陕西西安有色金属复合材料技术理论与应用

香烟过滤嘴/石墨烯复合材料的制备方法及其用途 1054     

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本发明公开了一种香烟过滤嘴/石墨烯复合材料的制备方法，将回收的香烟过滤嘴在氧化石墨烯‑乙醇分散液中浸泡若干次，烘干，然后碳化，即得到香烟过滤嘴/石墨烯复合材料。本发明还公开了所制备材料的用途。本发明通过控制氧化石墨烯在乙醇溶液中的分散浓度，使氧化石墨烯掺杂进废烟头的过滤嘴中。碳化后氧化石墨烯被热还原为石墨烯且掺杂在其中，并含有氮等微量元素。得到的复合材料多孔，且具有高的比表面、优异的导电性以及离子传输性。因此可用作超级电容器的电极材料。本发明还具有工艺简单、成本低、速度快的优点，可将废弃烟头直接回收利用，具有良好的环境效益与经济效益。

二硫化钼/硫化锌复合材料的制备方法 1048     

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本发明公开了一种二硫化钼/硫化锌复合材料及其制备方法，其特征在于所述硫化锌生长在二硫化钼微球上，使用两步水热法合成复合材料，制备方法具体包括：用乙酸锌和硫脲为原料，配置成混合溶液然后转入水热反应釜中，一定条件下得到反应产物，然后用去离子水和乙醇多次清洗并用离心机分离得到硫化锌产物。然后将得到的硫化锌分散到四水合钼酸铵和硫脲的混合溶液中，并加入阳离子表面活性剂，经过水热反应得到二硫化钼/硫化锌复合材料。本发明首次制备出硫化锌颗粒生长在二硫化钼微球上的形貌，并通过添加表面活性剂使产物比表面积增大，产物生长均匀，此方法工艺简单，产率高，且成本低廉，适合批量生产，本发明对光催化领域提供了重要的作用。

大长径比碳纤维复合材料管制作模具和成型方法 975     

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本发明公开了一种大长径比碳纤维复合材料管制作模具，由下模、中模和上模组成，下模和上模分别由多个下模板块和多个上模板块连接而成，每个下模板块的上表面两侧均开设有下模凹槽，中模由两个通过接头连接的中模板块单元组成，每个中模板块单元由多个中模板块连接而成，中模板块的下表面设置有与下模凹槽配合的中模凸块，中模板块的上表面开设有中模凹槽，上模板块的下表面两侧均设置有与中模凹槽配合的上模凸块；本发明还公开了一种大长径比碳纤维复合材料管的成型方法，该方法采用气袋充压结合模压工艺制备得到长径比大于60的碳纤维复合材料管。本发明的模具扩大了管的长径比，提高了成形效率；本发明的方法提高了管的尺寸精度和表面质量。

TiB₂/Ti₂AlNb复合材料及其制备方法 1126     

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本发明公开了一种TiB₂/Ti₂AlNb复合材料及其制备方法，属于金属材料制造领域。所述制备方法包括：(1)在真空手套箱中秤取TiB₂粉末作为添加相和Ti₂AlNb预合金粉末作为基体粉末，将称量好的粉末在氩气气氛下进行机械搅拌；(2)在真空手套箱内将预搅拌的粉末和不锈钢研磨球一起放入球磨罐中球磨，使TiB₂与Ti₂AlNb预合金粉末充分混合，并且使得到的混合粉料的颗粒大小均匀；(3)将球磨得到的混合粉末放入铺有石墨纸的石墨模具中进行放电等离子烧结，待式样冷却到室温，取出样品，即得到本发明的TiB₂/Ti₂AlNb复合材料。本发明工艺简单方便，各组分之间具有优异的稳定性，添加相与基体结合紧密，材料致密度高，组织均匀，复合材料的平均晶粒尺寸减小且材料的强度、硬度和耐磨性都显著优化。

