其他有色金属理论与应用

热交换器 952     

 0

一种热管配置的热交换器(10)，用于通过热传递流体在第一工艺流和第二工艺流之间传递热量，该热交换器包括：至少一个第一工艺流通道(19)；至少一个第二工艺流通道(29)；以及壳体(11)，该壳体将第一和第二工艺流通道(19、29)封闭在容积(55)内。由于热传递过程，容积(55)被热传递流体的汽相和液相完全充满。第一和第二工艺流通道(19、29)由分离区(50)隔开，该分离区能够使所述汽相和液相重力分离并限制液相热传递流体在第一工艺流通道(19)周围的积聚。除其他应用外，这种热交换器可用于替代拜耳工艺设备中的闪蒸冷却阶段。

还原金属氧化物粉末及使其附着传热表面的方法和传热表面 944     

 0

所研发方法的目的是在传热表面上形成多孔表面层,所述多孔表面层在可用于工业生产的温度和时间下固定至其下方的表面。传热表面是铜或铜合金。形成多孔表面的粉末是微细颗粒的氧化铜粉末,其在热处理期间在传热表面上被还原成金属铜。本发明还涉及铜或铜合金的传热表面,在其上已经由金属铜形成多孔层,所述多孔层通过还原氧化铜粉末制造并利用钎焊料附着。

通过熔融盐电解的金属制造方法以及用于该制造方法的装置 1182     

 0

本发明提供一种由含有两种以上金属元素的待处理材料安全且低成本地获得高纯度的特定金属的方法。本发明的熔融盐电解金属制造方法的特征在于包括以下步骤：使包含于待处理材料中的两种以上金属元素溶解在熔融盐中的步骤；以及通过在溶解了上述金属元素的熔融盐中设置一对电极部件，并将该电极部件的电位控制为给定值，从而使存在于熔融盐中的特定金属元素在该电极部件中的一者上析出或形成合金的步骤。

抗腐蚀性过滤元件 1156     

 0

本发明涉及具有改善的抗腐蚀、耐热性能及结构特性的过滤元件,用于过滤含固体物的材料,以及在过滤元件的至少一个外表面区域获得滤饼。根据本发明,至少在与形成滤饼的外表面区域(22)分离的过滤元件外表面区域的一部分(24,26,28,38)上设置至少一个抗腐蚀的并且耐热的以聚合物为基的材料。

包括基础的溶剂萃取沉降器 1037     

 0

一种包括基础(2)的溶剂萃取沉降器(1)。所述溶剂萃取沉降器(1)包括自支撑式模块(3)，所述自支撑式模块(3)均具有符合集装箱标准的外部尺寸、强度以及角配件(4)。所述基础(2)包括多根柱(5)，所述自支撑式模块(3)在地面水平以上的高度处支撑于所述多根柱(5)上，从而提供用于在沉降器下面铺设管道的以及用于沉降器下面的通道的空间。所述柱(5)包括运输标准兼容的集装箱绑扎配件(6、7)，所述自支撑式模块(3)的角配件(4)可连接至所述集装箱绑扎配件(6、7)。

用于获取金和/或银和/或至少一种铂族金属的方法和装置 1131     

 0

本发明涉及用于从起始材料（11）中获取金和/或银和/或至少一种铂族金属的装置。该装置具有容器（20），其被设置用于接收所述起始材料（11）和接收电解质溶液。至少一个气体导出单元（30）布置在所述容器（20）的上侧（21）处。至少一个循环管线（40）具有导入单元（41）和导出单元（42），其中，该导入单元（41）和该导出单元（42）分别布置在所述容器（20）上。至少一个气体导入单元（50）布置在所述循环管线（40）中。至少一个氧化剂源（51）和至少一个还原剂源（52）分别与至少一个气体导入单元（50）连接。在用于从所述起始材料（11）中获取金和/或银和/或至少一种铂族金属的方法中，将所述起始材料（11）放置在所述容器（20）中，并用所述电解质溶液（12）覆盖。通过所述循环管线（40）使所述电解质溶液（12）进行循环。通过所述至少一个气体导入单元（50）交替地将至少一种气态氧化剂和至少一种气态还原剂导入到所述电解质溶液（12）中。

