其他有色金属理论与应用

不经混合和高温，而经感应来加热和捏合使两种不互溶的液体接触的方法和装置 818     

 0

本发明涉及不经混合和高温，而经感应来加热和捏合使两种不互溶的液体进行接触的方法和装置。具体地，本发明涉及使在高温下，例如高达约1100K下熔融的金属和盐进行接触的方法和装置。

从废硫酸盐中回收稀土金属的方法 957     

 0

本发明涉及一种从废硫酸盐材料例如废石膏中回收稀土金属的方法，所述废硫酸盐材料是已知的稀土金属的次级来源且广泛存在于例如工业磷酸盐生产发生的区域。本发明结合了硫酸盐还原处理，例如用硫酸盐还原菌的生物还原，以及磁力分离，所述磁力分离是基于稀土化合物与相比于在这种还原预处理的石膏沉淀物中的例如钙化合物而言的异常高的磁化率。

钴矿石协同还原浸出钴的方法 1526     

 0

本发明公开了一种钴矿石协同还原浸出钴的方法，包括以下步骤：(1)将含有亚铁离子或含有亚铁离子与铁离子的酸性溶液与钴矿石混合，反应生成第一反应液，再向第一反应液中加入还原剂反应得到第二反应液；(2)将步骤(1)得到的第二反应液进行液固分离，即可得到含有钴离子的浸出液；还原剂为二氧化硫、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠中的一种或几种。本发明采用亚铁离子与还原剂在酸性环境中协同浸出，亚铁离子与钴矿石中的三价钴反应生成二价钴，使之能够溶解于酸性溶液中，从而有利于钴的浸出。

用气态镁还原有关氧化物制备的金属粉末 1111     

 0

通过将金属氧化物与优选为碱土金属的气态还原剂接触，直到几乎完成还原反应，然后通过浸提、进一步脱氧和烧结来制备含有或不含有选自Ta、Nb、Ti、Mo、W、V、Zr和Hf的一种或多种金属的Ta和/或Nb微细金属粉末，如此制备的粉末可被烧结成电容器阳极形式，并且可进行加工，用于其它用途。

离子交换树脂及其使用方法 1140     

 0

本发明涉及为聚苯乙烯和非苯乙烯聚合物的共聚物的树脂，其中，非苯乙烯 聚合物包括以下化学式(I)的亚单元， 其中，Rb是二价连接基团，优选是亚烷基，最优选-CH2-CH2-；Rd是NH，NR， O或者不存在。优选所述树脂具有丙烯酸主链。

用于处理液体流出物和回收金属的方法 929     

 0

本发明描述了一种用于处理液体流出物和回收金属的方法，其包括以下步骤：a)液体流出物均匀化；b)硫化物添加并以金属硫化物的形式沉淀金属；c)对从步骤(b)中产生的所述金属硫化物进行固/液分离并且形成不含金属的液相(10)；所述用于处理液体流出物和回收金属的方法还包括以下步骤：d)向所述液相(10)中添加50至250g/L的胺溶液，从而以氢氧化镁(Mg(OH)2)的形式沉淀镁；和e)通过汽提和精馏回收胺。

从含锌残渣中回收有色金属的方法和装置 1025     

 0

本发明涉及一种从含Zn的残渣，特别是由制锌 工业产生的残渣中分离和回收有色金属的方法。该方法包括以 下步骤：将残渣进行闪速或搅拌槽烟化步骤，从而产生含Fe 的炉渣和含Zn与Pb的烟；以及，提取含Zn和Pb的烟，并回 收Zn和Pb；其特征在于，在烟化步骤之前或之中添加CaO、 SiO2和MgO作为熔剂，以得到 最终炉渣组合物，其组成参见式(I)，所有的浓度均以wt％表示。 本发明还涉及用于Zn烟化的单室反应器，其配有作为热源和 气体源的一个或多个浸入式等离子炬。 ；和62]<22。(I)

