备水合三氯化钌的方法,首先将金属钌粉与氯化钠混合后在高温下熔融,加入微量淀粉以维持前期升温阶段为弱还原气氛;然后往熔融的熔体内部中通入氯气,使大部分钌粉转变为氯钌酸钠;熔融过程中产出的四氧化钌气体采用稀盐酸和乙醇的混合溶液进行吸收;熔融所得氯钌酸钠与吸收四氧化钌的稀盐酸溶液进行合并后,通过加入氢氧化钠进行中和后产出黑色氢氧化钌或水合二氧化钌,将产物过滤并多次洗涤除去钠离子后,加入盐酸溶解进行浓缩结晶制备产出水合三氯化钌晶体。本发明将氯气通入熔体中进行充分搅拌,通过熔池熔炼,高效促进钌的转化,反应速度快、反应效率高;在物料中加入微量淀粉,控制钌粉的前期氧化反应速度,生产周期短、劳动强度低。
本发明涉及一种萃取回收锌置换渣浸出液中镓锗铟的方法,所述方法包括以下步骤:(1)中和、还原:在锌置换渣浸出液中加入中和剂至pH值达到1.5‑1.8,然后加入还原剂进行反应,控制反应后溶液中三价铁离子(Fe3+)的含量小于1g/L;(2)萃取:使用萃取剂、协萃剂和稀释剂混合萃取步骤(1)所得的溶液;(3)使用硫酸反萃镓;(4)使用盐酸反萃铟;(5)使用氟化物水溶液反萃锗;(6)酸化再生:使用硫酸对步骤(5)萃取所得的有机相进行酸化再生处理,再生后的有机相返回步骤(2)用于萃取。本发明所述的萃取回收锌置换渣浸出液中镓锗铟的方法具有萃取回收率高、工艺简单、成本低的优点。
一种CdTe太阳能电池组件的回收方法,其特征在于:将去除了EVA封装胶的CdTe太阳能电池玻璃组件浸没于硫酸/双氧水溶液中充分酸蚀后,采用磁性聚合物微球直接、快速地从CdTe的酸蚀溶液中富集Cd和Te元素,获得的高浓度Cd和Te酸蚀溶液可进一步用于电解过程。此回收过程具有富集分离效率高、工艺过程简单和易于实现放大等特点,磁性聚合物微球可再生利用。
本发明采用3-(N,N-二烷基胺丙基)三烷氧基硅烷为有机硅烷偶联剂,5-氯甲基水杨醛为特定功能化试剂,通过化学反应在硅胶表面上引入季铵阳离子和水杨醛,进而转化为表面上携带季铵阳离子和水杨醛肟的功能化硅胶,作为金属离子的固相萃取剂。本发明提供的表面含有季铵阳离子和水杨醛肟的硅胶萃取剂具有高亲水性,能够快速选择性螯合吸附水溶液中的重金属离子,并兼有阴离子的快速交换特性。
一种从氧化铜矿中提取铜、金、银的方法,采用粉矿-浸出-过滤-沉铜、金、银的流程生产含金、银的铜精粉,特别适合处理含金、银并且铜含量在0.2-5%的低品位氧化铜矿。该方法首先将矿石制成矿粉,其次用氨水、碳酸氢氨和硫代硫酸钠的混合溶液或氢氧化钠、碳酸氢氨和硫代硫酸钠混合溶液为浸矿剂与矿粉在10-80℃反应,使矿石中的铜、金、银以铜、金、银络合物的形式进入溶液,实现铜、金、银与杂质分离。然后用硫化氨、硫化钠及硫化钾三种的任意一种或任意两种及两种以上配合使用做沉铜、金、银的沉淀剂,生产含金、银的铜精粉,过滤含金、银、铜精粉待其干后得含金、银的铜精粉产品,滤液返回浸矿池循环使用。
本发明涉及DNA和RNA分离技术领域,公开了一种分离微生物宏基因组DNA与总RNA的方法,S1:总核酸的获取:准备细胞裂解液,利用有机溶剂将细胞裂解液中的蛋白质与脂类去除;S2:总RNA的分离:向步骤S1中的总核酸中加入氯化锂溶液,在低温静置后采用离心的方法分离出总RNA,将上清液中的宏基因组DNA转移放置;S3:宏基因组DNA的沉淀:取出步骤S2中所转移放置的上清液,利用预冷的异丙醇或乙醇将上清液中的宏基因组DNA沉淀,并在低温静置后采用离心的方法分离出宏基因组DNA;S4:宏基因组DNA与总RNA的纯化,采用乙醇洗涤纯化步骤S2和步骤S3中获得的总RNA和宏基因组DNA,采用离心的方法获得纯化后的总RNA和宏基因组DNA。本发明具有分离效果好、回收率高、成本低、操作简单的优点。
一种氢氧化铈的制备方法,其特征在于,以纯度> 99.99%的碳酸铈为原料,用硝酸溶解成硝酸铈料液,溶解过程中进行水解除杂,再进行至少二次过滤,所得的滤液经过精密过滤器过滤,转入储存容器,静置数天,所得的硝酸铈料液的一般非稀土杂质< 5ppm;净化好的料液再以氨水为转化剂,双氧水为氧化剂,经过转型成氢氧化铈,经强碱度液浸泡、洗涤,以除去硝酸根;对所制得的氢氧化铈进行过滤,滤饼再经过热二次水洗涤,抽干;把滤干料放入烘箱,经过90-95℃烘干数小时,从而得到超高纯、超高总量的氢氧化铈产品。本发明制得的氢氧化铈产品,硝酸根< 500ppm,稀土纯度> 99.99%,普遍非稀土杂质< 10ppm,CL-< 10ppm,SO42-< 10ppm,氧化率在98-99.9%,氧化物总量> 90%。
