全部
▼
热搜：
1048
0
本实用新型属于飞机结构设计领域，具体涉及一种隐身飞机的复合材料混杂结构。包括：隐身部分(3)和非隐身部分(2)，其中隐身部分(3)和非隐身部分(2)均为复合材料并且通过拼接成型。本实用新型的结构件碳纤维复合材料部分承载能力强，重量轻，隐身复合材料部分满足隐身性能要求；在隐身设计分离面不需要额外增加零件传递载荷，总体上降低了结构重量。
1052
0
一种连续纤维增强复合材料高效高速3D打印头及其使用方法，打印头包括多个连续纤维3D打印的单喷头模块，多个单喷头模块以纵向错位平行阵列的方式进行排列，在X方向相邻单喷头模块存在水平中心距,在Y方向相邻单喷头模块存在竖直中心距，所有单喷头模块固定在支架上；使用方法包括单喷头模块工作模式和多喷头模块协同工作模式，通过低温预热高速送丝阶段提高打印纤维预浸丝的进给速度，减小纤维摩擦损伤；再通过高温热压展平阶段将相邻沉积线连接在一起，同时结合多喷头模块协同打印的方式提高3D打印复合材料的成形速度与效率，本发明实现热塑性树脂基复合材料的快速制造。
本发明公开了连续纤维增强树脂基复合材料齿类零件的成型工装及工艺，属于加工工装技术领域。一种连续纤维增强树脂基复合材料齿类零件的成型工装，包括齿形零件成型模具和若干个齿形预压工装单元；齿形零件成型模具的齿部模腔用于放置连续纤维预浸料；齿形预压工装单元上设有与齿形相对应的凹面，用于齿形零件成型模具内的连续纤维预浸料的逐层按压；齿形预压工装单元由强磁性材料制成，强磁性材料外围包有聚四氟乙烯层。本发明的连续纤维增强树脂基复合材料齿类零件的成型工装，齿形预压工装单元具备强磁性、独立性以及可组合性，在铺层时进行按压能够有效地解决连续纤维预浸料在齿部模腔的贴覆桥接问题。
1101
0
本发明涉及一种陶瓷基复合材料火焰筒及其内壁环境屏障涂层制备工艺及工装，目的是解决现有火焰筒高温涂层的制备工艺存在所用涂层仅适合金属材质的火焰筒，且未从实际生产制造方面解决非90°垂直喷涂导致的涂层沉积率低，也未解决喷涂气体在回转体火焰筒内部产生气体扰流而引发的涂层组织疏松的技术问题。该方法采用该工装的夹具组件固定在陶瓷基复合材料火焰筒的筒体本体，并利用等离子喷涂工艺结合2～4组导气管引流火焰筒内部气流，以90°喷涂角度完成陶瓷基复合材料火焰筒内壁致密且孔隙率低的环境屏障涂层的制备，得到本发明的火焰筒，生产流程简单，该涂层的组分具备优异的抗水氧腐蚀性能和隔热性能，可提高火焰筒耐热温度和抵御高温水蒸气的能力。
969
0
本发明涉及一种小型无人机复合材料副翼成型工艺方法，依次包括专用气囊成型模具的制造、气囊芯模的制造、准备产品整体成型模具、铺贴预浸料得到铺层、再将各个模具组合形成密闭组合体，固化脱模；本发明解决了真空导入液体树脂分次固化成型的受限问题和提高产品质量、厚度的均匀性问题，改善泡沫成型压力小及结构重量较大的问题，为小型无人机复合材料副翼提供重量轻、高性能、尺寸稳定性良好的整体成型工艺方法，改善小型无人机复合材料副翼的结构性能和适用范围。
