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本发明提供了一种高温氯化焙烧废旧锂电池的方法、设备和应用，涉及锂电池回收技术领域。包括将废旧锂电池材料置于氯气气氛下焙烧，将焙烧后的反应物溶于水得到第一溶液，并从所述第一溶液中回收金属。该方法采用高温氯化焙烧法，将废旧锂电池材料中的有价金属转化为金属的氯化盐，再将反应物溶于水中，由于只有金属与氯气烦死了反应生成可溶性的金属氯化盐，因此，根据溶解度不同，将金属氯化盐溶解在水里，使得废旧锂电池材料中的有价金属被回收利用。该方法避免了还原剂的使用，不会产生大量的浸出液，同时对环境友好，有价金属的回收率较高。
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本发明公开了一种嗜酸性细菌混培物浸出废旧线路板中有价金属的方法,步骤为:(1)用废旧线路板制备金属富集体粉末;(2)嗜酸性细菌混培物的制备:从硫化矿矿山采集酸性矿坑水,按体积比5～40%的接种量接种矿坑水至9K培养基,振荡培养至产生大量红褐色沉淀,过滤后即得到嗜酸性细菌混培物;(3)用嗜酸性细菌混培物将金属富集体粉末中的金属浸出。本发明中目标金属回收率高,经过2天铜的浸出率可以达到98%以上,经过4天锌和铝的浸出率可以达到90%以上;菌种无需分离纯化,简化处理工序,降低了成本;能耗低,浸出液可反复回收利用,基本实现零污染排放。
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描述了用于从废催化剂中回收铂族金属的方法。所述方法包括粉碎所述废催化剂以获得包含具有预定粒度的颗粒的催化剂粒状材料。所述方法包括通过使所述催化剂粒状材料与含氯气体接触以使所述催化剂粒状材料在预定温度下在反应区中进行氯化处理预定时间段。所述方法还包括对所述反应区中的所述含氯气体施加电磁场以提供氯的电离；由此引起铂族金属和氯离子之间的化学反应，并在所述反应区中提供挥发性含铂族金属的氯化物产物。此后，冷却所述挥发性含铂族金属的氯化物产物，以将所述产物转化为固相含铂族金属的材料。
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提供了一种制备用于贵金属回收的废贵金属固定床催化剂的方法，包括：a)将所述催化剂加入苛性碱溶液中以洗涤所述废催化剂并制备具有碱性pH的洗涤浆料，其中所述废催化剂已经与氯铝酸盐离子液体催化剂接触，并且其中所述废催化剂包含5至35重量％的氯化物；和b)过滤所述洗涤浆料，并收集：i)滤饼，其中所述废催化剂中的至少70重量％的氯化物被除去和所述贵金属被保留，和ii)洗涤滤液。还提供一种滤饼，其包含具有40至75重量％的固体、25至小于60重量％的滤饼水分含量、0.1至1.5重量％的总贵金属以及0至小于4重量％的残余氯化物含量的洗涤固结饼。
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本发明属于复杂二次有色金属资源综合循环再利用技术，具体为一种废弃电路板多金属混合资源中镍元素的富集与分离方法。首先，废弃电路板经破碎+分选后获得含有镍元素的多金属复杂混合物，在多金属复杂混合物中加入捕集剂，将配置好的多金属复杂混合物置于真空炉的石墨坩埚中，待多金属混合物完全熔化后，通过加入微量富集剂硅或钛元素，调节液态铜与液态铁两者的分离率，使镍元素富集到铁液相中，形成上层为液态铁和下层为液态铜的分离熔体，将捕集镍元素的上层液态铁倒出，镍元素从废弃电路板多金属复杂混合物中分离出来，并得以循环再利用。本发明简捷易行，具有成本低、综合高效、无污染等特点。
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本发明涉及一种在制锌过程中控制连续金属去除的方法和装置,其中金属去除是在一个或多个反应器(11a-c)中进行的,与反应器相连地,测量氧化还原电势(16a-c)及酸度和/或碱度,并根据测量结果,朝所需方向调节金属去除的工艺变量(17a-c)。按照本发明,在反应器外部与反应器出口管相连,根据反应器中产生的淤浆进行氧化还原电势的测量(16a-c),并以预定间隔净化测量仪器(16a-c)。
