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本实用新型提供了一种应用于蜂窝芯加强的复合材料波纹管，包括波纹管本体，波纹管本体的横截面为矩形，波纹管本体的管壁上设有螺旋状的切口。本实用新型提供的一种应用于蜂窝芯加强的复合材料波纹管，通过在波纹管本体上设置等距螺旋切口，使波纹管本体能够随意弯曲，满足不同曲面的反射面蜂窝芯局部加强及蜂窝夹层板封边，而且波纹管本体通过一次固化成型制作而成，便于批量生产；同时采用玻璃纤维或碳纤维或芳纶纤维复合材料加工制造波纹管本体，使波纹管本体具有质量轻、强度高的特性，结构简单，生产成本低，使用方便，用途广泛。
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本实用新型公开了一种复合材料正交摩擦系数测量装置，包括由电控箱和拉压力传感器组成的数据采集系统，电控箱与电动缸电连接；电动缸经电动缸安装位固定在水平实验台面上，第一直线导轨和第二直线导轨经滑动导轨安装位固定于水平实验台面上两侧且两者相互平行；第一直线导轨和第二直线导轨一端内部垂直固定有静滑轨组、另一端活动连接有动滑轨组，电动缸贯穿静滑轨组并与静滑轨组、动滑轨组垂直固定连接，动滑轨组可沿第一直线导轨和第二直线导轨往复水平滑动；静滑轨组和动滑轨组置于复合材料板放置位上方，复合材料板放置位由两个中心相同且45°交叉的正方形凹槽组成；动滑轨组远离静滑轨组的一侧经拉压力传感器垂直固定有配重推块。
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本发明涉及一种C/SiC复合材料结构镜筒，该镜筒C/SiC复合材料零件包括内筒体、加强盒、加强框、主镜端法兰、次镜端法兰、调整板及销钉。金属零件包括支架、贴片和螺钉。主镜端法兰、次镜端法兰分别位于镜筒内筒体两侧，加强盒和加强框安装在内筒体外壁，调整板安装在加强盒、加强框之间，C/SiC复合材料零件之间采用C/SiC销钉铆接。金属支架安装在次法兰外侧端面，金属支架和次法兰之间使用金属贴片和金属螺钉进行固定，主法兰两侧面安装有金属贴片，使用金属螺钉与外部接口连接。该镜筒具有较高的动、静刚度和强度，具有较高的尺寸稳定性，且结构简单，节省材料，安装和拆卸方便，满足空间环境使用要求。
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本发明公开了一种石墨烯合金纳米复合材料制备方法及SLM成形工艺，采用无水乙醇超声振动制备成悬浊液，使石墨烯的均匀分散在无水乙醇中，石墨烯分散均匀，然后将石墨烯无水乙醇悬浊液与高温合金按比例混合后，石墨烯通过参与界面反应和部分残留，在晶界和晶内弥分布，改善了成形件的强度和韧性，降低了热裂倾向，石墨烯的加入改变了材料的组织形态；SLM成形过程中，石墨烯高温合金纳米复合材料中的石墨烯起到了异质形核剂的作用，增加了凝固结晶过程中的形核率，通过介质阻挡放电等离子体辅助球磨技术制备得到石墨烯高温合金纳米复合材料，等离子体提高了粉末的活性，使得择优生长的柱状晶向等轴晶转变，细化了晶粒，提高了性能。
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本发明涉及一种碳基复合材料制动闸片的制备方法，具体步骤包括制备碳/碳复合材料预制体、第一次热处理、引入碳化硅陶瓷、第二次热处理、引入硅碳氮陶瓷、精加工的过程。本制备方法采用化学气相渗透法制备密度为1.40g/cm3～1.50g/cm3的预制体，用聚碳硅烷和聚氮硅烷作为前驱体，采用前驱体浸渍裂解法反复增密，得到了密度1.80g/cm3～1.85g/cm3的磁悬浮列车用高温碳基复合材料制动闸片。本制备方法简单，生产周期短，原材料利用率高，而且具有密度低、耐高温、摩擦性能好、耐磨损、寿命长等优点。
