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本发明公开一种锂一次电池及其制备方法，其中，锂一次电池包括正极、负极、位于所述正极和所述负极之间的隔膜，用于封装所述正极、所述隔膜和所述负极的钢壳，以及用以密封所述钢壳的开口端的盖板，所述正极与所述钢壳连接，所述负极与锂一次电池的中心极柱连接。本发明的锂一次电池采用反极结构设计，即将正极和负极的位置进行调换，将正极与钢壳连接，负极与中心极柱连接，可以降低锂一次电池对正极吸液膨胀性能和正极导电性能的要求，以使锂一次电池具有良好的导电作用，与现有技术相比，本发明的锂一次电池在放电末期仍然保持优良的负载能力。
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本实用新型公开一种锂电池浆料气泡检测装置，包括气泡检测器、管路、底座，气泡检测器设在底座上，气泡检测器上设有凹槽，凹槽内设有与管路相匹配的固定夹，管路置于固定夹中，气泡检测器的端面上设有警示灯和用于显示警示灯亮灯次数的显示器。本实用新型提供的锂电池浆料气泡检测装置，可以直接对锂电池浆料进行气泡检测，检测流程简单，能高效地对锂电池浆料中的气泡进行检测，解决因锂电池浆料中的气泡导致大批量极片报废的问题。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体是一种锂电池生产用极片干燥装置，包括底板，底板顶部固定连接有干燥箱，干燥箱外壁固定设有进料口，干燥箱顶部固定连接有第一电机，干燥箱外壁固定连接有第二电机，第二电机上设置有驱动杆，驱动杆上设置有转轴，转轴上固定设有第一滑轨，转轴上固定连接有清理机构，清理机构包括有刮块以及弹簧杆，刮块为三角形，刮块与转轴相配合，刮块与弹簧杆固定连接，弹簧杆共设有三个，每个弹簧杆底部均与底板固定连接，刮块外壁固定连接有限位杆，限位杆与第一滑轨活动连接，本实用新型通过第一转杆和第二转杆与锂电池极片的接触，使锂电池极片能全面的被干燥处理，防止锂电池极片有遗漏没有被干燥。
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本实用新型涉及锂电池结构及制造技术领域，尤其涉及一种新型圆柱形锂电池的密封结构。它包括外壳、设于外壳内的内壳、设于内壳内的锂电芯以及置于外壳顶端的盖组，所述的锂电芯是正极片、负极片和隔膜相互卷绕在一起，所述的正极片和负极片设置有极耳；所述的内壳是两端贯通的圆筒，且托举盖组，所述的内壳壳壁上设有便于正极片极耳或者负极片极耳穿出与外壳直接接触联通的孔洞；所述的外壳是一体成形且一端开口的圆筒；所述的盖组扣合且密封外壳的开口端；所述的盖组包括带凸台的上盖及绝缘塑胶密封圈，所述的内壳一端与塑胶密封圈相顶持。本实用新型的圆柱形锂电池密封结构，能有效提升了电池内可利用空间，使电池的性能更高。
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本实用新型公开了一种新型抗冲击锂电池，包括锂电池板、连接件、上横杆、下横杆、上侧杆和下侧杆，所述锂电池板前后两侧均设置有上横杆，上横杆下方设置有下横杆，所述锂电池板四角处均设置有连接件，上横杆左右两侧均插设在连接件内，下横杆左右两侧均插设在连接件内，所述锂电池板左右两侧均设置有上侧杆，上侧杆下方设置有下侧杆，上侧杆前后两端均插设在连接件内，下侧杆前后两端均插设在连接件内，所述连接件外边角处设置有护角。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：锂电池板通过电池限位板固定在四个连接件之间，通过连接件、横杆、侧杆对锂电池板进行保护，并且通过机械卡扣的形式固定锂电池板，能够防止破坏锂电池的基本结构。
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一种锂电池顶封封头包括极耳封边套件及顶封边套件。本实用新型的锂电池顶封封头，通过设置极耳封边套件及顶封边套件。极耳封条上开设有极耳封边槽，极耳封边槽用于放置及限位锂电池的极耳，当需要对锂电池进行顶封操作时，确认好锂电池两个极耳之间的距离，选择好起始封边块的尺寸、终止封边块以及中间封边块的具体数量和尺寸，用连接杆将起始封边块、各中间封边块和终止封边块顺序堆叠形成封边条，利用封边条对锂电池的顶边进行顶封操作。本申请能够根据不同种类的锂电池极耳间的距离，灵活增加或者减少中间封边块的具体数量对锂电池的顶边进行顶封操作，大大降低企业的生产成本，提高企业的生产效率，同时也缩减了企业生产周期。