2‑乙基己基三丁基溴化膦从碱性氰化液中萃取铱的方法，涉及从碱性氰化液中提取铱的工艺。包括调节Ir(CN)63‑料液pH9.0‑11.0作为萃取体系的水相；以2‑乙基己基三丁基溴化膦为萃取剂，以三辛基氧化膦或三烷基氧化膦或磷酸三丁酯或二异辛基亚砜之一为协萃剂，以氯仿或环己烷或磺化煤油之一为稀释剂，2‑乙基己基三丁基溴化膦在有机相中的浓度为0.02~0.05 mol/L；混相、静置分层将Ir(CN)63‑从水相转移到有机相，用0.2~0.6 mol/L NaBr溶液反萃铱等。本发明溶剂体系饱和萃取容量高，反萃容易，萃取周期短，反萃体系无需再生处理即能循环使用，4次循环后回收率大于96%，成本低，具有推广应用前景。
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本发明公开了一种基于小波分析的浓密机底流堵塞故障诊断方法，首先利用小波分析理论，结合原有历史数据和现场实际情况，对发生故障时段的数据采用基于db6的小波基函数的小波分解方法对该阶段数据进行特征提取；然后经过实验对比，确定出相似度的阈值；最后根据某一时段数据经过同等方式进行处理后获得的数据特征与所提取的故障特征的相似度与该阈值进行对比，判定底流堵塞异常状态。该方法可以有效地对底流堵塞异常状态进行判别，以协助操作员进行控制，保证浓密脱水过程安全、稳定运行，提高综合经济效益，同时减少压滤机的故障率。
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本发明公开一种选择性回收至少一种亲硫族元素CPM的方法，所述CPM从包含CPM和一种或多种非亲硫组分元素NCE的材料中回收，所述方法包括使所述材料与含有浸液的碱性溶液接触，以便选择性地从所述材料中浸出CPM，以产生含CPM浸出液的和含NCE残余物，所述浸液包括氨基酸或其衍生物的；以及从所述浸出液中回收CPM。
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本发明公开了一种用于多金属复杂溶液萃取分离的酸碱耦合萃取体系及其应用；酸碱耦合萃取体系包含由碱性萃取剂和酸性萃取剂组成的萃取剂及稀释剂；该酸碱耦合萃取体系中各萃取剂组分之间的协同作用明显，碱性萃取剂能明显抑制酸性萃取剂对部分金属离子的萃取，从而促进多金属溶液中各种金属之间的高效分离，对各种复杂溶液中Zn/Cu、Ni/Co或Cu/Ni等相似金属元素的分离效率可显著提高几十至几百倍；且所用萃取剂成本低、萃取工艺成熟，易于推广应用。
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一种废弃电器电路板能源化无害化处理方法，将废弃电器电路板粗碎，于870℃～1400℃温度碱化焚烧富集多金属，焚烧烟气经分级降温以粗分离富集的金属氧化物，再经管道膜法聚尘、除尘器除尘、催化氧化净化后排空，焚烧热能加热锅炉蒸汽驱动汽轮机供发电。本发明方法简单可靠，无有害废渣、废气、废水排放，无二次污染，且废电路板中的多金属可实现完全性富集回收。
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本发明属于废旧锂离子电池回收技术领域，提供了一种从废旧锂离子电池中选择性提锂的方法，包括以下步骤：将锂离子电池的正极活性物质和二水草酸按照摩尔量之比为1:1～8混合，加热进行固固反应，得到反应混合物；将反应混合物用水浸法处理，得到草酸锂溶液；向草酸锂溶液中加入水溶性碳酸盐，得到碳酸锂沉淀。草酸与正极上的金属氧化物发生固固反应，避免了使用强酸和还原剂对环境造成的污染，采用水浸的方式实现了一步浸出并选择性提锂，浸出效率高的同时，大大提高了方法的可操作性。过渡金属在与二水草酸反应完全后，通过过滤的方式除去正极含有的粘结剂、碳添加剂等杂质，实现了各组分的分离。