本发明公开了一种TiB2颗粒协同改性碳纤维增强铝基复合材料的制备方法，将TiB2颗粒粉末与2024Al进行球磨混粉得到TiB2/Al混合粉末，对T‑300SC碳纤维使用化学方法镀镍，然后将TiB2/Al混合粉末与镀镍后的碳纤维通过机械搅拌法进行混粉，最后将所得的烧结预制体粉末通过放电等离子烧结技术来制备得到TiB2颗粒协同改性碳纤维增强铝基复合材料。本发明中引入的TiB2增强相均匀分布在基体中，通过弥散强化提高了材料的强度。碳纤维增强相在拔出和剥离可以有效提高材料的拉伸强度，而且碳纤维表面的镍涂层有效阻止了碳纤维与铝基体的接触与反应，阻止了脆性相Al4C3的形成，显著提高了复合材料的综合力学性能。
947
0
本发明开发了一种引发剂及聚合物/金属氧化物复合材料的制备方法，制备方法，包括以下步骤：将金属氧化物纳米粒子、四氢呋喃混合，超声分散，加入引发剂后继续超声分散，离心‑分散，干燥得到修饰后的纳米粒子；将修饰后的纳米粒子、铜催化剂、单体、溶剂混合，超声分散，在无氧条件下加入还原剂搅拌，采用表面引发自由基转移聚合生长聚合物，聚合至一定粘度后终止反应，离心后加入适量沉淀剂离心沉淀，干燥得到聚合物/金属氧化物复合材料。该引发剂普适性好与金属氧化物的结合比较稳定，而且使修饰后的金属氧化物带有荧光，最终得到的聚合物/金属氧化物复合材料可应用于防伪和生物成像等领域，应用广泛。
858
0
本发明涉及一种针对损伤SiC涂层炭/炭复合材料的修复方法，针对损伤SiC涂层炭/炭复合材料的SiO2‑Nd2O3/Si‑SiC修复体系及其制备方法，基于激光熔覆技术，采用SiO2‑Nd2O3/Si‑SiC双层体系对SiC涂层损伤处进行局部修复。其中，Si‑SiC内涂层与C/C复合材料基体及未损伤处的SiC涂层间均具有良好的物理化学相容性，有利于修复后试样氧化防护性能的恢复；SiO2‑Nd2O3外涂层对1μm附近波段的激光呈现极强的反射特性，能够有效减少材料对激光能量的吸收与热量的生成，从而有效防护激光对SiC涂层的二次损伤。
1040
0
本发明公开了一种适用于高寒高海拔高紫外地区的减震支座复合材料及其制备方法，所述复合材料包括橡胶组分、液体法呢烯聚合物或液体法呢烯共聚物、液体聚丁二烯或液体聚丁二烯共聚物、反式聚异戊二烯、炭黑、纳米二氧化钛、物理防护剂、化学防老剂、抗紫外剂、增粘树脂、纤维、活化剂、促进剂和硫化剂。根据本发明的复合材料制备的减震支座竖向刚度、等效水平刚度和阻尼比均满足实际桥梁应用的需要，综合减震效果良好。选用的组分可以降低橡胶加工能耗，而且与橡胶基体相容性好，在硫化过程中，参与交联反应，提高配方力学性能、提高配方耐低温性、且与钢板之间有较好的粘合性能，可满足大变形的需要。
706
0
本发明公开了纳米颗粒掺杂氧化石墨烯增强铜基复合材料的制备方法，包括以下制备步骤，首先配置氧化石墨烯分散液和纳米颗粒粉末悬浮液，经过组装还原处理、洗涤、冷冻干燥后，形成纳米颗粒掺杂还原氧化石墨烯复合气凝胶；再将其与铜粉、乙醇放入三维振动混粉机中进行机械混合处理，最终经放电等离子烧结获得纳米颗粒掺杂还原氧化石墨烯的铜基复合材料。本发明采用纳米颗粒、氧化石墨烯组装还原形成复合气凝胶，再进一步对复合气凝胶和铜粉进行混粉，随后烧结制备出纳米颗粒掺杂纳米颗粒掺杂还原氧化石墨烯增强铜基复合材料，有效解决了石墨烯在铜基体中的分散差及其与基体润湿性差的问题。
765
0
