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本发明公开了一种添加蛇纹石的矿热炉冶炼铬铁的方法，包括以下步骤：(1)将铬铁矿粉放入球磨机进行球磨，在球磨过程中加入膨润土和水制成湿料；湿料经皮带运至造球机进行制球；(2)将含水球团运送至竖炉进行焙烧，制成干球团；所述干球团的丽都为1‑2cm；(3)将球团、焦炭、蛇纹石和回炉渣混合后放入矿热炉进行熔炼；(4)将熔炼后的铁水浇铸到模具中；浇铸过程中，将中间包渣收集并重新放入矿热炉；(5)将浇铸后的合金进行破碎；(6)将破碎后的合金进行精整，及完成铬铁合金的冶炼。本发明在冶炼时加入了蛇纹石以形成镁橄榄石或尖晶石，提高了炉渣的熔点，改善了炉渣的流动性，提高了冶炼温度；改善了炉况。
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本发明公开了一种可对污水过滤的矿用固液分离机，包括底座、过滤机构、液压缸和卸料机构，所述底座的右侧固定有第一固定架，所述挡板固定在进料仓的内壁表面，所述液压缸固定在固定板的左侧，且液压缸的左侧固定有固定块，所述活动块滑动连接在竖板的外侧表面。该可对污水过滤的矿用固液分离机设置有挡板和转动板，挡板可以对污水中较大碳渣以及碎石进行过滤，避免造成堵塞，同时还可通过第二电机带动转动板转动，使转动板通过其底部两端的第二破碎块配合挡板表面的第一破碎块对较大的碳渣以及碎石进行破碎，方便对挡板所过滤出的碳渣以及碎石进行处理，使其能够落入固液分离罐内，避免了人工清理碳渣及碎石所带来的不方便，提高其实用性。
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本发明公开了一种具有自动清理残渣功能的矿物用皮带运输机，属于输送的技术领域，所述皮带运输机包括两个支撑板，两个所述支撑板之间安装有皮带机构，两个支撑板之间在皮带机构的下方安装有张紧轮，所述皮带机构包括皮带、调速控制组件、刮板，所述调速控制组件安装在两个支撑板之间，所述皮带及刮板安装在调速控制组件上，刮板位于皮带的内侧，调速控制组件使皮带和刮板差速运动，刮板位于皮带的内侧，刮板使皮带隆起一个坡面，通过坡面增加对矿物的运输能力，防止矿物从皮带上滑落，同时，坡面在皮带上快速往前运动，将皮带上的碎小矿物往前推动，从而将碎小矿物推下皮带，实现残渣的自动化清理，节省人工清理过程，防止残渣对皮带造成磨损。
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本申请公开了一种露天矿基坑重构地下水库及其施工方法，利用露天矿基坑中内排土场中堆砌碎石的间隙空间储水，并结合围岩隔水、表层透水和内部输水构建地下水库。施工方法为：将露天矿基坑四周的围岩注浆隔水以形成围岩密封的储水空间；然后在排土场堆石体的顶部铺设透水混凝土形成透水层，在透水层的上部依次铺设碎石垫层、砂垫层和黏土层形成表层透水系统；最后于露天矿基坑内排土场钻孔布设抽水管形成抽水管网，将抽水管网连接至地表泵站即可实现地下水库中水域的循化利用。本申请不仅构建地表透水、散岩蓄水、土岩隔离、围岩密封的大型煤电基地生态存蓄水一体化工艺系统，而且解决了露天矿生态修复、环境污染问题。
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本发明涉及一种模块化的铝土矿干法分选工艺，该干法分选工艺包括：预分选工艺、主分选工艺、磨矿粉碎工艺、磁选工艺、加重质回收工艺、除尘工艺；可根据不同工艺内容设置相应模块，提高了分选效率；可将0‑80mm粒级铝土矿多级破碎并分选，提高了铝土矿的回收率；加重质回收工艺提高了重介质的利用率，和除尘工艺一起增强了环境友好性。该工艺实现了0‑80mm宽粒级铝土矿的高效干法分选，对我国干旱缺水地区的高杂质难选铝土矿资源的高效开发和清洁利用具有重要意义。
