广东有色金属理论与应用

锂离子电池隔膜制造工艺用隔膜压实装置 1152     

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本实用新型涉及锂电池隔膜领域，具体涉及一种锂离子电池隔膜制造工艺用隔膜压实装置，包括底座，底座左侧上端固定连接支撑板，支撑板顶端右侧固定连接滑轨，滑轨上设有T型滑槽，T型滑槽上设置有T型滑块，液压杆的伸缩端固定连接T型滑块的左端，收纳块右侧下端固定连接有电机支架，电机支架上固定连接有电机，转动轴连接在收纳块底端固定连接的第一支架两端，转动轴中间位置固定连接驱动齿轮，驱动齿轮齿轮连接升降块上设有的齿条，升降块底端固定连接在连接横板顶端中心位置，配重套柱上套有配重块，第二支架下端连接有轴承，滚轴中间位置固定连接有滚筒，本实用新型提供了一种能够很好控制电池隔膜压实力度的隔膜压实装置。

单板机控制的动力锂电池组点焊设备 686     

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本实用新型公开了一种单板机控制的动力锂电池组点焊设备，包括机壳、工作台和焊头，所述工作台焊接在机壳顶端，所述焊头固定连接在工作台上方，所述机壳内部焊接隔板，且机壳内部分别固定连接废气处理箱、锂电池组和单板机，所述废气处理箱内部分别设有活性炭过滤网和抽风机，所述单板机可拆卸连接在支撑板上方，且支撑板底端通过绝缘胶垫和弹簧与隔板固定连接，所述工作台上方固定连接吸气罩。本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过设有吸气罩和废气处理箱，便于对工作过程中的废气定向吸附和清洁，有利于环保，也有利于现场技术人员的身体健康，通过设有支撑板和弹簧，便于对单板机安装和减震，延长使用寿命。

锂离子电池极片激光切割上表面吸尘装置 797     

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本实用新型涉及吸尘装置技术领域，特别是涉及一种锂离子电池极片激光切割上表面吸尘装置，包括固定板、固定于固定板的一侧的吸块、固定于固定板的另一侧的吸尘管、与吸尘管连通的排尘管道、以及与排尘管道连接的抽真空机构；固定板开设有过尘口，吸块开设有吸尘口，吸尘口与过尘口的一端连通，过尘口的另一端与吸尘管连通；吸尘口的上部设置有挡片，吸尘口的下部设置有挡板。该锂离子电池极片激光切割上表面吸尘装置能将激光切割后产生的粉尘及时吸走，同时不受风量大小限制，能够更彻底的将激光切割电池极片上表面的粉尘除尽。

锂离子电池正极材料灼烧产物微米粉碎机 1031     

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本实用新型属于二次电池正极材料生产设备领域，其公开了一种锂离子电池正极材料灼烧产物微米粉碎机，包括粉碎机壳体，所述的粉碎机壳体内设有粉碎盘，所述的粉碎机壳体的上部设有进料管，所述的粉碎机壳体的下部设有出料管，所述的粉碎机壳体的下方设有出料仓，所述的出料仓上设有排料管，所述的出料管延伸到出料仓内，所述的粉碎盘的下部设有转轴，所述的转轴穿过出料管并延伸到出料仓的下方，所述的转轴与一驱动电机相连；所述的粉碎盘的下表面的中央设有圆形凹部；所述的粉碎盘的上表面和下表面均设有呈环状阵列布置的多个弧形导流板。本实用新型的目的在于提供一种能够将灼烧后的产物粉碎至纳米级别的锂离子电池正极材料灼烧产物微米粉碎机。

锂离子电池正极材料生产系统 1082     

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本实用新型属于二次电池正极材料生产设备领域，其公开了一种锂离子电池正极材料生产系统，包括依次连接的原料输出单元、第一灼烧单元、原料粉碎单元、二次混合单元、第二灼烧单元、二次粉碎单元，所述的原料粉碎单元包括依次连接的对辊粉碎机构、第一料仓、振动筛、第二料仓、纳米粉碎机、旋风分离器、布袋除尘器，所述的旋风分离器设有气体出口和粉料出口，所述的粉料出口连接有第三料仓，所述的旋风分离器的气体出口连接至布袋除尘器的入口，所述的布袋除尘器设有排风口，所述的排风口连接有一风机，所述的风机的出口连接至纳米粉碎机的进料管，所述的第三料仓与二次混合单元的入口相连。本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池正极材料生产系统，该生产系统能够有效的提高产品质量。