本发明公开了一种制备芳纶Ⅲ纳米包覆纤维增强复合材料的方法，先对芳纶Ⅲ纤维进行预处理，再将预处理过的芳纶Ⅲ纤维进行等离子体表面处理，配制PAN和N‑N二甲基甲酰胺混合溶液作为纺丝液，将经等离子体表面处理的芳纶Ⅲ纤维作为芯层，利用静电纺丝平行电极法制备PAN‑芳纶Ⅲ纳米包覆纤维，经乙醇处理干燥后与与环氧树脂基体固化得到PAN‑芳纶Ⅲ纳米包覆纤维增强环氧树脂复合材料。本发明所制备的皮芯结构的纳米包覆纤维，兼具多孔纳米效应和材料特性，既有皮层纳米纤维高孔隙率和比表面积的特征又有芯层芳纶纤维优异的力学性能,解决了现有技术中存在的芳纶纤维与环氧树脂复合材料界面粘接性差的问题。
860
0
本发明公开了一种废纸纤维/聚氨酯弹性体复合材料，其特征在于，按重量百分比，由以下组分组成：34.50％～37.99％废办公室A4纸、0.28％～0.46％双氧水、0.30％～0.44％氢氧化钠、0.47％～0.63％硅酸钠、0.39％～0.71％表面活性剂十二烷基苯磺酸钠、0.50％～0.60％表面活性剂OP‑10、0.23％～0.73％脱墨后废纸纤维、36.86％～40.1％聚四氢呋喃醚二醇、8.26％～9.36％对苯二异氰酸酯、3.40％～4.2％1,4‑丁二醇、10.81％～12.56％N,N‑二甲基甲酰胺，上述组分重量百分比之和为100％；其制备方法：包括首先对废纸进行预处理，然后采用物理共混法和预聚体法制备废纸纤维/聚氨酯弹性体复合材料。本发明的复合材料达到了废纸回收再利用的目的，又为生产耐热性聚氨酯弹性体提供了一种途径。
687
0
本发明公开了一种制备改性石墨烯增强铜基复合材料的方法,具体为：将硝酸铜溶液与氧化石墨烯溶液混合均匀，然后加入水合肼，进行还原反应；然后对反应后的混合溶液进行清洗，并对沉淀物进行干燥，即得到改性石墨烯复合粉末；随后对改性石墨烯复合粉末与铜粉进行液相混粉，蒸干、冷压、烧结，即得到改性石墨烯增强铜基复合材料。本发明通过对石墨烯进行表面改性，在石墨烯片层之间插入了铜粒子，从而使得石墨烯在与基体铜粉混合时，石墨烯不易产生团聚现象。并在烧结的过程中石墨烯片层的铜粒子可以与基体铜形成烧结颈，有利于获得强的石墨烯/铜界面结合强度。采用本发明方法制备出的石墨烯增强铜基复合材料，组织均匀，强度和电导率均较高。
1079
0
本发明提供了一种多孔磷酸钙支架负载微球复合材料及其制备方法和应用，包括多孔磷酸钙支架，多孔磷酸钙支架的孔隙中负载有聚乳酸‑羟基乙酸共聚物微球；聚乳酸‑羟基乙酸共聚物微球包覆一种或多种抗结核药物。经过实验证实，该多孔磷酸钙支架负载微球复合材料既具有充填骨重建和骨诱导成骨作用，又具有局部持续、立体缓慢释放抗结核药物的作用，起到治疗骨关节结核并减少复发的效果。本发明还提供了多孔磷酸钙支架负载微球复合材料的制备方法和应用。
本发明公开了一种金属‑天然多酚配合物纳米球及其纳米多孔金属/碳基复合材料及制备方法，属于先进纳米复合材料技术领域包括：首先采用甲醛将多酚预交联，形成预聚体；然后采用金属离子对预聚体进行二次交联，形成金属‑多酚配合物纳米球；其中，能够通过调节水热处理温度来调控金属‑多酚配合物纳米球的粒径大小。本发明方法采用的原料(天然多酚)廉价、操作过程简单，制备方法普适性强，易于大规模制备新型金属配合物纳米球及其衍生的多孔金属/碳基复合材料。