用于提取有色金属的树脂和方法 939     

 0

提供了一种用离子交换法直接从原料例如矿石、精矿、半成品和/或溶液中回收有色金属(镍、钴、铜等)的方法。用无机酸浸提有色金属矿石或精矿,以便使金属溶解。用一些碱性试剂例如石灰石、氢氧化钠等将生成的浸提浆液的pH值调节到1.0-5.0。用离子交换树脂从这种浸提浆液中吸附有色金属,它选择性负载有色金属并有以下结构:式(1),式中N∶M∶P∶R的比在3-4∶64-70∶25-30∶2-2.5内。从用过的浸提浆液中分离负载的树脂。用酸溶液或氨-碳酸铵溶液解吸负载的树脂。将解吸后的树脂返回负载循环。可用一些已知的方法从洗出液中回收基本上纯的有色金属。将贫金属的浆液进行废料处理。

悬浮液的浓缩 939     

 0

本发明涉及浓缩固体颗粒的含水悬浮液的方法,包含下列步骤:在悬浮液内加入至少一种有机聚合物絮凝剂,从而形成絮凝化固体,在其中,允许絮凝化固体形成固体层并因此形成更浓缩的悬浮液,在其中,该方法包含加入有效量的选自下列一组的试剂:自由基剂、氧化剂、酶和辐照,在其中,要在加入有机聚合物絮凝剂之前或差不多同时加进试剂和/或把聚合物絮凝剂加进容器内的悬浮液并把试剂加进同一容器内的悬浮液。该方法特别适合于固-液分离,在其中,允许絮凝化固体在重力增稠器内靠沉降作用沉下。

用于加工金属的方法和设备以及由此生产出的金属 914     

 0

本发明包括用于生产高纯度金属(例如高纯度钴)的方法和设备,还包括由此生产的高纯度金属。此方法包括电解和跟随有熔炼的离子交换的结合,从而生产出所希望纯度的钴。此方法可以得到包括低于50ppm的总金属杂质的高纯度钴。所生产出的钴的各种元素杂质可以如下:各低于0.5ppm的Na和K,低于10ppm的Fe,低于5ppm的Ni,低于1ppm的Cr,低于3ppm的Ti和低于450ppm的O。

铁矿石中去除磷和砷的方法 1163     

 0

从铁矿石中去除砷和磷的方法,该方法包括矿石的碾碎和研磨,初步焙烧;利用无机试剂溶液滤取砷和磷;将固相与液相分离;其特征在于:所述碾碎和研磨后的铁矿石与碳还原剂和碳酸盐泥混合;所述混合物在含氧环境中初步焙烧;所获得的产物通过水或碱的水溶液进行冷却,并在无机试剂的水溶液中进行磁选矿。

用于从废催化剂中回收钼的方法和设备 836     

 0

本发明涉及用于使用高温氧化和升华从废催化剂或其它包含钼的原料中回收钼的设备和方法。一种实施方案使用反向旋转的涡动反应器和旋风夹带流反应器以在约2100°F-2900°F范围内的温度快速加热和氧化该废催化剂原料(例如碳、硫和钼化合物),得到包含三氧化钼蒸气的气-固流。在将该流快速急冷到足以实现固态三氧化钼冷凝而不会使砷或磷氧化物冷凝的温度之前,使用高温旋风分离器从该流中分离出残余物。通过流经高温过滤系统将该冷凝的三氧化钼物料从该流中分离出来。在排放到大气之前,将剩余的气流通过管道输送到用于可能进一步的物料回收和必需的污染控制的操作。

从用过的含氧化钌催化剂中回收钌的方法 966     

 0

本发明涉及从用过的含钌催化剂中回收钌的方法，所述含钌催化剂包含位于不易溶于无机酸的载体材料上的氧化钌形式的钌，所述方法包含以下步骤：a)将所述含氧化钌催化剂在包含氯化氢和——如果合适——惰性气体的气流中于300至500℃还原；b)用盐酸在含氧气体的存在下处理来自步骤a)的被还原的包含位于不易溶的载体材料上的金属钌的催化剂，使存在于载体上的金属钌溶解为氯化钌(III)并获得氯化钌(III)水溶液；c)如果合适，进一步后处理来自步骤b)的氯化钌(III)溶液。

