本发明涉及电池回收利用技术领域,尤其涉及一种回收废旧锂电池的工艺。该方法包括以下步骤:配制低共熔溶剂,将季铵盐与胺类化合物混合加热,制得所述低共熔溶剂,所述季铵盐选自氯化胆碱、醋酸胆碱或乙酰胆碱中的一种或几种的混合,所述胺类化合物选自尿素、乙醇胺、三乙醇胺中的一种或几种的混合;浸出,用所述低共熔溶剂浸出钴酸锂正极片、从所述废旧锂电池中拆解的正极片,得到含金属的溶液和铝箔集流体。该方法具有原料来源广泛、成本较低、工艺方法的步骤简单等优势。
本发明公开了一种熔体萃取分离回收废旧钴基高温合金中镍钴的方法,包括下述的步骤:S1.以熔融的Zn‑M合金为萃取介质,以废旧钴基高温合金为待萃取物,进行萃取处理,得到共熔体与合金残渣,在所述Zn‑M合金中Zn为主体金属,M为Pb、Bi或Sn中的一种或多种;S2.将S1得到的共熔体进行真空蒸馏,得到金属镍钴粉以及冷凝的萃取介质。本发明提出了一种清洁高效的分离回收废旧钴基高温合金中金属镍钴的方法。本方法工艺流程短,设备简单,镍钴回收率高,成本低,萃取介质可以循环利用,过程清洁环保。
本发明公开了一种以聚氯乙烯为基质的功能化阴离子交换树脂,该树脂具有如下结构:式1:或者,式2:
其中,R1、R2和R3各自独立地为氢、C1‑C10烷基、取代的C1‑C10烷基、C2‑C10烯基、C2‑C10炔基、芳基、C1‑C10烷氧基、C1‑C10烷酰基、C1‑C10烷酰氧基、C1‑C10烷酰氨基、C1‑C10烷氨基、氨基、氨基甲酰基或卤素;A为5~8元环,X为0~3的整数;n/(m+n)=1‑50%。本发明的阴离子交换树脂具有良好机械强度,成本低,对铂族金属配阴离子具有吸附容量高,解吸附率高,选择性好的优点,可实现再生和循环利用,可用于铂族金属配阴离子的富集和分离。
本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池回收碳的综合处理方法,利用了回收碳中的石墨成分层间距较大、缺陷增多和具有杂质Fe2O3、CuO、Al2O3的特点,在不需额外加入插层试剂条件下制备了石墨层间化合物,再通过低温煅烧将石墨剥离为石墨烯纳米片。本发明可实现废旧磷酸铁锂电池回收碳中石墨材料的高附加值回收,同时还可将其中的金属杂质以氯化物形式回收,具有较强的应用前景和可行性。此外该技术可实现盐酸、蒸气热量的循环利用,具有低能耗、低成本、绿色环保等优点。
本发明公开一种γ射线辐照改善废旧锂电池浮选分离效果的方法。它解决了现有废旧锂电池机械物理回收过程中,电极材料表面被有机钝化膜包裹所导致的自然可浮性钝化,钴酸锂和石墨难以浮选分离的问题。本发明主要包括如下步骤:在常温常压条件下,将废旧锂电池电极材料置于60Coγ放射源氛围中,然后在辐照计量率为0.5~50kGy/h的条件下辐照1.5~15h,辐照后电极材料中的钴酸锂和石墨接触角差值增大30~40°,通过浮选钴的回收率达到85~95%。本发明具有操作简便、处理效率高、无二次污染等优点,适用于大规模应用。
一种常温湿法臭氧氧化从钕铁硼油泥废料中去除铁和有机物的设备及工艺,涉及金属提取方法。其设备主要包括油泥溶解池、三个串联的氧化罐、沉淀池和臭气发生器;其生产工艺包括酸溶解、三个氧化罐交替地串联臭氧曝气,通过酸碱度调解,使油泥中的稀土元素与铁和有机物分开,再经过沉淀池分离。本发明利用臭氧代替化学药剂进行氧化,对溶液中Fe2+和有机物氧化效果好,有利于提高所回收稀土元素的纯度。