本发明公开了一种基于红外热波及卷积神经网络的复合材料损伤智能检测方法，具体包括：步骤1，训练损伤位置识别模型和损伤类别分类模型；步骤2，采集待检测复合材料的红外热波数据，获得多张红外热波图像，将其分别输入损伤位置识别模型，检测其中是否含有损伤，若有则输出预测的损伤区域；步骤3，提取损伤区域的红外热波信号；步骤4，将红外热波信号输入损伤类别分类模型，获得各损伤的类型；本发明能够获得复合材料内部的损伤区域位置和类型信息，损伤检测结果准确且效率较高。
本发明公布一种(NiCo)Se/(NiCo)Se2@C异质结构复合材料及其制备方法和应用，通过将镍盐和钴盐加入到甘油和异丙醇的混合溶液中，得到前驱体和硒粉均匀混合后退火处理，制得(NiCo)Se2。将(NiCo)Se2超声分散到有机物溶液中，剧烈搅拌下得到(NiCo)Se2@organic复合材料再与硒粉二次均匀混合后退火处理，制得(NiCo)Se/(NiCo)Se2@C异质结构复合材料。本发明获得的异质结构材料具有良好的结构连续性和可控性，产物成本低、对环境友好、重现性好。将该材料用于钠离子电池，展现出较高的放电比容量和良好的倍率和循环稳定性，具有很好的实施性与发展前景。
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本发明提供一种银钽复合材料构建的有序多孔阵列及其制备方法，采用磁控溅射沉积银、钽复合薄膜，将清洗干净的单晶硅片真空下并沉积铬膜；然后控制电流强度，分别精确调控银、钽元素沉积速率，维持腔室反应压力，持续溅射沉积，钽元素封堵银在沉积过程中形成的间隙，在适当的银、钽元素沉积速率下形成银钽复合材料构建的有序多孔阵列。随着钽沉积速率的增加，薄膜表面孔状阵列会被钽元素大量封堵，进一步形成更为光滑的薄膜表面形貌。本发明所制备的银钽复合材料有序多孔阵列制备过程简单，比表面积大，便于大面积生长，成本低，薄膜表面无有机化合物污染，能广泛应用于SERS传感、金属催化、纳米探针、光电器件、太阳能电池，吸附材料等领域。
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本发明属于增材制造技术领域，涉及一种SiC诱导多相增强铝基复合材料及其制备方法。该制备方法，通过对SiC颗粒表面进行预氧化处理后形成SiO2氧化层，改善了SiC与Al基体之间的界面润湿性，同时延缓了SiC颗粒与Al基体之间的反应，在高温下SiO2会与基体优先发生反应，仅生成少量的Al2O3颗粒，SiC颗粒基本被保留下来。在局部温度过高区域则会发生反应，可完全消耗该处的SiC颗粒，生成Al4SiC4硬质陶瓷相。通过预氧化‑预分散‑选区激光熔化相结合的方法成功制备了纳米颗粒分散均匀、致密度高、晶粒细小、力学性能优异的多相增强铝基复合材料，有效解决了打印态SiC增强铝基复合材料塑韧性不佳的问题。
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本发明公开了一种透波天线罩用复合材料及其制备方法，属于复合材料制备技术领域，包括以下步骤：以氰酸酯树脂为原料，以含有环氧官能团的化合物为改性剂，通过氰酸根与环氧官能团反应生成唑啉结构，制得中间体；以有机锡化合物为固化剂，与中间体混合，制得改性氰酸酯树脂；将改性氰酸酯树脂溶于有机溶剂中，并涂覆于基底层上，制备预浸料；将预浸料采用热压罐或真空辅助成型工艺进行固化成型，制得透波天线罩用复合材料；解决了现有固化氰酸酯树脂的温度较高，固化时间长，且成型制品较脆，力学性能不达标的问题。
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本发明涉及一种陶瓷基复合材料零件沉积校型工装及方法，以解决现有技术中存在的具有开口的陶瓷基复合材料零件预制体在脱模后继续沉积时会出现高温变形情况，而采用石墨模具进行沉积校型难以保证零件外型准确，还会影响沉积效果，且石墨模具装夹难度较大，不易拆卸，成本较高的问题。该工装包括至少一个陶瓷基复合材料的校型板，校型板的一个侧边上设置有至少两个校型插槽，各校型插槽之间的距离与待校型零件对应开口的两侧壁之间的距离相匹配；校型插槽的形状与待校型零件的对应侧壁靠近开口处的截面轮廓相匹配，其宽度比待校型零件壁厚宽1‑3mm。
