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本实用新型公开了一种对钢液进行散状物料喂线处理的包芯线产品，属于冶金技术领域。本实用新型的产品在加工时通过对已完成散装内芯物料装料和封口的管状容器钢壳局部沿轴向进行连续挤压，并对挤压部位形成凹陷状的钢壳横截面进行减径圆整，使得产品横截面因具有局部凹口而变小，其内部物料填充密实度高、与外壳的接触密度大，内部气体含量少。采用本实用新型的技术方案可以延长外壳封闭时间，有效抑制气体急剧蒸发，减少镁或/和钙的蒸发和氧化损失，从而提高和稳定采用喂线工艺时钢中合金化或夹杂物改性变质处理元素的收得率，并同时减少喂线(特别是镁或/和钙处理)时对钢液的污染和现场环境的危害。
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本实用新型公开了一种防拖线移动式液压倾翻设备，属于冶金设备领域。它包括底座、活动支架、第一动力单元、行走轮和安装在底座上的卷线器，所述底座具有立柱，活动支架铰接连接在立柱的上端，所述第一动力单元用于驱动活动支架沿活动支架与立柱的铰接处翻转，所述行走轮安装在底座下方，通过第二动力单元驱动，用于带动底座运动；所述卷线器包括卷线电机、卷筒和安装在卷筒两端的转盘，所述卷线电机的输出轴与所述卷筒传动连接，所述转盘上设有用于电缆或电线穿过的通孔。它能够在倾翻设备移动时将较长的电缆或电线收至一起，防止设备移动时发生拖线问题，避免了电缆或电线造成磨损或者工作人员被绊倒的情况，提高了设备工作时的安全性。
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本实用新型涉及冶金炼铁设备技术领域，且公开了一种高炉水渣处理装置，包括底座，所述底座上端固定连接有底箱，所述底箱的上端固定连接有上端开口的机箱，所述机箱相向的内箱壁上均开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述活动块上设有螺纹孔，所述活动槽相向的槽壁通过两个第一轴承转动连接有螺纹杆，所述活动块螺纹连接在螺纹杆杆壁上，所述活动块的一端穿过活动槽槽口并向机箱内延伸，所述螺纹杆下端杆壁通过两个第二轴承与底箱箱壁转动连接，位于所述底箱内的螺纹杆杆壁上固定套接有蜗轮。本实用新型能够不需要将水排出，才能将炉渣取出，提高了水渣脱水的效率，避免浪费大量的水资源，便于水渣批量的脱水处理。
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本实用新型公开了一种防料仓局部磨损的烧结配料系统，属于钢铁冶金烧结设备领域。它包括机架、给料小车、配料仓、给料装置和辅助布料机构；所述机架上设置有小车轨道，给料小车布置在小车轨道上；所述配料仓设置在给料装置的上方；所述的辅助布料机构位于配料仓的上方，从给料小车落下的烧结料经辅助布料机构后进入配料仓；所述辅助布料机构包括受料斗和摆动组件；所述机架上设置料斗轨道，所述受料斗通过料斗轮设置在料斗轨道上；所述摆动组件用于驱动受料斗沿料斗轨道方向来回摆动。本实用新型通过改变配料仓落料点，使烧结料在进入料仓时不会冲击仓壁，且分布均匀，有效解决料仓局部磨损问题。
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本实用新型公开了一种回转窑‑链篦机系统铲料板装置，属于冶金设备技术领域。本实用新型包括衔接在篦板和下料溜槽之间的铲料板，铲料板下方通过连接件与拉力传感器相连，拉力传感器底部与弹性件的一端相连，弹性件的另一端与固定板相连，固定板连接在固定机架上，还包括报警器，该报警器与拉力传感器相连。本实用新型克服现有技术中回转窑‑链篦机系统中因铲料板状态检查不便、检查及时性不高，容易导致大量漏料问题的不足，可以对铲料板状态进行及时监测确认，有助于及时发现铲料板异常，避免大量漏料。
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本实用新型公开了一种利用电磁除垢的竖炉水梁，属于冶金设备领域。它包括水梁管道，还包括电磁除垢仪、控制系统、水质监测仪，其中，所述的水质监测仪设置在水梁管道内，所述的水梁管道的一端出口处设置有一个所述的电磁除垢仪，所述的水梁管道的另一端出口也设置有另一个所述的电磁除垢仪，水质监测仪与所述的控制系统电路连接，所述的控制系统与电磁除垢仪电路连接，每根水梁管道互相平行设置，水梁管道的两端出口处设置有提升杆组，提升杆组所在平面与水梁管道的出口所在平面互相平行。水梁管道两端由控制系统同步控制，使水梁两侧电磁除垢仪的位置相对应，保证电磁除垢仪除垢稳定性。它能够清除竖炉导风墙水梁内的污垢，确保水梁管道畅通。
