本发明公开了一种磷矿浆二次旋流分离工艺,是将磷矿石破碎至合格粒度后送至球磨机研磨后,经一次旋流分离得到合格矿浆,其特征在于:在一次旋流分离的基础上增加了二次旋流分离,其主要包括以下步骤:(1)磷矿石的湿式研磨;(2)一次旋流分离;(3)二次旋流分离;(4)回浆。本发明在不增加磨机负荷的同时,提高了矿浆产量,降低了磨体材料钢球、电能的单耗,同时产生了很好的经济效益,达到了磷矿浆旋流分离工艺中增产、节能、降耗的目的。
本发明公开了一种磨矿机衬板结构及其组装方法,它包括衬板主体(1),所述衬板主体(1)外形为正六边形,衬板主体(1)上开设有第一螺孔(2)和第二螺孔(3),第一螺孔(2)和第二螺孔(3)尺寸相同,第一螺孔(2)和第二螺孔(3)在正六边形的对角线上,第一螺孔(2)和第二螺孔(3)沿正六边形中心对称设置;解决了现有技术的磨矿机衬板结构提高了磨矿成本,影响球磨机的磨矿效率,还会导致生产的延误等技术问题。
本发明公开一种硫铁矿烧渣磁选尾矿制砖的方法,包括以下步骤:(1)以硫酸渣为初始原料,将其置于球磨机中,磨矿4min;(2)磨矿完成后,控制矿浆浓度,装入湿式磁选机给矿搅拌槽中;(3)控制磁选机搅拌槽给矿浓度以及给矿、中冲、精冲时间,进行磁选;(4)将中矿以及尾矿都归为尾矿,经过滤机过滤,然后放入烘箱烘干;(5)以尾矿为原料,与一定量的水泥,粉煤灰,石灰混合;(6)加入水、石膏以及外加剂,搅拌均匀,陈化后,放入模具;(7)放置一天后从模具中取出,放入养护箱中养护。
本发明公开了一种一水硬铝石型铝土矿脱硫脱 硅的浮选方法,它是依次采用反浮选脱硫工艺和正浮选脱硅工 艺进行同时脱硫和脱硅,首先采用反浮选工艺进行脱硫,采用 球磨机进行一水硬铝石型铝土矿磨矿,磨矿产品直接进入浮 选,再采用正浮选工艺进行脱硅,对脱硫粗选精矿仅经过一次 粗选流程。本发明具有使铝土矿原料利用率大大提高等优点。 浮选精矿铝硅比可达10以上,硫含量低于0.5%, Al2O3回收率为80%以上。
本发明公开一种硫铁矿烧渣制备三氯化铁的方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)以硫铁矿烧渣为原料,将其置于球磨机中,控制矿浆浓度为20%~40%,磨矿2~4min;(2)将矿浆置于湿式磁选机中,控制激磁电流、给矿时间、中冲时间和精冲时间,分选富集铁精矿;(3)将铁精矿烘干,并与盐酸按比例混合,置于浸出搅拌机中搅拌浸出;(4)控制浸出时间和浸出温度;(5)将浸出的矿浆过滤,弃渣,滤液加入硫酸铁除杂,生成部分杂质沉淀;(6)再进行过滤,弃渣,滤液中加入双氧水提纯;(7)将得到的溶液浓缩得到固体三氯化铁。本发明工艺,简单易行,浸出所用盐酸可用工业废酸,更能达到有效的废物利用,使之变废为宝,能有效利用硫酸渣,解决其堆存问题,又能获得良好的经济效益。
本发明公开了一种从原矿中浸出钪、稀土及稀有元素和稀散元素的方法,它是将原矿球磨到粒径50目以下,并按堆浸法要求堆放好;然后将浸出剂硝酸复合盐、氮肥溶解于水中,搅拌使其充分溶解,得到浸出剂溶液;最后将浸出剂溶液均匀地喷淋在矿堆顶部表面上,在自然常温条件下进行浸出。本发明不但浸出率高,而且工艺方法简单,能耗低,绿色环保,工艺成本低,对环境和土壤无污染、无破坏,还可以实现对土地增肥。