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一种废旧锂离子电池放电方法，将废旧锂离子电池放置在绝缘浸篮中的废旧锂离子电池放置区中，沉入至放电浸泡池内，并向与放电浸泡池连通的碱液储存罐内的碱液中投入有机酸根盐缓冲溶液得到废旧锂离子电池放电冲刷液，再将其抽入至放电浸泡池内浸没绝缘浸篮，对废旧锂离子电池进行放电，控制分别与放电浸泡池与碱液储存罐连通的循环泵使得碱液循环冲刷废旧锂离子电池，待其剩余电量等于或小于预设电量时关闭循环泵，并使废旧锂离子电池放电冲刷液抽回至碱液储存罐内，将绝缘浸篮提出至放电浸泡池外，即完成放电。如此，能够使得废旧锂离子电池更加彻底的放电，且放电过程安全性能更好，还能够保持电池完整和不被腐蚀，利于后续进一步回收利用。
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本实用新型公开了一种高效散热的锂电池，包括方形壳体、锂电池本体、冷却物环体以及盖板，方形壳体包括底板以及位于底板上的侧板，底板和侧板形成与锂电池本体相配合的容纳腔，锂电池本体位于容纳腔内，容纳腔与锂电池本体之间设有减震层，冷却物环体相配合套设在侧板上且冷却物环体与底板可拆卸连接，冷却物环体外侧壁设有多个间隔设置的散热环槽，盖板固定在锂电池本体和冷却物环体上。本实用新型通过冷却物环体内的冷却物以对锂电池本体进行降温，以及冷却物未散热的热量通过导热层传导于本体上，由多个散热环槽将冷却物未散热的热量进行散热，使得锂电池本体不会过热，增加锂电池的使用寿命以及使用时间；减震层可以使锂电池本体免受损伤。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种改性正极材料及其制备方法、正极片以及锂离子电池，包括内核以及包覆内核的包覆壳，所述内核为钴酸锂，所述包覆壳包括硼离子、氟离子和钇离子。制备方法包括以下步骤：步骤(A)、将锂源、钴源混合溶解，调节酸碱度，蒸发，减压烘干，研磨，煅烧得到钴酸锂；步骤(B)、将步骤(A)制得的钴酸锂、钇源、氟源以及硼源分别研磨破碎，混合搅拌，煅烧得到以钴酸锂为内核，氧化硼和氧化钇为包覆壳的核壳结构的改性正极材料。本发明的一种改性正极材料，提高钴酸锂表面以及体相稳定性，从而提高材料的电性能。
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本实用新型公开了一种曲面锂离子电池，锂离子电池本体包括正极片、负极片和曲面外壳，正极片包括正极材料层和正极集流体，负极片包括负极材料层和负极集流体，正极片与负极片之间设有隔膜，曲面外壳的上表面安装有小型太阳能发电板，曲面外壳的底部安装有两个固定座，固定座的一侧设有凸起层，曲面外壳上设有充电口和显示灯，该种锂离子电池增大了电池内部的芯片存放空间，从而提高了电池供电的续航时间，该种曲面电池外壳的底部设有固定座，能够使得整个锂离子电池更加稳定，避免曲面电池摇晃，容易造成供电中断的现象，而且该种锂离子电池上还安装有小型太阳能发电板，能够将太阳能转换成电能，供给锂离子电池使用。
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一种锂电池组保护机构包括固定架、铰接组件及电池保护板。固定架包括底板、第一限位框、第二限位框、第三限位框及支撑板，铰接组件包括固定条、导向轴、转动板及两个卡接耳，固定条的第一端与底板连接，固定条的第二端与导向轴连接，电池保护板包括PCB板、固定钩、导电片及电子元器件，上述锂电池组保护机构通过设置固定架、铰接组件及电池保护板，铰接组件将电池保护板和固定架相互连接，使得固定架和电池保护板能够进行快速拆装，在锂电池组中有单体锂电池损坏或者报废时，可以将电池保护板拆卸下来，替换掉损坏的单体锂电池，在将锂电池组复原，即可继续正常使用，提高锂电池组的组装效率，减少不必要的浪费。