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本发明公开了一种可重复使用的多金属盐为络合剂从镍溶液中除杂的方法，利用多元素与杂元素形成杂多酸，使镍溶液中的杂元素以杂多酸的形式络合，在镍溶液中去除Si、P等杂质上，获得了明显的效果。同时对杂多酸萃取剂中负载有机经反萃后回收，并对多元素组分经沉淀后回收，对经酸化后的第一酸性介质溶液，重新配酸调节浓度后回收等，大部分参与反应工序的材料得以回收重新进入下一批次的反应，对低成本地获得电池级镍溶液具有十分重要的意义，具有效率高，收率高，成本低的优势。
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本发明公开了一种熔体萃取回收废旧高温合金的方法，包括下述的步骤：使用萃取介质对破碎后的镍基高温合金废料进行萃取处理，得到萃取后低熔点共熔体与萃余渣；所述萃取介质为金属镁或锌熔体、或包含镁和锌的二元或多元金属熔体；将得到的萃取后低熔点共熔体进行真空蒸馏，得到蒸馏产物镍金属或镍钴合金，以及冷凝的萃取介质。本发明提出了一种清洁高效的回收废旧高温合金的方法，工艺流程短，萃取介质可以循环利用，过程清洁环保。
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本发明涉及一种五水硫代硫酸钠的生产方法，其特征在于，所述方法步骤包括：（1）向含单质硫的渣料中加入水，经搅拌洗涤、过滤分离后得到滤饼A和滤液A；（2）向滤饼A中加入亚硫酸钠和水，其中，亚硫酸钠的加入量为理论值的1.1‑1.2倍，水的加入量为含单质硫渣料的15‑20倍，将混合后的物料进行加热搅拌浸出；然后进行过滤与洗涤，得到含贵金属的滤饼B和滤液B；将滤液B进行蒸发、冷却结晶、溢流、过滤分离、干燥，得到五水硫代硫酸钠。本发明有效地回收了有价元素，并得到了五水硫代硫酸钠和硫酸钠两种产品。
本发明公开了一种利用NCNTs修饰碳布电极提高微生物浸出印刷线路板中铜效率的方法。本方法采用氮掺杂碳纳米管（NCNTs）修饰碳布电极作为阴极，纯碳布作为阳极，阴阳极间用铜导线相连构成原电池，将组成电池放入嗜酸氧化亚铁硫杆菌与印刷线路板的反应容器中，进行废印刷线路板中金属铜的浸出。本发明充分利用了NCNTs的导电性和催化特性，与纯碳布、浸出液、导线等组成原电池，可提高嗜酸氧化亚铁硫杆菌对印刷线路板中有价金属的浸出效率，并且工艺简单，成本低，环境友好，有利于拓展纳米技术在生物冶金领域的应用。
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本发明属于二次资源回收与利用技术领域，具体涉及一种废旧磷酸铁锂正负极活性物质的分离回收方法，所述分离回收方法包括以下步骤：将废旧磷酸铁锂电池正负极活性物质置于运输皮带上并置于交流电下，并在交流电环境中添加一个静电场，废旧磷酸铁锂电池正负极活性物质实现分离。本发明磷酸铁锂与碳粉分离率可高达95％以上，分选精度高，而且清洁环保，分离回收成本低。
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本发明提供了一种电解法处理镍钴污水的工艺，将污水以0.05‑0.08m³/min流量从电解池的污水进口泵入电解池中，电解池阳极板与阴极板间电压设于2.6‑3.0V，电流密度调整至60‑120A/㎡，电解30‑50min，使原水中游离的部分氢离子和电离产生的氢离子在阴极解析为氢气逸出，过剩的氢氧根离子则与原水中剩余的氢离子重新结合生成水分子从而使得PH值为4.0左右的酸性污水通过电解析自然调节至中性范围。
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本发明公开了一种化学催化过渡金属溶液电解冶金的方法。溶解态过渡金属溶液通过电解装置在直流电作用下进行电解得到过渡金属产品，电解装置包括电解槽、阴极板和阳极板；所述阳极板的外围设有催化套，所述催化套具有双层网状结构，所述双层网状结构的夹层中填充有催化活性颗粒材料；所述催化活性颗粒材料由析氧反应催化剂、阳极共沉淀剂及粘结剂构成。该方法利用析氧催化剂增加电极反应活性位点，改善电极反应发生的条件，进而改变电极反应极化电位，最终实现电解过程中槽电压及电能消耗的降低，同时利用共沉淀剂等以达到促进阴极产品顺利析出、优化产品质量及提高电流效率的目的。
