本发明是一种珍珠粉末有效成份的淬取装置,其包含有:一容器,以容装珍珠原料与水,所述的容器具有至少一第一导出装置设置在容器近下端,可以控制内容物的流出与否;一粉碎装置;一动力装置,是提供粉碎装置的动力源;当粉碎装置将珍珠原料粉碎后,珍珠的微细颗粒溶解在水中,而油脂杂质则浮在上层,较重的矿异物则沉在底部,而溶在水的珍珠有效成份则保持在水中介于油质与矿异物间的中层,利用第一导出装置来导出并收集珍珠有效成份。
本发明涉及一种制备含有矿物质的纸涂布混料的方法,使用含有下述物质的水溶性聚合物作为所述混料的增稠剂:至少一种烯键式不饱和阴离子单体,和至少一种烯键式不饱和氧烷基单体,所述氧烷基单体的末端是分支的疏水性饱和或不饱和的烷基、烷基芳基、芳基烷基、芳基链,该链具有14至21个碳原子,并具有2个分支,每个分支有至少6个碳原子。所述聚合物被直接加入到所述混料中,或者在矿物质于水中的预先粉碎、分散或浓缩步骤中加入,之后进行或不进行干燥步骤。由此改善所述混料中的水分保持,从而有助于使由所述混料涂布的纸具有更好的打印性能。
本发明涉及矿物处理领域并且可以用于根据密度,例如在聚金属工业工厂、锡生产工厂和金矿开采业中、在初始浓缩阶段和在工业废物处理中分离固体颗粒。该技术效果包括简化设计和增加装置的操作稳定性以及增强产生的浓缩物的质量。浓缩物包括安装在旋转轴上的转子(1),供给管子(2),轻碎片接收器(3)和重碎片接收器(4)。转子(1)包括具有基底的锥体(5),和在轻碎片接收器侧面上具有环形离开唇边(7)和用于收集重碎片(8)的环形唇边的圆筒形外壳(6)。环形间隙(9)设置在锥体的较大基底的边缘和圆筒形外壳(6)之间。转子的内锥体刚性连接到圆筒形外壳。具有插入其中的密封件的套管(11)沿转子轴线布置在内锥体的基底上,其中密封件具有固定管子(12)。套管(11)连接到在外壳(6)内取向的通道,以便将冲洗的水供给到外壳。
本发明提供一种生物物质气化装置,该生物物质气化装置是生物物质的热化学性气化装置,能成产业地从固体生物物质制造高品质的燃料气体,该燃料气体能作为燃气发动机、燃气轮机等的燃料使用,还能作为甲醇合成等的合成气体使用。生物物质的高温燃烧气体产生装置(101)不依靠矿物燃料而全部依靠生物物质供给热源。供气化的粗粉碎生物物质(205)与气化剂(303)一起被导入到1次气化反应室(202)中,将来自高温燃烧气体产生装置(101)中产生的燃烧气体(109A)所加热的1次气化反应室(202)壁面的辐射热作为反应热,产生气化反应,粗粉碎生物物质(205)被分解,成为清洁且高品质的生成气体。
从硼酸生产硼酸钙的方法,其中将从任意来源得到的硼酸与钙化合物,优选是氢氧化钙在含水介质中反应得到含有硼酸钙固体的悬浮液,随后将固体硼酸钙与残余的液体分离。优选是从含有硼酸盐的矿物质,特别是从硬硼酸钙石和硅硼酸钙石制备硼酸;其中,将所述的矿物质磨碎并与硫酸在高温下于含水介质中反应得到固体,主要包括石膏和粘土,在溶液中的悬浮液;从所述的溶液中除去所述的固体,并将硼酸从溶液中结晶出来。
本发明涉及一种具有纳米大小的钛酸钡粒子及其制备方法。本发明使用混合珠来确保同时获得均匀粉碎和分散效果,并使用对BaCO3起始原料进行纳米粉碎之后与纳米大小的TiO2混合的方法,并通过高能球磨机使用0.65mm、1mm混合珠以1600rpm低速进行第一次分散,并装入串联的0.1mm、0.3mm纳米粉碎分散用高能球磨机来提供能够同时进行粉碎以及分散的效果。同时,本发明在使用TiO2起始原料的情况下,使用混合成金红石(58.2%)+锐钛矿(41.8%)的原料,来确保获得顺利的扩散路径的同时利用金红石相的高的结晶度,因而与使用金红石或锐钛矿单相的情况相比,能够获得高的反应性和正方晶比例(c/a)。