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本实用新型涉及锂电池保护板技术领域，尤其涉及一种多串锂电池保护板测试系统。包括；电源模拟装置，包括变压模块和DC‑DC电源电路，DC‑DC电源电路设置有多个，各DC‑DC电源电路通过变压模块与外部交流电源连接，电源模拟装置通过变压模块和DC‑DC电源电路实现多串锂电池输出模拟；接线装置，一端与各DC‑DC电源电路输出端连接，另一端能够与多串锂电池保护板各串电路的接入端口连接，实现多串锂电池保护板的接入测量；以及测量显示装置，设置有多个，各测量显示装置分别与对应DC‑DC电源电路串接，实现锂电池保护板上对应串的自耗电或均衡电流的测量显示。本实用新型提高了多串锂电池保护板的测试精度，缩短了其测量时长，提高了其测试效率。
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本发明公开了一种锂电池及其制备方法，包括呈扁平状的卷绕式电芯，极板的背面的非粉区位于点焊空箔区与粉区之间，且非粉区的面积不大于粉区的面积；两块所述极板的末端朝向相反，两个所述极耳设于所述卷绕式电芯的宽度方向的两端，且分别位于所述卷绕式电芯的顶部和底部。本发明提供的一种锂电池及其制备方法，避免了非粉区面积过大导致极片辊压打卷，因此，不会影响到极片分切、点焊极耳和制作卷芯。同时，通过将极耳与粉区相互错开的方式，降低了整体卷绕式电芯的厚度，可以适用于更薄的锂离子电池的生产，尤其适用于厚度在1.0mm以下的聚合物超薄电池的批量生产。
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本实用新型涉及锂电池保护板领域，尤其涉及一种模块化锂电池保护板。包括第一电路板和第二电路板；第一电路板上设置有信号采集电路，第二电路板上设置有主控制电路，第一电路板和第二电路板通过跳线电性连接；主控制电路设置在锂电池与负载之间，实现锂电池与负载之间的连通与关断，信号采集电路监控锂电池电压并与主控制电路驱动控制连接；第一电路板和第二电路板通过信号采集电路和主控制电路共同实现锂电池的输出保护。本结构通过该模块化电路板，增加了锂电池保护板的装配便捷性，大大降低了锂电池保护板的空间结构，拓宽了其应用范围，大大降低各模块的元器件之间的电气干扰性，有效增加了其可靠性，降低了锂电池保护板的设计难度。
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本实用新型涉及一种高效散热聚合物锂电池组结构，包括壳体、上盖和多个锂电池单体，所述壳体包括底座和多个用于放置锂电池单体的收容部，所述收容部的上端设有开口，收容部的下端通过所述底座连接，相邻两个收容部之间形成有通风槽，所述通风槽内平行设有多条散热片；所述上盖对应所述通风槽的的位置设有通孔，上盖内设有用于将锂电池单体的电量导出的导电结构，所述底座内设有散热风扇。本实用新型通过设置通风槽并在通风槽内设置散热片，再通过散热风扇进行散热，有效提高聚合物锂电池组的通风散热效率，延长锂电池组的使用寿命，提高锂电池组的安全性能。
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本发明涉及一种电解液，该电解液包括碳酸酯溶剂、锂盐及添加剂，该添加剂包括咖啡酸，该添加剂还包括碳酸亚乙酯、三炔丙基磷酸酯、四乙烯基硅烷中的至少一种。在电解液中添加含有咖啡酸的添加剂，咖啡酸结构中的酚羟基对锂金属负极具有极好的吸附能力可以避免电解液与活泼金属锂的接触，从而有效避免因电解液的过度消耗而引起的库仑效率快速衰减；咖啡酸结构中的碳碳双键可以在锂金属负极表面发生原位阴离子聚合反应形成富有柔韧性的SEI膜，能改善SEI膜在机械应力作用下产生缺陷的现象，有利于抑制锂枝晶的生长，降低锂枝晶引发电池内短路甚至起火爆炸的概率，提升金属锂电池的安全性。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其是一种高能量密度方形铝壳锂离子电池，包括外壳和两组锂离子电池，所述外壳内设置有两组锂离子电池，两组所述锂离子电池的外部套设有保护层，所述保护层的外部套设有隔离罩，所述隔离罩的外部包裹有缓冲层，所述外壳内设置有防爆电源联接器，两组所述锂离子电池均与防爆电源联接器连接，通过设置两组锂离子电池与防爆电源联接器连接，避免突然断电，减少断电维护的损失，通过设置缓冲层避免在高能量密度方形铝壳锂离子电池受到碰撞时内部的锂离子电池受损，有效降低电池自燃爆炸的可能性。