软包装锂离子电池 800     

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本实用新型公开了一种软包装锂离子电池，其属于电池技术领域，包括电池本体和封装膜，电池本体上连接设置有正极耳和负极耳。封装膜设有至少一个，封装膜用于封装电池本体，且封装膜环绕电池本体侧壁形成折边结构，正极耳、负极耳的自由端均贯穿封装膜。本实用新型提出的软包装锂离子电池，通过采用封装膜封装电池本体，且将封装膜环绕电池本体侧壁的部分折叠形成折边结构，能够使电池本体侧壁部分的封装膜进行应力释放，也使得侧壁部分的封装膜受力均匀，能够有效地的解决封装膜在封装后容易起皱、气涨或者漏液等现象，提高了电池外观和尺寸的稳定性，也使得电池在封装后外形结构更加美观。

锂电池回收储存装置 1085     

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本实用新型公开了一种锂电池回收储存装置，包括箱体和箱门，所述箱体一侧固定连接有箱门，所述箱体内腔固定设有独立格，所述独立格外侧固定设有通风隔层，且通风隔层位于箱体内腔壁内，所述通风隔层两端均固定设有散热窗，且散热窗位于箱体两端表面。本实用新型通过独立格的设置使每一个独立格单放一个锂电池，这样能避免正负极接触发生短路爆炸情况，提高了存放安全性，在独立格区域的底部设有减震箱，减震箱内部设有弹簧脚，弹簧脚可以缓减箱体搬移过程当中产生的震动，避免独立格内部的电池与侧壁发生碰撞产生爆炸情况，进一步提高了安全性，散热器则对通风隔层内部的热气和湿气进行驱散降温，适合广泛使用并推广。

锂离子动力电池周边焊定位装置 1023     

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本实用新型公开了一种锂离子动力电池周边焊定位装置，包括装置主体和压板，装置主体的底部设置有承重底座，承重底座与装置主体紧密焊接，承重底座的顶端设置有主支架，主支架与承重底座固定连接，主支架的左侧设置有调节机构，调节机构与主支架固定连接，调节机构的右侧设置有操作盘，操作盘与调节机构紧密贴合。设置有压板，该种定位装置在顶部设置有可以活动的压杆，通过调节压杆的高度来适应电池数据，使定位装置可以完美的贴合电池外壁，在固定好的电池外壁与顶盖之后，使用激光焊接连接顶盖与机体，保持在工作时的安全性、稳定性，适用于锂离子动力电池周边焊定位装置的使用，在未来具有广泛的使用前景。

基于无线电充电技术的锂电池模块 829     

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本实用新型公开了一种基于无线电充电技术的锂电池模块，包括电池膜套内设置有电池外壳，所述电池外壳的上端面设置有正极端子，所述正极端子的右侧设置有负极端子，所述电池外壳的下端的外表面设置有水平方向的接受线圈，所述接受线圈的左右两端连接有金属接线，两端所述金属接线分别连接在所述正极端子与所述负极端子上，所述电池外壳的底端设置有矩形的电池放置槽，所述电池放置槽的左右两端均固定设置有固定挡块，本实用新型充电效率高，工作过程安全可靠，避免交表电压跳变的危险，而且结构设置合理稳固解决现有的无线电充电技术的锂电池模块电池线圈分部分散造成感应电流较低而且各线圈产生的电流分部不均匀影响电池充电质量等问题。

低温环境下锂电池充电保温装置 725     

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本实用新型公开了一种低温环境下锂电池充电保温装置，包括箱体，所述箱体的内腔通过隔板分为放电室和充电室，所述放电室和充电室的内侧壁上分别固定设置有第一硅胶加热片和第二硅胶加热片，所述隔板的两侧与箱体的相对内侧壁固定连接，所述放电室和充电室的同一侧均设有开口，所述放电室和充电室的开口处均固定连接有封盖，所述箱体的上表面设置有显示控制装置及其一侧的第一开关和第二开关，所述显示控制装置包括控制器和显示器，所述控制器嵌设于隔板的内部。本实用新型既可以在低温状况下使用室内电源对其进行供电，也可以在户外没有电源的情况下通过移动电源，来对锂电池进行加热和充电。

锂电池极片真空开卷干燥系统 1179     

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本实用新型涉及锂电池领域，主要涉及一种锂电池极片真空开卷干燥系统，其利用了水在真空环境下沸点降低的特性，在真空环境下对电池极片进行干燥，大大节省了干燥时间，提高了干燥效率，同时开卷室、干燥室及收卷室依次连接形成完整的干燥流水线作业，可实现全自动化的干燥作业，也大大节省了人力物力。

