全部
▼
热搜：
957
0
本发明公开了一种纤维树脂基复合材料耐压壳体开孔补强密封结构，由加强件、非标准密封挡圈和端盖组成；加强件通过压铸工艺整体成型，且与复合材料耐压壳体壁上的孔及孔周边壳体内表面通过高粘度环氧树脂胶粘接；非标准密封挡圈一端为曲面，一端为平面，曲面端与复合材料耐压壳体外表面完全贴合；端盖与加强件螺纹连接并对非标准密封挡圈平面端形成挤压接触；密封圈置于加强件端面密封槽内，通过端盖底部挤压与加强件端面形成轴向密封。耐压壳体开孔补强密封结构通过设计与壳体内壁贴合度好的加强件与壳体外壁贴合度好的非标准密封挡圈并增大接触面积，提高补强后整体结构强度，减小补强后孔边应力；其拆装方便，适用范围广。
683
0
本发明公开了一种三维结构纳米碳材料增强镍基复合材料的制备方法，该方法包括：一、三维结构GO‑多氨基化合物‑CNTs纳米碳材料的合成；二、三维结构纳米材料GO‑CNTs/Ni颗粒的制备；三、三维结构GO‑CNTs/Ni的还原；四、三维结构纳米碳材料增强镍基复合材料的制备。本发明利用氨基和醚基之间的开环反应使得氧化石墨烯GO与碳纳米管CNTs通过化学键连接构成混合的三维结构GO‑多氨基化合物‑CNTs纳米碳材料，有效抑制了氧化石墨烯的团聚，同时起到拉拔桥接作用，解决了石墨烯和碳纳米管在镍基体中分散不均匀的问题，大大改善了石墨烯与碳纳米管对镍基体的协同强化效果，解决了金属基复合材料强韧失配问题。
847
0
本发明公开了一种秸秆粉/聚乳酸可生物降解木塑复合材料及其制备方法，属于聚合物加工技术领域。该复合材料由以下质量份组分制成：秸秆粉30～50份、聚乳酸50～70份、偶联剂3～5份、润滑剂2～3份和热稳定剂2～3份。该复合材料绿色环保可降解，成本低，综合性能优良。其制备方法包括：步骤1)将偶联剂、润滑剂、热稳定剂、粉碎后的聚乳酸与秸秆粉放入高速混料机中混合，得到混合物；步骤2)将步骤1)中得到的混合物进行干燥；步骤3)将步骤2)中干燥的混合物放到模具中，热压成型，热压成型采用的加热温度为183℃～190℃，压力为5～8Mpa，保压时间为2～6min，加热时间为9～12min，该制备方法简单，原料易得。
1117
0
本发明公开了一种负载铜的石墨烯增强铜基复合材料及制备方法，包括以下制备步骤，配置氧化石墨烯和铜离子溶液，将二者混合，调节pH值，加入还原剂后移入水浴锅中进行反应，将反应产物离心洗涤干燥得到负载铜粒子的石墨烯粉末；将负载铜的石墨烯粉末与铜粉溶于丙酮中搅拌干燥，得到负载铜的石墨烯与铜粉的复合粉体，将该复合粉体进行机械混粉，压制，热压烧结最终得到负载铜石墨烯增强的铜基复合材料。通过上述方法，本发明能够将铜粒子引入石墨烯片层中，有效解决了石墨烯易团聚的问题，使石墨烯能够均匀的分散在金属基体上，获得了综合性能优异的石墨烯增强的铜基块体复合材料。
800
0
本发明提供一种复合材料夹芯结构，包括主体结构(1)、端头集中力扩散块(2)，主体结构(1)包括第一上面板(101)、第一下面板(102)以及位于两者之间的主体芯材(103)，端头集中力扩散块(2)与下面板(102)通过胶膜粘贴对接组成一楔形构件，并将该楔形构件铺贴设置于第一上面板(101)与第二下面板(102)之间，该复合材料夹芯结构通过烘箱加压固化成型。本发明所提供的复合材料夹芯结构及其制造方法，一端可承受集中力，使用组合结构二次固化的方式，使本结构可以在烘箱中固化成型，避免热压罐固化导致成本增加，同时可以防止热压罐的高压将低密度芯材压塌。
