本发明公开了一种中碳锰铁和富锰渣生产工艺,它包括以下过程:将水洗铁、电解锰渣与石灰进行计量、混合,加入精炼炉进行冶炼,出炼后进行检验精整,得到中碳锰铁和富锰渣分别入库,余下的固渣进行破碎筛选分离得到锰铁渣回精炼炉使用、炉渣作垫炉用。精炼过程产生的烟尘进入干式布袋除尘器进行除尘,烟气达标排放。水洗铁、电解锰渣来自于硅锰合金、铁合金生产厂家的固体废料。所述的精炼炉为利用矿热炉改造成的3000kVA精炼炉。本发明所用主要原料是硅锰合金厂家的废固渣,除了主产品中碳锰铁销钢厂外,其副产品富锰渣又返销回硅锰合金厂家作主要原料并替代部分进口矿,真正实现了循环经济。本发明还可节约能源。?
一种氨化重钙的生产方法,其特征包括:(1)将浓磷酸与磷精矿矿浆混合进两个串级的反应槽中反应;(2)然后将料浆用喷浆泵打入造粒机内与返料涂布造粒,同时在造粒机内通入液氨中和游离酸;(3)造粒的物料从造粒机出口进入干燥机,与热风炉来的热风并列进行脱水、干燥;(4)之后经破碎筛分系统,合格的粒子被抽为产品,不合格的颗粒再经返料系统进入造粒机内再一次涂布造粒,如此反复循环。本发明方法生产出来的氨化重钙,适应的土壤更宽,不光适合酸性,更适合碱性土壤的施肥,因此其产品竞争力更大,市场价值更高。
本发明公开了一种铝质岩中制备超微细粒磷酸二氢铝粉体的方法,包括以下步骤:S1,将铝质岩破碎并磨制成矿粉并烘干;S2,将盐酸和磷酸的混合溶液与烘干的矿粉按比例置于水浴锅中搅拌浸出;S3,将所得浸出液过滤、洗涤,滤液加入氨水搅拌,调节pH值并除杂,过滤洗涤;S4,将除杂后所得滤液中加入氨水和分散剂六偏磷酸钠搅拌得到磷酸二氢铝水合物沉淀;S5,将所得沉淀过滤洗涤、烘干去水得到超微细粒磷酸二氢铝粉体制品。通过本发明的方法用盐酸和磷酸混合液浸出铝质岩,经过除杂,净化,提纯等工序,可获得质量较好超微细粒粉体,既能获得较好的经济效益,同时又使铝质岩资源得到综合利用。
本发明公开了一种具有过滤层的少养护按摩型过水透水植草砖的制作方法,该具有过滤层的少养护按摩型过水透水植草砖包括透水体,位于透水体下部的过水廊道、位于透水体上部的装土体、位于透水体上表面的按摩体和位于装土体内的砂过滤层,该透水体配比包括碎石/混凝土再生骨料、硫铝酸盐水泥、矿渣、水和减水剂,本发明工艺简单,原料成本低廉,而且强度能得到设计强度,且能够大量地使用混凝土再生骨料和大量的矿渣,其结构能有效地降低水的浊度,达到净化水体的目的。
本发明公开了一种含钛蒙脱石纳米复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将钙基蒙脱石原矿经自然晾晒,将原矿粉浸于水中,将蒙脱石颗粒分散于水中;(2)在上述溶液中加入焦磷酸钠并进行搅拌,静置后抽出上部浆液,弃去中渣;(3)烘干上部高纯浆液,即得高纯蒙脱石产品;(4)称取高纯蒙脱石,加入丙酮和水,配成悬浮液,搅拌;取适量的Ti(n-C4H9O)4缓慢滴加到适量的盐酸溶液中,进行反应,然后室温静置;(5)在搅拌的条件下,将制得的钛交联剂溶液缓慢滴加到蒙脱石悬浮液中,在交联温度下反应,停止搅拌,静置过夜;(6)将过夜后的产品离心分离,并用去离子水洗涤至无氯离子,用AgNO3溶液检验;(7)分离后的固体放在真空干燥箱内干燥;(8)干燥后的固体经粉碎后即得初步Ti-PILCs产品,再经高温焙烧,即可得最终产品。