通过堆摊浸取方法从低级含镍或含钴材料中回收镍和钴的方法 806     

 0

本发明公开了从铁矾土矿石回收镍和钴的方法,所述方法包括如下步骤:a)选矿,将矿石分为选过的精矿石组分和粗糙的硅质低级尾矿组分,所述尾矿基本不含粉矿和粘土材料;b)单独处理所述精矿石组分回收镍和钴;及c)对所述低级尾矿组分用加酸溶液进行堆摊浸取,得到适于进行进一步镍和钴回收处理的堆摊浸出液。

利用氯化物处理从复合硫化物精矿中制备氧化锌 1154     

 0

本发明提供一种从含锌材料中制备氧化锌的设备及其方法。该方法包括如下步骤:利用盐酸、氯化铁及氧气沥滤复合硫化物材料、利用石灰及氧气从沥滤液中沉淀铁、通过锌粉置换沉淀而从沥滤液中去除铜、银、镉、钴和铅、利用石灰从沥滤液中沉淀氧化锌的步骤、从氯化钙沥滤液中再生HCl以便再生盐酸和石膏沉淀物。此外,本发明还提供了通过溶解氯化铅并用石膏沉淀、从复合硫化物材料中回收铜、银、铅和铁的相关方法。

降低金属铜中氧含量的方法 852     

 0

通过在铜精炼过程中加入在固体氧化物电解池(SOEC)中通过电解二氧化碳而产生的纯一氧化碳，使CuO还原成Cu而除去氧，从而降低了熔融金属铜中的氧含量。以这种方式，金属铜的纯度增加。

无导线连接的串联式电解槽 1066     

 0

本发明提供一种无导线连接的串联式电解槽,由多个电解室组件连接而成,电解室组件包括一个底板(1)、两个窄侧壁(2)围成的上部敞开方框,方框的前后边缘都有垂直于底板和两侧壁的外伸连接边(2.1、2.2),连接边上分布有连接孔(3),方框的前部设一个隔离板(4),隔离板(4)中部有放置电极板的中空极板定位窗(5);一个电解室组件的后连接边(2.1)与另一个电解室组件的前连接边(2.2)之间垫有耐腐蚀的硅橡胶密封条(8),通过前后连接边上的连接孔(3)用螺栓(9)连接,多个电解室组件依次连接,组成多个电解室串联式电解槽,只第一个电解室和最后一个电解室与分别与电源的正、负极连接,每个极板定位窗(5)配有极板夹紧机构。是电解废电池中的铅泥最后得到电解铅的绿色环保设备。

用于浸提金属和贮存金属提取期间的热能的系统、装置和方法 1163     

 0

一种用于将金属离子大规模提取至需氧性熔融盐(或离子液体)和从溶解在熔融盐中的金属离子电沉积金属(例如，铜、金、银等)的环境友好(例如，没有酸、碱或氰化物)的系统和方法。非挥发性低蒸汽压液体盐是可重复使用的，并且来自熔融的熔渣的热可以加热熔融盐或离子液体。另一个实施方案包括用于从金属土提取金属(例如，铜)和使用低熔点(209℃)的加气Na‑K‑Zn氯化物盐来电沉积金属的一锅法装置，其中铜金属氧化且转换为可溶的氯化铜。当将电源连接至石墨容器(阴极)和熔融物中的铜棒(阳极)时，氯化铜通过电还原作为铜金属沉积在石墨反应容器的底部上。