1036
0
一种低热膨胀率铝合金复合材料的制备方法，将石墨蠕虫或纳米碳粉体与去离子水混合均匀，并进行分散剥离制得纳米碳浆料；以铝粉、碳化硅粉、硅粉和镁粉为原料粉体分散于聚硅氧烷溶液中，在真空状态下将原料粉体与聚硅氧烷溶液混合并球磨成为片状制得铝箔浆料；将纳米碳浆料和铝箔浆料装入密闭水冷压力反应釜中，通入丙烷气体并密封容器；将混合物升温加压，当温度升高、压力提升时，丙烷达到超临界流体状态；将混合物保持0.5hour～10hour，再降温或降压，或同时降温降压，得到复合浆料；将复合浆料过滤，回收溶剂，真空干燥，得到一种低热膨胀率铝合金复合材料。本发明提出的一种低热膨胀率铝合金复合材料的制备方法，生产效率高，适合工业化生产。
1137
0
本发明提供一种碳/碳复合材料SiC晶须增韧莫来石复合涂层的制备方法：将莫来石粉体与SiC晶须分散于丁醇中，超声震荡后边加热边搅拌得悬浮液A2；向悬浮液A2中加入碘化碳，边加热边搅拌得悬浮液B；将悬浮液B倒入一个以石墨电极为阳极，导电基体为阴极的水热釜内进行电磁感应加热双脉冲电泳沉积，将取出的试样干燥，本发明制备的碳/碳复合材料SiC晶须增韧莫来石复合外涂层表面无裂纹，外涂层与基体结合强度大；在低温下即可获得结构可控且性能良好的碳/碳复合材料SiC晶须增韧莫来石复合外涂层；制备工艺简单，操作方便，原料易得，制备成本较低，具有广阔的发展前景。
1022
0
本发明公开了一种基于香蕉皮的生物质多孔碳及碳硫复合材料的制备法，以成本低廉的香蕉皮生物质为材料，先用清洗液将其洗涤干净，然后再用氢氧化钾进行活化处理，之后放在炭化炉中进行保温碳化得到多孔碳，通过将多孔碳和硫按照一定的质量比混合，然后球磨至粉状，最后将多碳孔与硫组成的粉状混合物放在真空烘箱中进行复合，得到多孔碳硫复合材料，其制备方法相对简单，大大降低了多孔碳以及多孔碳硫复合材料的制备成本。
820
0
本发明公开了一种碳化物增强耐热钢基复合材料的制备方法，其将Cr3C2、Cr7C3或Cr23C6粉体进行适当球磨处理得到一定尺度的粉末后，然后在浇注耐热钢液前时，将Cr3C2、Cr7C3或Cr23C6粉体平铺于浇包底部，然后使钢液的冲入并立刻快速浇注成形，得到Cr3C2、Cr7C3或Cr23C6弥散分布于耐热钢中的复合材料。本发明的制备技术得到的碳化物增强耐热钢基复合材料可应用于高温氧化气氛下耐热部件，如核电机组中发生器的换热器U型管和超临界、超超临界发电大型装备关键部件（如高中压转子、高温段叶片、蒸汽管道、末级过热器和再热器等）、乙烯裂解炉炉管等用耐高温气氛腐蚀的产品等。
本发明提出的一种FeCo@MWNTs/环氧树脂基吸波复合材料的制备方法，采用液相共混法得到铁、钴纳米粒子修饰碳纳米管/环氧树脂吸波复合材料。在制备工艺过程中，首先用混酸（硫酸和硝酸）+30%H2O2对多壁碳纳米管进行氧化处理，将其与饱和的硝酸铁、硝酸钴混合溶液高速搅拌24小时，过滤后经高温煅烧及氢气还原制备出铁、钴纳米粒子修饰的多壁碳纳米管。然后，将碳纳米管分散在环氧树脂基体中，采用乙二胺作为固化剂，经超声、抽真空消除气泡后浇铸在模具中，即制备出铁、钴纳米粒子修饰碳纳米管/环氧树脂吸波复合材料。结果表明，修饰在碳纳米管上的铁、钴纳米粒子尺寸在10～30nm，且制备出来的碳纳米管具有很好的磁性能。
1125
0
