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本申请提供一种聚合物锂电池封边装置及聚合物锂电池生产线，上述的聚合物锂电池封边装置包括转动压边组件、热熔热源组件和旋转压边驱动组件，其中，转动压边组件的数目为两个。热熔热源组件与至少一转动压边组件连接。旋转压边驱动组件的动力输出端分别与两个转动压边组件连接，以驱动两个转动压边组件转动，且两个转动压边组件的转动方向相反，以使两个转动压边组件的相邻侧面用于对聚合物锂电池封边。两个转动压边组件可以不间断对聚合锂电池进行封边，提高了封边效率，进而提高了聚合物锂电池的生产效率。
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本发明提供一种改性氟磷酸钒锂锂电池正极材料，包括氟源、磷源、钒源、锂源和碳纳米管，该方法包含以下步骤：称取氟源、磷源、钒源和锂源、研磨、喷雾干燥、压片处理、烧结和粉碎、过筛处理等步骤，本发明提供一种改性氟磷酸钒锂锂电池正极材料及其制备方法，有效的改善了氟磷酸钒锂正极材料的电化学性能，通过该方法制备的改性氟磷酸钒锂锂电池正极材料具有优异的充放电性能、高倍率性能、稳定的循环性能等优点，另外该方法具有加工成本低，绿色环保，易于实现产业化的特点。
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本发明属于锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池化成工艺。包括以下步骤：电芯注液封口后，以0.05CmA～5CmA的电流对电芯充电10s～60s；静置24‑48h；以0.01CmA～0.2CmA的电流对电芯充电压为3.4‑3.9V；使电芯在40～70℃环境下静置6～24h，常温环境下静置6～24h；对电芯充电至截止电压。本发明提供的锂离子电池化成工艺，简化了锂离子电池化成工艺的流程，缩短了工艺周期，提高了生产效率，而且在不影响电芯其他性能的前提下，提高了锂离子电池的低温循环性能。本发明还公开了一种锂离子电池，采用上述锂离子电池化成工艺，该锂离子电池具有良好的低温循环性能。
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本发明公开了一种电容型锰酸锂动力锂离子电池，包括正极片、负极片和隔膜，正极片、负极片和隔膜相互间隔卷绕或层叠设计，隔膜设置在正极片和负极片之间，正极片为电容型正极片，电容型正极片为三层复合结构，正极极片包括超级电容器正极层、锂离子电池正极层和正极集流体层，超级电容器正极层和锂离子电池正极层分别涂覆在正极集流体的阴面和阳面，超级电容器正极层为活性炭电极材料层，锂离子电池正极层为锰酸锂正极材料层，负极材料层为天然石墨层、人造石墨层、软碳和硬碳的混合物。本发明的电容型锰酸锂动力锂离子电池具有设备适用性强、性能优异、品质温蒂、加工方便、生产效率高和成本低廉的特点。
本发明提供了一种锂离子电池碳硅负极材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将果壳粉进行热解，静置后得到果壳灰；S2、先果壳灰与酸溶液混合，搅拌，过滤得到滤饼；然后将滤饼与碱溶液混合，搅拌，得到果壳灰分散液；再将果壳灰分散液、酸溶液和十二烷基苯磺酸钠混合搅拌，离心，得到沉淀物；S3，将沉淀物放置于真空管式炉中煅烧处理，得到煅烧物；S4，将煅烧物采用高能球磨法球磨，过目筛后，得到锂离子电池碳硅负极材料。相比于现有技术，本发明的制备方法，通过采用热解‑搅拌混合‑煅烧‑球磨的方法，改善了硅材料的体积膨胀问题，最终得到了具有高结合度的碳硅负极材料，有效提高了锂离子电池的循环保持率和库伦效率。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池电解液，包括非水有机溶剂、锂盐和第一添加剂，第一添加剂选自式Ⅰ和式Ⅱ所示的噻吩基腈类化合物中的至少一种。另外，本发明还涉及一种包含该电解液的锂离子电池。相比于现有技术，本发明的电解液用于高电压电池体系时，能有效改善电池的电化学性能和安全性能。