本实用新型涉及一种磷石膏矿山充填输送工程制浆系统。它包括磷石膏储仓、炉渣储仓、预混器、喂料泵、隔膜泵,磷石膏储仓与炉渣储仓对称设置在预混器的正上方,预混器一侧连接有工艺水管、喂料泵设置在预混器的下方,喂料泵与隔膜泵相连接,隔膜泵的上端设置有料浆输送管,还包括混合器、湿式球磨机、料浆中转槽,混合器的顶部与预混器的下端相连通,其一侧设置有出料口,出料口与湿式球磨机的进料口相连通,湿式球磨机的出料口与料浆中转槽相连通,料浆中转槽底部出料口与喂料泵的进口相连通。本实用新型所述的制浆系统在制浆过程中能保证隔膜泵及长距离输送管道的安全运行,减少磷石膏粉尘及颗粒对人员环境、设备正常运行的影响。
本发明公开一种硫铁矿烧渣制备多孔吸附材料的方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)以硫铁矿烧渣为初始原料,将硫铁矿烧渣装入锥形球磨机,控制矿浆浓度,配加脱硫剂盐酸,磨矿;(2)装入磁选机给矿搅拌槽,控制给矿浓度,调整激磁电流强度,给矿、中冲、精冲的时间,进行一道磁分选,获得硫铁矿烧渣精矿;(3)将硫铁矿烧渣精矿经脱水,烘干,即获得高铁低硫型铁精矿;(4)将硫铁矿烧渣精矿配加硅藻土粉体、焦粉、粘结剂混合均匀;(5)用制粒机制成颗粒,置于烘箱内低温养护烘干,然后800-1000℃焙烧还原,获得多孔吸附材料。本发明工艺简单,实用性强,易于工业化生产,可解决长期以来被废弃的硫酸渣造成的环境污染问题,同时可获得良好的经济效益。
本发明公开一种硫铁矿烧渣制备多孔吸附材料的方法,包括以下步骤:(1)以硫铁矿烧渣为初始原料,将硫铁矿烧渣装入锥形球磨机,控制矿浆浓度,配加脱硫剂盐酸,磨矿2min;(2)装入磁选机给矿搅拌槽,控制给矿浓度,调整激磁电流强度,给矿、中冲、精冲的时间,进行一道磁分选,获得硫铁矿烧渣精矿;(3)将硫铁矿烧渣精矿经脱水,烘干,即获得高铁低硫型铁精矿;(4)将硫铁矿烧渣精矿配加硅藻土粉体、焦粉、粘结剂混合均匀;(5)用制粒机制成颗粒,置于烘箱内低温养护烘干,然后置于高温电炉中焙烧还原2h,获得多孔吸附材料。
本发明涉及一种磷石膏矿山充填输送工程制浆方法。它包括以下步骤:将磷石膏及炉渣粉分别放入石膏储仓及炉渣储仓内;启动计量皮带,将磷石膏及炉渣输送至预混器,经预混器进入混合器内;打开预混器上的进水阀,待混合器内的液固比达到规定比值后启动强力搅拌装置;开启湿式球磨机,混合均匀的料浆流至湿式球磨机内,预混没有粉碎完全的大颗粒在磨机内完全粉碎;完全磨碎混合均匀的料浆从湿式球磨机进入料浆中转槽内,同时开启中转槽内的搅拌装置;开启喂料泵,将料浆从中转槽送至隔膜泵内,利用隔膜泵将料浆从料浆输送管送至填充点进行填充。本发明所述的制浆方法在制浆过程中安全性高,生产成本低。
本实用新型适用于氧化铝生产技术领域,提供了用于高硅铝土矿拜耳法生产氧化铝脱硅工艺的磨矿装置,包括支架、电机、刀轴、破碎刀片、下料料斗、第一下料槽、磨机、第一进料口、出料口、第二下料槽、螺旋分级机以及第二进料口;本实用新型:通过由电机、刀轴以及破碎刀片组成的破碎装置以及磨机,对高硅铝土矿石进行了破碎以及磨细处理,便于后续对高硅铝土矿石进行脱硅浮选,通过螺旋分级机的作用,将粗料与细料分离,便于对粗料进行再次磨细处理,提高磨矿的精度。