一种铜基固废协同熔炼富集提取贵金属的方法,首先将焦锑酸钠和淀粉混合制粒后再与铜基固废混合,控制混合物料中锑、铜和硫的含量在要求范围;其次在高温下通入富氧空气氧化熔炼,焦锑酸钠中的Sb(Ⅴ)被淀粉还原为金属并与铜基固废中的贵金属作用后富集于铜锍中;最后向高温铜锍中加入焦锑酸钠粒料,焦锑酸钠被还原为金属锑后再与铜锍中的贵金属形成富金合金,富金合金沉降于贫金铜锍底层,富金合金用于提取贵金属,贫金铜锍进一步提取铜。本发明的核心首先是焦锑酸钠高温挥发性小和易被淀粉还原的性质,实现贵金属的分步富集;本发明具有原料适应性强、贵金属回收率高和工艺流程简单的优点。
本发明公开了一种从废旧三元锂电池中综合回收有价金属的方法及系统。所述方法包括:从废旧三元锂电池中拆解出正极片;去除正极片中的粘结剂,再经酸溶浸出正极片中的有价金属元素,获得酸化浸出液;利用超滤膜对酸化浸出液进行超滤处理;利用纳滤膜技术,将酸化浸出液中的锂离子与不同于锂离子的其它阳离子分离,获得含锂溶液和含有其它阳离子的溶液,再采用反渗透技术分别进行浓缩富集;以及,采用锂沉淀剂使含锂溶液中的锂离子沉淀析出,并采用碱性物质使含有其它阳离子的溶液中的镍离子、钴离子和锰离子沉淀析出,实现有价金属的回收。本发明采用超滤‑纳滤‑反渗透联用技术,具有工艺简单环保、酸碱用量少、膜分离效果好且稳定等特点。
本申请涉及萃取技术领域,公开了一种萃取锰的方法。本申请将含有萃取剂的有机相与氢氧化镁悬浮液混合,以得到皂化有机相,再将含锰溶液与皂化有机相混合,进行逆流萃取,以得到萃余液以及含有锰的负载有机相。进而将负载有机相与硫酸混合,进行逆流反萃,以得到硫酸锰溶液和贫有机相,完成锰的回收。采用氢氧化镁与含有萃取剂的有机相混合,来皂化萃取剂,再对锰进行萃取,皂化后产生的含镁废水对环境污染较小,并且可以用石灰中和沉淀镁,处理成本低。并且,本申请采用氢氧化镁来进行皂化,通过皂化‑萃取‑反萃工艺,锰回收率可达98%以上。因此,本申请的萃取锰的方法对环境污染小,产生的含镁废水容易处理,锰回收率高。
一种通过氯化焙烧蒸发回收报废锂电池渣中锂的方法,属于资源循环利用领域。该方法包括将粉碎的锂渣与一定量金属氯化物均匀混合,然后将混合后的锂渣和金属氯化物在高温条件下焙烧,使锂渣中锂以氯化锂的形式转入气相移出体系,解决了火法冶金处理报废锂电池难以回收锂的问题。金属氯化物中的氯与锂渣中的锂的摩尔比为1:1~2:1;焙烧温度800℃~1200℃。该方法操作简单,污染性小,经济效益高,适应于工业推广。
本发明涉及一种废旧线路板热解脱溴处理的方法,包括以下步骤:1)废旧线路板破碎;2)固体热载体与废旧线路板混合;3)热解;4)气固分离器;5)急冷分离得到热解气和热解油。本发明还涉及一种废旧线路板热解脱溴处理的系统,包含分离塔、破碎机、混合器、回转窑、回转筛、气固分离器、离心机、加热炉和收集塔。本发明采用金属氧化物做固体热载体与废旧线路板充分混合,利用金属氧化物如氧化铁、氧化铜等来吸收热解反应产生的Br2、HBr等物质,从而有效去除废旧线路板中卤代物,生成金属溴化盐防止其对设备的腐蚀及焦油的影响。
本发明涉及一种从含Re高温合金废料中回收Re的方法,包括以下几个步骤:一、高温合金废料在有机电解液体系中直流电解;二、固液分离,获得滤液a和滤渣b;三、用碱性溶液对滤渣b进行多次浸出与过滤,提取滤渣b中的Re元素;四、将滤渣b的浸出液与滤液a混合,然后蒸馏浓缩;五、向浓缩液中加入氧化钙使Mo、W元素形成沉淀,过滤后得到只含有Re的溶液。本发明的一种从含Re高温合金废料中回收Re的方法具有步骤简单,实现方便,投资成本低,且所需时间较短。