黄腐酸型三维网络复合材料及其制备方法和应用 1187     

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本发明公开了一种黄腐酸型三维网络复合材料及其制备方法和应用，属于材料制备和环境治理技术领域。使用黄腐酸、天然大分子，溶解后加入交联剂和引发剂，在加热条件下滴加聚乙二醇，通过搅拌、干燥，制得黄腐酸型三维网络复合材料。由于黄腐酸是由芳香族及其多种官能团构成的高分子有机酸，天然可降解，具有良好的生理活性和吸附吸收、络合、交换等功能。形成的多孔结构能够增强对重金属离子颗粒物的吸附或络合作用。将该复合材料用于污染治理、生态修复时，可以吸附水体和土地中的重金属，吸附完成后还可作为土壤肥料，改善土壤结构，恢复生态平衡，减少化学污染。

废纸纤维增强聚乳酸复合材料的制备方法 1066     

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本发明公开了一种废纸纤维增强聚乳酸复合材料的制备方法，将快递用过的废瓦楞纸箱裁切后加水浸泡至完全浸透，然后利用打浆机打浆，滤去纸浆水分，放入鼓风干燥箱至完全烘干得到废纸纤维团块，再利用干磨机疏解研磨，得到废纸纤维，将硅烷偶联剂KH560对获得的废纸纤维进行表面改性，制得改性废纸纤维，以提高废纸纤维与聚乳酸基材的界面结合力，以二氯甲烷为溶剂，将聚乳酸溶解，将改性废纸纤维加入其中，连续搅拌至分散均匀，蒸发并回收溶剂制得废纸纤维/聚乳酸复合材料。该方法为废瓦楞纸箱的资源化开辟了新的途径，同时提高了聚乳酸材料的拉伸和弯曲强度；此外，聚乳酸和废纸纤维均为可降解材料，制备的复合材料具有明显的环保优势。

医用明胶-皮革复合材料的制备方法 975     

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本发明公开了一种医用明胶‑皮革复合材料的制备方法，具体为：首先，将原皮和缓冲液混合均匀，静置，采用酸将溶液pH调至8.0，向溶液中加入胰蛋白酶，搅拌，水洗，干燥，得到水解后的原皮；再将明胶与蒸馏水进行混合溶解，得到明胶溶液；之后将TG酶溶解在蒸馏水中，得到TG酶溶液；最后，将明胶溶液和TG酶溶液进行混合，之后迅速倒在原皮表面上，放入气浴恒温振荡器中进行反应，静置，即可得到医用明胶‑皮革复合材料。本发明中的医用明胶‑皮革复合材料采用全生物质聚合物制备，具有环境友好性、生物相容性以及较高的强度和柔性。

聚丙烯/聚乙烯/木纤维复合材料及其制备方法 1109     

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本发明提供一种聚丙烯/聚乙烯/木纤维复合材料及其制备方法，组成为：30～70％的聚丙烯，10～50％的聚乙烯，10～25％的木纤维，0.1～2％的润滑剂，0.1～1％的抗氧化剂以及3～10％的增容剂；将所述聚丙烯、聚乙烯以及木纤维、润滑剂、抗氧化剂以及增容剂分次加入混料机中，搅拌混合得混合物料；利用双螺杆挤出机将所述混合物料进一步混合均匀并造粒，造粒完成后烘干；本发明所制备的聚丙烯/聚乙烯/木纤维复合材料一方面克服了聚丙烯的韧性差、缺口敏感的缺陷，另一方面由于使用了价格低廉、资源丰富及可再生的木纤维，复合材料的成本也有大幅度的降低，环保性能得到提高。

碳纳米颗粒/二维层状碳化钛复合材料的制备方法 701     

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本发明涉及一种碳纳米颗粒/二维层状碳化钛复合材料的制备方法，包括：二维层状碳化钛纳米材料MXene(Ti3C2/Ti2C)的氢氟酸腐蚀制备；经超声，真空浸渍，水热等步骤处理原料MXene(Ti3C2/Ti2C)和单糖，使碳纳米颗粒在MXene(Ti3C2/Ti2C)材料层间和表面生成，即得到碳纳米颗粒/二维层状碳化钛复合材料。本发明采用无毒易得原料，制备过程简单，工艺可控，成本低，重复性好，制备得到的二维层状MXene(Ti3C2/Ti2C)的片层结构均匀完整，碳纳米颗粒在MXene(Ti3C2/Ti2C)材料层间与表面分布均匀，制备得到的复合材料具有比表面积大，导电性质好，亲水物性好等特点；可以应用在功能陶瓷、吸波材料、超级电容器、离子电池等领域。