本实用新型公开了一种煤层瓦斯含量快速测定便携式装置,包括计算机处理系统、解吸、加热、粉碎、数据传输等多功能可解吸煤样罐组成,将解吸量筒、感应秤数据传输到计算机处理系统中,瓦斯含量求解过程在计算机处理系统中完成,并且需要进行体积标定,根据第一次解吸试验求解了自然解吸瓦斯含量,利用法求解损失的瓦斯含量,利用多功能煤样罐自身可粉碎加热功能,求解了煤样粉碎前后解吸的瓦斯含量,利用公式求解了常压未解吸的瓦斯含量。本实用新型能有效实现井下一体化获取煤层瓦斯含量,为煤矿企业瓦斯防治提供重要保障。
本发明公开了一种荞麦叶粉的制备方法,由荞麦若叶青汁粉、燕麦粉和玉米粉组成,饮用时将以上配方溶于牛奶、饮料、矿泉水或纯净水。其制备方法是:荞麦若叶粉的制备:选取富含黄酮的专用型荞麦若叶、以幼嫩新鲜叶片为佳,洗净,沥干,使用冷冻干燥技术及其配套杀菌设备进行干燥和灭菌,使用超微粉粹机进行粉碎,使用分级筛进行超微叶粉筛选。燕麦粉的制备:选取成熟的燕麦,以富含不饱和脂肪酸的专用型品种为佳,晒干后,使用超微粉粹机进行粉碎,使用分级筛进行超微燕麦粉筛选。玉米粉的制备:选取成熟的玉米,以食用型玉米品种为佳,晒干后,使用超微粉粹机进行粉碎,使用分级筛进行超微玉米粉筛选。本产品富含黄酮类物质,营养价值丰富。
本实用新型涉及边坡防护装置相关技术领域,具体为一种边坡治理预裂爆破中安全防护装置,包括安装柱和设置在安装柱之间的安装框,安装柱为等间距设置有多个,且安装柱的下端为固定埋入在山体边坡的土体之中,安装柱的上端固定焊接有转动座,转动座的座体上开设有转孔,安装框为矩形框体,且其框体的两侧框杆通过转轴转动安装在转动座上的转孔之中;通过将防护网固定安装在安装框上,并将安装框转动安装在安装柱上的转动座,并在安装框远离矿山边坡的一侧的边坡斜面上固定安装有卸力组件,从而当山体上滚落下碎石的时候,其碎石在撞击到防护网上的时候,可以通过卸力组件对碎石的冲击力进行卸载,从而避免冲击力过大而造成防护网的损坏。
本发明涉及一种废旧玻璃制备的混凝土包括以下重量份数的组分:水泥180~500份、矿物掺合料50~300份、混合细骨料800~1200份、混合粗骨料800~1200份、水120~200份、外加剂3~30份、聚羧酸减水剂5~15份,混合细骨料为砂和废旧玻璃的混合,混合粗骨料为碎石和废旧玻璃的混合。该混凝土将回收的废旧玻璃进行破碎、软化、筛分,然后与砂石组成混合骨料,并采取预裹浆的工艺避免玻璃骨料的二次破碎,得到一种安全、绿色、性能优异的废旧玻璃混凝土。
电热法冶炼生产的炉料造块技术,它是将沥青粉碎或制成乳化沥青、或溶化,加入适量的动物或植物胶液,然后与炉料混匀,再经压制成型作为入炉料块。解决了采用其他粘合剂不适合电热法冶炼生产,难以造出适合的炉料块的问题。不但可以将原先弃置的碎、粉炉料得到利用;而且可以用煤粉代替焦炭,用轧钢碎屑或铁矿石代替废钢,将它们作为炉料一并造成炉料块使用。本发明具有易于实现、造出的炉料块适合电热法冶炼生产,可节省资源和能源、降低生产成本的特点。可广泛应用于采用电热法冶炼生产的硅铁、锰铁等铁合金系列产品,以及黄磷、硅、电石等产品的生产中。
本发明涉及铝酸盐水泥的制备工艺技术领域,具体是一种铝酸盐水泥掺加混合材的加工方法。包括以下步骤:步骤一、将铝矾土与石灰石分别用破碎机进行破碎,破碎为粒度不超过20毫米的铝矾土物料与石灰石物料;步骤二、将上述所得铝矾土物料与石灰石物料按53%:47%的比例混合,得混合物料;步骤三、将上述混合物料用生料球磨机进行粉磨,粉磨后的混合物料过筛,得粉状生料;步骤四、均化;步骤五、将均化后的生料进行成球,成球后再放入回转窑中进行锻烧,得到熟料;步骤六、将所得熟料进行冷却,冷却后再按比例加入铝土矿熟料,混合均匀后使用球磨机进行粉磨,得成品铝酸盐水泥;步骤七、检验包装入库抽样检验后,机械定量包装,入仓。