本发明涉及一种从铜阳极泥中浸出金银钯的方法。该方法包括氧化焙烧-硫酸浸出、无氧化剂的氯盐浸出、甲酸还原-硫代硫酸盐浸出这三个阶段。经细磨的铜阳极泥进行低温氧化焙烧可使铜的硫化物和硒等被氧化,焙砂经硫酸浸出处理可有效浸出铜和硒。硫酸浸出渣经氯盐浸出处理可有效浸出银和铅,同时钯被部分溶出。氯盐浸出渣经甲酸还原,再经硫代硫酸盐浸出处理可有效浸出金和残留的钯。该方法可高效浸出金、银、钯、铜、硒、铅等多种有价金属,对环境危害少且对设备防腐要求低。
本发明公开了一种锂电池正负极片处理系统及工艺,属于废电池处理领域,包括该系统包括喂料平台、输送机、粉碎机、分析机、引风机、集料装置、脉冲净化器以及分级筛及分选机。处理工艺由正极片处理工艺及负极片处理工艺两部分组成。本发明完全采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中正负极材料,整套工艺中不添加任何化学成分,不采用任何化学处理工艺,完全环保,一套系统可实现废锂电池正负极片材料的分离、回收的完整操作,无需其他设备配合,工序完整,简便。
本发明涉及一种从废石油催化剂中回收钒和钼方法,属于石油化工技术领域;方法过程包括催化剂焙烧、催化剂载体的溶解和铂的置换沉淀;废催化剂经过焙烧,除去其中含碳和硫的油,将马弗炉预热到预定的温度,加入100g催化剂,催化剂研磨后,于600℃下焙烧30min;溶解试验在2000ml的三颈玻璃容器中进行,该容器放在恒温浴中,温度变化控制在±5℃,在预热到一定温度的硫酸溶液中溶解焙烧后的催化剂;用置换沉淀法,铝粉作还原剂,回收硫酸溶液中的铂,置换沉淀在恒温浴中的500ml三颈玻璃容器中进行,放人250ml在催化剂基体溶解时获得的溶液,加热到一定的温度,在溶液中加入铝粉,置换沉淀反应结束后,倒出溶液、过滤、收集铂颗粒,并分析滤液中铂的含量。
本发明公开了一种提高金属矿石浸取率的方法及其专用菌株。本发明提供了脂环酸芽孢杆菌(Alicyclobacillus?sp.)SJ-68,其保藏编号为CGMCC?No.7682;还提供了一种用于从金属矿石中浸取目的金属的菌剂,由权利要求1所述的脂环酸芽孢杆菌(Alicyclobacillus?sp.)SJ-68和喜温酸硫杆菌(Acidithiobacillus?caldus)SM-1组成。本发明的实验证明,本发明的脂环酸芽孢杆菌(Alicyclobacillus?sp.)SJ-68CGMCC?No.7682可以单独或者协同其他菌种共同浸出硫化矿中的有价金属,不仅可以用于硫化矿精矿,还可用于废矿、贫矿、矿冶废渣,和难处理复杂硫化矿中贵金属或稀有金属的深化提取,该菌在生物浸矿领域具有重要的工业应用前景。
一种用于制备金刚石工具专用预合金粉的共沉淀法,它包括下述工艺步骤:(1)制备合金中的各元素单质盐;(2)重结晶提纯;(3)溶解;(4)准备沉淀剂;(5)混合沉淀;(6)洗涤;(7)离心分离;(8)烘干脱水;(9)还原;(10)粉碎;(11)筛分;(12)成品包装;其特征在于:a.将被沉淀物和沉淀剂分别置于高位槽中,通过导管进入双管并流反应器混合沉淀,之后将所产生的沉淀物输送至沉淀物储罐中;b.在还原过程中,采用阶梯升温的方法进行还原;c.对还原后的物料在管式还原炉内进行钝化处理:其控制温度为室温,压力为常压,并在高纯氮的载气条件下通入1/10000的氧气,通4~8次,每次1分钟,中间停10~30s,之后再通入1/100氧气,通2~4次,每次1分钟,中间停10~30s。