本发明公开了碳氮掺杂二氧化钛与生物质碳复合材料的制备方法及应用，具体为：将咖啡渣粉碎，放入稀盐酸溶液中超声处理，洗涤，干燥，浸泡在KOH溶液中，干燥，煅烧，洗涤，干燥，得到预处理后的咖啡渣粉末；将钛酸四丁酯滴加到无水乙醇中，得到溶液A；将去离子水、无水乙醇和硝酸混合，得到溶液B；将溶液B缓慢滴加到溶液A中，搅拌，再加入预处理后的咖啡渣粉末，搅拌，直至呈现出果冻状，干燥，最后进行煅烧，得到碳氮掺杂二氧化钛与生物质碳复合材料。以咖啡渣为碳前体，采用水热法和煅烧法制备碳氮掺杂TiO2与生物质碳复合材料，通过吸附与光催化的联合作用，能很好的去除印染废水中的有机污染物。
本发明公开了一种用于超级电容器的具有分级结构的锰基混合磷酸盐@四氧化三锰复合材料，采用两步固相煅烧法结合电化学方法，将钠源、锰源、磷源粉末球磨混合均匀，先压片成型后再在空气氛围下经两步高温煅烧，制备出高结晶性高纯相的锰基混合磷酸盐Na4Mn3(PO4)2P2O7，之后进一步通过电化学的方法制备得到用于超级电容器的Na4Mn3(PO4)2P2O7@Mn3O4复合材料，该复合材料具有特殊的分级结构，片状形貌生长在块体基底上。利用两种材料在结构和功能方面的优势互补，实现更快的离子嵌入脱出，同时其电容性能良好。本发明材料的制备方法简单、原材料价格低廉、环境友好，有望作为高稳定性及高倍率性能超级电容器用电极材料。
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一种双喷头混杂连续纤维增强复合材料3D打印装置及方法，包括3D打印机框架及其上安装的双喷头打印模块；双喷头打印模块包括喷头支撑板20，喷头支撑板20上安装有2个打印头、1个剪切机构以及喷头导向机构；2个打印头分别安装在喷头支撑板的中心线两侧，在喷头导向机构的驱动下，实现一个打印头下移时，另一个打印头上移同等距离；剪切机构为平面四连杆机构，安装在打印头的下方，通过对剪切机构的控制，实现一个剪切机构对两个打印头上的连续纤维复合材料的剪切；3D打印机框架包括X、Y、Z三轴运动机构及其上安装的打印平台，X、Y、Z三轴运动机构上的外部支撑框架顶部安装有2个收卷轮；本发明打印混杂连续纤维增强复合材料构件和复杂结构。
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一种箱包复合材料的生产工艺，涉及箱包生产技术领域，该箱包复合材料自内向外依次包括PU层、EVA塑料层、铝合金层和PET聚酯薄膜，所述PU层、EVA塑料层、铝合金层和PET聚酯薄膜通过热压胶合一体。该箱包复合材料结实耐用，表面美观，耐磨损，柔韧性好。铝合金层坚固耐用，耐腐蚀性能良好，抗辐射能力强，对箱包内的保护性能好。
本发明公开了一种基于离子互补型肽自组装的麦芽糖功能化纳米材料及其制备方法和应用。本发明通过麦芽糖上修饰亲疏水残基交替排列的离子互补型肽在SiO2@Fe3O4和C@Fe3O4等纳米材料表面的自组装，形成稳定的麦芽糖功能化纳米复合材料。本发明复合材料可以选择性富集标准糖蛋白和生物样品酶解液中的糖肽，富集效率高，选择性好，检出限低，性能稳定，可重复利用。该复合材料的制备方法简单，条件温和，绿色无毒，可用于多种纳米富集材料的表面一步功能化。
本发明公开一种五氧化二铌三维掺杂石墨烯复合材料及其制备方法和应用，采用水热法以及后续的高温煅烧，制备出均匀的五氧化二铌三维掺杂石墨烯复合材料，石墨烯在水热反应可原位自组装成三维状石墨烯，为比表面积大提供了可能；五氧化二铌与三维石墨烯复合大幅度改善了五氧化二铌的导电性差问题；同时N、S掺杂在石墨烯表面提供了更多的活性位点，细化了五氧化二铌的粒径，利于导电性能的提升；合成方法简单，实验药品便宜易得，成本低廉；所制备的五氧化二铌三维掺杂石墨烯复合材料，可在锂离子电池，锂硫电池，超级电容器以及电催化等领域应用，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种高能不敏感混晶复合材料，是为了满足当前对不敏感炸药的迫切需求，解决现有材料含能黑索金在慢速升温条件下反应剧烈，无法满足不敏感技术要求的难题。本发明的混晶复合材料由1，1‑二氨基‑2，2‑二硝基乙烯和黑索金组成，具有高密度，高爆速，安全性好，成本低等优点，其不敏感性优于黑索金。本发明的复合材料可替代现有含能材料黑索金，可用作传爆药或主装药。
