一种彩色防腐吸附塑木复合材料板材,由以下重量份的原料制成:植物纤维5‑10、溴化镁10‑15、活性炭5‑10、木粉30、己内酯10‑20、碳酸钙6‑10、抗氧剂1‑3、碱式硫酸镁晶须5‑10、烷基磺酸钠1‑2、色母1‑2。本发明还提供了一种彩色防腐吸附塑木复合材料板材的制造方法,包括以下步骤:将上述成分进行高压混料,经过加温、捏合、粘合的过程,加入造粒机中挤出成型而得到。制造方便,成本低;塑料用量、木材用量少,环境友好;刚性大,不易发生翘曲变形,不开裂、耐紫外光及热氧老化、使用寿命长。可广泛应用于各个领域。通过该方法制得的塑木复合材料板材具有防腐化和吸附性,且制备方法简单,原料易得。
本发明提供了一种阻燃改性聚丙烯腈复合材料,其是以纳米改性秸秆先制得溶胶;再将溶胶与丙烯腈单体、引发剂在氮气气氛下聚合反应得复合溶液,后处理得到聚丙烯腈复合材料。本发明采用纳米改性秸秆部分替代了卤系阻燃剂,由于纳米改性秸秆是以纳米颗粒状态分散在聚丙烯腈基体中,其中水热得到的氢氧化镁在遇热分解时会生成氧化物和水蒸气,水蒸气冲淡稀释了可燃性气体,而氧化物的生成有助于使燃烧中断,起到了抑制燃烧的作用,生成了保护层覆盖于聚合物本体表面,隔离火源和氧气,在减少了卤系阻燃剂的使用且使复合材料具有了良好的阻燃性能,同时本发明有效利用了农业废弃物秸秆,使其变废为宝,创造了新的应用价值。
本发明涉及一种铁铜基陶瓷耐磨复合材料及其制备方法,复合材料原料组分及质量份为:铁粉50‑60份、铜粉8‑12份、镍粉2‑4份、钛粉3‑5份、二氧化硅粉3‑6份、石墨粉4‑6份、三氧化二铝粉6‑10份、氧化锆粉9‑12份;制备方法步骤包括压制成型、烧结、热处理。本发明制备的铁铜基陶瓷耐磨复合材料具有良好的力学性能以及耐磨性等。
本发明公开了一种低VOC聚丙烯复合材料的制备方法,属于聚丙烯高分子材料技术领域。本发明将聚丙烯95~100份、增韧剂15~25份、滑石粉30~40份、抗氧剂0.1~0.5份、润滑剂0.5~3份加入到混料罐子中混合均匀,并通过双螺杆挤出机挤出造粒得到聚丙烯复合材料;其中聚丙烯树脂的牌号为EA5074,该牌号聚丙烯通过氢调法生产,使得所制聚丙烯熔体流动速率较高且稳定,提高产品加工适应性;且通过温度配合二级抽真空装置,有效挥脱降低聚丙烯复合材料中VOC含量。
本发明公开了一种汽车轮胎用橡胶复合材料及其制备方法,所述汽车轮胎用橡胶复合材料包括以下重量份的原料:丁基橡胶48‑65份,天然橡胶40‑60份,溴化丁基橡胶20‑40份,对羟基苯甲酸乙酯5‑12份,聚胺脂8‑13份,碳纤维5‑10份,白炭黑3‑8份,改性氢氧化镁3‑6份,二甲基硅油1‑5份,微晶纤维素2‑6份,偏苯三酸三辛酯5‑10份,硫磺粉2‑6份,防老剂1‑6份,云母粉3‑7份,二硫化钼2‑5份,硬脂酸钠1‑3份,氮化铝3‑8份,二硫化四甲基秋兰姆1‑3份,钛酸钡3‑6份。本发明中的汽车轮胎用橡胶复合材料具有良好的耐磨损性以及耐腐蚀性,使用寿命长,安全性高。
本发明提供了一种氢氧化物与泡沫镍复合材料及其制备方法,其中,所述制备方法包括:将可溶性盐、水、氟化铵和尿素混合,制得溶液N;其中,所述可溶性盐为镍盐和/或钴盐;将泡沫镍和制得的所述溶液N加入容器中密封,对所述容器进行加热,得到氢氧化物与泡沫镍复合材料;制得的氢氧化物与泡沫镍复合材料实现了三维网状泡沫镍为基底,纳米花状的氢氧化钴镍粒子均匀分散在三维骨架中的结构,从而确保了较高的比表面积,在电化学反应中能够显示出非常高的析氧性能。