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本发明公开了一种锂硫电池正极用复合粘结剂、锂硫电池正极及其制备方法，所述锂硫电池正极用复合粘结剂包括粘结剂组分和丁苯橡胶，所述粘结剂组分与丁苯橡胶的质量比为(5:1)～(1:1)；所述锂硫电池正极用复合粘结剂柔韧性好，附着力强，延伸率大且拉力强度大。本发明还公开了一种锂硫电池正极及其制备方法，所述锂硫电池正极的硫载量高，面密度大，所述锂硫电池正极制备方法操作简单，易于实施，可实现规模化生产。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池的封装膜及锂离子电池。一种用于锂离子电池的封装膜包括：介质层，介质层为聚丙烯层或聚乙烯层；导电层，导电层层叠于所述介质层的表面，所述导电层为导电金属层；及保护层，保护层层叠于所述导电层远离所述介质层的表面，所述保护层为乙烯‑乙烯醇共聚物层、聚丙烯层或聚乙烯层。上述用于锂离子电池的封装膜及锂离子电池，在封装膜发生燃烧时，由于乙烯‑乙烯醇共聚物层、聚丙烯层和聚乙烯层具有较好的阻隔性能，能够抑制燃烧产生的有毒气体的释放，另外上述封装膜燃烧时不产生有毒气体和烟尘，也能从根本上减少用于锂离子电池的封装膜在燃烧时产生的有毒气体和烟尘，保证了使用者的人身健康和安全。
本申请提供一种锂离子电池用氧化亚硅的制备方法及其装置、锂离子电池。上述的锂离子电池用氧化亚硅的制备方法包括如下步骤：将二氧化硅与硅粉按预设摩尔比值进行混合操作，得到预混物；将预混物压合成块，并进行烘烤操作，得到氧化亚硅原料；将氧化亚硅原料在真空状态下进行中频感应加热操作；在进行中频感应加热操作时，同时对收集器进行可控加热操作；将所收集的物料进行冷却操作，得到锂离子电池用氧化亚硅。上述的锂离子电池用氧化亚硅的制备方法具有工艺简单、可控性较强、生产效率较高以及制备纯度较高的优点。
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本申请公开了一种锂离子电池的制备方法及锂离子电池、车辆。其中所述方法包括：制备待测试锂离子电池，待测试锂离子电池是通过将正极片、负极片以及隔离膜制得的裸电芯装入高聚物制成的壳体后，注入热固化电解液，经过密封工艺得到的；化成待测试锂离子电池，化成过程包括：在高温条件下对待测试锂离子电池进行充电；其中，高温条件的温度为90℃‑125℃。本申请的锂离子电池的制备方法有效地改善了锂离子电池的热安全性能，提高了锂离子电池的使用安全性。
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本发明公开了一种锂离子电解液和锂离子电池，该锂离子电解液包括有机溶剂、电解质锂盐和添加剂，所述添加剂包括2‑二氰基乙烯基‑4‑乙烯基‑1,3‑二氧戊环(DCKVEA)和丙酮二甲腙，所述2‑二氰基乙烯基‑4‑乙烯基‑1,3‑二氧戊环的结构式为
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其是一种锂离子电池顶盖，包括顶盖，所述顶盖的上设置有连接槽，所述连接槽内间隔设置有若干组导热槽，所述导热槽内均设置有导热柱，所述连接槽的两侧均设置有通孔，所述顶盖的下端设置有安装罩，所述安装罩内贯穿设置有极柱，所述极柱的上端贯穿通孔，所述安装槽内设置有与极柱相配合的安装件，通过导热槽、导热柱与导热板配合，将电池内部的热量沿导热板输送至导热柱内，提高了散热面积和散热效率。本实用新型还公开了一种具有上述的锂离子电池。该锂离子电池顶盖能够及时对锂离子电池进行散热，并能够防止极柱松动脱落，延长锂离子电池使用寿命和使用体验。
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本发明公开了一种锂电池正极材料及其制备方法与锂电池。该锂电池正极材料为富锂高锰掺钨正极材料，化学式为Li1+δNiaCobMncWeO2，其中，δ＝0～0.2，a＝0.05～0.35，b＝0.05～0.3，c＝0.45～0.7，e＝0.005～0.012，该正极材料在电池充放电过程中具有高能量密度，并具有高的放电容量。本发明通过共沉淀反应制备得到所述锂电池正极材料的前驱体，再将所述前驱体和锂化合物混合、煅烧，得到所述的锂电池正极材料。本发明的锂电池包含所述锂电池正极材料，基于该富锂高锰掺钨正极材料的锂电池具有良好的循环性能和高倍率。