本发明公开了一种印刷电路基板用对位芳纶纸基复合材料的制备方法，具体步骤为：步骤1，将对位芳纶短切纤维浆料、聚酯纤维浆料和对位沉淀析纤维浆料混合均匀后疏解，然后加入聚氧化乙烯分散剂分散后加水调整纸浆浓度，得到浆料悬浮液；步骤2，将步骤1中得到的浆料悬浮液经抄造成形、热压，得到对位芳纶纸基原纸；步骤3，将步骤2得到的对位芳纶纸基原纸在聚酰亚胺树脂胶液中浸渍，然后干燥，即得印刷电路基板用对位芳纶纸基复合材料。本发明制备得到的印刷电路基板用对位芳纶纸基复合材料，介电常数低，线胀系数小，耐热性能优良、使用温度范围宽、力学性能好、密度低、耐腐蚀，能够满足印刷电路板的发展趋势。
754
0
本实用新型涉及一种冲击装置,尤其是关于一种用于复材结构试验时制造冲击损伤的冲击装置。所述复合材料冲击装置包括能量源发器、冲击头、冲击程度调节限位板,所述冲击头为由冲击头尾杆、冲击球头和设置在二者连接处的限位盘组成,所述能量源发生器为发射枪,冲击头通过冲击头尾杆装在能量源发生器上,所述冲击程度调节限位板上面并排设置有若干尺寸与冲击球头相对应的凹坑孔位。本实用新型复合材料冲击装置解决了除垂直向下外的其他方向对复合材料结构制造冲击损伤的难题,可以通过冲击程度调节限位板调节精确控制引入损伤的凹坑深度,整套装置约重2kg,占用空间小、便于携带、适用范围广,具有较大的实际应用价值。
本发明涉及一种基于铁酸铜、铝与石墨氮化碳的高能复合材料的制备方法和应用，将分散剂加入到石墨氮化碳悬浮液中，得到混合液A，纳米铝粉悬浮液和纳米铁酸铜悬浮液混合均匀，得到混合液B；将混合液A与混合液B混合后超声，形成溶胶，将溶胶真空冷冻干燥，得到基于铁酸铜、铝与石墨氮化碳的高能复合材料。本发明制备的高能复合材料，具有超高的分散性和超低密度；同时具有金属复合氧化物和金属燃料，可以发生可持续的剧烈氧化还原反应，并释放巨大能量；可作为固体推进剂的燃烧催化剂，实现固体推进剂的快速稳态燃烧，降低压力指数。本发明合成方法绿色、安全、简单、有效，且对环境良好、易于工业化生产。
1162
0
本发明公开了铝/铜/铝复合材料的制备方法，组元材料为纯铝、纯铜，添加镍箔作为中间层，然后对材料进行预处理，通过“中间层+冷轧+热处理”的方式制备铝/铜/铝复合材料；铜与镍在固态和液态都能无限固溶，形成一系列连续固溶体不会形成金属间化合物，添加镍促进铝、铜在低温轧制条件下进行双向连接，避免了Al2Cu、Al4Cu9等脆硬相的生成，结合界面仅以固溶体的方式进行连接，从而实现优良的连接。本发明铝‑铜‑铝复合材料的制备方法，结合界面强度高，界面层均匀，同时还具有较高的拉伸强度，其制备工艺简单可靠，绿色环保。
1008
0
本发明公开了一种InNi合金/碳纳米管复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)按铟、镍和碳原子的摩尔比为1:(5‑20):(20‑50)将铟源、镍源和碳源混合均匀，得混合物A；(2)将混合物A置于高温管式炉中，在惰性气氛下以15‑30℃/min的升温速率自室温升至150‑200℃，并保温1‑2h；(3)保温结束后，关闭高温管式炉，待混合物A降至室温后取出，得产物A；(4)将产物A放入研钵中充分研磨，待其混合均匀后放入高温管式炉中，在惰性气氛下以10‑30℃/min的升温速率自室温升至600‑800℃；(5)升温结束后，关闭高温管式炉，待其降至室温后取出，得InNi合金/碳纳米管复合材料。本发明还公开了由上述方法制备的InNi合金/碳纳米管复合材料。