用于回收和循环利用组成负载型钯膜的材料的方法 1178     

 0

本发明涉及一种用于循环利用和重复利用负载型Pd膜的方法，该方法包括通过使Pd膜在压力和低温下与氢气接触，然后再与不同于氢气的第二气体接触，而将Pd(或Pd合金)层从载体上分离。然后可以对从载体上分离出的Pd层进行处理，以增溶Pd，合适时增溶一种或多种合金金属，以获得能够在例如新的Pd膜的制备中重复利用的盐。回收的载体也可以重复利用。

金属粉末的制备方法 813     

 0

本发明涉及用于浸取含有价值金属的材料以及通过改变溶液中中间体金属的电化学电位,使有价值金属作为细粒粉末沉淀的方法。在浸取阶段,电解质溶液的中间体金属或物质在高氧化度,而在沉淀阶段把另一种电解质溶液送入上述电解质溶液中,其中中间体金属或物质在低氧化度。在沉淀阶段之后,含中间体的溶液被送至电解再生,其中部分中间体在阳极区被氧化而返回到高电位值,并且部分在阴极区被还原至低值。

获得铂和/或钌的方法 1009     

 0

本发明涉及获得铂和/或钌的方法。这包括提供乙醇在水中的溶液(11)，将至少一种起始材料(20)引入溶液(12)，将HCl引入溶液(14)，并将臭氧多次导入溶液(16)。

增强的酸浸提红土矿石的方法 949     

 0

从含镍的红土矿石中回收镍和钴的方法,包括下列步骤:A)提供含镍的红土矿石,将该矿石分成低镁的褐铁矿部分和高镁的腐泥土部分;B)在初级高压浸提步骤中在酸溶液中处理该褐铁矿部分以产生初级浸提浆液;C)向该初级浸提浆液中加入该腐泥土部分,使铁开始以针铁矿和/或赤铁矿形式沉淀,同时从该铁沉淀中进一步释放酸,以实现二级常压浸提步骤,得到二级浸提浆液;其中用于制备矿浆和/或酸溶液的所有的水均含有基本上避免生成黄钾铁矾的离子成分。

从含锌残渣中回收有色金属的装置 1124     

 0

本发明涉及一种从含ZN的残渣,特别是由制锌工业产生的残渣中分离和回收有色金属的装置。该装置被设计成含有高达确定水平的熔融炉渣相,并包括连接到等离子炬的等离子喷射风口作为热源和气体源,布置所述风口使得在所述水平下产生等离子体。

通过物理和化学分离技术从包括铜、锌和铅的有色金属的冶炼过程中排放的有色金属废渣中分离和回收铁的方法 1189     

 0

本发明涉及从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中产生的非金属废渣中富集和单独地回收铁的方法，更特别地涉及从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中产生的非金属废渣中富集和单独地回收铁的方法：包括将还原剂和反应催化剂添加到非金属废渣中；通过固体还原反应将非金属废渣中结合到氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)等上的非晶态铁氧化物转化为还原铁(Fe)和碳化铁(Fe2C)的结晶结构体；将所得结晶结构体压碎，以便将固体还原反应中产生的还原铁和碳化铁团体分离；通过湿法磁选和干法磁选根据粒度单独地回收有色金属(如铜、锌和铅)总含量为1％或更小的铁精矿形式的铁(为磁铁)。根据本发明通过物理化学筛选法从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中排放的非金属废渣中单独地回收铁的方法包括如下步骤：将非金属废渣压碎；将压碎的废渣与还原剂和反应催化剂混合，使该混合物进行固体还原反应，由此将非金属废渣中结合到氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)等上的非晶态铁氧化物转化为还原铁(Fe)和碳化铁(Fe2C)的结晶结构体；将所得产物压碎，以便将固体还原反应中产生的还原铁和碳化铁团体分离；通过湿法磁选和干法磁选单独地回收铁精矿形式的铁(为磁铁)。此外，本发明的技术涉及通过固体还原反应中的还原挥发回收非金属废渣中所含的锌，以及能够使含有小量铁且不会导致环境问题的非磁性残余物制成水泥材料(cement?material)的资源。根据本发明，从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中排放的非金属废渣(工业废料)在铁熔点的温度或更低的温度下进行固体还原反应，由此将非金属废渣中结合到氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)等上的非晶态铁氧化物转化为还原铁(Fe)和碳化铁(Fe2C)的结晶结构体，并将该结晶结构体压碎。然后，将固体还原反应中产生的还原铁和碳化铁与诸如氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)的组分团体分离，通过湿法磁选和干法磁选单独地回...(前1000字)