一种磷矿石选矿废弃物的利用方法,涉及尾矿的利用方法,该方法是单独安装一套磨矿、分级、浮选设备;将选矿产生的磷矿尾矿收集,并进行分级再磨、再分级后,将产生的所有溢流矿浆进入浮选机再次分选,回收磷矿的有用成分。磷矿资源是不可再生的宝贵矿石资源,因此提高磷矿资源的回收率,对于磷矿资源的充分利用具有重要的意义;同时,减少固体废弃物的排放量也就减少了堆放废弃物所需的土地,这无疑有助于减轻开采磷矿对环境的影响,改善环境状况。本发明的方法能够提高磷矿资源的回收率,减少选矿废弃物的排放量,符合循环经济的要求。适用于矿石开采与选矿的企业。
本发明公开了一种地下矿山矿石提升方法,包括以下步骤:步骤①,在井下破碎采下的矿石;步骤②,将步骤①中破碎后的矿石在井下进行磨矿;步骤③,将步骤②中磨矿后的矿石在井下制浆;步骤④,通过输浆管道泵送步骤③中的矿石浆料至地表。本发明相比传统的提升方式,能够兼备节约运输成本、环境零污染、运输效率高和输送能力大等优点。
本发明公开了一种辉钼矿电极及其制备方法。所述制备方法包括:在惰性氛围下,对高纯度二硫化钼粉体进行高能球磨,并将得到二硫化钼球磨粉压制为柱体,其后将所述柱体在200‑350℃、100‑400Mpa下密封、各向等压地热压1‑6h,得到辉钼矿块体,其后所述块体加工为圆柱形电极。本发明的制备方法工艺简单,可将粉体原料在不经粘结剂作用的情况下,直接加工为高纯度、高致密度、电化学性能优异的辉钼矿电极。
本发明提供了一种磷石膏和低品铝土矿制备匣钵修复材料联产酸的工艺,包括如下步骤:将磷石膏、低品铝土矿、添加剂和改性剂混合研磨制成生料,送入窑内焙烧得熟料;将熟料进行溶出,并进行固液分离;分离得到的溶液制备氧化铝粉;将制得的氧化铝粉与矾土粉、石英粉、陶瓷粉、耐火粘土、钠长石和方解石混合得混合原料,将混合原料加入装有研磨体的球磨机里,加水球磨得匣钵修复材料;将分离得到的残渣经浮选得硫化物;硫化物加工制得硫酸。本发明具有制备匣钵修复材料和制酸成本低,磷石膏及低品铝土矿的利用率高,制备的匣钵修复材料具有修复效果好、能延长SiC匣钵的使用寿命、减少SiC匣钵落渣缺陷的优点,且制酸工艺简单。
本发明公开了一种黑色页岩型钒矿富集钒抛尾的选矿方法。该方法将原矿磨矿并将矿浆进行分级,+0.25mm粗粒级矿浆抛尾,抛尾矿浆为尾矿Ⅰ;‑0.25mm细粒级矿浆进入脉石抑制剂搅拌桶,经过脉石抑制剂调浆后进入捕收剂搅拌桶,经过捕收剂调浆后,矿浆进入浮选机进行载钒矿物浮选粗选一,上浮泡沫为钒精矿Ⅰ;浮选粗选一槽内矿浆加入捕收剂进行浮选粗选二;粗选二上浮泡沫进入浮选机进行浮选精选一,浮选精选一上浮泡沫为钒精矿Ⅱ,浮选精选一槽内矿浆返回浮选粗选一;粗选二槽内矿浆再加入捕收剂进行浮选扫选一,扫选一浮选上浮泡沫返回粗选二,扫选一浮选槽内矿浆为尾矿Ⅱ。本发明的选矿方法生产成本低,并提高了五氧化二钒选矿回收率。
本发明公开了一种采用中低品位磷矿与铜渣制备磷铁合金的方法,包括以下步骤:先采用球磨机将中低品位磷矿、铜渣分别进行球磨,然后与还原剂、添加剂和水混合均匀,在氩气气氛下,先送入模具中压制成型,然后送入干燥箱中干燥处理至其水分含量为0,最后再送入电阻炉中进行焙烧,熔融除去残渣,获得磷铁合金,同时生产的残渣可以作为制备水泥的原料。本发明对尚未处理大量堆积的铜渣和中低品位磷矿进行综合回收利用,制备出具有高附加值磷铁合金,变废为宝,提高了资源利用率,解决现有技术中存在的问题,有效解决了现有技术对中低品位磷矿和铜渣处理时存在的成本较高、污染重、能耗高、三废产出量大的问题。