从镍矿石中回收镍铁合金的方法 760     

 0

本发明涉及从镍矿石中回收镍铁合金的方法，包括：还原步骤，将由使用含有氢气的还原气体还原的镍矿石获得的还原粉末在惰性气氛下制成浆液，从而制备浸出用还原粉末的浆液；浸出步骤，向浸出用还原粉末的浆液中注入硫酸或盐酸，并以离子形式溶解和浸出镍和铁，从而获得含有镍离子和铁离子的溶液；浸出残留物除去步骤，从含有镍离子和铁离子的溶液中除去残留物，从而获得含有镍离子和铁离子的浸出液；和沉淀步骤，向含有镍离子和铁离子的溶液中注入如下浆液，即在所述浆液中，浸出液中含有10重量％至40重量％的通过使用含有氢气的还原气体还原镍矿石而获得的还原粉末，以上相对于沉淀用还原粉末和浸出用还原粉末的总重量，从而用含有镍离子和铁离子的溶液中的镍置换沉淀用还原粉末的铁并沉淀镍铁合金。

得自钴资源的硫酸钴/连二硫酸钴液剂的加工 931     

 0

从由对基本上无锂的钴资源材料进行加工而得到的包含硫酸钠和/或连二硫酸钠的液剂进行除水和/或再循环工艺，其包括如下步骤：将钴沉淀为碳酸钴或氢氧化钴，之后将其从所述液剂除去，将硫酸钠和连二硫酸钠结晶并且将所述晶体除去，之后将所述晶体加热为无水硫酸钠、二氧化硫和水，然后分离无水硫酸钠。

废物处理系统 913     

 0

一种用于处理固体废物装置以再循环位于装置内的材料并回收、再利用和再循环这种材料的处置系统。这种系统可包括主腔室和次级腔室，其优选地通过使用一个或多个排气导管以及次级腔室排气导管附接。固体废物装置可包括任何类型的废物，诸如电子废物、医疗装置废物等。

通过重力沉淀来精制过程流体的装置和方法 1174     

 0

一种用于精制包含固体的过程流体的装置，所述装置包括一个容器，该容器具有一个底部和一个侧壁以限定一个内部容积，该内部容积用于容纳所述过程流体，并且用于允许对所述流体中的固体进行重力沉降，由此朝向所述内部容积的顶部生成经精制的流体，以及朝向所述内部容积的底部生成浆体，所述装置还包括布置在所述内部容积内的固体移置元件，用于引导所述侧壁的近处或所述底部的近处中的已沉降的固体和/或正在沉降的固体朝向从所述浆体出口提取所述浆体的流动路径。一个包括上述精制装置的处理车间，以及一种用于精制过程流体的方法。

从锌生产链中生成的残留物生产包含金属、稀有金属和稀土金属的浓缩物的方法以及通过所述方法获得的浓缩物 1089     

 0

一种通过热方式生产基本上不含铁，富含铟、锗、锌、银、铅和可能的其他金属的浓缩固体的方法，从锌生产链中生成的残留物开始，残留物诸如来自直接浸出的锌提取过程的黄钾铁矾矿泥和/或针铁矿泥和/或混合矿泥，同时生产具有从铸铁到合金钢的化学组成的铁合金以及具有从玻璃化无定形物理结构到晶化陶瓷物理结构的惰性产物。图1示出了根据本发明的方法的一个实施方案的简化定性框图。

从硫化铜矿石中回收铜的方法 1119     

 0

本发明涉及从含有黄铁矿的硫化铜矿石中回收铜的方法。根据该方法,矿石进行研磨,在常压条件下通过三价铜,浸出到含有硫酸的溶液中。当硫化铜浸出时,三价铁还原为二价,在浸出过程中通过氧氧化回三价。在密闭的反应器中进行浸出,从溶液中上升的并且聚集到反应器上部的不溶解气体循环回溶液、固体和气体的悬浮液中。在存在二价和三价铁并优选具有溶解的铜(作为催化剂以促进浸出)的条件下进行浸出。调整条件使得矿石的黄铁矿基本上不溶解。