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本发明涉及采矿技术领域，更具体地说，是一种移动式采矿设备，包括外壳、前轮支架、后轮支架、活动板和铲斗，外壳的底部安装有前轮支架、后轮支架，外壳的上表面固定连接有固定架，固定架的右端铰接有活动板，滑块的上表面铰接有第一连杆，第一连杆的顶端与活动板的下表面铰接，活动板的上表面铰接有铲斗，外壳的内部安装有筛板，外壳的左侧内壁上固定连接有左破碎板，筛板的上表面滑动连接有右破碎板，利用左破碎板、右破碎板对煤炭进行破碎，经过破碎后的煤炭穿过筛板落到外壳的底部，外壳的底部倾斜，经过破碎后的煤炭可以通过排料口排出，利用敲击锤敲击外壳的底部，使外壳的底部产生振动，有利于煤炭从排料口排出，使排料过程更加顺畅。
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本实用新型公开了矿石检测技术领域的一种用于矿石的检测装置，包括固定架，所述固定架的顶部活动设置移动座，所述移动座的外壁设置固定座，所述固定座的内侧上端设置挡料板，所述固定座的内侧设置进料箱体，所述进料箱体的顶部设置进料管道，所述进料箱体的内腔下端设置粉碎轮，所述固定架的内侧设置筛分箱，所述筛分箱的右侧外壁设置缓冲结构，所述筛分箱的内腔设置筛分网板，所述缓冲结构的右侧内壁设置缓冲板，粉碎后的矿石可以直接掉落在筛分箱中进行筛分，筛分时通过缓冲结构配合带动筛分网板晃动完成筛分，筛分后可再次调节固定座，使之移动方便对筛分箱内腔中的矿石进行处理，从而更高效的完成矿石检测工作。
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本发明涉及矿产品批发的分装技术领域，且公开了一种用于矿产品批发的分装装置，包括分装壳体，所述分装壳体的内部设置有内隔板，且内隔板的两侧分别设置为分离仓和破碎仓，所述分离仓的内部设置有分离转筒，所述分离转筒的一端旋转安装在内隔板的通孔内。该用于矿产品批发的分装装置，可以利用分离转筒来对需要分装的原料进行筛分，有效的保证了成品矿产品的直径颗粒符合要求，同时利用分离仓对合格的成品进行收集，利用成品出料管来对成品进行分装操作，同时也可以利用固定磨盘和主动磨盘之间的相互运动来对大直径矿产品进行打磨破碎，对不合格的矿产品进行二次加工，有效的提高了该装置的功能性。
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本发明公开了一种磁冷封闭式多离子共用型矿山零件边角打磨装置，包括主体支撑结构、滑落式中和离子型碎屑消除脱料机构、离子覆盖式无尘泄露型粉尘处理机构、急速旋转式环保型磁冷存储降温机构、内嵌式密封型筒体边角全方位打磨机构和升降式分离型零件多角度转动固定机构，所述主体支撑结构包括底座、支撑架、承载圆板和定位承载架。本发明属于矿山机械技术领域，具体是指一种磁冷封闭式多离子共用型矿山零件边角打磨装置；本发明提供了一种对零件冷却打磨、碎屑去除一体化设置，对打磨产生的废气进行静电吸附处理，且可以对零件进行密封打磨的磁冷封闭式多离子共用型矿山零件边角打磨装置。
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本实用新型公布一种机器人烧结矿制样系统，属于烧结矿制样技术领域。包括机器人和布置在机器人周围的送料皮带机、一次缩分机、二次缩分机、一次破碎机、二次破碎机、三次破碎机、电子秤、振动筛、筛网架、清洗器、弃料皮带机、样品收集器、研磨粉碎机、包装设备、自动转鼓。本实用新型机器人放置在设备的中心位置，所有功能设备围绕机器人在一个平面上布置，灵活机动性能好，在机器人活动范围内可以根据工作的需要随意增改系统设备；系统内设备集中，容易检修，可以把工人从有安全隐患或工作环境差的条件中解放出来；精简了设备数量，减少占地，大大的降低了系统的运行成本以及投资成本。
