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本实用新型为一种锂电池节能保护电路，其特征在于，包括激活模块、充电隔离模块、电源模块、自锁模块和控制模块，所述控制模块包括MCU；所述激活模块包括激活开关K1、二极管D6、二极管D5、二极管D3、MOS管Q1、电阻R5、电阻R3和电容C1，所述激活开关K1、所述二极管D6、所述电阻R5、所述二极管D5和所述电容C1相互串联后与所述MOS管Q1的S极连接，且所述电容C1另一端和所述MOS管Q1的G极连接，所述二极管D3和所述电阻R3并联在所述电容C1两端；本锂电池节能保护电路设计合理，自耗电非常小，而且不会直接影响用户体验及锂电池使用循环寿命。
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本实用新型公开了一种软包圆柱锂电池电芯封装装置，包括相对设置的上铜模和下铜模，上铜模和下铜模之间设置有硅胶条，其特征在于：所述硅胶条设置为“T”型结构，所述上铜模朝向下铜模一面设置有与硅胶条上端横条对应的卡槽，所述硅胶条嵌入在卡槽内，所述下铜模朝向上铜模一面铣有与硅胶条下端凸条对应的凹槽。利用硅胶条与凹槽的配合实现锂电池铝塑包装膜的封装，结构简单，封装气密性好；采用柔性的硅胶条进行压合，锂电池的金属带不易被压断，保证成品率；将硅胶条设置为横截面为“T”型的结构，嵌入安装在上铜模对应的卡槽内，对于不同规格电芯的封装，硅胶条可方便快捷的拆装，对生产效率影响小。
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本实用新型公开了一种锂电池检测用快速定位装置，涉及锂电池检测设备技术领域，针对现有的锂电池在检测时，需要手动将检测表的电极夹夹到电池的两极来进行测量，从而导致测量效率低，并且电池两极的连接不够稳定的问题，现提出如下方案，其包括底板、导向棒、电池和第二电池槽，所述底板的上表面固定安装有均匀分布的第一电池槽，且所述第一电池槽的端部均固定安装有第一电池挡板，所述第一电池挡板靠近第一电池槽的一侧面固定安装有正极导电片，所述底板的上表面固定安装有均匀分布的滑动导轨。本实用新型结构新颖，且该装置不仅电池的连接比较方便，且电池检测较为稳固，同时可对一定范围长度的电池进行测量，且便于观察检测数据，适宜推广。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体涉及一种用于锂电池生产的外壳整平设备，包括工作台、整平机、上料装置以及下料装置，所述上料装置以及所述整平机均设置在所述工作台上，所述上料装置通过传输通道与所述整平机连接，所述传输通道固定设置在所述工作台上，所述下料装置设置在所述整平机的下方。本实用新型的用于锂电池生产的外壳整平设备，可以实现自动上料以及下料，自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度，提升了工作效率，也提高了整个生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池破碎回收装置，涉及锂电池破碎回收领域，包括装置主体，装置主体的两侧均开设有开槽，两个开槽的顶部和底部均安装有缓冲块，装置主体的外表面安装有控制面板，装置主体的顶部安装有破碎仓，破碎仓的顶部安装有进料口，破碎仓的背部安装有电机，电机的输出端安装有齿轮。本实用新型通过工作人员将锂电池从进料口输入，锂电池从进料口落至破碎轮的上方，工作人员通过控制面板开启电机和气缸，电机启动后驱动从动杆转动，从动杆转动驱动齿轮转动，齿轮由于与从动齿轮啮合连接，带动从动齿轮转动，无需人工将大部分金属制品筛选，减少对工作人员的伤害以及减少工作时长节约成本。