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本实用新型是一种转炉氧枪阀站的整体吊装装置，属于冶金转炉安装的辅助装置，其特征是该整体吊装装置还包括框架、檩条、平台板、吊环槽、吊环和管道托架，该框架呈矩形，在此框架内纵向、横向交叉地均布设置檩条即副梁，在框架上和各檩条上满铺平台板，在框架的前后两根主横梁的左右两端段的内侧面上对称地分别水平设置∪形的吊环槽，在吊环槽内用销轴设置旋转式吊环，在平台板上均布间隔地设置管道托架，使用时，将在工厂内预制的氧枪阀站系统通过管道托架固定在平台板，利用钢丝绳索、吊环和转炉的高跨行车进行起吊，使用安全可靠，提高了氧枪阀站系统的安装质量。
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本实用新型公开了一种具有定位感应装置的挡渣塞投放车，属于冶金设备技术领域。本实用新型包括旋转平台、行走平台、锁紧机构和定位感应装置，旋转平台位于行走平台的上部，锁紧机构用于旋转平台与行走平台之间的锁定，定位感应装置安装于锁紧机构上；锁紧机构包括液压缸、定位座、电机、锁柱和锁紧定位块，锁柱固定于液压缸前端，液压缸安装于定位座中，定位座位于旋转平台上，锁紧定位块通过螺栓安装于行走平台上；定位感应装置包括寻位感应器和检测块，所述的寻位感应器安装于定位座上，所述的检测块安装于锁紧定位块上。本实用新型能够实现挡渣车行走平台和旋转平台之间的自动定位锁紧。
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本实用新型公开了一种散状物料流断料检测装置,它含有大叶轮(4)、小叶轮(1),大、小叶轮固定安装在转轴(5)上,转轴(5)支承在轴承(7′、7)上,轴承(7′、7)通过轴承座(3、6)支撑在支架(2、8)上;距小叶轮(1)径向一定距离处设置接近开关/霍尔片或与其具有类似功能的检测元件(9)。本实用新型具有结构简单、成本低廉、工作可靠、维护方便等优点,能在恶劣环境下工作,适用于冶金、化工、煤炭、水泥等原料加工行业的散状物料给料中的断料检测,可及时地发出断料信号。
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本实用新型的一种减少热轧钢板表面氧化铁皮残渣的新型吹扫系统，属于冶金技术领域。本实用新型的系统包括控制单元、输送单元和吹扫单元，控制单元包括PLC控制器和PID控制器，控制单元用于控制系统运行；输送单元包括过滤器和水泵，输送单元用于输送吹扫所需的液体；吹扫单元包括温度传感器、喷水装置和轧机，该温度传感器用于检测钢板的温度，喷水装置用于对钢板喷射高压水进行降温；吹扫单元的温度传感器检测钢板的温度并将数据输送给控制单元。控制单元控制输送单元输送高压水，同时控制单元控制喷水装置对钢板喷射高压水进行降温和除鳞，加快了降温速度且更节约资源，同时除鳞效果更好。
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本实用新型公开了一种引锭杆与连铸坯自动分离的连铸装置，属于冶金行业连铸生产技术领域。本实用新型的引锭杆与连铸坯自动分离的连铸装置，包括中间包、浸入式水口和引锭杆，还包括与计算机连接的坯壳生成机构，该坯壳生成机构用于在浸入式水口出口处周围堆焊出坯壳；浸入式水口的下方依次设有支撑辊和拉坯辊，冷却水喷嘴设置于相邻支撑辊之间；引锭杆竖直方向设置，引锭板由上层板和下层板上下结合而成，其中上层板的底部固定有滑块，下层板的顶部设有与滑块配合的滑槽，引锭杆的顶部与下层板的底部固连。本实用新型可生产断面尺寸为不规则的异形坯，且能实现引锭杆与连铸坯自动分离的功能。
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本实用新型公开了一种异形坯连铸装置，属于冶金行业连铸生产技术领域。本实用新型中，坯壳生成机构用于在浸入式水口出口处周围堆焊出坯壳；坯壳生成机构包括机械臂和焊头，焊头位于机械臂的自由端，机械臂围绕浸入式水口的出口处设置；机械臂上安装有与焊头连通的L形保温管，该保温管的一段与机械臂平行，另一段向上方延伸；保温管的外部包裹耐火材料，保温管的顶部设置钢液注入口；引锭杆竖直方向设置，引锭杆的顶部固连有引锭板，该引锭板包括上下两层，上层为由型砂压制而成的平板，下层为不锈钢板。本实用新型可生产断面尺寸为不规则的异形坯，且大大方便了坯壳的生成。