1053
0
本发明公开了一种废纸纤维/聚乳酸复合材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，废瓦楞纸箱经过剪切、清洗、浸泡后在打浆机中进行打浆碎解，滤去水分，鼓风干燥得到废纸纤维团；步骤2，将步骤1得到的废纸纤维团在干磨机上进行疏解研磨，制成分散均匀的絮状废纸纤维；步骤3，得到改性废纸纤维；步骤4，按质量百分比分别称取：废纸纤维10～30wt％、聚乳酸粉末68.5～89.1wt％，KH‑550硅烷偶联剂0.9～1.5wt％，将三者混合均匀，上述组分质量百分比之和为100wt％；步骤5，获得废纸纤维/聚乳酸复合材料。用双螺杆挤出机共挤后得到废纸纤维/聚乳酸复合材料，为废瓦楞纸箱的再利用提供了有效的途径，提高了废瓦楞纸的使用价值。
本发明公开了一种用于锂离子电池负极的还原氧化石墨烯包覆二硫化钼复合材料及其制备方法，本发明采用钼酸钠作为钼源，1‑丁基‑3‑甲基咪唑硫氰酸盐([BMIM]SCN)作为硫源和稳定剂，通过动态成核结晶的方式在密封溶剂热条件下控制反应的热力和动力学因素，结合热退火处理，得到花状球体的二硫化钼/还原氧化石墨烯(MoS2/rGO)复合材料，作为各项物理性质测试及电化学电极、电池性能等测试使用。本发明通过简单的操作步骤，[BMIM]SCN的使用大大简化了反应体系，实现了反应物、溶剂、模板的一体化。通过离子液体辅助水热法能够形成介孔结构的复合材料，有利于锂离子的嵌入和脱出，增加电极与电解质的接触，提高电极的机械稳定性。
本发明公开了一种宏观可回收的二硫化钼/石墨相氮化碳/氧化石墨烯复合材料及其制备方法，涉及材料成型方式技术领域。通过将石墨相氮化碳和二硫化钼混合后研磨，加入溶剂后继续研磨，得到石墨相氮化碳和二硫化钼的分散液；将氧化石墨烯均匀分散于水中，得到氧化石墨烯的分散液；将石墨相氮化碳和二硫化钼的分散液和氧化石墨烯的分散液混合均匀后，加入L‑抗坏血酸并分散均匀，得到均匀的分散液；将均匀的分散液进行反应，得到水凝胶样品；将水凝胶样品洗涤后经干燥，制得二硫化钼/石墨相氮化碳/氧化石墨烯复合材料。本发明解决了石墨相氮化碳易团聚的问题，所制得的复合材料避免了传统粉末光催化材料难以回收的问题。
1124
0
本发明公开了一种铜钼铜层状复合材料的制备方法，该方法包括：一、分别准备铜板、铜银钛箔和钼板；二、对钼板进行激光毛化处理；三、将处理后的钼板、铜板和铜银钛箔分别清洗；四、将清洗后的钼板、铜板、铜银钛箔分别作为中间层、铜层和过渡层，叠放后热压处理得到铜钼铜复合坯体；五、热轧处理并退火得到铜钼铜复合料带；六、经清洗和轧制、退火得到铜钼铜层状复合材料。本发明通过激光毛化处理使得钼板表面形成微米级均匀分布的凹凸不平的形貌，结合采用铜银钛箔作为过渡层进行热压处理，使得过渡层铜银钛箔与钼板形成冶金结合与凹凸咬合共同作用的良好界面结合，避免了钼板与铜板的分离现象，保证了铜钼铜层状复合材料的整体结合性能。
812
0
本发明涉及一种小直径圆形钛锌复合材料的加工工艺，制造方法的实施过程分为：坯料准备、穿管、涂层、加热处理、拉拔、精整、检验、成品包装发货等八个主要步骤，采用本发明制造的小规格钛锌复合材料，钛锌金属层贴合牢固，钛锌断面均匀，能利用现有设备尽快实现小规格钛锌复合材料的国产化，为中国标准补充了一类产品，既满足国内市场需求，又能出口创汇，创造了良好的经济效益。