本发明公开了一种实现基体匹配的岩石或矿物标准物质及其制备与应用,所述制备包括:将干燥的岩石或矿物的粉体在惰性气体保护下进行湿法球磨,获得纳米尺寸的球磨粉;将干燥后的所述球磨粉在惰性气体保护下进行干性研磨,获得研磨粉;将所述研磨粉压制为圆柱体状,其后在0.1~5.0GPa、200~1000℃烧结0.1~12小时。本发明所得标准物质可与被测样品实现基体匹配,且性能优异,可在分析中反复使用。
本实用新型适用于高铁铝土矿处理装置领域,提供了一种高铁铝土矿的处理装置,包括箱体、圆柱通孔、破碎轴、电机、弧形出料口、破碎进料口、螺旋送料机、弧形送料管、球磨机以及支脚;本实用新型的有益效果是:通过破碎轴的预处理,可以将高铁铝土矿破碎成小颗粒,再运输至球磨机进行粉碎,粉碎效果好,直接从破碎进料口处进料,通过螺旋送料机运输至球磨机,结构简单,且物料进料时的高度较低,没有安全隐患。
本发明公开了一种硫酸渣磁选脱硫富铁生产高铁低硫铁精矿的方法,其特征在于:包含以下步骤:(1)将硫酸渣装入锥形球磨机,控制调浆水的温度范围为80~100℃,并将水装入球磨机,控制矿浆质量浓度范围为50%~60%;(2)向矿浆中配加脱硫剂浓盐酸的量为硫酸渣质量的4~8%,磨矿,洗涤锥形球磨机,将矿浆倒出,静止浸出;(3)将矿浆倒入湿式强磁选机,并调整磁选机给料槽内矿浆浓度范围为25%~30%;(4)第一、二、三道磁选时,激磁电流调控依次减半,第一道磁选开始前调整磁选机激磁电流10~14A,第二道磁选时激磁电流为5~7A,第三道磁选时激磁电流范围为2.5~3.5A;(5)将第三道磁选后的硫酸渣铁精矿经真空过滤机脱水,并将其置于105~110℃烘箱内烘干,即得高铁低硫型铁精矿。
本发明公开了一种利用铬铁矿和红土镍矿制备含铬镍铁矿氧化球团的方法,按照如下方法制备:1)将经过预处理的铬铁矿、红土镍矿、磁铁矿以及熔剂进行混合,然后造球得到生球,所述熔剂为生石灰;2)将制备得到的生球焙烧,得到含铬镍铁矿氧化球团。为铬铁矿和红土镍矿的高效综合利用提供了新途径。该球团可以作为熔融还原炉、电炉、高炉等冶炼含铬、镍不锈钢母液的原料,生产出的不锈钢母液可取代部分铬铁合金和镍铁合金,为冶炼不锈钢提供优质炉料。
本发明公开一种硫铁矿烧渣磁选尾矿制砖的方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)以硫酸渣为初始原料,将其置于球磨机中,控制磨矿调浆浓度,磨矿;(2)磨矿完成后,控制矿浆浓度,装入湿式磁选机给矿搅拌槽中;(3)控制磁选机搅拌槽给矿浓度以及给矿、中冲、精冲时间,进行磁选;(4)将中矿和尾矿都归为尾矿,经过滤机过滤,然后放入烘箱烘干;(5)以尾矿为原料,与水泥,粉煤灰,石灰混合;(6)加入水、石膏以及外加剂,搅拌均匀,陈化后,放入模具;(7)放置一天后从模具中取出,放入养护箱中养护。本发明工艺,简单,实用,综合利用性强,既可得到品位可观的铁精矿,又可制得品质良好的免烧砖,在解决硫酸渣堆存和环境问题的同时,也能创造出良好的经济效益。
一种氧化铝原料铝土矿的磨矿分级工艺技术,包括磨矿和分级两个工序,本发明的铝土矿磨矿设备采用双仓溢流型球磨机,分级设备采用水力旋流器组,双仓溢流型球磨机配合水力旋流器组,组成闭路磨矿分级流程。双仓溢流型磨机内有隔仓板,将磨机分成粗磨和细磨2个仓,隔仓板的位置可前后调整;磨机的长径比L/D为2.2~4;第一仓磨机衬板采用阶梯衬板,第二仓采用波纹衬板;水力旋流器通常2~8台组成一组,每台磨机配备水力旋流器1~2组。本工艺技术简化了磨矿分级工艺流程,使操作管理方便,降低单位磨矿产品的能耗,得到的原矿浆产品细度均匀,适用于氧化铝生产厂家。