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本实用新型提供一种锂电池封装及测试装置，用于软包装锂电池顶封、侧封及短路测试，包括内部具有容纳空间的柜体，以及固定安装在容纳空间内的转盘机构、顶封机构、侧封机构、测试机构与下料机构。本实用新型提供的锂电池封装及测试装置通过在柜体内设置转盘机构，以及围绕所述转盘机构依次设置的顶封机构、侧封机构、测试机构与下料机构，并对各个机构进行优化设计，实现软包装锂电池顶封、侧封、短路测试的自动化生产，提高生产效率；同时，固定安装有滚轮的柜体大大加强了设备一体化和可移动性。
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本实用新型公开了一种高倍率动力锂离子电池，包括壳体和位于壳体内的正电极和负电极；所述正电极和负电极之间设有用于将两极片可靠绝缘的隔膜，正电极的一端和负电极的一端分别引出为正极耳和负极耳，正极耳和负极耳分别与电池两端的正极柱与负极柱连接；所述正电极由钴酸锂极片与铝集流体组成。负电极由石墨片及石墨片表层的化学镀铜层组成。在锂离子电池负极石墨片表面化学镀铜后，石墨材料的可逆容量、库伦效率和大电流性能都得到一定的提高，因而提高了电极的导电性，进而提高了锂离子电池的高倍率性能、循环性能和安全性能。
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为克服现有技术中锂电池硅负极极片水含量影响电池性能的问题，本发明提供了一种锂离子电池极片的制备方法，包括以下步骤：在集流体上进行活性物质层的涂布并辊压，干燥得到电池极片母片；将电池极片的母片进行分条，置于温度60‑150℃下进行真空干燥，时间为4‑24h，得到电池极片。本发明提供的锂离子电池极片制作工艺降低了硅负极极片水含量，有效的提高了电芯的电性能，也避免了常规方法烘烤时极片散落以及手动制片效率低等问题。
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一种方形锂电池的结构,包括相互串联的单体电池及其输出端子,在输出端子与单体电池间还设置有锂电池保护电路板且该保护电路板位于累叠后的电池组一侧。加工时,单体电池的正、负电极均借助镍片与电池保护电路板上的电路连接,各电子元件均以贴片形式与电池保护电路板点焊连接。本发明克服了现有9伏锂电池无保护电路的现状,解决了现行制造工序多、不能全部采用自动化作业及镍使用量大、镍片焊接处有较高焊点的弊端;电池保护电路板上各元器件用贴片点焊方式连接,其中温敏电阻保证了电池在运作过程中的安全可靠;借助点焊使器件间的连接平滑顺畅,解决了锡焊的高焊点和环保问题,产品的整体一致性高、无空间浪费,大幅度降低了镍片的使用量。
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本发明公开了一种锂电池负极代SBR用乳液聚合粘合剂，所述乳液聚合是不饱和单体和水在乳化剂的作用下配制成的乳状液中进行的聚合，体系主要由不饱和单体、水、乳化剂（复合几种乳化剂）及水溶性引发剂四大类成分组成，所述单体包括但不限于：丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酰胺、N‑甲基丙烯酰胺的一种或多种。本发明用一种简单、又环保的方法，得到一种比SBR丁苯橡胶乳液更优秀的更适合锂电池使用，可以提高现有锂电池性能的高分子粘合剂来代替现今广泛使用进口的SRB粘合剂，选用单体是聚合后非常稳定可靠的，耐老化耐高低温都很好，交联和吸电解液适度，保持负极层收纳释放锂离子的框架稳定。
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本发明公开了一种正极活性材料及其制备方法以及电池浆料和正极与锂电池。其中，该正极活性材料包括磷酸锰铁锂类活性组分，以及包覆在所述磷酸锰铁锂类活性组分表面的包覆层，所述包覆层中含有五氧化二磷。该正极活性材料通过在磷酸锰铁锂类活性组分的表面包覆含有五氧化二磷的包覆层，能够有效降低正极活性材料的表面pH值，并能够改善相应电池的常温循环性能和高温循环性能。