本发明公开了一种Pt纳米颗粒/羟基碳铈矿纳米簇/石墨烯复合材料及其制备方法。在制备出羟基碳铈矿纳米簇/石墨烯复合材料的基础上通过溶剂热方法，以氯铂酸作为铂的前驱体，调整反应溶液的pH值后通过油浴将铂从溶液中还原出来，使铂均匀分散在羟基碳铈矿纳米簇/石墨烯复合材料的表面，并与羟基碳铈矿纳米颗粒紧密接触。本发明的思路简单清晰，所制备的产品保留了铂、羟基碳铈矿和石墨烯的结构完整性，羟基碳酸铈附着在石墨烯表面，在改善醇类燃料电池的同时，借助石墨烯极大的比表面积，提高导电能力，实现了各组分之间的紧密接触，通过各组分之间的协同作用，能够有效促进铂催化甲醇氧化的活性和耐久性，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种新型Cu‑纳米WC复合材料的制备方法，属于Cu‑WC复合材料制备技术领域，本发明利用真空感应熔炼法，先将铜粉和WC按照按一定比例混合均匀，然后松装烧结，将松装烧结的Cu‑纳米WC坯与无氧铜块按照重量比Cu:WC＝99：1至50：50进行配比进行真空感应熔炼，最后冷却，本发明是利用真空感应熔炼法制备Cu‑WC材料，因此气体含量低，并且适用于制备WC含量≤50％的Cu‑WC复合材料，且由于是铸态组织，因此其具有接近100％的致密度，并且原材料采用纳米级的WC粉，通过纳米强化作用，可以极大的提高该种材料的强度。
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一种测量石墨烯聚合物复合材料界面剪切力的方法，先在硅基底上旋涂光刻胶，显影为正方形阵列结构；在正方形阵列结构之间的沟槽中填充聚合物；将石墨烯转移到正方形阵列结构和聚合物上；制作三明治型石墨烯/聚合物纳米复合材料，放入乙醇中溶解正方形阵列结构；下压原子力显微镜探针，记录原子力显微镜探针的力‑位移曲线a；卸载力后石墨烯恢复原状，使原子力显微镜探针向上移动，记录原子力显微镜探针的力‑位移曲线b，比较两次曲线求出石墨烯与第一、第二聚合物的剪切力，本发明实现了石墨烯/聚合物复合材料界面剪切力的精确测量。
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本发明公开了一种KNb3O8纳米片/碳布复合材料的制备方法，该方法以过二硫酸钾和氯化钾的乙醇溶液为电解质，以负载五氧化二铌纳米颗粒后的碳布为工作电极、铂片为对电极、饱和甘汞电极作为参比电极，采用循环伏安法进行电化学沉积，通过控制沉积参数，获得尺寸较小且在碳布上分布均匀的纳米KNb3O8复合材料。本发明获得的KNb3O8纳米片/碳布复合材料在作为超级电容器电极时，具有高的比电容值、良好的倍率性能和循环稳定性，且其制备方法具有路线简单、成本低廉、环境友好等特点，有着极其广泛的应用前景。
本发明公开了一种甲壳素纳米晶须/羟基磷灰石复合材料及其制备方法和在3D打印人工骨中的应用。该制备方法通过原位合成法将甲壳素纳米晶须加入至CaCl2溶液中，在此基础上加入(NH4)2HPO4溶液，使得在形成羟基磷灰石的同时甲壳素纳米晶须也复合至羟基磷灰石的材料中；制备出来的复合材料在具有羟基磷灰石强度高的特点时，利用了晶须增强生物材料韧性的目的，同时甲壳素使得该材料不仅具有良好的骨传导、骨诱导及生物相容性，而且具有消炎、镇痛、抗凝血及促进伤口愈合的功效；将本发明中的甲壳素纳米晶须/羟基磷灰石复合材料应用于制备人工骨中发现，相比纯羟基磷灰石材料制备的人工骨压缩强度提高了40.3％，弹性模量下降了19.8％。
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本发明公开了一种负载硫化铟锌与聚偏氟乙烯的膜复合材料及其制备方法，包括以下步骤：步骤1，配制氯化锌、四水氯化铟和硫代乙酰胺的水溶液；步骤2，将聚乙烯吡咯烷酮和聚偏氟乙烯溶解于N，N‑二甲基乙酰胺中；步骤3，将步骤1获得的前驱体溶液和步骤2获得的铸膜液分别涂在碳毡的两侧的表面，在80‑160℃条件下反应完全，获得所述负载硫化铟锌与聚偏氟乙烯的膜复合材料。本发明的膜复合材料能够连续对污水进行催化降解以及过滤；硫化铟锌光催化剂负载至碳毡支撑层的一侧，PVDF膜则负载至碳毡支撑层的另一侧，实现了光催化和膜分离过程在空间上的分离，两种过程不会相互影响。