用于生产锂电池电极的烘烤设备 775     

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本实用新型公开了一种用于生产锂电池电极的烘烤设备，包括箱体，电机的输出轴与位于箱体内部的转杆固定连接，开槽的内部安装有阻尼转轴，阻尼转轴的一侧固定连接有连板，第二弹簧的内部套设有卡柱，且第二弹簧的一端与卡柱的外壁固定连接，若干安装槽内壁的一侧均安装有固定块，滑槽的内部滑动连接有推板，且推板一端与承物板的一端通过第一弹簧固定连接，本实用新型一种用于生产锂电池电极的烘烤设备，通过设置由电机带动的承物板对电极进行放置，且承物板可进行拆卸，进行更换，安装槽内部安装固定块对电极进行固定，推动推板，可带动固定块移动，从而快速卸下在安装槽内部的电极。

锂电池隔膜的收卷机构 757     

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本实用新型公开一种锂电池隔膜的收卷机构，包括底座和承辊组件，所述承辊组件包括第一承辊部、第二承辊部和辊架，所述第一承辊部和所述第二承辊部分别用于承载隔膜卷辊，并通过所述辊架安装于所述底座，所述承辊组件具有所述第一承辊部位于收卷位置、且所述第二承辊部位于卸卷位置的第一工作状态，以及所述第一承辊部位于卸卷位置、且所述第二承辊部位于收卷位置的第二工作状态，所述辊架可转动地安装于所述底座，以使得所述承辊组件在所述第一工作状态与所述第二工作状态之间切换。如此，在对所述其中一个承辊部的隔膜辊卷进行卸卷时，所述另一个承辊部的隔膜辊卷能同时进行收卷工作，从而不耽误锂电池隔膜的生产进度，大大提高生产效率。

软包锂电池极耳折弯机构 1012     

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本实用新型公开一种软包锂电池极耳折弯机构，包括支架和折料块，支架上设有用于定位产品的上压料模组和下压料模组，支架底部设有底部折弯气缸，支架的左右两侧支撑板上均设有多个同圆心的凸轮圆周槽，底部折弯气缸带动折料块沿支撑板上的凸轮圆周槽作圆周运动，折弯锂电池极耳。本实用新型采用上下模组同时压料,保证极耳的平整度，上下压料滑块均装有弹簧，能够迅速回位。折料块实行活动式，随气缸的活动按固定凸轮轨迹走半周运动，其折料块弧面始终随凸轮圆心转动，安装的调整块调整螺丝对折弯角度及时调节，同时也起到限位的作用。

锂离子电池极片加工用的极片刷粉装置 1148     

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本实用新型公开了一种锂离子电池极片加工用的极片刷粉装置，包括装置外壳、刷粉结构、出料口和清洁装置，所述装置外壳内部对称设有刷粉结构，所述刷粉结构对称设有两个，且与装置外壳固定连接，所述刷粉结构之间设有出料口，所述出料口一侧设有清洁装置，所述清洁装置与装置外壳固定连接，所述清洁装置对称设有两组，所述清洁装置每组设有两个，此锂离子电池极片加工用的极片刷粉装置，使用刷粉辊对电极片两面清洁，使用边缘毛刷对电极片两侧清洁，全面的清洁电极片，保证电极片洁净度，通过螺纹杆调节刷粉辊之间的缝隙，便于电极片刷动效果更好，适用于不同厚度的电极片，减少不良品率，减少材料和人工成本的浪费。

锂电池电芯烘烤用夹具 733     

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本实用新型公开了一种锂电池电芯烘烤用夹具，包括基座和夹块，所述基座的顶部中心处固定连接有滑轨，且滑轨的内部对称滑嵌有两组滑块，所述两组滑块的顶部均焊接有升降滑套，所述升降滑套的内侧滑接有升降块。本实用新型中，首先，本电芯烘烤用夹具，内部设置有翻转机构，这种结构可实现电芯的翻转以及电芯的旋转烘烤处理，既便于电芯烘烤加工处理，同时也提升了电芯烘烤夹具的功能性，其次，本电芯烘烤用夹具，整体采用可调式结构，这种结构可实现夹具间距及高度的调节处理，从而便于电芯的装夹及固定处理，最后，本电芯烘烤用夹具，内部设置有多组装夹结构，这种结构便于不同形状锂电池电芯的装夹固定处理，从而提升了夹具的适用性。