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一种锂电池用隔膜的处理方法,采用常规质地的隔膜本体并于其表面涂布通用或专用的聚合物溶液,涂布方法为均匀地在隔膜本体正反双面表面总面积的30～70%上涂布聚合物溶液,涂布区域和空白区域间依次轮流排布。涂布采用涂布辊完成,涂布辊的辊本体为圆柱体,在该圆柱体的表面周向上设有实现凸版涂布的方形圆环,该方形圆环为闭环且与所述圆柱体连成一体并延辊本体轴向相间均匀分布;涂布后隔膜即进入烘道,烘道内的温度从前到后依次升高形成温度梯度,烘干后即分切卷扎、供锂一次或二次电池的装配和使用。本发明方法处理的隔膜表面均匀,有一定的孔隙率,防止隔膜局部起皱,有效的避免了传统处理方法所面临的问题,在保证电池性能的同时提供了一种切实可靠的处理方法。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池切极耳折弯装置，包括底座，底座的上表面通过螺栓固定连接有一个支撑座、一个下料座和两个裁切座，两个裁切座的上表面分别设置有第一裁切折耳机构和第二裁切折耳机构，底座的上表面设置有传输座，传输座的两侧设置有两个光栅。本实用新型的有益效果是：当圆柱锂电池的移动处于下料组件的正下方时，在下料组件的作用下，使得圆柱锂电池被夹持放置在下料座的上表面，在下料座上表面自然滑落进行收集，从而解决了不同长度、外径的圆柱锂电池的极耳裁切与折弯用人多的情况，同时能快速换型，消除安全隐患。
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本实用新型公开了一种锂电池检测用短路保护装置，涉及锂电池检测领域，针对现有的锂离子电池测试存在安全风险的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳内开设有腔体，且所述腔体内安装有阻尼杆、弹簧、导杆和推板，所述阻尼杆、弹簧和导杆均关于外壳呈对称分布，且所述阻尼杆、弹簧和导杆互相远离的两端外壳，所述外壳内开设有腔体，且所述腔体内安装有阻尼杆、弹簧、导杆和推板，所述阻尼杆、弹簧和导杆均关于外壳呈对称分布，且所述阻尼杆、弹簧和导杆互相远离的两端均与外壳呈固定连接。本实用新型结构新颖，且该装置结构简单、自动化程度高且安全可靠，有效的解决了锂离子电池测试存在安全风险的问题。
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本实用新型公开了一种可带锂电池的一体化空调服无刷风扇，涉及空调服风扇技术领域，包括安装圈，安装圈前后侧分别连接有出风罩和进风罩，出风罩和进风罩围成的容纳空间内设置有风扇组件，安装圈侧端连接有用于安装锂电池的放置盒，锂电池用于对风扇组件供电,本实用新型具有可自带锂电池的一体化设计、无需外接电线、通用性更强、提高用户体验舒适度的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池软包穿刺测试装置，涉及锂电池领域，针对现有的锂电池散热不好和单一的探针有可能没有与正负极极耳进行有效的接触的问题，现提出如下方案，其包括工作箱，所述工作箱的内部设置有放置槽，所述放置槽与工作箱滑动连接，所述工作箱的内壁底端固定安装有连接块，所述连接块呈U型设置，所述连接块的顶端固定安装有正极探针组，所述工作箱的顶端设置有上盖板，所述上盖板的顶端固定安装有隔音板，所述隔音板的内部固定安装有气缸。本实用新型结构新颖，且该装置能够对锂电池进行有效的测试，且相对于人工手动测试效率较高，能够有效保证测试人员的安全和探针与正负极极耳进行有效的接触，方便工人使用。
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本实用新型涉及一种高能量聚合物锂离子电池，包括：壳体，所述壳体上设有若干用于放置电池单体的定位槽，所述壳体的两侧设有与所述定位槽连通的第一贯穿孔；以及两个侧均热板，两个所述侧均热板分别设于所述壳体的两侧，所述侧均热板的表面设有与所述第一贯穿孔数量相匹配的第一导热凸台，所述第一导热凸台穿设于所述第一贯穿孔并与电池单体的侧面相抵。本实用新型能够有效提高聚合物锂电池的散热效率，延长聚合物锂电池的使用寿命，提高聚合物锂电池的安全性能。