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本发明公开了一种自动化贴膜式铺放复合材料预成型体的装置及方法，在机架上设有供给系统、热压辊系统、铺放压紧及压力调整装置及输送导向轮。将供给系统供给的纤维和树脂膜送至热压辊系统压制成半预浸带，然后将半预浸带送至铺放压紧及压力调整装置，由机器人铺放臂带动机架从而带动铺放压紧及压力调整装置将半预浸带铺放在芯模上，并根据需要实时调整铺放压力及铺放路径，得到预成型体。本发明可根据铺放路径需要变化纤维铺放角度，并且可较精确控制复合材料预成型体的纤维与树脂之间比例，减少了预成型体后续加工工序以及材料的浪费，预成型体铺放质量高，与其他复合材料成型工艺兼容性好，能够完成多种不同纤维/树脂体系的预成型体成型。
本发明提供了一种Mo涂层SiC纤维增强TiAl基复合材料及其制备方法，首先采用化学气相沉积工艺在SiC纤维表面制备一层厚度为2‑4μm的C涂层；然后采用磁控溅射沉积工艺在已有C涂层的SiC纤维表面均匀沉积厚度为0.5‑2μm的Mo金属涂层；最后采用箔‑纤维‑箔法或者纤维涂层法制备Mo涂层SiC纤维增强TiAl基复合材料。本发明有效减缓了纤维与基体的界面反应和纤维自带的C涂层在高温情况下的消耗速度，Mo涂层的热稳定性优异，不参与界面反应，也不发生扩散，可以有效缓解复合材料界面处的热残余应力。
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本发明公开了一种PVC/石墨烯抗静电复合材料，由以下重量百分比的原料制成：抗冲击改性剂2%～20%，导电填料0.5%～10%，加工助剂2%～20%，余量为基体树脂。另外，本发明还提供了一种PVC/石墨烯抗静电复合材料的制备方法。本发明赋予了PVC抗静电性能，并同步实现增强增韧，制备的PVC/石墨烯抗静电复合材料表面电阻率为104～108Ω，体积电阻率不大于108Ω·cm，拉伸强度不小于50MPa，冲击强度不小于5kJ/m2，断裂伸长率不小于75%，满足GB/T20105-2006及煤矿行业MT164-2007、MT165-2007的抗静电要求。
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三维针刺碳/碳化硅复合材料螺栓的制备方法，采用三维针刺纤维预制体制备复合材料螺栓，通过在预制体上沉积热解碳，利用CVI沉积碳化硅基体，得到螺栓杆毛坯和螺栓帽毛坯。对通过机加得到的螺栓杆和螺栓帽CVI沉积碳化硅基体，并CVI沉积碳化硅防氧化涂层，得到剪切强度提高到了80～100MP的三维针刺C/SiC复合材料螺栓成品。与现有技术相比，本发明进炉次数减少了约6～10次，致密化周期更短，降低了生产成本，通过CK6180-3000数控车床试验表明，本发明对金刚石砂轮磨损较小，加工30件螺栓螺纹的工时定额减少约10个小时，并且由于砂轮磨损较小，提高了加工精度，实现了工业化批量生产。
本发明涉及一种碳纳米管/苯并噁嗪/双马来酰亚胺复合材料及其制备方法，以超支化聚硅氧烷修饰的碳纳米管为增强材料，以双马来酰亚胺预聚体改性的苯并噁嗪树脂为基体，采用浇铸成型法制备一种耐高温、超耐磨的自润滑复合材料。为提高碳纳米管在树脂中的分散性及与树脂的界面结合强度，采用超支化聚硅氧烷对碳纳米管进行修饰，在其表面引入能与树脂进行化学反应的活性官能团环氧基。并且，所使用双马来酰亚胺预聚体改性的苯并噁嗪树脂中含有活性稀释剂双酚A双烯丙基醚，其粘度很低，有利于碳纳米管的分散。这样，使所制备的复合材料除了具有良好的力学性能外，还具有优异的摩擦性能，可用作压缩机的滑片或发动机的动密封涂层等。
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