用于提取金和/或银和/或至少一种铂族金属的方法和装置 1399     

 0

本发明涉及一种从起始材料（51）中提取金和/或银和/或至少一种铂族金属的装置。该装置具有容器（10），其被设置用于容纳起始材料（51）和用于容纳电解质溶液（52）。在容器（10）的底侧（11）上布置至少一个气体入口（20）。在容器（10）的与底侧（11）相对而置的顶侧（12）上布置至少一个气体出口(30)。氧化剂源（41）与至少一个气体入口（20）连接。还原剂源(42)与至少一个气体入口(20)连接。在借助于所述装置提取金和/或银和/或至少一种铂族金属的方法中，起始材料（51）被放置在容器（10）中，并用电解质溶液（52）覆盖。然后，通过所述至少一个气体入口（20）交替地将至少一种气态的氧化剂和至少一种气态的还原剂引入电解质溶液（52）中。

从起始材料中分离砷的方法和布置 975     

 0

一种用于从起始材料中分离砷和任选的锑的方法和布置，其包括?低酸浸提步骤，用于将第一部分的铁、砷、铜和任选的锑浸提到第一浸提溶液中，?第一固?液分离步骤，其中将第一固体浸提残留物与第一浸提溶液分离，?高酸浸提步骤，用于将第二部分的铁、砷、铜和任选的锑浸提到第二浸提溶液中，?第二固?液分离步骤，用于获得第二固体浸提残留物和将该第二浸提溶液再循环回低酸浸提步骤，?沉淀步骤，用于获得包含砷酸铁和任选的锑化合物的沉淀物，和?第三固?液分离步骤，其中将包含铜的溶液与所获得的沉淀物分离。

准备分析试样的方法和设备 1081     

 0

本发明涉及为连续在线分析准备分析试样(2)的方法和设备。根据本发明,通过取样装置(4)将试样材料(5)从包含固体物质和液体的材料流(24)中取出,其中试样材料(5)被输送到腔室(6)中,包含粗粒固体物质的材料(10)层沉淀在腔室的下部,并且包含液体和细粒固体的材料(8)层在腔室的上部从试样材料中分离出来,至少一部分包含细粒固体的材料(8)移动到腔室(6)的下部(9),包含比试样材料(5)更高的固体含量的分析试样(2)从腔室下部排出。

处理稀土硫酸盐溶液 1004     

 0

一种纯化的稀土硫酸盐溶液的处理方法，所述方法包括如下步骤：使纯化的稀土硫酸盐溶液与氢氧化钠接触以使稀土沉淀为稀土氢氧化物，其包括添加氧化剂以使稀土氢氧化物沉淀物中所含的铈氧化；和用盐酸对稀土氢氧化物沉淀物进行选择性浸提，以形成稀土氯化物溶液和残留物。

制备碳酸锂的方法 1071     

 0

提供了方法，所述方法包括将包含硫酸锂和/或硫酸氢锂的水性组合物进行电解或电渗析，以将至少一部分所述硫酸盐转化为氢氧化锂。在电解或电渗析期间，水性组合物被至少基本上维持在具有约1至约4的值的pH；以及将所述氢氧化锂转化为碳酸锂。可选地，可将硫酸锂和/或硫酸氢锂进行包括双室膜过程的第一电膜过程，以将硫酸锂和/或硫酸氢锂转化为氢氧化锂，并获得第一锂减少的水性流和第一富含氢氧化锂的水性流；以及将所述第一锂减少的水性流进行包含三室膜过程的第二电膜过程，以制备至少另一部分氢氧化锂，并获得第二锂减少的水性流和第二富含氢氧化锂的水性流。