蛋白类物质还原制备类石墨烯二硫化钼-石墨烯复合材料的方法 892     

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本发明提供了一种蛋白类物质还原制备类石墨烯二硫化钼‑石墨烯复合材料的方法，将二硫化钼粉末加入到插层溶液中进行插层反应，反应完成后过滤、烘干，得到插层二硫化钼粉末；将步骤一制得的插层二硫化钼粉末与蛋白类物质和水混合并搅拌均匀，干燥、研磨，得到前驱体粉末；前驱体粉末在保护气体下进行还原反应，反应完全后冷却，取出反应产物，研磨后即得到类石墨烯二硫化钼‑石墨烯复合材料。本发明将插层还原合成类石墨烯二硫化钼和石墨烯合成结合，仅用一步即完成了插层二硫化钼的剥离及石墨烯的产生，成功制备了类石墨烯二硫化钼‑石墨烯复合材料。

优化制造复合材料波纹梁的方法 967     

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本发明公开了一种优化制造复合材料波纹梁的方法，包括以下步骤：A.根据气动载荷和梁的受载情况对梁结构进行工程计算或有限元计算分析，初步确定梁的受载情况。B.根据梁的受载情况对梁进行初步的厚度分区，设计复合材料铺层。C.优化计算各个厚度分区复合材料的铺层角度、顺序，使之在满足承载要求的情况下达到重量最轻。D.使用CATIA软件CPD模块设计梁的三维结构数模。E.设计制造RTM工艺模具。F.制造RTM波纹梁。本发明使用的设计制造方法可以极大提高设计/工艺协调的效率，减少产品的设计/制造周期，减轻结构重量并同时提高梁的承载能力，降低生产成本。

(Ti, Nb)2AlC固溶体复合材料及其制备方法 869     

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一种(Ti,Nb)2AlC固溶体复合材料及其制备方法,按Ti粉占总重量的43.82～70.23%,Al粉占总重量的20.14～23.70%,C粉占总重量的6.66～8.85%和Nb2O5粉占总重量的0.78～25.81%的比例经热压烧结工艺,通过铝热反应在基体相生成的过程中自生颗粒增强相,制备了Al2O3弥散相强化基体相Ti2AlC的细晶复合材料,并利用反应生成的Nb对基体相进行固溶强化。由于该材料成分可调性大,烧成温度低,结构均匀致密,成本较低,力学性能优异,拓宽了该复合材料的应用范围。另外,该方法降低了烧成温度及热压压力,在快速烧成中实现了晶粒微晶化。

原位生成碳化钛的灰铁基复合材料制备方法 934     

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本发明公开了一种原位生成碳化钛的灰铁基复合材料制备方法,该方法将钛丝编织成一定规格的钛丝网,并经过裁剪、卷制或叠加制成一定结构,预置在铸型型腔中;冶炼灰铁,得到液态灰铁浇入铸型中,冷却清理后得到原位生成碳化钛的灰铁基复合材料。采用本发明的方法制备的原位生成碳化钛的灰铁基复合材料,能够在钛丝网的位置,通过钛丝网中的钛与灰铁中的碳发生原位反应,获得分布均匀的碳化钛硬质相。该材料充分发挥了碳化钛硬质相的高耐磨性能和灰铁的良好韧性,硬质相排列有序,分布均匀,调控方便,工艺可靠,可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域,生产各种形状、任何大小规格的耐磨零件。

基于陶瓷基复合材料的一体化结构异形轴承及其制备方法 792     

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本发明涉及一种复合材料轴承，具体涉及一种基于陶瓷基复合材料的一体化结构异形轴承及其制备方法。解决了现有广泛使用的高温合金轴承存在使用寿命短、润滑性差、结构复杂笨重、高低温循环时尺寸精度变化大、环境适应性差、安装复杂和操作过程繁琐等技术问题。本发明异形轴承包括内环和外环组件；内环和外环组件均为陶瓷基复合材料，外环组件包括外环、设置在外环两端的法兰和设置在外环上的两个安装槽，外环的外环内壁为向外凸出的球面结构，外环内壁两端内径相同，内环的内环外壁型面与外环的外环内壁型面相适配；外环与法兰为一体化结构；安装槽沿轴向深度为外环高度的二分之一安装槽沿径向的深度能够满足将内环安装入外环内。