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本实用新型公开了一种连铸方坯热送加热装置，属于黑色冶金压力加工领域。其包括提升机、第一主辊道、UV翻转冷床、第二主辊道和轧机，还包括低温加热炉、上料辊道、出炉辊道、感应加热器和剔废装置，所述的提升机和UV翻转冷床位于第一主辊道一端的两侧，低温加热炉位于第一主辊道另一端的一侧，低温加热炉通过出炉辊道与第一主辊道连接；所述的感应加热器位于第一主辊道和第二主辊道之间，第二主辊道的另一端为轧机；所述的上料辊道深入到低温加热炉中；所述的剔废装置位于第二主辊道的一侧。其采用在线感应加热器加热和低温加热炉缓冲进一步节能降耗，提高成材率。
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本实用新型公开了一种全封闭活动面板式炉前吸风罩结构，属于钢铁冶金技术领域。本实用新型包括吸风罩本体，所述的吸风罩本体的中心处设置有活动面板，吸风罩本体与活动面板之间设置有铰链，活动面板通过铰链与吸风罩本体活动装配。本实用新型通过设置可前后摆动的活动面板，活动面板可根据铁水包与废钢斗的实际位置发生相应的摆动，既能完成吸风罩本体结构全封闭的需求，也不影响兑铁水，炉口侧为开放式机构，增加吸风罩本体的吸尘能力，吹炼溢出的烟尘能迅速被二次除尘吸走，减轻对吸风罩本体的持续性影响，吸风罩本体通过焊接制成，内外表面均喷涂有耐火材料，从而提高整体装置的使用寿命，改善除尘效果。
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一种烟罩连接密封装置，涉及冶金行业烧结带、环冷机伸缩式烟罩连接处密封。包括上口小下口大的喇叭状的上烟罩和下烟罩；上烟罩的下口插入下烟罩的上口内，上烟罩的下部位装有上法兰，下烟罩的上口沿装有下法兰，上法兰与下法兰连接在一起，在上下法兰的外侧卡装有截面呈“C”型的环状膨胀节，膨胀节卡在上法兰的上表面和下法兰的下表面之间，膨胀节与上法兰的上表面和下法兰的下表面之间采用断续焊接的方式焊接。本实用新型通过卡箍型膨胀节对两烟罩之间的连接处进行包箍加固，即能起到密封效果，降低漏风率，提高余热回收效能，又不影响两烟罩连接处的伸缩性，延长设备使用寿命。
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本实用新型公开了一种梭式布料车地面清扫装置，属于冶金行业中烧结矿的破碎技术领域。该梭式布料车地面清扫装置包括扇形齿轮、棘轮、棘爪、挡块、曲柄、刮刀臂、手柄、刮刀和刮刀固定装置，所述的刮刀活动连接在刮刀臂上的两个刮刀固定装置上，所述的刮刀的末端与刮刀臂的末端不是齐平的，其末端向下伸出1cm。当地面清扫装置向前刮料时，刮刀被刮刀臂挡住，不能转动，从而起到向前刮料的作用；当地面清扫装置向后运行时，由于地面物料的作用，刮刀就会转动抬起，从而避免向后刮料。从而解决了矿粉会堆积在布料车的轨道的后方形成矿粉堆的难题，降低了工人的工作强度及设备管理的难度，提高了生产效率。
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一种适用于冶金行业用以控制熔融金属流量的弹性浮动压紧式滑动水口、由上滑板组件、下滑板组件、下滑板压紧组件及滑板推力元件组成。其特点是:其一端铰接在上滑板座上的两个相互独立的弯梁、另一端由铰接在上滑座上的两套活节螺栓、压紧弹簧、压紧螺母将弯梁拉向上滑板组件的同时,通过铰接在两弯梁中部的托架,将浮在托架上的下滑板组件压向上滑板组件、使上、下滑板间呈弹性浮动式压紧。
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本实用新型公开了一种用于拆除跨涵高支模钢支撑梁的装置，属于冶金矿山施工技术领域。它包括脚手架支撑平台，所述脚手架支撑平台对应位于支撑梁下方，并沿皮带通廊长度方向固定设置于皮带通廊两侧；两侧的脚手架支撑平台顶部沿皮带通廊长度方向均设有支撑管，支撑梁的底部与支撑管的顶部接触相连。采用本实用新型的技术方案能够有效增大了皮带通廊的整体空间大小，保证其美观性，同时也节约了成本，避免了材料浪费。
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本实用新型公开了一种用于电渣重熔的除尘装置，属于钢铁冶金技术领域。它包括壳体和吸气机构，所述壳体与吸气机构连接；所述壳体的横截面总体呈圆环状，包括上壳体、下壳体和外侧的外壳体，并与结晶器的炉口形状相匹配；所述壳体悬空设置在结晶器的炉口的上方；所述壳体上还设置有可开合的舱门。本实用新型除尘罩的吸气量较大，同时除尘罩是悬空设置在结晶器炉口的上方，通过调节支撑除尘罩壳体的吸气泵管道，可以实现除尘罩的位置可调。