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一种从红土镍矿提取镍钴过程中盐酸的再生利用的方法。湿法氯化处理红土镍矿工艺包括矿物制备、氯化物浸出、浸出液浓缩、硫化沉淀、盐酸回收等步骤。本发明盐酸再生过程中的焙烧物料包括沉镍后母液的浓缩液,浸出液浓缩时得到的氯化铁、氯化镁晶体,以及煤粉。物料混合调制成浆料后喷入高温炉或物料分别入高温炉在500-800℃焙烧,金属氯化物在高温下水解为氯化氢和金属氧化物,炙热炉气的余热用于加热浓缩浸出液,氯化氢经吸收再生为盐酸,实现了盐酸的闭路循环利用。高粘度氧化铁、氧化镁渣经冷却、破碎和磨粉,作为副产品处理。本发明提高了氯化物再生过程的转化率与设备产能,减少盐酸再生能耗,实现盐酸再生余热的综合利用。
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氯循环脱硅铁法处理红土镍矿提取镍钴的方法,将矿石破碎球磨得到矿粉后,加入高浓度的盐酸作氯化剂,进行常压加热搅拌氯化,得到浸出液和硅渣;分离;将浸出液加热浓缩进行脱氯,HCL与水汽同时冷凝回收盐酸,经过滤洗涤后得到脱硅母液加热蒸发,所得汽体经热回收冷凝液成盐酸,同时由于酸脱除造成铁水解沉淀、以及溶液浓缩,过滤洗涤后得到铁渣及脱铁母液分离;向脱铁母液中加入沉淀剂,沉淀得到镍钴的富集物以及沉镍母液分离;沉镍母液经焙烧,母液中金属氯化物水解为氯化氢和金属氧化物,并产生喷烧烟尘灰,氯化氢经水吸收后获得再生盐酸循环使用。
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本发明的一种检测低镍锍硝酸浸出过程烟气中氮氧化物浓度的方法，包括以下步骤：采气过程：采用FEP材质带双阀的采气袋采集烟气；吸收液移取：将吸收液过氧化氢移入软硅胶材质的吸收瓶中，排出吸收瓶中过氧化氢体积的2～3.5倍的空气后，将吸收瓶盖上密封塞；移取气体：将烟气注入吸收瓶中，烟气与吸收瓶中过氧化氢的体积比为(0.5～2):1；吸收并检测计算：将注入烟气的吸收瓶振荡5min～10min后静置5min～10min，移取注入烟气的吸收液并滴定分析，再计算出烟气中氮氧化物浓度。本发明操作简单、实用性强，能够实现工艺现场高浓度氮氧化物气体的快速采集和分析检测。
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本发明公开了一种从手机线路板中提取金银铜的方法，包括以下步骤：步骤一、手机线路板预处理：将线路板煅烧、破碎后筛选，磁选，再通过气流分选得到金属富集体粉末和非金属杂质；步骤二、金属元素分析：通过原子吸收光谱仪测试银、铜、铝、锌等金属含量；以及通过电感耦合发射光谱等离子体发射光谱仪测定金、铂、钯等贵金属的含量。步骤三、银、铜提取与回收。步骤四、硫脲浸金：将硝酸浸取银、铜后的残渣放入反应器，加入硫脲、硫酸铁进行溶解，测定金的含量。步骤五、金的回收：将硫脲浸金液移至反应容器中，加入柠檬酸三钠和锌粉，滤渣进行电解精炼金。本发明金、银、铜的提取回收率高、反应速度快、投入成本低、环境污染小，易实现工业化。
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本发明涉及用于回收贵金属的方法和设备。因此,本发明提供一种用于从原料中获得贵金属组合物的连续方法,所述方法包括:(i)在等离子体炉中加热原料以形成上部渣层和下部熔融金属层;(ii)移出渣层;(iii)移出熔融金属层;(iv)使所移出的熔融金属层凝固;(v)将凝固的金属层破碎以形成碎片;和(vi)从所述碎片中回收贵金属组合物;其中所述原料包括含贵金属材料和捕集剂金属,所述捕集剂金属是能够与一种或更多种贵金属形成固溶体、合金或金属间化合物的金属或合金。这提供了高的贵金属回收率。所述设备包括等离子体炉、能够连续浇铸所述熔融金属层以形成凝固板的浇铸台、破碎装置和用于从碎片中回收富含贵金属的合金的分离装置。