1003
0
本发明公开了一种玻璃纤维、碳纳米管共改性环氧复合材料，由以下组分组成：每100g环氧树脂，加入碳纳米管0.2g、玻璃纤维10‑40g、固化剂80g、促进剂0.1g和偶联剂20g，在兼顾环氧复合材料电绝缘同时，提升了其导热性能。本发明还公开了上述玻璃纤维、碳纳米管共改性环氧复合材料的制备方法。
714
0
本发明公开一种改性碳纳米管?壳聚糖复合材料的制备方法，包含以下步骤：（1）用多巴胺对多壁碳纳米管进行改性，得到多巴胺改性的碳纳米管；（2）将壳聚糖溶液与戊二醛溶液搅拌混合反应，在蒸馏水中渗析，得壳聚糖?戊二醛溶液；将步骤（1）得到的改性碳纳米管材料配制成2mmol/L的改性碳纳米管溶液，加入到壳聚糖?戊二醛溶液中反应，然后加入硼氢化钠溶液，在蒸馏水中渗析，然后静置，抽滤，洗涤，干燥。本发明操作简单，制备得到的改性碳纳米管?壳聚糖复合材料，壳聚糖的接枝量高，为71.78%，该复合材料对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌及鳗弧菌均表现出优异的抑菌性能，具有广谱抑菌性能。
1088
0
一种高硅氧布复合材料制备方法，属于材料制备领域。其特征在于将HGB加入到酒精溶液中，使HGB润湿，再将其在搅拌状态下与PF混合，然后用高速搅拌机分散均匀；将配好的PF／HGB胶液倒入胶槽中，用浸胶机浸渍高硅氧布，制备PF／高硅氧布／HGB预浸料；将预浸料铺层后放入液压机上固化成型，制得PF／高硅氧布／HGB复合材料。通过对原有制备工艺的改进，以PF为基体，以高硅氧纤维织物为增强体，通过添加HGB，制备出的复合材料耐烧蚀、隔热性能高，且本发明所述的材料制备方法过程简单，易于操作，具有极大的经济价值。
1114
0
本发明公开了一种颗粒增强金属基复合材料的制备方法，将增强粉末、金属粉末、分散剂加入球磨机进行球磨、混料，得到混合均匀的固体粉末；将球磨后的固体粉末加入光固化单体中，再加入分散剂、消泡剂和防沉降剂，并在避光条件下加入光引发剂，进行搅拌，得到浆料；将零件三维模型导入数据处理软件中进行数据处理，然后将浆料装入光固化设备，设置打印参数，利用紫外线光束，根据设计模型逐层打印制成颗粒增强金属基复合材料零件坯体；固化成形的坯体采用低温烧结去除有机粘结剂，再通过烧结形成复合材料零件。本发明的制备方法可以成形复杂零件，摆脱对模具的依赖性，降低制造成本，缩短加工时长，提高成形效率。
1133
0
一种石墨烯‑碳纳米管复合材料负载纳米铜颗粒润滑材料的制备方法。将氧化石墨烯与碳纳米管分散到Tris‑HCl缓冲溶液中，分散均匀后加入多巴胺盐酸盐，将聚多巴胺功能化接枝到氧化石墨烯与碳纳米管表面。然后将功能化氧化石墨烯/碳纳米管复合材料分散到乙醇中，加入可溶性铜盐，溶解完全后加入还原剂反应，使铜盐转化为纳米铜原位负载到石墨烯/碳纳米管复合材料表面。本发明以聚多巴胺对氧化石墨烯和碳纳米管进行仿生修饰，制备工艺简单，聚多巴胺不仅能将氧化石墨烯与碳纳米管有机结合在一起，并且在其表面提供了丰富的活性基团。该材料不仅能均匀稳定分散到极性基础油中，而且还具有优异的抗磨减摩效果。
854
0