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本实用新型公开了一种可调解式皮带换辊工装，涉及冶金技术领域。本实用新型包括支撑轴；支撑轴外周套设有第一轴承、第二轴承和第三轴承；第一轴承位于支撑轴的中部且内圈与支撑轴的外周固定连接；第二轴承、第三轴承分别设置在第一支撑轴的两侧；第二轴承、第三轴承的两侧均设有挡筒，挡筒套设在支撑轴上，挡筒上设有安装孔；支撑轴的外周沿轴线方向设有若干与安装通孔配合的螺纹盲孔。本实用新型通过将支撑轴上的第一轴承、第二轴承和第三轴承与需要更换托辊的皮带的下表面接触，两名工人分别站在皮带的两侧通过抬起支撑轴使皮带与支撑其的托辊分离，另一人进行托辊更换，因整个更换过程不需要停机操作，减少了因停机而造成的产能损失。
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本实用新型公开了一种加热炉炉墙浇注模板螺杆支撑系统，属于冶金工艺技术领域。本实用新型应用于加热炉炉墙，加热炉炉墙结构包括锚固砖、浇注料、绝热层、炉墙钢板和耐火砖，螺杆支撑系统包括：模板，安装于加热炉内，与紧靠炉墙钢板、绝热层的耐火砖形成浇注料的围护结构；木方，位于模板的一侧，且平行并紧贴模板；螺杆，一端与安装在炉墙钢板上的螺帽相配合，另一端贯穿模板；螺帽，安装在螺杆的两端；钢管，分布在螺杆的两侧，同时紧靠木方的一端。本实用新型的螺杆和螺帽通过钢管增强了模板、钢管和木方三者之间的连接，从而增强了各部件之间的连接，进而在加热炉炉墙浇注施工的过程中提高了浇注质量。
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本实用新型公开了一种热轧弯辊块用柱塞缸体，属于冶金机械设备技术领域。本实用新型柱塞缸体、T型柱塞杆和压盖体；所述柱塞缸体内腔开设有柱塞孔，所述柱塞孔内部安装有T型柱塞杆，该柱塞孔底部装有压盖体；所述压盖体中部开设有压盖孔，该压盖孔穿过柱塞杆盖住柱塞缸体内腔的底部。所述柱塞孔为沉头孔，所述压盖体顶部凸环卡入沉头孔中。所述压盖体与柱塞缸体之间连接面设置有端部橡胶密封垫。本实用新型通过增加压盖体和橡胶密封垫，压盖体上设置组合油槽，不仅方便加工，满足精度或粗糙度的要求，而且能有效防止油腔漏油，同时密封圈在线更换，无需拆卸整个柱塞缸体，缩短作业时间。
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本实用新型公开了一种余热回收的高炉渣旋流处理装置，属于钢铁冶金行业中的高炉渣处理工艺领域。本实用新型的处理装置，包括：筒体，高炉渣自筒体顶部落入，由筒体底部排出；旋流冷却单元，旋流冷却单元用于对落入筒体内的高炉渣进行冲击，使得高炉渣贴着筒体的内壁呈螺旋线状下降。本实用新型显著减少了冷却水量的消耗，有效提高了余热回收效率。
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本实用新型公开了一种基于加热缓冷控制铸坯凝固组织结构的装置，属于冶金连铸技术领域。本实用新型的装置在连铸结晶器的下部沿着连铸坯的长度方向设置有超强冷区和加热缓冷区，超强冷区用于向铸坯表面提供喷水冷却，加热缓冷区用于向铸坯表面提供热量加热。本实用新型的连铸坯先在超强冷区进行超强冷却，而后在加热缓冷区进行加热缓冷，降低了柱状晶间距和间隙，提高铸坯近表层柱状晶的致密度，提高了铸坯质量。
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本实用新型是一种连铸单根方坯冷床内热送装置,属冶金连铸装置,其特征是在现有冷床上对应于冷床的方坯入口端的第二个定齿部位的混凝土基础上固定安装钢横梁,在钢横梁上自左至右均布安装一组连铸单根方坯的冷床内热送装置,该冷床内热送装置主要由水冷轴承座、异形辊、上链轮、链条、张紧轮装置、下链轮、减速电机、金属软管、旋转接头、进水管道、回水管道和水冷板组成,各冷床内热送装置上的异形辊的辊面与冷床的定齿的标高和形状一致,并将原有的第二个定齿均向下切短,各冷床内热送装置的异形辊既组成自右至左的内热送辊道,又代替了该位置处的冷床定齿,实现连铸单根方坯在冷床上进行热送,扩大生产、降低成本,提高生产率。
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