本发明提供能发射阴离子和远红外线的陶瓷(瓷砖)产品和其制造方法,本发明通过混合重量百分比为黑土11%-13%、白土14%-16%、瓷料粉35%-45%、长石粉26%-30%和选自电气石以及玉粉末或稀有元素的花岗石、麦饭石、长石、云母、锗矿石(电气石)和怪石岩之中的一种或一种以上的产生阴离子的天然矿石4%-6%,经磨碎工艺、消除混合物料中的铁成分磁性体的工艺和搅拌、成型、干燥、烘烤工艺以及磨光工艺,从而提供具有类似天然大理石图案的如瓷砖、浴缸、抽水马桶、盥洗台等的高级陶瓷产品,该产品还可以放射阴离子和远红外线。
废渣(包括含有有害物质的废渣)不直接熔化,但是被中和并被加工成生态-资源材料,使得所述废渣能有效地用于净化和复原大面积的被污染的水而不对环境造成任何负担。捏合预定比例的不可再利用的含有害物质的未利用的废渣,用于陶瓷的瓷土和用于陶瓷的矿物粘土如石英粉或氧化铝粉,以便形成具有适当尺寸的粘土材料,所述废渣选自矿源金属如铁、铜或铝的精炼中产生的副产品渣。在预定的温度下于陶瓷燃烧炉中对所述粘土材料煅烧预定的时间,以便液体釉能充分渗透入粘土材料的内部区域,由此形成素坯粘土材料。向例如所述素坯粘土材料施加液体釉,所述液体釉通过按预定的比例捏合由粉碎的特定天然石制成的粉末和陶瓷釉、随后进行老化而制成。因此,含有有害物质的未利用的废渣被中和并可用作生态-资源过滤介质。
本发明涉及一种生产包含农业化学活性物质的蜡预混合物的新方法,其中在具有边缘锋利的混合装置的混合器中,将至少一种固态的农业化学活性物质和至少一种植物或矿物油组成的细粉碎的混合物与细粉碎的蜡混合。在高混合速度下混合这些混合物,混合器中的温度低于所用蜡的熔融温度。任选向如此制备的产品中加入另一些添加剂。
本发明提供低碱且平均粒径为2~5μm、粒度分布窄、树脂填充时的粘度低的高填充性低碱α氧化铝粉体及其制造方法。该粉体是使用由拜耳法而得的氢氧化铝制造的α氧化铝粉体,它是氧化钠(Na2O)成分在0.1质量%以下、平均粒径(Dp50)为2~5μm、粒度分布为45μm筛上量(+45μm)在100ppm以下且宽度值〔(Dp90?Dp10)/Dp50〕在1.1以下的粘度特性优良的低碱α氧化铝粉体,其通过以下方法制造:向氧化钠(Na2O)成分在0.3质量%以下的氢氧化铝中添加卤素类矿化剂并进行烧成,使得成形密度(成型压力 : 98.07MPa)在2.05g/cm3以上且BET比表面积在0.9m2/g以下,然后进行粉碎以使粉碎后的平均粒径(Dav)与粉碎前的BET当量径(DBET)的粒径比(Dav/DBET)为1.10~1.45的范围。
一种用于矿物破碎机的齿结构,该齿结构包括:被壳体覆盖的齿形支撑主体,破碎尖端形成物被安装在壳体上,以界定齿结构的外部形状;支撑主体具有前面、相对的后面以及在前面和后面之间延伸的一对相对的侧面;壳体主要由界定前壁、相对的侧壁以及顶壁的覆盖物形成物组成,前壁、相对的侧壁以及顶壁覆盖支撑主体的相应的前面、侧面以及顶面并且坐落成与支撑主体的相应的前面、侧面以及顶面面对面地接触;破碎尖端形成物包括镐形成物和顶部形成物,镐形成物呈现出这样的后表面,即该后表面与覆盖物的前壁面对面地接触并且被固定在覆盖物的前壁上,从而从覆盖物的前壁向前突出,顶部形成物向镐形成物的后方延伸,并且呈现出与覆盖物的顶壁面对面地接触并且被固定在覆盖物的顶壁上的下表面。