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本申请提供一种弧形锂电池及其定形工艺。上述的弧形锂电池的定形工艺包括以下步骤：将锂电池电芯进行弧形冲压操作，得到弧形锂电池电芯；采用固定片对弧形锂电池电芯进行固定操作；在弧形锂电池电芯的表面沿弧形锂电池电芯的弧度方向进行定形件编织操作，形成网状定形件；抽出固定片，并对网状定形件进行封口操作，得到待封装弧形锂电池电芯；对待封装弧形锂电池电芯进行封装操作，得到弧形锂电池。上述弧形锂电池的定形工艺达到的定形效果较好且定形后不易反弹，能够实现对弧形锂电池的持续定形效果。
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本实用新型公开了一种锂电池，包括锂电池外壳本体，所述锂电池外壳本体的内壁设置有散热板，所述锂电池外壳本体的外表面设置有连接孔，所述锂电池外壳本体的外表面设置有冷却盒，所述冷却盒的两侧外表面分别设置有导热柱、散热孔，所述冷却盒的内部设置有铜管。本实用新型还公开了一种电芯结构，包括锂电池外壳本体与电芯结构本体，所述电芯结构本体位于锂电池外壳本体的内部，所述电芯结构本体的外表面设置有正负极引线，所述锂电池外壳本体的上端外表面设置有固定板，所述固定板的外表面设置有通孔。本实用新型所述的一种电芯结构和锂电池，便于对电芯结构与锂电池外壳相连接，且拆卸方便，提高锂电池的散热效果，有利于锂电池长期使用。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种正极补锂添加剂以及制备方法、正极片以及锂离子电池，包括内核材料以及包覆于内核材料的外表面至少一部分的外层材料，所述内核材料为锂的氧化物，所述外层材料为锂化合物，所述锂化合物含有非金属元素，所述非金属元素包括磷、硫或硒元素中的一种或多种。本发明的一种正极补锂添加剂，具有较高的比容量和较多的脱锂电位，使锂离子嵌入和脱嵌更容易，导电性能更好，补锂效果更好。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体地，涉及一种蓝牙锂电池圆角加工夹具，包括圆角加工部件、锂电池上下料部件和工作台，所述圆角加工部件包括底脚夹具、过渡夹具和顶部夹具，锂电池上下料部件包括第四底座、第四驱动组件、第五驱动组件和第六驱动组件；第五驱动组件将待加工的锂电池传输到过渡夹具上，第六驱动组件将加工完成的锂电池传输到下一加工工位，实现了锂电池上下料的自动化，提高了工作效率；在第五驱动组件将待加工的锂电池传输到过渡夹具后，底脚夹具和顶部夹具同时移动对锂电池进行圆角加工处理，实现锂电池圆角加工处理的自动化，提高了生产效率，保证了锂电池的质量。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高电压钴酸锂/石墨电池，包括正极片、负极片、设置于正极片和负极片之间的隔膜以及电解液；正极片包括正极集流体以及涂覆在正极集流体上的正极活性材料层，正极活性材料层包括正极活性材料、导电剂、正极粘结剂和正极预成膜添加剂，正极活性材料为掺杂包覆改性钴酸锂；负极片包括负极集流体以及涂覆在负极集流体上的负极活性材料层，负极活性材料层包括负极活性材料、负极粘结剂和分散剂，负极活性材料为碳包覆石墨；高电压钴酸锂/石墨电池的充电截止电压为4.48V。本发明制备的高电压钴酸锂/石墨电池，能量密度高，循环性能好、安全性能高，并具有快速充电和低温充电能力。
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本发明所提供的一种锂电池电量的估算方法及系统，实时检测移动设备中耗电模块是否启动执行任务，当检测到至少一个耗电模块启动执行任务时，则获取锂电池执行任务前的电池电压、执行任务过程中电池电压下降最大幅度值及任务结束后电池电压恢复到一指定电压的耗时，并以上述数据为坐标点，将其标示在一空间直角坐标系中得到一当前锂电池电压特性坐标点，之后根据所述当前锂电池电压特性坐标点与预先标定的多个电池电量边界面确定锂电池当前剩余电量。本发明是当耗电模块启动执行任务时才进行电池电量估算，且估算为基于电压特性曲线变化趋势的估算，故结果更准确；同时估算过程通过软件即可实现，无需电源管理芯片，节省设备成本。