用于受控制的均匀酸浸提的方法 1130     

 0

使用酸性浸提溶液浸提包含一种或多种目标金属的材料以提取所述一种或多种目标金属的方法,所述方法包括(I)通过下列方法根据经验确定用于所述酸性浸提溶液的最佳酸浓度范围,所述方法包括:(a)确定在所述浸提溶液中提取的一种或多种目标金属的浓度与和酸消耗量之间的关系,(b)使用所述关系来估计作为所述酸消耗量的函数的包含所述目标金属的材料的值参数,以及(c)确定所述最佳酸浓度范围,其是与最佳值参数相应的pH范围;以及(II)控制所述酸性浸提溶液的浓度以使在整个所述材料中,所述溶液的pH基本上在最佳酸浓度范围内。

用于在废弃的电气和电子设备的循环利用期间剥离焊料金属的装置和方法 1043     

 0

本发明涉及用于在废弃的电气和电子设备的循环利用期间剥离焊料金属的装置和方法。本发明提供的用于循环利用印刷线路板的装置和方法可以收集电子部件、贵金属和贱金属以供重新使用和循环利用。所述装置总的来说包括机械焊料去除模块和/或热模块、化学焊料去除模块和贵金属浸沥模块，其中所述模块连接在一起以使电子废弃物从模块到模块连续通过。

使用离子交换树脂从红土矿中回收镍和钴的方法 959     

 0

根据本发明,所述方法包括以下阶段:(A)通过破碎、洗刷、碾磨、分级和高强度磁力分离对红土矿(O)进行加工(1);(B)对由前面阶段(A)获得的非磁性部分(CN)进行浸取(2);(C)任选地,对来自浸取阶段和/或固液分离(4)的流出物进行中和(3);(D)在包括至少一个用于除杂的回路和至少一个用于回收镍和钴的回路的离子交换混合系统(5)中对来自阶段(B)或(C)的流出物进行处理;(E)对用过的离子交换树脂进行洗脱(6);(F)对镍和钴进行分离、提纯和回收(7)。

浸出矿物浓缩物的聚合物支撑物及方法 1090     

 0

本发明涉及能够聚集矿物浓缩物的聚合支撑物，以及包含所述的支撑物的浸出方法，该方法适用于由对浸出高度抵抗的矿物浓缩物回收金属值。

用于分离重金属的生物矿石加工 1157     

 0

本发明提供了一种用于鉴定能够结合元素重金属的细菌的测定，其包括以下步骤：在合适的第一培养基质中培养测试细菌；将测试工具的至少一个表面部分浸入第一培养基质中第二预定时间段，所述表面部分分别被元素重金属包被；从所述第一培养基质中取出所述测试工具并任选地冲洗所述测试工具；使第二培养基质与在前一步骤中取出的所述测试工具的元素重金属包被的表面部分接触；和从所述第二培养基质中测试细菌的生长将测试细菌鉴定为能够结合元素重金属。

在HCl回收回路中使用硫酸生产镁化合物和各种副产物的方法 1004     

 0

本公开的摘要本说明书涉及一种从含镁矿石中提取镁化合物的方法，包括用稀HCl浸提蛇纹石尾矿以溶解镁和其它元素如铁和镍。除去残余二氧化硅，并将富集溶液进一步中和以除去杂质并回收镍。使氯化镁通过与硫酸反应被转化成硫酸镁和盐酸。硫酸镁可通过煅烧被进一步分解为氧化镁和二氧化硫。硫气体可被进一步转化为硫酸。

废锂离子电池中包含的LiCoO₂的酸溶解方法 832     

 0

本发明涉及一种使用乙酸或酒石酸作为浸出剂对锂离子电池的阴极中包含的LiCoO2进行酸溶解的方法，所述方法的特征在于其包括第一步骤和第二步骤，其中所述第一步骤包括分离来自阴极的组分，而所述第二步骤包括用至少一种酸溶解纯LiCoO2。所述方法允许实现环境影响低且经济可行的完整回收过程。