本发明涉及用于制造玄武岩长丝的方法。玄武岩长丝用这种方式制造,以便纤维直径可以控制,并且长丝在卷绕步骤期间不断裂。网络形成体和玻璃改性体被相对于玄武岩矿石形成和保持,并阻止结晶作用和玄武岩纤维的粘合,从常规750℃到850或900℃而大大改善了玄武岩纤维的耐热性能,及相对常规产品达到显著的成本降低。方法包括以下步骤:将玄武岩岩石磨碎成一种材料;洗涤最终获得的磨碎的岩石;熔化已经洗过的磨碎的岩石;将熔融产品转变成纤维;及用准直的方式拉伸纤维,并将纤维卷绕。在熔化步骤中熔融产品的温度为1400-1650℃,及logη为2.15-2.35dPa.s,而优选的是2.2-2.3dPa.s,此外η是熔融产品的粘度。
本发明提供一种将含有铬矿石、铁矿石等的矿石粉和金属工业中产生的氧化铁等氧化金属的粉末、金属碎屑等成形的球团等,在回转炉底式还原炉中烧结还原之际,抑制燃烧气体中的二恶英的发生的同时,由该高温的燃烧排放气体进行有效的热回收的作业方法及其设备,将回转炉底式还原炉内产生的燃烧气体,在排放气体出口通道内和排放气体出口通道附近的至少一处、在一定时间以上使气体的温度达到高于800℃、一氧化碳浓度体积比率小于200ppm、并且成为充分发散的紊流状态后,快速地冷却该气体。并且,按规定的比率控制燃烧排放气体中的粉末所含有的锌和铅的总摩尔数、碱金属的总摩尔数和卤族元素的总摩尔数。
一种生产组织化处理的蛋白质肉代用品的方法,包括:在食品挤压机中混合物经受足够的机械压力和施加的热量以将混合物转化为热的、黏性蛋白质熔浆,该混合物包含:重量上约40到95%的可食用蛋白质材料,该材料是从由脱脂大豆粉、大豆粗粉、大豆浓缩物、全谷类麦麸或含淀粉形式的谷类麸皮以及蛋白的预定混合物构成的组中选取;以及重量上达到7%的可食用矿物质凝固和交联元素。挤压蛋白质熔浆而使其通过可温控地冷却并减小蛋白质熔浆黏度的冷却模具,并由冷却模具获得黏性的、组织化处理的、压出物片或条,其中基本阻止了闪蒸;以及在锤式粉碎机中使固化的压出物片或条经受机械粉碎,该锤式粉碎机具有带多个细长的排出口笼形板以及多个铰接到盘上的锤杆,盘固定到旋转轴上,从而获得稠度和组织与薄片状或粉碎的肉类似的多个压出物片。
在新的热熔融地毯的背面涂层(31)、屋顶材料或其它类似产品(28)的生产中,利用经特殊处理的废地毯作为填料来代替需要开采的矿物填料,从而显著减少了用填埋或其它方式处置的废地毯的量。收集废地毯(20)(使用过的和/或从新地毯生产中得到的废地毯)并进行粉碎(22),通常是进行第一次粗粉碎(22),然后压实(23),之后进行精细粉碎(24)。将经粉碎的废地毯作为填料(25或30)加入至少一种其它材料(例如标准乳胶、EVA或PVC地毯背面涂层中的聚合物)中,以提供在有用产品的生产中所使用的热熔融复合物,复合材料用于生产有用产品(例如在新地毯的生产中(28)用作第一背面涂层(26)或第二背面涂层(27)的地毯背面涂层)。
一种加工用于气动输送的油田增重剂的方法,该方法包含用化学添加剂来处理重材料矿石来生产处理后的增重剂,并且研磨处理后的增重剂来生产磨碎的处理后的增重剂,该增重剂包含化学添加剂和磨碎的增重剂的基本上均化的混合物。此外,该方法包括根据尺寸将研磨过的增重剂进行粒度分级,从磨机中排出磨碎的处理后的增重剂,和将磨碎的处理后的增重剂收集在贮存容器中。同样,一种加工用于气动输送的油田增重剂的方法,该方法包含在磨机中研磨重材料矿石,其中研磨产生磨碎的增重剂,和将磨碎的增重剂从磨机中排出。此外,该方法包含将化学添加剂用于磨碎的增重剂来生产处理后的磨碎的增重剂,和将处理后的磨碎的增重剂收集在贮存容器内。