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本实用新型属于电池制造的技术领域，具体涉及一种高能量密度的锂离子电池，包括阴极片和阳极片，阴极片和阳极片之间设置有隔膜，阴极片设置有阴极边缘快充涂覆层和阴极能量涂覆层，阴极能量涂覆层设置于两个阴极边缘快充涂覆层之间，阳极片设置有阳极边缘快充涂覆层和阳极能量涂覆层，阳极能量涂覆层设置于两个阳极边缘快充涂覆层之间。本实用新型能够使锂离子在极片边缘更容易从阴极脱出并嵌入到阳极从而避免析锂，其不仅安全性强，还有效地提高了电池的能量密度。
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一种锂电池点胶设备包括：点胶工作台、第一横移模组、第二横移模组、第一滑动块、第二滑动块、点胶支撑架、点胶移动驱动部、点胶移动滑板与点胶组件，第一滑动块与第一横移模组驱动连接，第二滑动块与第二横移模组驱动连接，点胶支撑架分别安装在第一滑动块与第二滑动块上，点胶移动驱动部安装在点胶支撑架上，点胶移动滑板与点胶移动驱动部驱动连接，点胶组件安装在点胶移动滑板上。上述锂电池点胶设备，包括：点胶工作台、第一横移模组、第二横移模组、第一滑动块、第二滑动块、点胶支撑架、点胶移动驱动部、点胶移动滑板与点胶组件，从而完成对锂电池正极片的点胶操作，由此代替人工的点胶方式，有效提高点胶的效率。
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本实用新型涉及一种用于圆柱锂电池的可变距夹取治具，属于圆柱锂电池生产设备领域，其包括安装板，安装板上沿着左右方向水平设置有第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆通过升降装置可升降地设置于安装板，第二滑杆固定设置于安装板，且第二滑杆设置于第一滑杆的下方；第二滑杆上可滑动地设置有若干安装块，安装块的下端固定设置有抓取装置，安装块的上端通过等距伸缩连接部与第一滑杆联动。本实用新型可适用于不同规格的盛装盘中的圆柱锂电池的抓取，使用方便。
本实用新型涉及电子电路技术领域，具体公开了用于规避IO控制失效事故的线路模块、开关模块及锂电池，包括使能端、第一电阻、第一电容、第一稳压二极管、第一开关单元、第二开关单元、第三开关单元和分压电路；所述使能端连接第一电阻，所述第一电阻连接第一电容，所述第一电容连接第一稳压二极管，所述第一稳压二极管连接第一开关单元，所述第一开关单元连接分压电路，所述分压电路连接第二开关单元和第三开关单元，所述第二开关单元连接第三开关单元；本实用新型提供的线路模块，能够规避IO控制失效时引起安全事故的问题，应用于开关模块和锂电池中，能够有效的降低发生安全事故的风险，对锂电池起到保护作用。
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本实用新型公开了一种软包锂电池辅助封装的极耳定位夹具，包括底板、第一夹板和第二夹板，在底板上开设有若干呈并排设置的调节孔，第一夹板和第二夹板分别设置在底板上，且第一夹板和第二夹板的一端分别设置有长腰形孔，另一端则分别设置有用于放置极耳的凹槽，第一夹板和第二夹板通过长腰形孔和调节孔可在底板上进行调节移动。本实用新型结构简单，设计合理，在封装时，将两个极耳分别放置在凹槽中进行限位，防止出现压极耳坏品现象；另外，在对不同中心距的锂离子电芯封装时，通过底板上的调节孔和第一夹板、第二夹板上的长腰形孔，对第一夹板与第二夹板之间的间距进行调节，以此适应不同中心距的锂离子电芯，提高定位夹具的通用性、适应性。