从包含锂和至少另一种金属的材料中提取锂的方法 1024     

 0

本发明属于从包含锂和至少另一种金属的材料中提取锂的领域。具体地，本发明涉及从包含锂和至少另一种金属的材料中至少提取锂的方法。

用于从电子废弃物或含金矿物、矿石和沙子中回收和提取金的方法 843     

 0

描述一种用于从含金材料，例如电子废料、矿物和沙子中回收金的方法。所述方法包括压碎所述含金材料以获得粒状材料。然后将所述粒状材料在预热区中的含氧气体环境中预热。所述方法还包括将氧化的粒状材料与含氯材料混合并在反应区中处理混合物。通过加热混合物以使所述含氯材料热分解并产生含氯气体混合物，并且通过对所述含氯气体混合物施加电磁场以使氯离子化来进行所述处理。然后将由于金和氯离子之间的化学反应在所述反应区中产生的挥发性含金氯化物产物冷却以将所述挥发性含金氯化物产物转化成固相含金材料。

用于从工业矿物残渣中回收有色金属的方法 827     

 0

用于从工业矿物残渣中回收有色金属的方法披露了用于从包含铁的第一固体残渣(11)中回收有色金属的方法。将该第一固体残渣(11)与包含硫的第二固体残渣(12)混合(10)，从而获得微粒状混合物(13)。使该微粒状混合物在至少650℃的温度下经受焙烧(20)步骤以获得经焙烧的混合物(21)，并且使该经焙烧的混合物在pH为至少5.5的液体(31)中经受浸出(30)以获得富含该有色金属的溶液(41)。

用于中低温浸出应用的固态催化剂及其方法 1311     

 0

公开了一种从中低温度金属硫化物浸出回路(1)中去除硫酸盐含铁化合物的方法。氯化物浸出回路(5)内的反应器(6)优选保持在20‑150℃之间的温度，该反应器(6)可以设置有催化剂(4)，该催化剂(4)包含选自由以下组成的组的材料：胶态赤铁矿、胶态针铁矿、含FeOOH的颗粒、含α‑FeOOH的颗粒、含γ‑FeOOH的颗粒、含Fe₂O₃的颗粒、含α‑Fe2O3的颗粒、含γ‑Fe₂O₃的颗粒、含Fe₃O₄的颗粒、含Fe(OH)SO4的颗粒及其组合。催化剂(4)也可以与矿石堆浸和/或矿堆浸出回路(22)一起使用，但不限于此。还公开了使用和生产催化剂(4)的方法。在一些实施方式中，催化剂(4)可以用作消泡剂(例如，用于锌浸出，但不限于此)。

用于制造生产稀土磁铁的原材料的方法和设备 968     

 0

公开了一种用于制造粉末状的且生产稀土磁铁的原材料(AM)的方法和设备。首先提供至少一种磁材料(M)和/或至少一种包含稀土金属的合金，其相应包括低的杂质浓度，以可能提高杂质浓度的方式使其粉碎成粉末状的中间产品(ZP)。然后基于至少一种标准对粉末状的中间产品(ZP)进行分类，其中，为了分类具有提高的杂质浓度的粉末状的中间产品(ZP)设置至少一个动态分离器，至少一个动态分离器根据至少一种标准将具有杂质的粉末状的中间产品(ZP)分成至少两个部分(F₁、F₂)，其中，在第一部分(F₁)中含有至少一种高浓度的杂质并且在第二部分(F₂)中没有杂质或含有至少一种比在第一部分(F₁)中浓度低的杂质，并且其中，没有杂质或具有低的杂质浓度的部分形成用于生产稀土磁铁的原材料。

细菌辅助的堆浸出方法 926     

 0

一种细菌辅助的堆浸出方法,其特征在于包括以下步骤:提供矿石堆,其中氧化硫化矿;提供生物接触器,该接触器接种了氧化亚铁的细菌;提供至少一个浸出液池,以将浸出液供给两个矿石堆,并接收来自这两个矿石堆的浸出液;及放出部分浸出液,并将其传送至金属回收装置。