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本实用新型公开了一种煤矿机电用安装保护装置，包括底座，底座的顶端固定安装有防护箱，防护箱内固定安装有四个螺纹杆，四个螺纹杆上共同卡合安装有若干托板，底座的顶端固定安装有四个立柱，四个立柱的顶端共同固定安装有接料盒，接料盒与防护箱之间固定安装有橡胶垫板，接料盒的底端固定安装有两个倾斜管道，底座的底端固定安装有若干支脚组件，本实用新型一种煤矿机电用安装保护装置，通过接料盒可以对碎石进行收集，再将碎石排入倾斜管道中，由于倾斜管道内安装有内置毛刷，可以降低碎石滑落的速度，防止倾斜管道受到强烈撞击，结合接料盒与防护箱之间安装的橡胶垫板，进一步降低防护箱受到的震动，大大提高了其防护性能。
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本实用新型公开了一种矿山粉料用分选设备，涉及矿山开采技术领域，包括仓体、粉碎研磨机构和分选机构，所述粉碎研磨机构和分选机构安装于仓体的内部，所述粉碎研磨机构包括强力电机、轴承A、转动杆、研磨仓、推动杆、通孔A、研磨辊、轴承B、通孔B、支撑杆、隔板和轴承C，所述研磨仓固定安装于仓体的内顶壁，所述强力电机固定安装于仓体的上表面，所述轴承A固定镶嵌与仓体的上表面。该矿山粉料用分选设备，整体能够有效的对矿石进行研磨粉碎，且能够将研磨和分选同时进行，且能够有效避免现有矿粉的筛分分级通常采用风机来进行，由于气流场中的工况难以确定，导致筛分的精度较低的问题，提高分选效果。
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本实用新型涉及一种矿山开采用螺旋洗砂机，包括数量为两个的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有粉碎机构，所述横板的底部固定安装有洗砂机本体；所述粉碎机构包括粉碎箱、固定板、斜板、皮带轮和电动推杆，所述横板的底部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的内部固定安装有固定板，所述粉碎箱的内部活动安装有斜板，所述横板的顶部活动安装有皮带轮，所述粉碎箱的内部活动安装有电动推杆。该矿山开采用螺旋洗砂机，砂石穿过横板进入粉碎箱中，此时电动推杆伸展带动斜板向右移动与固定板配合夹持住砂石，然后皮带轮转动，带动斜板与固定板相互挤压达到粉碎砂石的目的。
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本实用新型涉及一种煤矿专用设备,具体涉及一种煤矿井下用于水仓中沉积煤泥的清挖和输送的煤矿水仓煤泥清挖机。它由移动式车体、搅吸头操纵臂、搅吸破碎头、煤泥输送专用泵组成,采用移动式车体上的高压水阀高压喷头喷水造浆,通过搅吸破碎头对煤泥进行搅拌、破碎,再由煤泥专用泵抽排,解决了各种水仓煤泥的清挖问题。该清挖机机动能力强,可以根据水仓情况移动作业,清挖机上的搅吸破碎头可以上下移动到适当高度,搅拌煤泥,当煤泥达到一定均匀度时(体积浓度大约45%左右),启动煤泥输送泵,煤泥浆被吸入搅吸头,大颗粒被破碎,然后通过煤泥吸管由煤泥输送专用泵输送到指定地点处理。
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本发明提供一种基于液氮‑冰粒复合压裂的装置及破碎煤岩体的方法，涉及煤矿安全开采技术领域。该装置包括液氮储罐、液氮增压泵、复合装置、高压水泵和储水罐，以及多个止回阀和多个闸阀；复合装置包括液氮注入口、注水口、雾化喷嘴、混砂管、液氮喷嘴、封孔器和压裂管，液氮储罐与液氮管路相连，液氮管路上设置有止回阀、闸阀和液氮增压泵，液氮增压泵和复合装置之间的液氮管路上也设置有止回阀，储水罐通过注水管路与止回阀、闸阀、高压水泵相连；封孔器设置在压裂管上，雾化喷嘴和液氮喷嘴均设置在混砂管的端部，压裂管和混砂管相连。该装置可以在巷道切顶区域施工，向钻孔注入高压液氮‑冰粒磨料的混合液体，利用冲击力使岩石产生主裂隙。