870
0
本发明公开了一种GR增强的镁合金基复合材料丝材，按重量百分比由以下原料组分组成：GR粉0.5‑1.5％、余量为镁合金粉，以上各组分重量百分比之和为100％。避免了GR出现的多层化和烧损问题，并解决单层石墨烯GR与镁合金晶粒界面问题，充分发挥GR对基体的增强作用，避免出现界面微裂纹。还提供了上述复合材料丝材的制备方法，步骤1，高能球磨：步骤2，挤压成形：将步骤1球磨后的GR粉和镁合金粉分两步进行挤压成形，首先进行往复挤压，然后再通过普通正挤压后制成石墨烯增强的镁合金基复合材料丝材。
1000
0
本发明属于碳/碳复合材料制备技术领域，涉及一种碳/碳复合材料模压方法。本发明采用浸胶碳纤维无纬布层、碳素胶泥层、浸胶碳纤维网胎层、碳素胶泥层组合形成一组，按以上组合方式重复叠层至所需厚度，然后采用碳纤维棒进行穿刺后抽真空进行热压固化，然后碳化制备碳/碳复合材料。本发明的模压方法，采用了长纤维网胎层作为增强结构，压制出工件的结构强度更高；本发明采用碳素胶泥作为填充相，可提高模压工件的致密化程度，减少树脂碳化后残炭率低导致的密度降低问题；本发明采用固化碳纤维棒穿刺各网胎、无纬布层，形成Z向增强结构，可提高各层结合强度，减少分层问题。
837
0
本发明的电磁复合材料的制备方法，包括：利用铅笔芯和碳纳米管粉末制备MWCNT‑PEC并制成MWCNT‑PEC电极；在MWCNT‑PEC电极表面制备2,4‑DMA‑MIP‑MWCNT‑PEC印迹聚合物薄膜电极；然后在该电极上聚合PANI/NIHCF，即得2,4‑DMA‑MIP/PANI/NIHCF电磁复合材料。本发明还公开对该电磁复合材料电化学性能的测试方法。本发明采用电化学方法利用多壁碳纳米管修饰的铅笔芯电极在其表面进行一次电聚合形成2,4二甲基苯胺印迹聚合物膜电极，再进行二次电聚合形成掺杂了聚苯胺和铁氰化镍的复合膜层，具有比表面积大、膜层厚度可控、重量轻、化学稳定性好、导电性能优异的优点。
887
0
本发明公开了一种碳量子点/二氧化钛纳米复合材料的制备方法，技术方案为：首先称取碳源和去离子水，搅拌溶解，高温加热反应，制得碳量子点溶液，将其稀释作为水相溶液；称取F127、钛酸丁酯、四氢呋喃溶液，混合均匀，作为油相溶液；将制备好的油相溶液缓慢滴加到配置好的水相溶液中，磁力搅拌，离心干燥，得到碳量子点/二氧化钛纳米复合材料。本发明使用界面聚合法，该方法工艺简单，反应条件温和，聚合反应速度快且无需复杂设备，并且可以制备出一种微胶囊结构的碳量子点/二氧化钛纳米复合材料。
本发明公开一种利用异氰酸基改性剂制备聚丙烯?木粉复合材料的制备方法，包含以下步骤：（1）异氰酸基改性剂的制备：称取4, 4’?二环己基甲烷二异氰酸，于40℃下搅拌下，加入二月桂酸正丁基锡，然后滴加十八醇的二甲苯溶液，恒温搅拌，然后在40℃下真空干燥6h，得到异氰酸基的改性剂；（2）将木粉在100℃干燥后，与步骤（1）得到的改性剂混合，置于高速混合机中，搅拌混合，得到改性的木粉；（3）聚丙烯?木粉复合材料的制备：称取60g聚丙烯和木粉混合料在转矩流变仪上塑炼。本发明提供的方法，改性剂的制备方法简单，制备得到的改性剂对木粉表面改性具有很好的效果，得到的聚丙烯?木粉复合材料拉伸强度和断裂伸长率提高。
937
0