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本发明属于锂一次电池技术领域，公开了一种用于锂-二硫化亚铁电池正极活性物质的除杂方法。所述方法包括如下步骤：提供包含二硫化亚铁粉末的正极活性物质；将所述正极活性物质用有机溶剂进行萃取，从所述正极活性物质中除去杂质；以及，对所述活性物质进行真空干燥；其中，所述有机溶剂为乙二醇二甲醚和/或1，3-二氧戊环。本发明直接用配制电解液的溶剂组分来萃取锂-二硫化亚铁电池正极活性物质中的杂质，因此不会在电池中引入新杂质，正极活性物质也不会与大量水接触导致Fe2+或Fe3+杂质的产生；经萃取后的正极活性物质经干燥后即可直接使用，不存在如添加剂加入电池中会影响电池的电性能、储存性能或安全性能等问题，更经济适用。
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本发明公开一种隔膜袋、锂电池及锂电池的制备方法，其中，隔膜袋包括依次间隔设置的第一隔膜、第二隔膜和第三隔膜，所述第一隔膜的三个侧边与所述第二隔膜相对应的三个侧边连接，形成具有一个第一开口部的第一隔膜子袋，所述第二隔膜的三个侧边与所述第三隔膜相对应的三个侧边连接，形成具有一个第二开口部的第二隔膜子袋。本发明的隔膜袋为三层双袋结构，将固定有极耳的正极片和负极片分别插入至两个隔膜子袋中，使正极和负极固定在两个隔膜子袋中，解决了正极、负极相对位置精确定位及固定的问题，避免正极、负极组装后因偏斜而接触从而造成锂电池内部短路、电池低压，有效提高了锂电池的良品率。
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本发明公开一种用于锂电池注液的注液系统及其锂电池注液设备。注液系统包括：锂电池注液转盘、锂电池注液装置。锂电池注液转盘上设有多个锂电池注液治具，锂电池注液转盘驱动多个锂电池注液治具转动并形成弧形转动轨迹；锂电池注液装置包括：注液转动驱动部、多个注液头；注液转动驱动部驱动多个注液头沿多个锂电池注液治具所形成的弧形转动轨迹转动；锂电池注液转盘驱动多个锂电池注液治具仅以顺时针方向或仅以逆时针方向转动；注液转动驱动部驱动多个注液头以顺时针方向和逆时针方向来回交替转动。注液系统充分利用锂电池注液转盘可转动的性质，减少注液时间的占据给其它工位所造成影响，充分利用时间，提高整体的生产效率。
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本发明提供一种可延长锂电池存放时间的方法及锂电池正极材料,该方法是在不改变现有锂电池负极的情况下,向现有锂电池正极材料中再加入磷酸铁锂。本发明的锂电池正极材料,按重量百分比计算,由正极活性材料80～93%、磷酸铁锂5～10%、导电剂1～5%和粘结剂1～5%组成。本发明在不改变现有锂离子电池负极的情况下,只是在现有锂电池正极材料的组分中添加少量磷酸铁锂,来改善锂离子电池因为保护板自放电而造成的失效,从而改善整个电池组的自放电,实现延长锂电池存放时间的目的,保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间,无需对锂电池制造工艺进行改动,方法简单,成本低廉。
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本发明公开一种锂-二硫化亚铁电池及其制备方法，锂-二硫化亚铁电池包括：壳体、盖帽、电解液及电芯，壳体与盖帽连接形成一封闭腔体，电解液及电芯收容于腔体内；电芯包括：正极环、隔膜、垫片、负极锂片、集流网及钢带，负极锂片套于正极环内，负极锂片与正极环通过隔膜间隔，集流网一端与负极锂片连接，集流网另一端通过钢带与盖帽连接，正极环与盖帽之间设有垫片。制备方法主要包括制作正极环，将制作好的正极环装入壳体，依次加入隔膜、垫片、负极锂片和集流网，将钢带与集流网焊接，向其中注入电解液，将钢带和盖帽焊接后，封口。通过本发明的结构设计，锂-二硫化亚铁电池的容量可增加至4Ah，容量提升约33.3％以上。