本发明提供了一种利用黄铵铁矾渣制氧化铁黑的方法。本发明的基本步骤是:将黄铵铁矾渣放入烘箱,在100~150℃的温度下烘干,干燥时间为1~3h;经干燥后的黄铵铁矾渣装入瓷舟中,放入管式炉内,在N2氛围下进行煅烧处理,煅烧温度为900~1200℃,煅烧时间为5~60min;排放的废气中所含SO2和SO3,使用5~30%的碳酸氢铵水溶液吸收,副产硫酸铵;烧渣在N2氛围下冷却后,放入3~20mol/L的氢氧化钠水溶液中,在100~200℃温度下搅拌反应1~6h,经过滤、洗涤、烘干,得到Fe3O4含量达到90%以上的产品,达到HG/T?2250-91氧化铁黑颜料标准。本发明的优点在于生产流程短,操作简便,变废为宝,具有环保和经济的双重效益。
本发明公开了一种催化氧化浸出-控制电位还原提取镍钼矿冶炼烟尘中硒的方法,包括以下步骤:将经过预处理后的镍钼矿冶炼烟尘加入酸性浸出体系中,采用FeCl3作为催化剂,以过氧化氢、氧气、富氧空气、氯气或氯酸钾等作为氧化剂,通过催化氧化浸出镍钼矿冶炼烟尘中的硒,使其中的硒元素进入浸出液中;然后在酸性条件下,将浸出液作为控制电位还原的反应液,采用草酸、甲酸、乙酸、甲醛或联胺等作为还原剂,进行控制电位下的还原反应,使浸出液中的硒与其它离子高度分离,得到高纯度硒粉。本发明的方法具有流程短、操作简单、能耗低、金属的回收率高、生产成本低、清洁节能、环境友好等优点。
本发明涉及高效液-液溶剂萃取方法及装置,提供了一种高效液-液溶剂萃取方法,该方法包括:对被萃取物料进行塔式萃取,得到萃取液和萃余液;以及对所得的萃余液进行离心萃取,得到萃取产物。本发明还提供了一种高效液-液溶剂萃取装置。
本发明公开一种含砷铜矿的选矿用捕收剂及处理方法,属选矿技术领域。该捕收剂由异丙基乙基硫氨酯和煤油按质量比1∶1~1∶3混合而成。该方法包括:利用所述的捕收剂通过磨矿、铜粗选、铜精选、砷粗选、砷精选和砷扫选等步骤,分别得到低砷铜精矿和高砷铜精矿。该方法使大部分铜矿物富集在低砷铜精矿内,少部分铜矿物富集在高砷铜精矿内;便于后续实现两种铜精矿的分别处理,降低成本,实现对铜矿物的综合回收利用。该方法工艺简单,操作方便,选矿容易实现。
本发明公开了一种镍粉与羟基镍联合浸出的方法,包括以下步骤:将镍粉、羟基镍置于反应釜中,再向反应釜中加入酸溶液进行联合浸出反应;镍粉与羟基镍的摩尔比为1:7~9,镍粉与酸溶液中氢离子的摩尔比为1:6~8;联合浸出反应的工艺条件为:反应温度为60℃~80℃、反应时间为60min~90min、反应pH为1.5~2.5、反应压力为0.1MPa~0.15MPa。本发明方法在镍浸出的反应过程中氢气浓度远低于最低报警线、能够实现镍安全浸出。
本发明涉及一种基于水热反应修复磷酸铁锂材料的方法,具体步骤如下:(1)选取废弃的磷酸铁锂电池,对其进行放电处理后拆解得到正极片;(2)将步骤(1)所得正极片在300℃以上条件下煅烧,待温度降至室温取出,机械振动正极片,使磷酸铁锂从集流体铝箔上脱落,得到黑色磷酸铁锂粉末;(3)将磷酸铁锂粉末和含锂溶液混合,然后液倒入超声波反应釜中并密封,在超声波反应釜中恒温加热,反应温度为40℃以上,对超声波反应釜施加超声辐射,至反应完全,自然冷却;(4)待超声波反应釜冷却后,过滤混合溶液获得磷酸铁锂膏体,并使用去离子水洗涤干燥后得到磷酸铁锂材料。本发明工艺操作简单,过程容易控制,能耗较低,对环境友好。