一种抗老化防静电塑木复合材料板材,其组分按质量百分数配比为:聚苯乙烯20%‑25%、轻质碳酸钙5%‑10%,己内酯10%‑15%、邻苯二甲酸酐10%‑18%、氢氧化铝3%‑5%、尼龙12类聚酰胺弹性体5%‑10%、木粉15%‑20%、烷基磺酸钠1%‑2%、硬脂酸1%‑3%。本发明还提供了一种抗老化防静电防静电塑木复合材料板材的制造方法,包括以下步骤:将上述成分进行混合,采用挤出机进行熔融共混并造粒,经过冷压定型制成。本发明制造方便,成本低;塑料用量、木材用量少,环境友好;耐腐、使用寿命长。消除静电,避免了电击现象,促进了身体健康。通过该方法制得的塑木复合材料板材具有抗老化防静电性,且制备方法简单,原料易得。
本发明公开了一种适用电子设备的导热膜石墨复合材料,包括镀铜石墨膜、涂胶层和UV油墨膜,所述镀铜石墨膜相互叠加,每相邻的两层镀铜石墨膜之间都设置有一涂胶层,所述UV油墨膜设于石墨复合材料的上下两个端面。通过镀铜石墨膜相互叠加,每相邻的两层镀铜石墨膜之间设置有涂胶层,上下两个端面还设置有UV石墨膜,能够有效增加复合材料的厚度,增加了导热和散热的效果。所述镀铜石墨膜的表面电镀有10微米左右的平整光滑的镀铜层,使本发明的轴向导热系数达到60W/mK。
本发明公开了一种阻燃的建筑保温复合材料及其制备方法,包括由以下重量份的原料制备而成:基体树脂20?25份、硅藻土15?25份、有机氢聚硅氧烷10?15份、石膏15?25份、增强纤维6?10份、纳米二氧化硅10?18份、钛白粉1?5份、膨胀珍珠岩10?20份、粘土5?10份。本发明采用上述原料进行科学的配比组合,制成的复合材料环保效果好,同时采用了基体树脂、石膏、硅藻土有机氢聚硅氧烷,对环境没有危害,不会释放有毒物质;另外本发明提供的建筑保温阻燃复合材料通过特定的组分配比以及特定的方法制备得到,其阻燃性能达到了A级,导热系数达到了0.026?W/m?K以下,同时抗压强度达到了10MPa以上;本发明产品容重小,导热系数小,密度小,强度高。
本发明提供的一种用于制备汽车零部件的复合材料制备方法,由下述重量份数的原料制成:氧化锌10‑15份、钛粉5‑10份、热塑性树脂20‑25份、二甲基乙酰胺10‑15份、聚乙烯醇20‑25份。一种用于制备汽车零部件的复合材料制备方法包括原料研磨、高温成浆、热压成型等步骤。本发明提供的一种用于制备汽车零部件的复合材料制备方法,工艺方法简单,所制备的产品具有较为优越的耐磨、耐腐蚀、强度性能,延长了材料的使用寿命。
本发明公开了耐水解尼龙复合材料及其制备方法。耐水解尼龙复合材料按重量百分比由以下组分组成:尼龙树脂45-75%;耐水解剂0.1-1%;热稳定剂0.1-1%; 抗氧化剂0.1-1%;偶联剂0.1-1%;润滑剂 0.1-5%;耐水解玻纤20-50%。本发明耐水解尼龙复合材料解决了水辅工艺上的难点,提高了尼龙的耐热温度和耐水解能力,而且在获得耐高温、耐水解性能的同时保持了较高的机械性能。
一种复合材料用卷辊限位结构,属于复合材料卷带收卷技术领域,该复合材料用卷辊限位结构包括机架、转动辊、卷辊和限位架,机架上转动连接有两个相互平行的转动辊,两个转动辊之间放置卷辊,机架的两端分别固定限位架,限位架与卷辊的两端限位配合,限位架的一侧活动连接有便于将卷辊装卸的活动门,本实用新型的有益效果是,该卷辊限位结构整体结构简单,使用成本低,防止了卷辊沿转动辊的长度方向的移动,实现了整齐收卷,提高了收卷质量,而且方便卷辊的放入和移出。