本发明公开了一种煤层瓦斯含量快速测定方法及便携式装置,包括计算机处理系统、解吸、加热、粉碎、数据传输等多功能可解吸煤样罐组成,将解吸量筒、感应秤数据传输到计算机处理系统中,瓦斯含量求解过程在计算机处理系统中完成,并且需要进行体积标定,根据第一次解吸试验求解了自然解吸瓦斯含量,利用
一种利用废弃耐火材料生产高强度耐磨瓷球的方法,属于瓷球的生产方法,采用废耐火材料、熟铝矿、生铝矿、瓷石、高岭土为原料进行制备,其制备方法为:1.炼泥,把原料瓷石、生铝矿破碎,按比例加入球磨,运行16~30小时放浆,泥浆入池搅拌、抽浆,流入除铁浆槽,再进入最后浆池,用泵将泥浆泵到榨泥机脱水,制成泥饼,送入真空炼泥机切成泥坯;2.成型,将泥坯用模具成型,经1~2天初步风干固化;3.烘干,把初步风干固化的半成品送入烘房,使水份<3%;4.烧成,将烘干后的半成品放入匣钵,进入炉中,在1230~1300℃烧制成功,本发明是一种高强度耐磨瓷球,利用该瓷球加工陶瓷原料,能实现磨耗低,有害杂质球,研磨效率高、节能和提高设备利用率。
本发明公开了一种脱氟磷酸三钙的方法,涉及脱氟磷酸盐的生产方法,目的是提供一种回收黄磷电炉尾气作燃料,用于生产脱氟磷酸三钙的方法。本发明是先将磷矿破碎成粒度为0.1~10mm的磷矿粉,加入脱氟剂后加入磷酸粘结成球,送至回转窑在1300~1400℃下燃烧预先经过净化的黄磷电炉尾气同时加入水蒸汽,进行煅烧,脱出磷矿砂中的氟;再将经过煅烧后的炉料磨细为95~100目,即制得脱氟磷酸三钙。使用黄磷电炉尾气作燃料,既有效地避免了燃煤产生的炉皮结圈问题,又避免了煤灰进入产品对产品的污染、增加重金属含量、降低产品质量等问题,净化成本低廉,有利于改善环境。
本发明提供了一种制备日用细瓷联产酸的工艺,包括如下步骤:将磷石膏、低品铝土矿、添加剂和改性剂混合研磨制成生料,送入窑内焙烧得熟料;将熟料进行溶出,并进行固液分离;分离得到的溶液制备氧化铝粉;将氧化铝粉与瓷土矿、钾长石、石英粉、高岭土、粘土和膨润土分别粉碎混合得混合物料,将混合物料重复加水球磨、过筛、压滤、陈腐3‑4次,压制成型制得胚体,胚体经烧结得日用细瓷;将分离得到的残渣经浮选得硫化物;硫化物加工制得硫酸。本发明具有制备日用细瓷和制酸成本低,磷石膏及低品铝土矿的利用率高,采用氧化铝粉制备的日用细瓷具有热抗震性好、透光度高、白度佳、强度高、光泽度好的优点,且制酸工艺简单。
本发明公开了一种绿色UHPC及其制备方法,属于建筑材料技术领域。其包括以下重量份数的组分:水泥:480份‑650份,复合掺合料:210份‑400份,玻璃粉:200份‑400份,铅锌尾矿砂:200份‑600份,砂:600份‑1200份,钢纤维:100份‑300份,增强剂:5份‑20份,水:120份‑200份,聚羧酸减水剂:5份‑25份。其制备方法如下:先将称量好的水泥、复合掺合料、玻璃粉、铅锌尾矿砂和砂加入搅拌机,干拌3min,随后将称量好的增强剂、聚羧酸减水剂和水逐渐加入搅拌机,充分搅拌5min‑10min,随后边搅拌边加入钢纤维,充分搅拌1min‑3min后,即可。通过对废弃玻璃进行破碎和研磨,制成玻璃粉作为UHPC的填充增强材料,同时使用堆积的尾矿砂替代部分普通砂资源,制备得到一种绿色UHPC。
本发明属营养保健饮料酒及其操作工艺,是由新鲜冬菇、冰糖、甘油、优质白酒、优质矿泉水配制而成,其工艺是新鲜冬菇加入优质白酒绞碎、过滤,滤渣用20%含醇量的优质酒反复浸泡,提取3次,滤液合并,用优质酒调整为含醇量30%,过滤,滤液为金黄色透明液体,含醇量为28%,再与溶于酒中的冰糖、甘油、优质矿泉水勾兑成28度健脑乐天酒。本发明含18种氨基酸、微量元素、矿物质和维生素,能促进智力发育、增强记忆力,延年益寿。