石墨烯/MXene/环氧树脂复合材料的制备方法 953     

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本发明公开了一种石墨烯/MXene/环氧树脂复合材料的制备方法，具体为：通过LiF/HCl刻蚀MAX相前驱体制备MXene溶液，再将GO和MXene溶液进行复合制备GO/MXene；之后利用酯交换缩聚法制备的HBPSi对GO/MXene进行接枝，再利用水合肼对其进行还原制备HBPSi‑RGO/MXene纳米粒子；最后以HBPSi‑RGO/MXene为纳米填料，以环氧树脂为树脂基体，通过浇铸法得到石墨烯/MXene/环氧复合材料。本发明方法制备的石墨烯/MXene/环氧复合材料具有高韧性、低摩擦、高耐磨性能等优势，能够满足电子工业、汽车制造、航空航天等领域的应用要求。

基于近场动力学对冰雹冲击飞机复合材料层合板的建模方法 1062     

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本发明涉及一种基于近场动力学对冰雹冲击飞机复合材料层合板的建模方法,属于近场动力学和冲击问题领域。基于近场动力学理论，引入了纤维键、基体键、层间法向键和层间剪切键四种键模拟冲击过程中的破坏，基于双材料界面模型，建立可以描述不同材料冲击作用的键常数表达式。建立了近场动力学模型，并且用数值分析方法考虑了复合材料层合板的损伤演化规律和动态力学性能，揭示了在冰雹的高速冲击下复合材料层合板结构受力时的破坏机理及影响因素。

等离子与激光协同界面处理的复合材料3D打印方法 822     

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一种等离子与激光协同界面处理的复合材料3D打印方法，将等离子体处理和激光实时加热应用于连续纤维增强热塑性树脂基复合材料挤出成型过程中，利用等离子处理设备产生等离子体改善纤维‑树脂结合强度，利用激光器产生局部激光改善树脂‑树脂的层间结合强度，从而实现复合材料制件的多尺度高强度结合；本发明能够明显的改善各向异性，实现精度和强度的双保证。

石墨烯纳米片/纤维素气凝胶复合材料的制备方法 1165     

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本发明公开了一种石墨烯纳米片/纤维素气凝胶复合材料的制备方法，具体为：首先，将石墨烯纳米片加入到去离子水中，超声分散，形成石墨烯纳米片溶液；再将纤维素气凝胶浸入石墨烯纳米片溶液中，超声分散，烘干，得到石墨烯纳米片/纤维素气凝胶；最后将石墨烯纳米片/纤维素气凝胶浸泡在聚偏二氟乙烯/N’N二甲基甲酰胺溶液中，固化，热压，得到石墨烯纳米片/纤维素气凝胶复合材料。通过多孔结构的纤维素气凝胶和层状结构的石墨烯结合，得到了包含导电网络的三维多层结构，得到了低的填料含量、低的厚度、高的电磁屏蔽性能的复合材料。与此同时，制备方法简便可行，具有较低的生产成本，易于批量化生产。

钠离子电池负极用SnO₂/碳布复合材料的制备方法 734     

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一种钠离子电池负极用SnO₂/碳布复合材料的制备方法，以水为溶剂，以SnCl₂·2H₂O作为锡源，采用水热法制备了均匀的实心球结构其粒径为0.5～1μm的SnO2/碳布复合材料，以其作为负极材料组装成钠离子电池，由于SnO₂具有较高的理论容量，碳布作为基体可以提高负极材料的导电性，并且SnO2直接生长在碳布上，不再需要粘接剂和导电剂，活性物质占比提高，能量密度大。因此SnO2/碳布复合材料表现出了较好的电化学性能。另外，本发明制备方法工艺简单，反应温度低、重复性高、周期短、能耗低，节约生产成本，适合大规模生产制备的需要，并在钠离子电池应用方面具有显著的科学意义。