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本发明提供了一种锂离子电池的正极补锂方法、其产品及产品用途；所述正极补锂方法包括将正极活性物质、辅料及正极补锂剂进行干法混合，得到混合粉体，之后制备得到补锂正极极片，所述正极补锂剂包括Li3N；所述方法简化了操作工序，干法混合避免了正极补锂剂中Li3N与溶剂发生副反应消耗，从而改善补锂效果，得到孔隙率相应提高的补锂正极片，进而有利于提升电芯的首效、能量密度、循环性能及倍率性能；且补锂后，正极补锂剂Li3N的副产物氮气在化成阶段被负压抽除，不会影响电池的结构和性能；本发明所述正极补锂方法具有成本低，操作简便且补锂效果好的特点。
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本公开涉及一种锂离子电池三元正极材料及其制备方法、锂离子电池，该三元正极材料的颗粒表面为片层结构，片层结构具有堆积的多个片层单元；片层单元的片层厚度为100‑200nm，片层长度约300‑600nm；三元正极材料的D10为1400‑1800nm，三元正极材料的D90为2900‑3300nm，三元正极材料的D50为2000‑2500nm，三元正极材料的比表面积为18000‑35000cm2/g。本公开的锂离子电池正极材料较传统二次球小颗粒间更紧密的结合而具有更好的机械强度，而且其独特的分级片层结构具有比单晶材料更丰富的表面，增大了电极/电解液界面，更有利于锂离子的嵌入/脱出过程，从而具有更高容量的发挥。
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本申请提供一种锂电池、锂电池极片及其制备方法。上述的锂电池极片的制备方法先将含小颗粒钴酸锂的第一钴酸锂涂层浆料涂覆在铝箔上，制备得到初极片，再将含常规球形钴酸锂，即未经破碎的球形钴酸锂的第二钴酸锂涂层浆料涂覆在初极片上，并制备得到次极片，然后再将次极片进行碾压操作，得到锂电池极片。由于小颗粒钴酸锂的比表面积较大，有利于PVDF胶液和导电剂均匀分布，同时由于小颗粒钴酸锂的粒度较小，在碾压时对极片铝箔的损伤较小，能够缓冲大颗粒钴酸锂，即常规球形钴酸锂对铝箔片的挤压，从而有利于提高锂电池极片的压实密度和柔韧性。
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本发明一种锂离子电池负极材料，其特征在于：包括导电剂、粘结剂和结构1所示的络合物，（结构式1），所述络合物作为锂离子脱出与嵌入的活性材料，其中，R为结构式2所示基团或羟基，
（结构式2）。由于结构式1所示的活性材料的存在，具有非常多可供电池充、放电过程中锂离子嵌入或脱出的活性位点，由此活性材料制备得到的锂离子电池负极材料及电池负极具有很高的可逆容量，且倍率性能优异，循环寿命超长，有效避免锂离子电池容量小，倍率性能差且循环寿命短的问题。
本发明涉及镍钴锰酸锂三元前驱体领域，公开了镍钴锰酸锂三元前驱体及其制备方法和镍钴锰酸锂正极材料。方法包括：1)将镍源、钴源、锰源和尿素溶解混合得到A料液；将锂源溶解得到B料液；2)将所述A料液和B料液加入高压反应釜中进行反应；3)将步骤2)得到的料液进行过滤、洗涤，得到滤饼为镍钴锰酸锂三元前驱体。制得的三元前驱体具有更规则的形貌和更小的粒径，有益于缩短了锂离子传输路径，从而提升材料的电化学性能。可以制得的LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2材料具备高纯度、高结晶度、形貌规则、粒径小等特点。
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一种改性钴酸锂及其制备方法、锂离子电池及其化成方法，制备方法包括如下步骤：将四氧化三钴、碳酸锂、纳米氧化镁混合，进行第一烧结操作，制得第一中间品；将四氧化三钴、碳酸锂、纳米二氧化钛混合，进行第二烧结操作，制得第二中间品；将其混合配置成第一悬浮液，加入醋酸镁酒精溶液得到第三中间品，进行第一干燥操作，进行第一热处理；将经过第一热处理操作后的第三中间品配置成第二悬浮液，依次加入硝酸铝溶液和磷酸氢二铵溶液进行第二反应操作得到第四中间品，进行第二热处理操作，得到改性钴酸锂。上述改性钴酸锂应用于锂离子电池时，适用于4.45V高电压、能够使锂离子电池的高温存储性能及高温循环性能较好且能够提高锂离子电池能量密度。