一种回收磷矿石选矿尾矿中P2O5的方法,涉及尾矿的利用方法,该方法针对碳酸盐型磷块岩磷矿石选矿过程中所产生的P2O5含量5%以上的尾矿,用水力旋流器预处理,将尾矿分为小于56μm和大于56μm两部分,其中小于56μm部分带有大部分残余选矿药剂直接进入选矿,大于56μm部分经球磨机再一次研磨小于56μm后,一起进入选矿。本方法先把尾矿按粗、细粒级分开,粗粒级部分进行二次磨矿,解决矿物的单体解离问题,细粒级部分不参与磨矿,减少矿石过粉碎和矿石泥化;含有大量残余药剂的尾矿经过分级,药剂可随细粒部分与粗粒分离,可再生利用,尾矿再选少加或不加捕收剂。本方法提高磷矿资源回收率、减少尾矿排放量,符合循环经济的要求,适用于磷矿石选矿企业。
本发明公开了一种氧化铝矿浆制备的二段磨磨 矿--分级工艺,它是将铝土矿、石灰加入棒磨机进行粗磨, 磨出的粗矿浆进入泵池,经水力旋流器分级后的分级底流全部 进入球磨机细磨,用适量的碱液调节磨内的最佳液固比,排出 的矿浆也进入同一泵池,并加入碱液使混合矿浆固含在470~ 520g/L,用调速泥浆泵将泵池的混合矿浆送至水力旋流器进行 分级,其中底流进入球磨机再磨,溢流即为成品矿浆。本发明 由于棒磨机粗磨能力大,球磨机研磨性能好,确保成品矿浆细 度,从而使 Al2O3的溶出率得到提高,减少过磨现象,使产量提高,能耗降 低。
本实用新型公开了一种具有均匀搅拌结构的浮选机搅拌装置,包括:浮选机、若干个结构相同的搅拌内箱以及气压机,若干个所述搅拌内箱均匀的安装于浮选机内,所述浮选机内安装于搅拌结构,所述搅拌结构上安装有气压结构,所述气压机安装于浮选机上;本实用新型涉及矿山筛选技术领域,通过搅拌结构将若干个搅拌内箱内产生水平方向以及垂直方向上的转动水流,从而达到将原料搅拌均匀,同时通过气压结构,将空气挤压到若干个搅拌内箱内,加大了原料与空气的接触面积,从而加快了原料的反应。
本实用新型公开了一种对预裂爆破钻孔的封孔装置,属于煤矿井下施工设施技术领域,它包括上料口;上料口与罐体相连通;罐体上设置有压风接口,且罐体上的出料管与出料橡胶软管相连通,上料口的上端安装有搅拌装置,上料口的内部设置有筛网,本实用新型通过把黄泥与水的混合步骤提前至入料前进行,可以剔除大块的封孔材料,并使封孔材料均匀,提高封孔的质量和可靠性,其结构简单,操作便捷,本实用新型还可以通过多个阀门控制罐体内部压力,以适应不同封孔需求。
本实用新型公开了一种高效环保的精煤生产用浓缩机,包括:离心搅拌箱以及支撑支架,所述离心搅拌箱通过离心转动结构安装于支撑支架上,所述支撑支架上安装有辅助固定结构,所述离心搅拌箱内安装有离心搅拌结构;所述离心搅拌结构包含有:搅拌过滤内箱、转动轴、引导管、密封阀门、离心驱动机、进料口以及出料口;本实用新型涉及矿物质筛选技术领域,通过离心搅拌结构以及离心转动结构改变离心搅拌箱内的重心以及内部水流转动的方向,使得煤炭原料中小于一对大小的煤炭或灰尘流入到搅拌过滤内箱内,通过辅助固定结构对转动后的离心搅拌箱进行固定支撑。
中冶有色为您提供最新的贵州贵阳有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!