基于自适应重要抽样的复合材料加筋壁板后屈曲可靠性分析方法 769     

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本发明涉及一种基于自适应重要抽样的复合材料加筋壁板后屈曲可靠性分析方法，运用半经验公式计算加筋壁板后屈曲的极限载荷，对加筋壁板结构不确定性变量进行研究，采用自适应重要抽样法对复合材料加筋壁板后屈曲进行可靠性分析，高效快速的得到后屈曲的失效概率，实现复合材料加筋壁板结构的可靠性评估。

金属基碳纳米管复合材料零件的成形方法 1052     

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本发明公开的一种金属基碳纳米管复合材料零件的成形方法，包括以下步骤：步骤1，对金属粉末和碳纳米管预处理，得到金属基碳纳米管复合材料；步骤2，程序文件和SLM设备的准备；步骤3.当成形室的氧气体积含量不大于0.1％时，根据程序文件和成形工艺参数，开始选区熔化至逐步堆叠成所需零件。本发明成形方法使用激光选区熔化技术逐层熔化提高了碳纳米管在金属基体中的分散性，高冷却速率降低了碳纳米管与金属基体的界面反应与元素偏析，对核心工艺参数的控制提高了成形金属基碳纳米管复合材料的稳定性，成形材料致密度可达99.8％以上，并且能直接成形复杂零件，缩短生产周期，提高成形效率，具有很大的生产应用价值。

制备氧化铝‑Gr‑Cu复合材料的方法 1088     

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本发明涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种机械合金化制备氧化铝‑Gr‑Cu复合材料的方法。一种制备氧化铝‑Gr‑Cu复合材料的方法，包括以下步骤：步骤1：原材料的制备；步骤2：制备Al₂O₃／Cu复合粉末；步骤3：制备(Al₂O₃+Gr)／Cu复合粉末；烧结；本发明提供的方法简单方便，易于操作，对环境及设备要求不高，通过本发明提供的方法制得的氧化铝‑Gr‑Cu复合材料各相间达到原子级结合，性能优良，满足现代工业对材料性能的要求。

碳化硅与羟基磷灰石梯度涂层改性的碳/碳复合材料及制备方法 893     

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本发明涉及一种碳化硅与羟基磷灰石梯度涂层改性的碳/碳复合材料及制备方法，采用的是包埋法和超音速等离子喷涂法在碳/碳复合材料表面制备一层SiC涂层和SiC‑HA涂层。由于包埋法制备的SiC涂层属于C与Si原位生长结合，而SiC‑HA涂层与SiC涂层属于梯度涂层，使得SiC‑HA涂层与SiC涂层能更好地融合，减少其表面由于热膨胀系数失配产生的表面缺陷，提高涂层与基体间的结合强度和耐腐蚀性。本发明有效的减小涂层与碳/碳复合材料基体间的热应力，减少裂纹的产生，提高涂层的致密性。超音速等离子喷涂控制参数精准，能够制备出厚度均匀的涂层，对构件要求低，在生物领域具有非常广泛的应用前景。

石墨烯增强的钛基复合材料制备方法 893     

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本发明涉及一种石墨烯增强的钛基复合材料制备方法，包括以下步骤：按照一定质量比，将钛合金粉末与石墨烯纳米片加入行星式球磨机进行球磨后制得复合粉体；将复合粉体进行真空热压烧结得到预制体，再将预制体进行热加工处理即可得到石墨烯钛基复合材料。本发明解决了石墨烯钛基复合材料致密度低的问题和石墨烯定向分布的问题。

可控变形的连续纤维嵌入复合材料的4D打印方法 1074     

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一种可控变形的连续纤维嵌入复合材料的4D打印方法，通过求解所要变形的曲面的主曲率及主曲率线，进而通过保长变换理论及微分几何理论求解纤维轨迹线，通过对纤维轨迹线进行规划，并用Matlab软件进行求解，得到纤维在打印过程中经过的路径点；先打印底层的树脂材料，再打印顶层的由树脂和沿着路径轨迹线分布的纤维所组成的材料，将打印得到的材料进行热处理，复合材料变可变形成为预期的形状；本发明能够实现任意可展曲面形状的可控变形，由于纤维取向的高可控性，这种复合材料具有很高的变形精度。