本发明公开了一种急倾斜煤层高压水钻开采装置,包括水钻机、破碎机、螺旋输送机、煤泥泵和煤泥脱水设备,破碎机安装在井下巷道内凹槽中且破碎机的料斗低于井下巷道底平面,水钻机安装在移动小车上,破碎机出料口密封连接到螺旋输送机的进料口,螺旋输送机安装在井下巷道内,螺旋输送机的出料口密封连接到煤泥泵的入料口,煤泥泵的出料口连接到煤泥脱水设备,煤泥泵安装在井下巷道外。本发明实现倾斜煤层的快速水采矿,避免开采过程因钻削导致的火花,开采更安全,破碎形成煤泥状,更利于螺旋输送机进行输送,在煤泥泵产生的负压作用下,更利于快速进行排放,排放更彻底,螺旋输送,降低设备的维修概率,提高输送效率。
一种高强度耐磨瓷球,属于瓷球,采用瓷石、生铝矿、熟铝矿和高岭土为原理进行制备,其生产工艺为:1.炼泥,把原料瓷石、生铝矿、熟铝矿破碎,按比例加入球磨,运行16~30小时放浆,泥浆入池,搅拌、抽浆,流入除铁浆槽,进入最后浆池,由抽浆泵将泥浆泵到榨泥机脱水,制成泥饼,送入真空炼泥机切成泥坯;2.成型,将泥坯用模具成型,经1~2天初步风干固化;3.烘干:把初步风干固化的半成品送入烘房,使水份<3%;4.烧成:将烘干后的半成品放入匣钵,进入窑炉中,在1230~1300℃烧制成功,本发明是一种高强度耐磨瓷球,利用该瓷球加工陶瓷原料,能实现磨耗低,有害杂质低,研磨效率高、节能和提高设备利用率。
本发明公开了一种离子吸附型稀土元素的快速测定方法,矿石样品经自然风干或烘干,破碎加工至‑2mm,烘干,取1.0~15.0克样品于250mL三角瓶中,加入质量浓度为2~6%硫酸铵溶液100mL,摇动三角瓶至矿样均匀分布于溶液中,将三角瓶固定在振荡器上,震荡浸取30~150分钟。然后,将矿浆用快速滤纸干过滤于比色管中,分别取溶液进行稀释,用电感耦合等离子体质谱仪测定溶液中稀土元素含量,本发明的离子吸附型稀土元素分析周期一般在2.5小时。浸出时矿石粒度粗,省略了部分样品加工流程,且浸渣容易分离,明显缩短了离子吸附型稀土元素分析周期,大大提高稀土元素分析效率。
本实用新型公开了一种环境土壤样品处理装置,包括装置箱体,所述装置箱体内部设置有粉碎过滤机构;所述粉碎过滤机构包括电机保护罩、电机、电机轴、过滤网筒、固定块、固定杆和粉碎辊;所述装置箱体内部右侧中部固定连接有电机保护罩,所述电机保护罩内部右侧固定连接有电机,所述电机左侧转动连接有电机轴,所述电机轴左侧穿过装置箱体固定连接有过滤网筒,所述过滤网筒前后两侧的和上下两侧的两端均固定连接有固定块。本实用新型通过过滤网筒上的固定块和固定块上的粉碎辊,在过滤网筒的四端设置粉碎辊,当土壤掉落到过滤网筒表面时,转动的粉碎辊能够对矿石进行粉碎,而土壤则会经过过滤网筒进行过滤,将粉碎和过滤结合在一起。
本发明公开了一种从钡渣中浮选回收碳的方法,属于化工废渣综合利用及矿物加工技术领域,该方法通过浮选的方法,从钡渣中回收碳;具体包括以下步骤:钡渣经筛分、破碎后,得到细粒级的钡渣,称取定量的细粒级钡渣加入到浮选机中,经过一定时间调浆后,分别依次加入矿浆pH调整剂、捕收剂柴油和起泡剂松醇油并搅拌,再定量充气一段时间后,进行刮泡,浮现泡沫即为碳精矿。该方法可以从钡渣中浮选出品质较高的碳,所得碳精矿回收率最高为74%左右,此时的碳品位为62.16%。浮选出的碳,可在生产钡盐工艺中循环使用,既明显降低成本,又能减少钡渣的排放量,具有环保意义和经济效益。