本实用新型公开了一种抗菌过滤复合材料的口罩,所述过滤复合材料的口罩由第一复合纤维层、抗菌过滤层和第二复合纤维层按所述顺序由内到外依次层叠并通过超声波粘合构成,所述抗菌过滤层为PAN静电纺丝纳米纤维膜。本实用新型的抗菌过滤复合材料的口罩具有良好的过滤和抗菌效果,并具有良好的透气性,同时具有无毒无污染的特点。
本发明涉及塑料复合材料技术领域,尤其是一种高强度耐候耐热ASA复合材料由以下重量份原料组成:ASA胶粉80‑90份、稳定剂3‑5份、紫外线吸收剂1‑1.5份、抗氧化剂1‑1.5份、碳纤维粉0.8‑1.3份、增溶剂0.8份,制备工艺包括以下步骤:步骤一:称重,按照配方称取原料;步骤二:混料;步骤三:造粒,将以上原料混合10‑13分钟,通过双螺杆挤出机挤出造粒,完成一种高强度耐候耐热ASA复合材料的制备。本产品具有高强度、高韧性、耐候性强的特点,使用的在新能源汽车上,不仅减轻汽车自身质量,而且能够起到更好的保护作用,保证车内人员的生命安全。
本发明公开了一种阻燃电缆绝缘复合材料及其制备方法,该制备方法包括:1)将黑钨矿、锂辉石、蛭石、赤铁矿、雄黄和碳粉进行煅烧以制得煅烧产物;2)将异戊橡胶、硫磺、聚乙烯醇、二硫化二苯并噻唑、硬脂酸、尼龙纤维、橄榄油和煅烧产物进行混炼以制得阻燃电缆绝缘复合材料。该复合材料具有阻燃和绝缘性能,同时该制备方法具有工序简单和原料易得的优点。
本发明公开了一种新型金属表面复合材料及制备方法,主要是采用热丝等离子弧堆焊熔敷复合材料层工艺,来实现金属表面具备某些特定的性能,表面复合材料成分按照各元素质量百分比由以下成分组成:锰:0.5?2%,钼:0.8?1.8%,铬:3?8%,硼:0.5?1.5%,钨:0.7?1.5%,铜:0.5?2%,硫:0.001?0.01%,磷:0.001?0.01%,钴:0.01?0.05%,硅:0.3?0.8%,纳米碳粉:1.5?6%,钒:0.5?1.5%,镧系元素:0.05?0.25%,其余组分为铁。通过等离子弧堆焊技术,在金属表面形成上述合成涂层材料,材料表面的耐磨、耐蚀度均有较大的提升。
本发明涉及一种银/还原氧化石墨烯纳米复合材料的制备方法、银/还原氧化石墨烯纳米复合材料及其在表面增强拉曼中的应用,制备方法步骤包括制备三维柱状还原氧化石墨烯,然后在含有银盐、还原剂的混合溶液浸泡后,水热反应。本发明制备方法所制得的银/还原氧化石墨烯纳米复合材料,纳米银在石墨烯表面分布均匀,性能稳定,比表面积大,用作SERS检测的基底,具有较高的SERS增强效应,基底重复性好,稳定性高。
本发明公开了一种二氧化钛/二氧化硅纳米复合材料及其制备方法和应用,该制备方法包括:a、溶胶法制备纳米二氧化硅溶胶的工序;b、在溶剂的存在下,将所述纳米二氧化硅溶胶、十六烷基三甲基溴化铵、钛酸四丁酯混合并进行接触反应以制得淡黄色沉淀的工序;c、将所述淡黄色沉淀、盐酸和丙酮混合并回流以制得白色粉末的工序;d、将白色粉末以1-10℃/mim的升温速率升温至350-650℃热处理0.5-24h以制得二氧化钛/二氧化硅纳米复合材料的工序。该纳米复合材料不仅具有纳米二氧化钛的功能,且还能够降低生产成本,提高了其利用率使其在光催化降解有机染料中能够广泛应用。同时该制备方法工序简单,原料易得。