包封水溶性药物的氨基有机硅脂质体/温敏型水凝胶复合材料 711     

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本发明公开了一种包封水溶性药物的氨基有机硅脂质体/温敏型水凝胶复合材料，该发明利用协同组装法将水溶性药物和氨基有机硅氧烷引入到脂质体的脂双层界面，通过溶胶‑凝胶过程形成二氧化硅壳层以加固脂质体，再利用氨基与羧基的氢键作用，将以上脂质体包封于温敏型水凝胶聚N‑异丙基丙烯酰胺中，从而形成包封水溶性药物的氨基有机硅脂质体/温敏型水凝胶复合材料，该材料适用于经皮释药系统。本发明所采取的工艺简单温和，可操作性强，能够大规模批量生产；制备的复合材料具有良好的稳定性和控释性能，使用方便，在生物医药领域具有良好的应用前景。

预置纤维棒Z向增强连续纤维复合材料增材制造方法 764     

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一种预置纤维棒Z向增强连续纤维复合材料增材制造方法，先制备纤维棒，然后用纯树脂熔融挤出打印基板；再按照纤维棒预置要求规划打印路径并实时预置纤维棒：在基板打印结束后，打印端进行连续纤维增强树脂基复合材料的挤出成形3D打印，按照强度需求评估纤维棒的数量及分布方式，当打印端在经过纤维棒的预留位置时，按照设定插补路径避开预留位置；当打印端经过预留位置且保证与预置热枪之间不会出现机械干涉的情况下，预置热枪在预留位置打入纤维棒；按照纤维棒长度，重复打印直到达到指定厚度的成形件；本发明通过在挤出成形打印过程中预置Z向纤维棒，提高Z向力学性能，降低复合材料制件的各向异性。

基于纤维增强陶瓷先驱体3D打印技术的陶瓷复合材料成形方法 778     

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一种基于纤维增强陶瓷先驱体3D打印技术的陶瓷复合材料成形方法。采用3D打印技术，结合纤维增强复合材料技术，以及先驱体裂解、聚合物浸渍裂解(PIP)、高温烧结等工艺实现了陶瓷材料的3D打印及成形。首先在打印过程中，将增强纤维和陶瓷先驱体基体材料同时送入打印头，陶瓷先驱体通过加热熔融和增强纤维混合形成含陶瓷元素的高分子复合材料，再将其挤压打印，得到陶瓷先驱体坯体，再经过先驱体裂解、浸渍、高温烧结等工艺将陶瓷先驱体转化为陶瓷零件。使用该方法更容易得到具有良好韧性、高强度、耐高温性能的陶瓷零件，可实现具有复杂结构的陶瓷零件的快速制造。

聚丙烯复合材料的制备方法 820     

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一种聚丙烯复合材料的制备方法，属于材料制备领域，其特征在于包括如下步骤：（1）将短玻璃纤维于60℃下干燥24h；（2）对偶联剂进行浸渍清洗干燥处理；（3）再将PP和处理后的玻璃纤维在双螺杆挤出机上共混，挤出后切粒干燥至恒重，切粒干燥的温度为60℃；（4）干燥后的母料置于注塑机中注塑成冲击强度测试样条和哑铃状拉伸样条，室温下静置24h后完成制备。使用熔融共混法研究了两种硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂以及马来酸酐接枝聚丙烯改性玻璃纤维对玻璃纤维填充聚丙烯复合材料的力学性能的影响。并用扫描电子显微镜观察了几种不同的表面处理对聚丙烯/玻璃纤维复合材料断面形貌影响。

明胶羟基磷灰石纳米复合材料制备方法 977     

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一种明胶/羟基磷灰石纳米复合材料制备方法，属于骨修复材料制备领域。提供物料混合均匀，明胶分子与层状的羟基磷灰石发生相互作用的明胶/羟基磷灰石纳米复合材料制备方法。所述方法将羟基磷灰石做成纳米片状并采用溶液插层法将制备的层状羟基磷灰石与明胶进行复合，得到明胶/羟基磷灰石纳米复合材料。采用该方法制备的复合粉体中明胶分子通过溶液插层法进入到HA层间，形成了有机/无机插层型结构，避免了传统制备方法出现的缺陷。