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本发明涉及矿山开采技术领域，公开了一种矿山开采用除杂机械设备，其结构包括处理箱、粉碎箱和传送机构，所述处理箱上设置有伺服电机、液位传感器、支撑腿、轴承、嵌合槽、红外线接收器I和红外线接收器II，所述伺服电机固定连接在所述处理箱外部的左端，所述液位传感器固定连接在所述处理箱的左上方，所述支撑腿固定连接在所述处理箱的底部，所述轴承固定连接在所述处理箱内部的左右两侧，所述嵌合槽位于所述处理箱底部的内部，所述红外线接收器I固定连接在所述处理箱内部的右上方。本发明能有效的让粉碎后的矿物直接进行清洗，还能让矿物在清洗时进行转动，避免了矿物堆集在一起清洗不彻底的现象，提高了除杂机械设备使用过程中的便捷性。
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一种红土镍矿在蓄热镍铁隧道窑直接还原含镍生铁方法,适用于还原镍铁使用。采用破碎机、烘干机、细破机、筛分机、双轴搅拌机和蓄热镍铁隧道窑，其特征在于包括如下步骤：降低红土镍矿的含水量后，将红土镍矿颗粒进行破碎，分离出直径小于3mm的红土镍矿颗粒，将红土镍矿颗粒与碳质还原剂、还原熔剂混合均匀；将红土镍矿颗粒制成空心砖，依次转入蓄热镍铁隧道窑,煅烧，排出后进行水淬便可得到含镍生铁。其工艺简单，适用于大型化生产，能耗少。
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一种煤矿井下智能矸石泵送充填系统，包括矸石破碎系统、搅拌系统和喷射充填系统，矸石破碎系统包括矸石运送皮带机、矸石转载机一和矸石破碎机，搅拌系统包括矸石转载机二、螺旋给料机、搅拌机、储浆装置和水管，喷射充填系统包括充填泵、钢编管和智能移动喷射装置。智能移动喷射装置包括液压系统和智能自移履带喷射车，智能自移履带喷射车包括车架和履带，液压系统包括液压泵站、控制部、移动导轨、喷射移动部和液压千斤顶。本发明的一种煤矿井下智能矸石泵送充填系统，集矸石运送、破碎、搅拌、喷射、控制于一体，自动化程度高，实现了矸石的智能化泵送充填，避免了煤矿矸石升井处理困难、煤矿空巷存在安全隐患等问题。
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本发明属于分离技术领域，具体是指一种可升降的矿内垃圾处理设备，包括尾料处理主体、单摆式上料升降机构、滚压式热循环破碎机构和多重引力尾矿分离机构，所述滚压式热循环破碎机构设于尾料处理主体内部上侧，所述多重引力尾矿分离机构设于尾料处理主体的内部下侧，所述单摆式上料升降机构设于尾料处理主体的外侧；本发明提出了滚压式热循环破碎机构，通过弹跳型碾压组件、微波内反射型驱动组件和防尾料粘黏发热组件的相互配合，对尾矿进行破碎的同时还实现了烘干的功能。
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本实用新型公开了一种煤矿用自动化液压钻机，包括钻机本体、主液压控制装置、钻杆、振动破碎锤和支撑柱，所述钻机本体的顶部中间设有主液压控制装置，所述主液压控制装置的底部连接有延伸柱，所述延伸柱的底部连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底部连接有钻杆，所述钻杆的两端设有振动破碎锤，所述振动破碎锤的顶部连接有振动控制电机，所述振动控制电机的顶部经过转轴连接有固定座，所述钻机本体的底部两端设有支撑柱，所述支撑柱的底部连接有辅助液压控制装置，所述钻机本体的中间设有主动齿轮，涉及煤矿钻机技术领域，提高了加工的范围，方便直接开采煤矿，便于直接控制升降支撑于地面，稳定可靠，方便调节高度，方便控制钻孔，结构简单。