本发明公开了一种磁芯复合材料的制备方法,所述制备方法包括:将C、Ho、Si、Cd和Fe进行混合,熔炼得到合金液体,经雾化处理得到材料A;将Pb、Sb、Cd、Fe、Si、Ho和Sn进混合,熔炼得到合金液体,经雾化处理得到材料B;将MgO、CaO、CdO、PbO2、Ho2O3、SiO2和Al2O3进行混合配料,处理后得到材料C;将PbO2、Mn2O3、Cr2O3、CdO、Nd2O3、ZnO、MgO、Ho2O3和Fe2O3进行混合配料,处理后得到材料D;将材料A和材料D混合,烧结,研磨后得到AD混合料;将材料B、材料C和AD混合料进行混合,并压实形成毛坯N,分别进行烧结处理和二次回火处理得到磁芯复合材料。解决了传统的磁芯复合材料还存在磁性能不足的问题。
本发明公开了一种聚丙烯复合材料挤出装置及其使用方法,属于聚丙烯高分子材料技术领域。本发明包括加料单元、挤出单元和抽真空单元;加料单元设置于挤出单元的固体输送段,实现混合料的准确加入;抽真空单元设置于挤出单元的真空排气段,抽真空单元包括一级抽真空器和二级抽真空器;真空排气段沿混合料运动方向依次包括一级真空段、缓冲段和二级真空段,另外增大真空排气段中螺杆的导程,扩大其可抽气的面积,结合聚丙烯复合材料在生产过程中VOC的产生特性,通过温度配合两级抽真空,有效地降低了生产的聚丙烯复合材料中VOC含量。
本发明提供一种高抗击性纳米复合材料,涉及高分子材料技术领域。本发明高抗击性纳米复合材料包括以下原料:聚丙烯、粘土、有机改性剂、固体润滑剂、氧化纳米碳材料、助剂、无机纤维。本发明高抗击性纳米复合材料具有高硬度、高强度、高断裂韧度及耐高温等优良性能。
一种橡胶复合材料的制备方法,属于橡胶复合材料制备技术领域,包括以下步骤:制备超细二氧化硅纤维、制备超细碳酸钙粉体、制备木质素填料、天然橡胶NR塑炼、配料混炼、制得混炼胶胶片、混炼胶胶片硫化处理。本发明的制备方法使得原料在橡胶基质中分散更加均匀,纤维与橡胶基质的界面粘合水平更高,且进一步提高了橡胶材料的力学性能。本发明制备的橡胶复合材料,在保证橡胶具有独特高弹性的同时,提高了橡胶的模量,使其具备高模量、高硬度、耐撕裂、耐切割、低生热、抗蠕变等一系列的优异性能,从而极大地拓宽了橡胶的使用范围。
本发明涉及一种聚氯乙烯复合材料,具体讲,涉及一种基于超临界CO2挤出发泡的CPVC/PVC耐热复合材料及其制备方法。本发明的CPVC/PVC耐热复合材料中含有以重量百分比计的:氯化聚氯乙烯树脂50~56%、聚氯乙烯树脂30~35.3%、稳定剂0.25~1.5%、增塑剂0.25~1%、烟雾抑制剂1~3%、增韧剂2~3%;润滑剂0.3~0.5%;超临界二氧化碳0.4~1.5%;其中,稳定剂选自钙锌热稳定剂,增塑剂选自柠檬酸酯增塑剂,阻燃剂及烟雾抑制剂选自羟基锡酸锌,增韧剂选自MBS,润滑剂选自氧化聚乙烯蜡。本发明的耐热复合发泡材料的性能优异,耐热性能好,本发明的挤出加工方法,其工艺步骤简单,对设备要求低。
本发明公开了一种制作通用航空飞行器机身的复合材料,该复合材料包括以下重量份数配比的原料:改性E‑玻璃纤维增强聚丙烯25份、石墨纤维增强聚丙烯50份、表面接枝芳纶1414纤维增强聚丙烯25份、碳酸氢钠8‑10份、偶氮二甲酰胺8‑10份、4‑氨基‑3,2‑二甲基偶氮苯10‑15份、烷基酚聚氧乙烯醚10‑15份、无水乙醇200‑250份、氧化锌1‑3份、纳米二氧化钛1‑3份、硬脂酸聚乙二醇酯2‑5份、环氧乙烷2‑3份、超纯水10‑12份、过氧化二异丙苯2‑8份。本发明还公开了一种用于制作通用航空飞行器机身的复合材料的制备方法。本发明具备显著减轻通用航空飞行器机身的重量、显著提高通用航空飞行器机身的比强度与比刚度的技术效果。