本发明公开了一种碳化硅基复合材料吸波发热体组合物及其制备方法，该发热体组合物由75份~95份主剂，5份~25份改性剂；1份~6份外加粘结剂，5份~50份水组成；制备该碳化硅基复合材料吸波发热体的方法，包括以下步骤：球磨混料；陈腐；成型；干燥；烧结。本发明碳化硅基复合材料吸波发热体，在民用波段（2.45G赫兹）具有良好的吸收微波快速发热性能。该吸波发热体可根据烧结产品需要加工成各种形状，且生产工艺简单、生产成本低、使用温度范围宽、高温抗氧化性好、用途广泛、容易形成不同气氛、可满足不同类型产品烧结要求，广泛用做各种高温炉的发热元件。
1002
0
一种近零膨胀多孔LAS/SiC复合材料的制备方法，采用粒径匹配的SiC粉体作为近零膨胀LAS/SiC复合材料的调节剂，根据比例计算对材料热膨胀系数进行宏观调控；得到LAS/SiC复合粉体，最后采用微波烧结制备具有近零膨胀特性的多孔LAS/SiC复合材料，本发明的优点为：微波烧结是通过电磁场直接对物体内部加热，而且加热是整体性的、均匀的，具有很高的热效率、升温速率快、烧结速率高，坯体在烧结过程中直接跳过致密化过程而成为烧结体，大大缩短了烧结时间，可以大幅度的节能；更重要的是SiC颗粒本身具有高的导热率和优异的微波吸收能力(微波介电特性)，与LAS混合均匀保证在烧结过程中坯体热量分布均匀，形成的孔隙孔径尺寸和分布都比较均匀。
967
0
本发明涉及一种纤维增强复合材料层合结构可靠性评估方法，特别涉及一种基于复合材料层合结构失效机理的可靠性评估方法。其特征为：根据复合材料层合结构失效机理，对其进行可靠性评估时，将其视为一个冗余的连续体结构系统。通过定义单元和系统、建立概率渐进失效分析、失效概率计算等步骤。本发明的优点在于，由于考虑了结构的失效机理，能够真实反映结构的失效过程，对其可靠性评估更加科学，避免了现有技术的保守性。
866
0
本发明涉及一种抗高能冲击的金属/陶瓷多层复合材料的制备方法，用于解决现有技术制备的材料耐高温能力低及无抗二次冲击能力等问题。本发明将难熔金属粉和高温硬质陶瓷粉经流延、轧辊和热压烧结制备成金属/陶瓷多层复合材料。陶瓷层通过流延和轧辊法制备而成，其物相可设计（单一陶瓷或复相陶瓷）、结构可设计（致密结构或梯度结构）、层厚也可设计，根据抗冲击性能要求进行不同设计。金属层厚也可设计，金属层起到粘接作用，使陶瓷层受到冲击后具有“裂而不碎”的功能，可实现金属/陶瓷多层复合材料抵抗二次冲击的能力；同时金属层具有良好的韧性，可阻碍裂纹的扩展，受到冲击时可产生大的塑性变形来吸收冲击能，提高材料的抗冲击能力。
695
0
本发明涉及一种由炭晶须和炭纤维双增强的炭/炭复合材料的制备方法,技术特征在于:利用化学气相沉积工艺,利用Ni催化沉积在炭纤维预制体中得到炭晶须,继而沉积炭基体,得到由炭晶须和炭纤维双增强的炭/炭复合材料。本发明的制备方法可赋予炭/炭复合材料优异的高温力学性能,并可减弱该材料在性能上的各项异性,为涂层的制备提供友好的界面。
1036
0