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本发明涉及一种提高锂离子电池过充安全性能的电解液及其用途，所述电解液中包含有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包含二草酸硼酸锂、三(三甲基硅烷)磷酸酯及己二腈中的至少两种；上述添加剂间存在协同作用，使得由其得到的电解液组装得到的锂离子电池的过充安全性能明显提高，且由所述电解液组装得到的锂离子电池具有优良的循环性能。
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本发明公开了锂电池自动封装生产设备，包括加工台、控制面板、横板和导向柱，所述加工台顶端的一侧活动连接有活动套块，且加工台顶端的一侧固定连接有立板，且空心块内部的顶端固定连接有弹簧，所述加工台顶端的中间位置活动连接有导向柱，且导向柱内部的顶端安装有第二电动推杆，所述固定板一侧的中间位置安装有控制面板。本发明通过在横板底端的中间位置固定连接的空心块，可以向上推动挤压板，从而使挤压板可以推动滑动块在空心块内部滑动，并使滑动块可以挤压弹簧，然后可以将锂电池放置在承托转盘的顶端，则挤压板会受到弹簧的弹力压在锂电池的顶端，从而实现对锂电池的固定，则可以避免封装中锂电池晃动导致封装失败。
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本发明提供了一种锂金属二次电池电解液。所述电解液包括0.2～5％硝酸锂、室温离子液体、稀释剂、非水有机溶剂和锂盐。本发明中的电解液的开发适用于现有电池体系，无需复杂工艺，具有方便和经济的特点，且所述电解液中离子液体是基于无损的静电屏蔽机理，添加剂硝酸锂优先还原形成离子导通性优良的SEI膜，搭配稀释剂形成的局部高浓度锂盐体系，具有有效的控制锂均匀沉积，抑制枝晶自放大生长的作用，有利于在电池长循环中保持对锂枝晶抑制的效果，对于保护金属锂负极、提升电池循环寿命和安全性的效果明显。
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本发明公开了一种锂离子电池及其化成方法、制备方法,由于采用锂离子电池在第一次充电化成时包括如下步骤:预充步骤:以0.05～0.1C恒流充电至电池正极材料体系的平台电压;以0.1～0.3C恒流充电至3.9～4.15V;暂停充电,进行抽气;续充步骤:以0.2～0.5C对电池恒流充电,充电到4.2～4.35V后改恒压充电,电流≤0.05C截至;放电步骤:以≤0.5C的电流恒流放电至2.8～3.0V,使锂离子电池首次充放电效率及正极活性物质的克容量均有3%～15%的提升,提高材料利用率,降低成本,同时明显提高锂离子电池的能量密度。并且过程简单,便于生产操作,无需额外增加设备和增加额外成本。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用传输装置，包括第一支撑座和第二支撑座，所述第二支撑座的一侧外璧通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴外壁设置有主动辊，主动辊的外壁转动连接有传送带，所述第一支撑座的两侧内壁设置有凹孔，且凹孔的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁设置有从动辊，且从动辊的外壁和传送带的内壁转动连接，所述传送带的外壁设置有等距离分布的电池槽，且电池槽的底部内壁设置有橡胶垫。本实用新型有效提高了锂电池在传输过程中的稳定性，传输效果更佳，且缓冲板会压缩弹簧，起到对锂电池的缓冲作用，位于导料板两侧的限位板可以避免锂电池从导料板的两边滚落，进一步提高了锂电池的的传输效果。
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