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本实用新型属于电池保护电路技术领域，尤其涉及一种智能锂电池保护板，所述智能锂电池保护板上设有保护电路，所述保护电路包括一级过充保护电路、二级过充保护电路、二级过充控制电路和充放电控制电路，二级过充控制电路与所述二级过充保护电路的输出端和所述一级过充保护电路连接，所述充放电控制电路与所述一级过充保护电路和所述二级过充控制电路连接，充放电控制电路的输出端还与所述电池组的输出端正极连接。本实用新型通过设置所述一级过充保护电路和所述二级过充保护电路，给电池组提供双重过充保护，进而避免电池组充电保护不充分的问题，避免电池组发生起火及燃烧的问题，提高了所述智能锂电池保护板的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用的自动入壳设备，包括机构箱，所述机构箱的上表面固定连接有自动入壳机构，所述机构箱的内底壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面与机构箱的内顶壁固定连接，所述隔板的左侧面固定镶嵌有吸风机，所述隔板的左右两侧面均固定连接有载板，两个所述载板相互远离的一侧面均与机构箱的内侧壁固定连接，每个所述载板的上表面均固定连接有运行机组，每个所述载板的底面均开设有一组相对称的通风孔。该锂电池生产用的自动入壳设备，能够对机构箱内部更好的进行通风降温，避免机构箱内部热量过大导致运行机组受热损坏的问题，减少自动入壳设备损坏时的维修成本，同时提高锂电池生产时电芯入壳的效率。
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本实用新型提供了一种锂电池外壳，该锂电池外壳包括：壳体相互平行的第一侧壁和第二侧壁上均开设有若干第一散热孔。防护套相互平行的第一侧壁和第二侧壁上均开设有若干第二散热孔。防潮机构收容于壳体中，防潮盒与壳体的底部连接。防潮板盖设在防潮盒上。防潮板上开设有若干除湿孔，防潮盒中设置有袋装防潮剂。绝缘片和第一导热片均收容于壳体中。绝缘片与第一导热片连接，第一导热片背向绝缘片的一面与导热柱连接，导热柱远离第一导热片的一端与第二导热片连接。每一导热柱穿过一散热通孔并与壳体连接。每一第二导热片收容于一散热容置孔中。第一导热片和第二导热片的尺寸均大于导热柱。满足了特殊场所对锂电池外壳的高防潮和高散热需求。
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本实用新型公开了一种软包锂电池应用的壳体，通过在外壳的内部设置内支撑台，再在外壳的底板上设置一号连接孔，在内支撑台上设置二号连接孔，然后再在外壳内设置分隔板，在分隔板上设置一号连接杆和二号连接杆，使分隔板能够通过一号连接杆和二号连接杆卡入与其对应的一号连接孔和二号连接孔，进而实现固定分隔板，能够通过分隔板将外壳内部的空间分隔出若干个空间，方便将软包锂电池放入该些空间内，同时，外壳内的分隔板还能够根据软包锂电池的大小，改变各个空间的大小，使用较为方便；通过设置侧连接板，在侧连接板的内壁上设置榫头，在内支撑台上设置榫槽，使侧连接板能够通过榫头榫接外壳的榫槽，不仅连接紧固，同时还连接方便。
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本实用新型公开了一种新型包装膜锂电池，包括包装膜（1）、正极（2）、正极极耳（21）、负极（3）、负极极耳（31）和隔膜层（4），所述的隔膜层设置在所述的正极和负极之间；所述的包装膜包裹所述的正极和负极；所述的正极和所述的正极极耳连接，所述的负极和所述的负极极耳连接，所述的正极极耳和所述的负极极耳均裸露在所述的包装膜的外侧；所述的包装膜（1）依次包括PP层（11）、第一胶水层（12）、箔材层（13）、第二胶水层（14）和尼龙层（15），所述的箔材层（13）为镍箔或铜箔；本实用新型的箔材层采用镍箔或铜箔，一方面可以解决锂电池的特殊化应用问题，另一方面，还可以解决锂电池的厚度问题，可以应用在更多的超薄电子设备上。
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