本发明涉及一种浸染被染色物的方法及其产品,该方法用从漆树提取的树液加工成透明的透明漆,以及从油桐树提取的树液加工成透明的明油,加入到带有特定颜色的矿物质粉碎而成的石彩粉末中,混合配制成矿物性天然染料,将该染料溶解于从松树或樟树提取的稀释溶剂中稀释成染液,在该染液中浸染被染色物。本发明的矿物性天然染料,具有如下效果:若将衣料在混合稀释溶剂而进行稀释的染液中浸染一定时间,其漆树树液(透明漆)和油桐树树液(明油)成分及染料色素会浸透于被染色物的纤维中并被吸收,通过透明漆成分赋予染色物防腐性、防虫性、抗菌性与杀菌性,不仅保护染色物,还对人体有益;并且通过油桐树树液所具有的弹性涂膜保护纤维表面,使其色彩鲜明,且纤维表面有光泽,即使频繁洗涤也不会脱色、掉色,提高耐久性、延长被染色物的寿命。
一种用于生产和还原铁矿石团块的方法,该方法包括以下步骤:a.将粉碎的含铁材料、粉碎的含碳材料、助熔材料和主粘结材料结合在一起以形成团块混合物;b.向所述团块混合物添加金属微粒材料;c.向所述团块混合物添加热水和副粘结材料;d.将所述团块混合物捏制在一起;e.在压力下压实所述团块混合物以形成生坯团块;f.使所述生坯团块经受初级固化以形成稳定的铁矿石团块或者通过常规的或感应加热方式预热所述生坯团块至高达800℃的温度;以及g.将所述生坯团块或预热的生坯团块进料至炉中以生产生铁,其中,当所述铁矿石团块经受电磁辐射时,分散在所述铁矿石团块中的所述金属微粒材料促使增加的反应性位点的形成,并且从而增加所述铁矿石团块的还原以形成生铁。
一种由铁矿石和助 熔剂以及至少部分碎料所组成的 炉料生产生铁水或液态钢预产品 的方法,其中,炉料在至少一个还 原区(18)内被直接还原成海绵铁, 在供给碳载体和含氧气体条件下 的熔化气化区(I-IV)内熔炼海 绵铁,并产生了还原气体,该还原气体被喷射进还原区(18)内,并 在那里进行反应,被抽出来作输出气体供给用户使用,此项改进 的目的在于提供一种利用碎矿石的廉价方法。
本发明涉及从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中产生的非金属废渣中富集和单独地回收铁的方法,更特别地涉及从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中产生的非金属废渣中富集和单独地回收铁的方法:包括将还原剂和反应催化剂添加到非金属废渣中;通过固体还原反应将非金属废渣中结合到氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)等上的非晶态铁氧化物转化为还原铁(Fe)和碳化铁(Fe2C)的结晶结构体;将所得结晶结构体压碎,以便将固体还原反应中产生的还原铁和碳化铁团体分离;通过湿法磁选和干法磁选根据粒度单独地回收有色金属(如铜、锌和铅)总含量为1%或更小的铁精矿形式的铁(为磁铁)。