本实用新型公开了一种结合浆砌石进行防渗的堆石坝,它包括浆砌石堆石区(2)、碎体堆石区(3)和堆石区(4),碎体堆石区(3)的高度为坝体总高度的0.6~0.75倍,在浆砌石堆石区(2)的上游端面设有玻璃钢防渗层(1),采用浆砌石作为防渗结构,同时结合玻璃钢防渗层,结构简单,可有效减小坝体体型,减少工程量,节省投资,由于玻璃钢具有防渗、耐酸、耐碱、耐油等优异性能,本实用新型不但适用于水利水电的挡水坝,也适用于化工、矿山等的尾矿坝,大大托看了堆石坝的应用领域,具有显著的经济效益和社会效益。
本发明公开了一种用改性工业石膏固化赤泥的沿空留巷巷旁充填支护材料,由按重量份计的下列原料制备而成,赤泥70份~85份、改性工业石膏13份~30份、复合助剂2份~10份。该沿空留巷巷旁赤泥充填支护材料的制作方法为:将赤泥打散破碎至3mm以下待用;将复合助剂、改性工业石膏与打散破碎后的赤泥进行预混得到固体混合料;将水与固体混合料进行混合并强力搅拌得到充填膏体料浆;将充填膏体料浆输送至充填袋进行充填并固化得到巷旁充填支护料。制成的巷旁充填支护料浆的稳定性好、流动性好,固化后强度高。该充填料解决了使用混凝土充填施工难度大、高水充填成本高而强度低的不足,且降低了矿山沿空留巷采矿的巷旁充填支护成本,实现了赤泥和工业石膏两大固废无害化、规模化、资源化利用。
本发明公开一种疏水性气相脱汞剂的制备方法,包括将自然风干的脱水市政污泥、磷尾矿、高硫锰尾矿分别破碎处理成粉体颗粒,然后形成混合物;向所述混合物中先添加致孔剂,干燥处理;再添加黏结剂,搅拌并压制成型,成型后的复合材料表面采用疏水剂稀溶液进行疏水处理,疏水处理后的复合材料置于反应炉中在氮气环境保护下进行热解处理。本发明采用市政污泥、磷尾矿、高硫锰尾矿废弃物作为原料,一方面实现了废弃物变废为宝,另一方面高硫锰尾矿有利于脱汞活性位点的增多,使脱汞剂表现出优异的脱汞性能,同时市政污泥制备的生物炭有着良好的孔隙结构和较高的比表面积有利于提高脱汞剂的脱汞精度和汞容,而磷尾矿可提高脱汞剂的强度,降低了材料的堆积密度延长了脱汞剂的使用寿命,进而大幅降低脱汞成本。
本实用新型属于矿物处理装置技术领域,公开了一种煤矸石剥离分类装置,设置有支撑杆,所述支撑杆的上下两端分别焊接有上支架和下支架,所述上支架内部通过螺栓固定安装有上传送带,所述下支架内部通过螺栓固定安装有下传送带;所述上传送带的前端安装有进料口,所述进料口的后端依次安装有碾碎机和除尘器;所述上传送带的中部安装有振动器,所述振动器的表面焊接有振动板,所述振动板的表面设置有过滤孔,所述过滤孔的下端连通煤碳通道,所述煤碳通道的下端设置在上传送带的上端。该新型煤矸石剥离分类装置通过重力选矿的方法,借助从碾碎机和除尘器从煤矸石中分选出比重较大的矸石和比重较小的煤炭,实现煤矸石的剥离。
本发明公开了一种高强度高密度陶粒支撑剂及其制造方法。它以100重量份 的铝矾土生矿粉为基料,加入以下重量的辅料:氧化锰0.5-5份、氧化镁0.3-2 份、氧化铁0.1-3份。基、辅料均经雷蒙磨磨成≤0.049mm的粉料,混合后转入 成球机中,在成球机单向匀速转动下连续加雾化水汽。制成圆度、球度≥0.9的 球粒,经转窑按1000℃-1400℃烧结温度,烧结0.5-4小时烧到得本产品。本发 明制造出来的产品在86MPa闭合压力下,破碎率<10%、视密度>3.30g/cm3。具有 抗压强度高、视密度高、圆球度好、工艺简单、制作成本低、资源利用率高、 能耗低等特点,可用于制造高强度高密度陶粒支撑剂的生产。
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