本发明涉及一种改性PA66碳纤维复合材料,减低其吸湿性,为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种改性PA66碳纤维复合材料及其制备方法,其特征是:所述改性PA66碳纤维复合材料的原料组成及其重量份比为碳纤维50~80,纳米碳酸钙10~20,液体石蜡油0.2~0.3,钛酸酯偶联剂TC‑114 0.2~0.3,PA66 20~35,交联敏化剂1~2,交联助剂0.5~1,主抗氧剂0.5~0.8,辅抗氧剂0.3~0.5,润滑剂1~2。
本发明公开了一种铁镍层状双金属氢氧化物/泡沫镍复合材料及其制备方法和应用,该制备方法包括:1)在溶剂的存在下,将铁源、氟化铵、尿素与泡沫镍进行溶剂热反应以制得反应产物A;2)在溶剂的存在下,将镍源、氟化铵、尿素、反应产物A进行溶剂热反应以制得铁镍层状双金属氢氧化物/泡沫镍复合材料。该铁镍层状双金属氢氧化物/泡沫镍复合材料具有低过电位和高稳定性的特性,进而其能够应用于析氧反应和析氢反应中,同时该制备方法原料简单、操作方便。
一种可瓷化的聚酰亚胺纤维‑硅橡胶复合材料,其特征在于,首先将无机粉料原料干燥、混合、粉碎、表面处理,得到混合粉料;其次将硅橡胶生胶和其他助剂一起混合密炼,滤胶,得到密炼硅橡胶;将密炼硅橡胶、混合粉料、聚酰亚胺纤维混炼,硫化,得到硫化硅橡胶;最后程序高温煅烧瓷化,得到可瓷化的聚酰亚胺纤维‑硅橡胶复合材料。本发明的复合材料,不仅在常温下具有良好的力学性能,而且在高温有氧环境下能够转变成具有自支撑性的陶瓷体,同时还能够具有一定的强度和保持尺寸基本稳定。
本发明涉及一种低吸湿性碳纤维PA66复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将经过电化学氧化处理的碳纤维和PA66分别通过烘干机充分干燥备用,烘干时间为12小时;2)将干燥后的PA66材料中加入质量分为四倍于PA66的PA46进行混合;3)将干燥后的碳纤维中加入质量比为2:3:5:0.2:0.1:1的增韧剂、成核剂、抗氧剂、偶联剂、有机改性蒙脱土混合反应;4)将步骤3处理的碳纤维加入双螺杆挤出机料斗中,高速搅拌并将经过步骤2的PA66混合物通过挤出机加料口加入,挤出造粒,即得到低吸湿性碳纤维PA66复合材料,本发明的有益效果为:提供低吸湿性碳纤维PA66复合材料的制备方法且该方法步骤少,制备效率高。
本发明公开了一种疏水复合材料的制备方法,该制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该疏水复合材料制备的疏水复合涂层的水滴接触角较大,具有较好的疏水性和耐蚀能力。且该疏水复合材料可涂覆于多种金属材料上,所得到的金属材料适用于石油化工、汽车、船舶、工程机械、电力行业等领域。
本发明提供一种低气味、低散发、阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法,涉及高分子材料技术领域。本发明低气味、低散发、阻燃聚丙烯复合材料由以下原料制成:改性聚丙烯、无机填料、玻璃微珠、改性海泡石、改性电气石粉、润滑剂、硬脂酸锌、偶联交链剂、抗氧化剂。本发明聚丙烯复合材料是一种低散发有机物(苯类和醛类8种物质均很低)、阻燃性能好、低气味的材料,本发明材料能够广泛应用于汽车工业尤其是用于新能源汽车内外装饰材料,不会造成环境污染,绿色环保,保证使用者的人体健康。
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