锂硫电池自支撑电极MOFs/碳纸复合材料的制备方法及应用，包括如下步骤：步骤1，将碳纸在去离子水、丙酮和异丙醇混合溶液中超声预处理，无水乙醇洗涤，真空干燥后得到预处理碳纸；步骤2，将步骤1中所得预处理CF浸入醋酸铜和HHTP的混合溶液中，水热法反应一段时间，将MOFs生长到预处理CF表面上；步骤3，用去离子水洗涤数次以除去未反应的金属离子和有机配体，冷冻干燥即得Cu3(HHTP)2/CF复合材料。本发明所得到的复合材料具有较高的结构稳定性和丰富的孔道结构，能有效减少MOFs的团聚现象，并提高硫正极的导电性，抑制穿梭效应，提高锂硫电池循环寿命；本发明制备方法简单，步骤较少，有利于降低成本。
本发明提供一种镍基三维有序二氧化钛/石墨烯复合材料的制备方法，其具体步骤如下：经由三维纳米微球自组装方式制备三维有序聚苯乙烯微球密堆积结构；制备镍基三维有序介孔结构；以及制备镍基有序介孔二氧化钛/石墨烯复合材料。由该制备方法制得的镍基三维有序二氧化钛/石墨烯复合材料具有良好的导电性，相互连接的镍基三维有序介孔结构，具有高比表面积，良好的导电性和稳定性，有利于增大单位面积的电荷储存密度，提高锂离子电池的比容量、倍率特性和能量密度。同时，由于二氧化钛和还原氧化石墨烯具有协同的电化学性能，极大地的提升了其复合电极的电化学性能。
1074
0
一种激光粉末成型硬铝合金增强的金属基复合材料，以硬铝合金为基的新型硬质复合金属材料包括轻质金属合金层、合成纤维层和无机非金属材料层，轻质金属合金层为硬铝合金，合成纤维层为硬质聚苯醚，无机非金属材料层为碳化硅，硬铝合金占复合金属材料总重量的35％‑45％，高碳钢占复合金属材料总重量的40％‑55％。钴基合金占复合金属材料总重量的10％‑20％。本发明的有益效果是：材料制作工艺简单，复合材料的硬度较高，制作成本较低，并且复合材料的密度较低，易于推广。
本发明公开了一种碱式碳酸钴纳米棒/Pt纳米颗粒/中空XC‑72碳复合材料及其制备方法，该复合材料通过将Pt纳米颗粒/中空XC‑72碳复合材料复合在碱式碳酸钴纳米棒的外部，形成碱式碳酸钴纳米棒被Pt纳米颗粒/中空XC‑72碳紧密包围的复合结构；该结构首先引入碱式碳酸钴，因为碱式碳酸钴氢能源较多，能够裂解水生成吸附态羟基，能够增强Pt催化醇氧化过程，但碱式碳酸钴的导电性极差；因此通过引入中空XC‑72碳，提高其导电能力，同时中空多孔结构还有助于Pt纳米颗粒的形成与分散，既可以解决复合催化剂整体导电性差的问题，还有助于提升Pt纳米颗粒的分散性，暴露更多表面。
841
0
一种洋葱碳/MXene层状吸波复合材料的制备方法：以钛硅碳为原料，经过不同浓度氢氟酸腐蚀后，用去离子水洗涤后干燥，获得MXene材料；之后将制备的MXene材料用超声波分散的方法均匀分散在去离子水中，获得Mxene材料的悬浊液；将洋葱碳纳米材料采用超声波分散的方法均匀分散在去离子水中，获得洋葱碳纳米材料的悬浊液；将MXene材料悬浊溶液与洋葱碳材料悬浊溶液采用交替过滤的方法，制备获得洋葱碳/MXene层状吸波复合材料；制备的洋葱碳/MXene层状吸波复合材料质量较轻、厚度较薄，在微波频率范围内具有较佳的反射率。
中冶有色为您提供最新的陕西西安有色金属复合材料技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年07月09日 ~ 11日 
2025年07月11日 ~ 13日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月17日 ~ 19日 