本发明公开了一种基于樱花的生物质多孔碳及碳硫复合材料的制备法，以成本低廉的樱花生物质为材料，先用清洗液将其洗涤干净，然后再用氢氧化钾进行活化处理，之后放在炭化炉中进行保温碳化得到多孔碳，通过将多孔碳和硫按照一定的质量比混合，然后球磨至粉状，最后将多碳孔与硫组成的粉状混合物放在真空烘箱中进行复合，得到多孔碳硫复合材料，其制备方法相对简单，大大降低了多孔碳以及多孔碳硫复合材料的制备成本。
1044
0
一种核壳结构聚苯胺聚电解质碳酸钙微球复合材料制备方法，属于导电材料制备领域。提供一种具有良好导电性的核壳结构聚苯胺聚电解质碳酸钙微球复合材料制备方法。所述方法通过碳酸钙-聚电解质微球的制备和聚苯胺-聚电解质-碳酸钙微球的制备两步骤，在包裹了聚电解质的碳酸钙微球上原位聚合苯胺，形成导电性良好的聚苯胺-聚电解质-碳酸钙微球。该复合材料制备简单、重现性良好，可以构建测定多巴胺的传感器，线性范围0.5～10.0mmol/L，检测限0.2mmol/L(3S／N)。
958
0
一种棒状二氧化锡/钡铁氧体复合材料的制备方法，将五水四氯化锡和氢氧化钠溶于去离子水中，搅拌溶解后得到A溶液；将片状钡铁氧体粉体加入至A溶液中，超声分散后，加入表面活性剂，搅拌均匀，放入均相反应器，在180～200℃下反应12～24h，得到棒状二氧化锡/钡铁氧体复合材料。本发明制备过程简单，工艺可控，成本低，得到的棒状二氧化锡/钡铁氧体二元复合材料兼具(001)取向生长钡铁氧体的高居里温度，高矫顽力，化学稳定和耐腐蚀等优点和二氧化锡的载流子迁移率高等特点，在磁记录介质，传感器和微波吸收材料等众多领域均有应用。
一种(Ti,Zr)3AlC2/Al2O3固溶体复合材料及其制备方法,按Ti粉占总重量的41.33～72.79%,Al粉占总重量的14.01～18.45%,C粉占总重量的8.81～12.23%和ZrO2粉占总重量的0.97～31.41%的比例经热压烧结工艺,通过铝热反应在基体相生成的过程中自生颗粒增强相,制备了Al2O3弥散相强化基体相Ti3AlC2的细晶复合材料,并利用反应生成的Zr对基体相进行固溶强化。由于该材料成分可调性大,烧成温度低,结构均匀致密,成本较低,力学性能优异,拓宽了该复合材料的应用范围。另外,该方法降低了烧成温度及热压压力,在快速烧成中实现了晶粒微晶化。
996
0
本发明公开了一种钨钼铜复合材料的制备方法，该方法为：一、将钨粉和钼粉筛分后球磨得到钨钼混合粉末；二、将钨钼混合粉末压制成钨钼素坯；三、将钨钼素坯置于加热炉制备钨钼骨架；四、将放置有无氧铜板的氮化硅坩埚置于加热炉内，并采用氮化硅吊盘将钨钼骨架置于氮化硅坩埚正上方，在真空条件下升温，然后送入铜液中进行浸渗；五、关闭真空，向加热炉内充入氩气，提升氮化硅吊盘使其与铜液分离，降温，冷却后出料，得到钨钼铜复合材料。本发明的方法省去了机加工程序、节约了材料、简化了工艺、且易于实施，采用该方法制备的钨钼铜复合材料中C、O、Fe、Ni等杂质元素含量低，致密性较高，相对密度高达99.2%以上。
中冶有色为您提供最新的陕西西安有色金属复合材料技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年07月09日 ~ 11日 
2025年07月11日 ~ 13日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月17日 ~ 19日 