本发明公开一种从铜镉锌渣中回收高纯硫酸锌的方法,包括以下步骤:(1)浆化;(2)浸出;(3)深度净化;(4)电解分离镉;(5)硫酸锌的提纯;(6)浓缩结晶。本发明在“非均匀电场”提镉时采用微电流方式,使得新析出的海绵镉迅速脱落下沉到电解槽底部,解决了“大极板、强电流”条件下“漂浮海绵镉”导致阴阳极短路而无法顺利分离镉的难题,实现含镉锌液的清洁高效脱镉,提高硫酸锌溶液的纯度。
一种电积锌用二氧化铅阳极及其快速制备方法,阳极包括喷砂处理过的钛基材、高纯氮化钛中间层和二氧化铅镀层;制备方法包括如下步骤:步骤一、对钛基材进行喷砂处理,形成均匀的粗糙表面;步骤二、在步骤一喷砂处理过的钛基材上制备高纯氮化钛中间层;步骤三、将喷涂有氮化钛中间层的钛基材作为阳极,纯钛基板作为阴极,在硝酸沉积液体系中电沉积镀层;采用喷涂TA1钛粉制备高纯氮化钛中间层,几乎无导电不良二氧化钛的产生,在喷涂有氮化钛中间层钛基材上直接电沉积二氧化铅镀层,简化了二氧化铅阳极的制备工艺,可有效地减缓钛基材的腐蚀钝化,同时也大大降低了工人的操作强度,具有工艺简单容易实现,更易工业化生产和节约成本的特点。
本发明公开了一种氯化物浸出过程中硫酸盐的去除方法,包括以下步骤:(1)一定温度下,往盐酸浸出液中加入有机诱导沉淀剂,析出溶液内溶解的硫酸盐,所述有机诱导沉淀剂/所述浸出液体积比为0.1~10;(2)过滤析出的所述硫酸盐后,进行低温蒸馏回收所述有机诱导沉淀剂;(3)回收的所述有机诱导沉淀剂后的溶液返回浸出工艺。本发明采用上述结构的一种氯化物浸出过程中硫酸盐的去除方法,通过添加有机诱导沉淀剂,能有效去除氯盐系统中的硫酸盐杂质,并有效避免硫酸钙等物质在管道中的结垢问题。
本发明公开了一种快速测试含镍废渣中各元素的分析方法,包括以下步骤:步骤一、仪器分析参数的设置:1)标准曲线的制作,2)标准样品元素含量的国标法测定,得到实际含量Xi,3)标准样品元素含量的仪器测定,仪器测试含量Wi,4)标准曲线的拟合,得到相关线性方程:Xi=ki Wi+ci,5)对仪器分析参数进行设置:采用X‑荧光合金分析仪的geochem‑extra方法,新建检测模式,在新建检测模式中,因子项参数修改为ki,将偏移量项参数修改为10000ci;步骤二、样品的制备:将待测样品烘干、研磨,放置待测;步骤三、样品的测试:选择仪器中所述的新建检测模式对待测样品进行检测。本发明的优点在于:操作简单,分析准确性高,检测全过程时间短。
本发明属于有色金属提取技术领域,本发明公开了一种萃取有机相及其在高酸体系萃取‑反萃富集锌的应用,通过特定结构的磷酸酯萃取剂,结合稀释剂和改质剂得到萃取有机相;再将该萃取有机相利用萃取‑反萃技术在高酸体系中富集锌。本发明提供的萃取有机相和萃取方法在高酸体系下无需萃取剂皂化萃取预处理,具有萃取效率高的优点。而且本发明提供的萃取有机相易于反萃再生,萃取‑反萃全过程无废水产生,实现清洁生产,具有较高的经济效益。
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