根据本发明通过物理化学筛选法从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中排放的非金属废渣中单独地回收铁的方法包括如下步骤:将非金属废渣压碎;将压碎的废渣与还原剂和反应催化剂混合,使该混合物进行固体还原反应,由此将非金属废渣中结合到氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)等上的非晶态铁氧化物转化为还原铁(Fe)和碳化铁(Fe2C)的结晶结构体;将所得产物压碎,以便将固体还原反应中产生的还原铁和碳化铁团体分离;通过湿法磁选和干法磁选单独地回收铁精矿形式的铁(为磁铁)。此外,本发明的技术涉及通过固体还原反应中的还原挥发回收非金属废渣中所含的锌,以及能够使含有小量铁且不会导致环境问题的非磁性残余物制成水泥材料(cement?material)的资源。根据本发明,从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中排放的非金属废渣(工业废料)在铁熔点的温度或更低的温度下进行固体还原反应,由此将非金属废渣中结合到氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)等上的非晶态铁氧化物转化为还原铁(Fe)和碳化铁(Fe2C)的结晶结构体,并将该结晶结构体压碎。然后,将固体还原反应中产生的还原铁和碳化铁与诸如氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)的组分团体分离,通过湿法磁选和干法磁选单独地回...(前1000字)
本发明是有关于一种可提升生产率的烧结制程,包含一备料步骤、一造粒步骤、一烧结步骤,以及一破碎筛分步骤。该备料步骤是备制包含有矿料、助熔剂,及焦炭屑的烧结生料。该造粒步骤是让烧结生料、增产剂,及水均匀混合并聚集成粒状的烧结生料,该增产剂是含有糖蜜,及有机酵素等成分调配而成。该烧结步骤是令粒状烧结生料分布于烧结传送带上,利用高温燃烧使之固结成块状的烧结饼。该破碎筛分步骤是将成块的烧结饼击破并筛分出适当的烧结矿。借由增产剂的添加,可以加强烧结生料的造粒效果并降低其体密度,改善透气性,促进空气流通,提高燃烧效率并缩短烧结时间,有效提升生产率。
被煅烧成抗碎强度和密度符合可接受的洗刷介质的要求的锐锥石型钛白粉颜料在用于生产金红石型二氧化钛的氯化法中,被有效地用作洗刷介质。该煅烧方法转化一部分锐钛矿型颜料为金红石型。因此,这种煅烧锐钛矿可被用作随之发生地生产金红石型二氧化钛的氯化法中的洗刷介质。该煅烧的锐钛矿在生成金红石型二氧化钛的过程中不是污染物。从而相对价廉的锐钛矿可被转化为可被加工成颜料的金红石型洗刷介质。
本发明提供一种提高从包含Mg-硅酸盐、形成矿泥的矿物、和/或粘土的矿石中回收贵重硫化物或贵金属矿物的回收率的方法,通过粉碎所述矿石、研磨该矿石、和使细磨矿石经受浮选法,并结合向该矿石内添加至少一种单价离子改性增强剂和/或泡沫相改性剂来实现该方法。
本发明提供一种干法工艺的腐植酸盐造粒方法,工艺流程简洁合理,质量稳定,能耗低、成本低。该方法包括:含腐植酸矿物源原料和固体活化剂经固体输送装置分别依次进入破碎机、混合机,然后经输送装置送入造粒设备入口,同时造粒设备通入蒸汽和热水,含腐植酸矿物源原料和固体活化剂反应生成的腐植酸盐粉末黏聚成粒,经干燥、冷却即为腐植酸盐固体产品;或含腐植酸矿物源原料由破碎机破碎后经输送装置输送至造粒设备,同时液体活化剂经管道输送至造粒设备,同时造粒设备通入蒸汽和热水,含腐植酸矿物源原料和液体活化剂反应生成的腐植酸盐粉末黏聚成粒,经干燥、冷却即为腐植酸盐固体产品。
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