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本实用新型涉及破石机技术领域，且公开了一种新型矿石开采用手持式破石机，包括机体，所述机体的侧壁设置有固定柱，所述固定柱内开设有空腔，所述空腔内滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有缓冲弹簧，所述滑腔内设置有支撑组件，通过设置固定柱、缓冲弹簧、支撑柱、转动杆、脚踏板等构件的相互配合使用，使得该种手持式破碎机上的钻头在敲裂矿石后，脚踏板与破碎的矿石相抵时产生的阻力，以此来让缓冲弹簧压缩，进而可以起到一个缓冲的作用，避免操作人员在使用该种手持式破碎机在裂开矿石的一瞬间，由于手持式破碎机突然的下移，来给操作人员带来的危险，大大的提高了该种手持式破碎机的实用性。
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本发明公开了一种提高磷矿热解、浸取和分离效率的方法及应用，其中方法步骤包括：将磷矿原料粉碎至平均粒径为0.1～1.5mm后进行煅烧；或，将磷矿原料进行煅烧，煅烧后将煅烧渣渣粉碎至的平均粒径为0.1～1.5mm；或，将磷矿原料粉碎后进行煅烧，煅烧后将煅烧渣再进行粉碎，使得煅烧渣的平均粒径为0.1～1.5mm；将煅烧后的煅烧渣于铵离子溶液中进行浸取；对浸取后的浸取浆液进行固液分离。采用本发明的方法特异性采用的磷矿原料的粒径进行全部过程，整体上能同时保证热解、浸取和分离都能具有比较高的效率，平衡了粒径小利于热解和浸取、而不易分离，粒径大易于分离而不利于的热解和浸取的问题，能同时具备比较好的热解效率、浸取效率和压滤效率。
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一种高效的煤系黄铁矿干法富集工艺及系统，属于矿物加工分选工艺及系统。当黄铁矿以粗粒集合体嵌布解离度较高时，不需要进行破碎操作，采用干法重介质流化床分选机或者复合式干法分选机与振动流化床分选机联合富集工艺。当高硫矸石中的黄铁矿嵌布粒度较细解离度较低时，对样品进行破碎解离操作，采用振动流化床分选机细粒高硫矸石中的硫铁矿进行富集。干法重介质流化床分选机和复合式干法分选机富集回收黄铁矿指缓冲仓+6mm煤矸石物料经给料机和皮带机进入分选机，密度大的黄铁矿进入床层底部与矸石实现分离，精矿与尾矿分别进入精矿仓和尾矿仓，精矿为黄铁矿，尾矿为矸石。该工艺流程简单，技术路线合理，处理量大，运行稳定，有效减少运行成本。
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本发明公开了一种露天矿泵车管道运输半连续开采运输工艺，包括前期剥采作业，形成露天矿坑，在所述形成露天矿坑底布置坑底破碎站、坑底搅拌站和坑底泵站，在端帮地表边界外侧布置与坑底泵站相连的地表泵站、经管道泵送至选矿厂；具体过程是先在工作帮采煤台阶布置挖掘机进行采掘作业；再用卡车将所采煤炭运输至坑底破碎站进行破碎；然后将破碎后的煤输送至坑底搅拌站与水进行混合，使混合后的物料具有流动性，通过坑底泵站泵送至地表泵站；再通过地表泵站将泵送至地表的物料经管道泵送至选矿厂。本发明适用于中小型出水量大的露天矿，可以降低煤炭运输距离，节约煤炭运输成本，减小粉尘污染。
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本发明公开了一种出料均匀无粘结的矿粉研磨设备，属于研磨的技术领域，所述矿粉研磨设备包括进料机构、破粉箱以及智能控制系统，所述进料机构安装在破粉箱的一侧，所述破粉箱内部有两个破磨辊，破磨辊与智能控制系统连接，两个破磨辊上均转动安装有若干个破磨板，每个破磨板上均安装有若干个破碎锥，两个破磨辊通过破磨板对矿物进行破碎，同时通过破磨板的转动，使矿物进行一次研磨，破碎锥使破磨板对矿物的压力集中在一点，加速矿物的破碎，破粉箱内部在破磨辊下方安装有研磨机构，智能控制系统对研磨机构进行控制，使研磨机构对一次研磨后的矿物进再行二次研磨，本研磨设备在实现自动化控制的同时，也提高矿粉的均匀程度。