处理硅酸锌精矿或硅酸锌矿以及硫化锌煅烧精矿的联合方法 890     

 0

本发明涉及许多种在制锌工业中处理硅酸锌矿或精矿以及硫化物煅烧产物的联合方法。这些方法包括:(i)在中性浸析中,使用几个矿石源得到的硅酸锌精矿或矿石,它们与硫化锌煅烧得到的煅烧物一起浸析。(ii)在铁酸盐酸性浸析和铁沉积中,使用几个矿石源得到的硅酸锌精矿或矿石,与处理硫化锌煅烧的煅烧物相结合。(iii)在硅酸盐浸析后,在中性浸析中,使用几个矿石源得到的硅酸锌精矿或矿石,与处理硫化锌煅烧的煅烧物相结合。(iv)在中性浸析、铁沉积的铁酸盐酸性浸析中,使用硅酸盐精矿或硅酸盐矿的(600-900℃)煅烧物、镁处理中锌的选择性沉积以及与硫化锌煅烧得到的煅烧物联合。(v-viii)如上述的方法I-IV,加上除去卤素,例如氟化物和氯化物的步骤。

用于回收NiMH蓄电池的火法冶金工艺 1081     

 0

本公开涉及一种生产用于镍金属氢化物蓄电池的含镍储氢合金的方法，所述方法包括以下步骤：i.提供包含使用过的正极活性材料和使用过的负极活性材料的混合活性材料；ii.还原该混合活性材料，从而获得还原活性材料；iii.向还原活性材料中添加一种或多种金属；iv.重熔在步骤iii中得到的混合物；从而获得含镍储氢合金。本公开还涉及由所公开方法获得的含镍储氢合金。

在常压下以赤铁矿形式去除三价铁 847     

 0

从含有三价铁离子和亚铁离子的镍溶液中以赤铁矿形式去除三价铁的方法，包括步骤：iv)在大气压下将镍溶液的温度升高到90℃至溶液的沸点；v)将镍溶液的pH值升高到2至3；并且vi)添加赤铁矿晶种，以促进赤铁矿沉淀；其中将三价铁离子沉淀成主要为结晶形式的赤铁矿。

金属/矿物回收和废物处理方法 1029     

 0

一种金属/矿物回收和废物处理方法,包括主要分离阶段,其中载有金属/矿物的矿石加水配成淤浆并被分离为富集级分和含水金属/矿物废料级分,以及废物沉降阶段,其中含水金属/矿物废料级分在一个或多个沉降池中沉降从而提供增稠的沉降层和上层清液;而该废物沉降阶段包括将含水金属/矿物废料喂入到固体接触容器或其它絮凝室中,其中含水金属/矿物废料以含一种以上浓度的一种或多种絮凝剂的水稀释,絮凝剂浓度之一是另一浓度的至少10倍高,在SCV内,使稀释的含水废物絮凝,并在沉降槽中使稀释并絮凝的含水废物沉降,从而在沉降槽中提供液态上层清液层和可用泵输送的增稠沉降层。

稀土-铁-硼型磁体用原料粉末和稀土-铁-硼型磁体的制造方法 1143     

 0

本发明的目的在于提供一种原材料合金粉末的 制造方法, 可以有效地用于R－Fe－B型烧结磁体剩料或次品的 再生, 同时仅留下主相晶粒, 并且提供一种R－Fe－B型磁体的 制造方法。对R－Fe－B型烧结磁体剩料或次品进行粉碎、酸 洗和干燥, 然后对此产物进行钙还原处理, 对此产物清洗去除钙 成分, 可有效再生由有利于磁体性能的Nd2Fe14B主相系统组成的原材料合金粉末。通过向这种主相系统原材料合金粉末添加组成调节合金粉末, 用于改善烧结和调节组成, 制造烧结磁体, 有助于制造具有优异磁性能的烧结磁体。

从浸出液中回收镍和/或钴的方法 1098     

 0

从含镍和/或钴的溶液中回收镍和/或钴的方法,其包括:(i)将含镍和/或钴的溶液与比镍和/或钴负电性更大的至少一种金属的金属颗粒接触,从而使所述溶液中的镍和/或钴与所述金属颗粒之间能够发生置换过程而产生镍和/或钴的置换物;以及(ii)将所述镍和/或钴置换物与所述金属颗粒分离,从而产生包括镍和/或钴置换物的浆液。