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一种利用废铅膏制备的超细氧化铅及其制备方法，包括工序脱硫，废铅膏与含有复合脱硫剂水溶液混合，进行反应；过滤，去掉脱硫滤液，得到脱硫铅膏（滤渣）；工序浸出结晶转化，取工序的脱硫铅膏加入柠檬酸溶液、还原剂，所述脱硫铅膏与柠檬酸溶液反应后，经过滤、洗涤、干燥得到柠檬酸铅；工序焙烧，柠檬酸铅经过焙烧后，制得超细氧化铅；本发明方法由废铅蓄铅膏制备超细氧化铅，两步浸出过程滤液成分简单，可以循环使用，并在脱硫溶液中回收副产品。本发明过程能耗低，设备简单，铅回收率高和超细铅产品质量高。本发明具有资源回收效果好，生产过程绿色环保无污染，符合清洁生产的特点。
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本发明公开了一种三元锂离子电池正极材料的单质镍钴回收方法和分离设备；回收方法包括以下步骤：1)在150‑220℃的恒温油浴条件下，将摩尔比为4:1～10:1的氢键供体和胆碱盐，加热至一定温度进行搅拌，得到低共熔溶剂；2)在150‑200℃的恒温油浴条件下，按照重量份，将1重量份的电极材料，粘合剂和导电碳材料的混合物分散于3‑10重量份的步骤1)的低共熔溶剂中，充分反应，得到固液混合物；3)将步骤2)的固液混合物进行磁性分离，并对固体物质进行水洗和/或醇洗，去除表面的低共熔溶剂残留，即得到金属单质钴和镍。本发明的反应条件温度不高且不向外界环境排放废弃，其中的低共熔溶剂为相对无毒和可生物降解，反应较快，成本低廉。
本发明公开了一种低钼萃余液钼回收生产钼酸铵及沉钼剂循环再利用的方法，该方法包括提供一种沉钼剂将低钼含量的含钼萃余液中沉淀出钼酸盐；以该钼酸盐沉淀物作为原料经过氨浸、净化除杂、离子交换、酸沉、过滤等，制备出四钼酸铵产品，以四钼酸铵为原料，通过重结晶方法制备出附加值更高的七钼酸铵产品；在以钼酸盐沉淀制备四钼酸铵和七钼酸铵的过程中，将沉钼剂以硫酸锰的形式回收，该硫酸锰可以再次用作含钼萃余液的沉淀剂加以循环使用。本发明提出的方法，可以将含钼萃余液中的钼有效回收，并将其生产符合国家标准的钼酸铵产品以及沉淀剂的重复利用，实现含钼萃余液的环保高价值利用。
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一种用氯化镁从废铅酸蓄电池膏泥中脱硫的方法,其特点是:首先将倒酸后的废铅蓄电池分解,得到膏泥,进入下道工序待处理;然后膏泥用氯化镁溶液进行浸出,膏泥中的硫酸铅转化成氯化铅进入溶液,铅的其它氧化物留在浸出渣中,浸出完毕进行液固分离,浸出渣经低温熔炼产出粗铅;浸出液冷却结晶,得到固体氯化铅和结晶母液,固体氯化铅经低温熔炼产出粗铅,结晶母液经氯化镁再生处理后返回膏泥脱硫浸出;最后将结晶母液加入氯化钙使脱硫剂氯化镁得到再生,同时产出副产品硫酸钙。本发明的脱硫效果好,脱硫剂氯化镁价格便宜,脱硫剂氯化镁容易再生,可循环使用,对生产设备要求不高,生产成本大大降低,具有明显优势。
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本发明涉及萃取冶金有机相中毒老化技术领域，尤其是一种中毒P204萃取剂再生方法，将P204萃取In并用HCl反萃In后获得的有机相置于混合槽中，采用氟化氢溶液在混合沉清槽沉清中进行处理，脱Fe3+、Sn、Ca2+、Mg2+等杂质，沉清后再采用硫酸在另一混合澄清槽中进行处理，脱F-使得P204中的杂质能够被大量的除去掉，而降低P204的中毒现象，恢复P204萃取In的能力，降低P204在In萃取中的用量，降低成本；还能将氟化氢进行再生，进而避免氟化氢中氟离子对P204萃取剂的影响，回收氟化氢，将氟化氢循环利用在工艺中，避免氟化氢的排放污染环境，避免F-对从萃In残液中提取有价金属的影响。
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本发明涉及一种在碱金属盐浴中分解超合金、特别是超合金废料,然后回收贵金属的方法,回收钨、钽和铼之类的非常贵重的金属。
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2025年07月09日 ~ 11日 