本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种添加剂的应用、电极浆料、添加剂浆料、锂离子电池正极或负极及其制备方法和锂离子电池。其中，具体公开了添加剂在制备锂离子电池正极和/或负极中的应用，所述添加剂为M(OH)a，其中，M为IIA族金属元素、IB族金属元素、IIB族金属元素、IIIB族金属元素、IVB族金属元素、VB族金属元素、VIB族金属元素、VIIB族金属元素、VIII族金属元素、IIIA族金属元素、IVA族金属元素、VA族金属元素、硅和硼中的至少一种元素，a＞0。将本发明所述的添加剂用于制备锂离子电池正极和/或负极，能够明显提高由此制备得到的锂离子电池的安全性。
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本发明提供了一种锂离子电池正极复合极片及制备方法和包含该正极复合极片的锂离子电池。这种锂离子电池正极复合极片具有层状结构，包括内层、中间层和外层。其中，内层为集流体，中间层为正极活性物质层，外层为喷涂层。正极复合极片的喷涂层含有六氟铝酸锂，喷涂层喷涂于极片表面，达到极片补充锂离子的目的，为锂离子电池大倍率充放电及其长循环过程中提供充足的锂离子。在本发明的锂离子电池正极复合极片的制备方法中，通过液氮‑微波法提高极片的孔隙率及其粘附力，并通过热辊工艺提高极片的柔韧性、粘附力及其降低极片的反弹率。
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本发明属于电极材料技术领域，尤其涉及一种钴酸锂材料及其制备方法、正极片、锂离子电池，包括钴酸锂内核和包覆在钴酸锂内核的外表面的包覆层，所述包覆层包括锂铌氧化物和四氧化三钴。本发明的一种钴酸锂材料，利用高温固相反应，在钴酸锂表面原位形成均匀性好的包覆层，具有致密且结构稳定的包覆层，包覆均匀性好，离子导电性良好，有效改善正极材料的倍率和循环性能。
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本发明涉及锂离子电池正极材料的制备领域，具体公开了一种锂离子掺杂型钒酸钾锂正极材料及其制备方法，它由钾化合物、钒化合物以及锂化合物组成，各物质的摩尔比为：钾化合物：钒化合物：锂化合物等于（0.7‑0.95）：3：（0.05‑0.3）。本发明制备得到二维层状结构的钒酸钾KV3O8，同时由于Li+及K+离子性质上的相似性，部分Li+离子将置换晶格中的K+离子位置，从而形成层状的锂离子掺杂型钒酸钾锂K1‑xLixV3O8，0＜x≤3结构，这种结构十分有利于电池电极性能的提升。
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本发明属于化学电池技术领域，尤其涉及一种锂电池防腐电解液及所得的锂一次电池。锂电池防腐电解液，包括有机溶剂和电解质，所述的电解质为混合锂盐，所述混合锂盐是双三氟甲磺酰亚胺锂LiTFSI、双草酸硼酸锂LiBOB和高氯酸锂，在电解液中添加具有防腐蚀作用和热稳定性好的锂盐，在不降低电池容量以及对铝箔保护作用的基础上，解决使用高电导率含氟锂盐所造成铝箔被腐蚀，电池使用寿命短、安全性差等问题。此外，本发明的电解液适用于锂/二氧化锰(Li/MnO2)，锂/二硫化铁(Li/FeS2)，锂/氧化铜(Li/CuO)，锂/一氟化碳【Li/(CF)x】等锂一次电池体系所用电解液中，具有适用性强、范围广等优点。
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本实用新型属于电池制造的技术领域，具体涉及一种改善析锂的锂离子电池，包括阳极片、隔膜和阴极片，阳极片设置有阳极极耳，阴极片设置有第一槽位和第二槽位，第一槽位焊接有阴极极耳，第二槽位设置有保护层，第二槽位与阳极极耳对应设置，阳极片、隔膜和阴极片依次叠置并卷绕成卷芯。本实用新型通过减少阳极极片对面的阴极料区进而减少了锂离子的来源，通过减少敷料区的面积，能够减少锂离子嵌入阳极，有效地改善了析锂的性能，从而提高了电芯安全性能及循环寿命。
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