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一种红土镍矿粉态冶炼镍铁设备及工艺，属于镍铁生产设备及工艺。设备包括：干燥装置、粉磨装置和熔炼装置；干燥装置、粉磨装置和熔炼装置顺序连接；干燥装置包括：红土镍矿堆棚、取料机、破碎输送机、打散输送机、回转烘干输送机、干矿库输送机、打散机、回转烘干机、烘干热烟气管、烘干窑、喷嘴、冷却机、原矿破碎机、干矿破碎机、干矿仓和烘干收尘器；粉磨装置包括：立磨输送机、粉料库输送机、干矿斗提、粉料库斗提、干矿仓、粉磨收尘器、立磨、旋风分离器、粉料仓和立磨计量仓；熔炼装置包括：熔炼输送机、粉料仓、熔炼计量仓和闪速炉；优点：废气、余热利用充分，节能效果明显，环境友好，控制简单，能耗成本大幅降低，系统废气净化排放。
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本发明公开了一种煤矿开采系统中煤‑水双资源的管道运输系统，在采区的最底层位设置采区水仓，将分散在采区中的矿井水通过排水沟汇集到采区水仓并利用水仓压力泵运输矿井水。采区煤仓溜煤眼的下方设置煤炭破碎装置用以煤炭破碎。水仓压力泵泵送的矿井水与经煤炭破碎装置破碎的煤炭通过煤水混合三通混合。混合后的煤水经矿井运输巷道以及运输行人井（副井）的煤水管路提升至地面沉淀池。煤水混合物在沉淀池完成煤和水的分离，分离后的水通过管路运输至污水处理厂，分离后的煤通过矿用卡车运送至选煤厂。本发明用以管道运输方式对井下水和煤炭资源同时进行运输，减少了主井和巷道开拓成本，同时降低了煤炭和井下水运输成本。
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本发明涉及采矿技术领域，具体是涉及一种多功能巷道智能采矿装置，包括上料装置，主要包括提升机、长杆气缸、第一支撑架和两个方形长杆，破碎装置，主要包括送料传输机构、破碎机和第二支撑架，分料装置，主要包括震动传输机构和吸铁传输机构，通过提升机将矿石依次运送至送料传输机构上，通过送料传输机构将矿石送至破碎机中，通过破碎机将粉碎的矿石送至震动传输机构上，通过震动传输机构将石料和铁矿震散送至吸铁传输机构的下方，通过吸铁传输机构将铁矿吸住，从而使石料和铁矿区分处理，石料则继续往前输送，直至离开震动传输机构。
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本发明涉及矿山设备技术领域，尤其是一种滚筒破碎机，包括支架，所述支架的顶端设置有转轴固定座，所述转轴固定座上通过转轴连接有滚筒，所述转轴伸出转轴固定座，其中一端的转轴与驱动电机连接，所述筒体上有开口，所述开口上挡板，所述滚筒的内壁上连接有内衬层，所述内衬层与筒体的内壁之间通过螺钉连接，所述筒体和内衬之间有一层柔性层，所述滚筒内有若干大小不一的粉碎球；本发明中的滚筒破碎机，结构简单，设计合理，滚筒的内壁上有一层内衬层，提高了滚筒内壁的耐冲击性，延长滚筒的使用寿命，降低维护成本，滚筒与内衬之间设置有一层柔性层，进一步提高了滚筒的抗冲击性，同时使得筒体具有一定的隔音性。
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本实用新型涉及破碎石块、矿石的一种万向传动、可方便更换衬板的对辊破碎机。本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:在支架的上部,分别安装有移动轴承座,调距块,调节顶丝杠;两个移动轴承座之间安装有对辊轴,对辊轴上固定安装一个对辊,对辊的外径上,通过螺栓固定着可更换衬板;对辊轴的右端,顺序连接着万向轴及动力源。采用上述方案即可使本破碎机的对辊间距可自动进行调节,不会被卡死不转,也不会丢转,不会使功率降低,并且,其对辊衬板可以很方便的更换,费用也很低。
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