本发明公开了一种高细度锌粉的制备方法,包括熔化、多级熔析、除镉、除铅、蒸发、冷凝、表面改性等步骤,得到的高细度锌粉经过两道表面处理提高其抗氧化能力和分散性,所用抗氧化剂为对苯二酚或丁基羟基茴香醚的一种,所用分散增强剂为乙酸乙酯、聚乙二醇或聚乙烯醇的一种。熔化炉通过电热保温流管与多级熔析炉形成"U"形连通器,保证了多级熔析炉内锌液面恒定和锌液的洁净,锌液从熔化炉流出的流速、流量和温度稳定,实现了连续稳定化生产。从蒸发炉中流出的锌蒸汽高效冷凝器中冷凝成高细度锌粉,由于冷凝器中充有氮气保护气,避免了锌粉与空气的接触,因此,制备得到的锌粉表面无氧化膜、粒径较小且均匀、比表面积大、活性好。
本发明涉及一种连续萃取精馏浓缩稀盐酸的工艺方法。该方法以浓硫酸作萃取剂,将稀盐酸和浓硫酸同时连续加入到沸腾的精馏塔釜中,利用浓硫酸的强吸水性,破坏HCl+H2O的恒沸点,增加HCl与H2O的相对挥发度,塔釜中蒸出的超过恒沸组成的HCl和H2O在精馏塔中进一步分离,塔顶馏出物经冷凝后得到浓盐酸,塔顶温度为107~108℃,浓盐酸质量分数为25~31%,塔釜中硫酸质量分数为48~58%,温度为121~138℃,稀释后的硫酸经真空浓缩后循环使用。本工艺方法流程简单,操作方便,运行成本相对较低,适用于稀废盐酸的回收利用,尤其适用于接近恒沸组成的稀盐酸浓缩制取浓盐酸。
一种硫化镍矿生物堆浸溶液的处理方法,涉及硫化镍矿,特别高镁高铁硫化镍矿物堆浸溶液中回收有价金属的方法。其特征在于其过程是将生物堆浸液加入石灰进行浆化及通入空气,进行氧化反应,使生物堆浸液中Fe2+氧化为Fe3+、并水解生成Fe(OH)3后,再通入离子交换柱进行镍、钴、铜有价金属吸附回收。实现了常温沉铁,能耗低;处理后的堆浸液中的有价金属离子可降至3ppm以下;有价金属离子回收率高,镍、钴金属离子回收率均在99%以上。本发明的方法,具有处理成本低、易于工业化生产,具有较强的经济效益。?
本发明一种从矿石中提取金银的新工艺的主要特征为:开采的矿石首先进入颚式破碎机进行一段破碎,使粒度小于100mm,然后进入一种被称为“压饼机”的设备把矿石制成-2mm~0的矿粉。出压饼机的饼状矿粉,(也可以是老尾矿矿砂)装入浸出容器内,在用氰化法提取金银时,采用0·2~4%NaCN的高浓度溶液作为浸出液。浸出液在注入浸出池(罐)之前,首先泵入一个压力容器,压力容器内充有O2含量21~100%的空气、富氧或纯氧气体,气压保持在0·01~5MPa之间的么个合适的数值附近,压力值既要增大浸出液中的溶解氧,又要考虑经济性。气压用经常补充压缩空气、富氧或氧气的方法来维持。浸出液在压力容器内保持一定的液位,液体进出基本平衡并由液位计和电磁阀自动控制。浸出液注入矿石层时,从压力容器的底部间断或连续排出,通过连接管路,从竖直预埋在矿石中的输液管下端,注入浸出池(罐)矿石下部的砾石层。液面将水平地缓慢上升,直至淹没矿石表层为止。密闭封顶的浸出罐内,保持0·01~5MPa的气压。经过0~24小时的反应时间,溶解了金银的浸出液(贵液)从砾石层中的浅井中抽出,进入金银提取作业。借助于从矿石层底部抽真空(浸出池)或从矿石顶部增加气压(浸出罐)的方法,能使矿粒间的游离水(浸出液)基本排尽。金银提取可采用活性炭吸附、离子交换、锌粉置换或锌丝置换法。出金银提取作业的贫液,通过调整药剂浓度后,经过高压容器充氧,注入另外一个浸出池(罐)继续使用。这样,每两个浸出池(罐)一组,浸出液交替循环,完成提取金银的过程。
本发明涉及一种在硝酸体系萃取铜的过程中降低铜萃取剂耗量的方法,该方法主要通过降低萃取溶液的氧化性和改进萃取剂的抗氧化性的方式方法,从而尽量避免萃取剂因氧化变质导致相间物增多、难以分相,萃取效率低,萃取剂消耗大等问题的出现,从而降低了萃取剂在硝酸体系中的耗量,实现了含铜酸性废水的高效、低成本回收处理。
本发明涉及一种预处理具有对进一步加工这类矿石或浓缩物有干扰作用的高铋含量的硫化矿或硫化矿浓缩物的方法,以致能进一步加工这类矿石或浓缩物,回收其所含的有价金属,或至少有助于这种处理。本发明的特征在于,在预定的时间内在同时加热和pH低于2的条件下用硫酸浸出该矿石或浓缩物,此后,从浸出液中分离出呈产品形式的浸出渣,该产品与进料相比铋含量较低而其所含的有价金属更为富集。
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