用于锂电池生产的湿法除磁装置 951     

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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的湿法除磁装置，包括机架以及分别设置在机架上的若干个支撑架，每个支撑架上均设置有电机固定座，电机固定座的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有转轴，转轴的下端内嵌入有吸磁板，机架的一侧设置有吸磁箱，吸磁箱的内部分别设置有若干个百叶窗隔板，百叶窗隔板将吸磁箱分隔成若干个吸磁空腔。使用时将锂电池物料从液态料入口通入，吸磁板在旋转的过程中，可以吸取液态物料中的磁性杂质，通过在不同的吸磁空腔内反复进行吸磁；另外百叶窗隔板可以减缓液态物料的流速，使液态物料的吸磁时间更长，同时百叶窗隔板由磁钢片制成，可进一步吸磁，经这样多级吸磁处理后，磁性异物含量可以控制在50ppb以内。

锂电池低阻保护电路 734     

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本实用新型提出了一种锂电池低阻保护电路，包括保护IC以及MOS管；所述保护IC的VDD端与电芯的正极端连接，所述保护IC的VSS端与电芯的负极端以及外部接入端的负极连接，所述MOS管包括相同的第一MOS管以及第二MOS管，所述第一MOS管的漏极与所述第二MOS管的漏极连接，所述第一MOS管的源极与电芯的正极端连接，所述第一MOS管的栅极与所述保护IC的CHG端连接，所述第二MOS管的源极连接外部接入端的正极，所述第二MOS管的栅极与所述保护IC的DSG端连接，所述保护IC的PACK端连接外部接入端的正极；所述保护IC包括检测模块、控制模块、升压模块以及OTP模块。本实用新型提出的锂电池低阻保护电路，旨在降低保护电路的内阻，避免造成严重的发热问题。

防漏的锂离子电池封装装置 967     

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本实用新型公开了一种防漏的锂离子电池封装装置,包括封装箱、真空泵、工作台、上封头和下封头，所述工作台底端的四个拐角处均安装有支腿，所述工作台顶端的一侧安装有封装箱，且封装箱一侧的工作台的顶端安装有真空泵，所述真空泵的输出端通过抽空管与封装箱靠近真空泵一侧的顶端连接，且抽空管上安装有开关阀，所述封装箱的顶端靠近抽空管的一侧安装有控制箱。本实用新型通过安装有真空泵，且真空泵通过抽空管与封装箱的内部连通，使得便于将封装箱内部的空气吸除，进行真空封装，避免铝塑膜在封装锂离子电池时出现气泡，发生漏液等情况，影响封装效果和电池的性能。

新型抗压锂电池 1073     

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本实用新型公开一种新型抗压锂电池，包括电池壳体、电芯和盖体组件，电芯设在电池壳体内，盖体组件设在电池壳体的端部；电池壳体包括外壳体和内壳体，外壳体与内壳体之间形成环形的缓冲腔；外壳体和内壳体之间均匀设有多个加强筋，内壳体上设有若干通向环形腔体的单向安全阀；外壳体上设有与缓冲腔连通的排气阀，该排气阀用于将缓冲腔内的气体排出本实用新型的锂电池当受外部强压时，外壳体向内凹陷，缓冲压力，且加强筋可以防止外壳体过分形变，以保持电池的形态，当由内部过多气体时，内壳体向外膨胀，提供更多的内部空间、避免电池烧坏或爆炸，电池内部产生的气体可以从单向安全阀进入缓冲腔，再由排气阀排出，保证电池稳定有效地工作。

基于锂硫电池生产用组装设备 869     

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本实用新型公开了一种基于锂硫电池生产用组装设备，包括固定底板、夹持机构、架体、注液管和储液箱，所述固定底板的顶端固定有架体，且架体的顶端固定有储液箱，并且储液箱一侧的外壁上安装有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述架体的顶部安装有气缸，且气缸的输出端固定有固定座，所述固定座的底端固定有挤压座，且挤压座的底部安装有挤压块，所述挤压块下方的固定底板顶端设置有夹持机构，所述架体一侧的外壁上安装有控制面板。本实用新型不仅实现了锂硫电池壳体夹持固定功能，提高了注液时的精准度与便捷性且减少了电解液污染工作台的情况，而且提高了电解液注入时的均匀性。

电芯的注液方法和锂电池注液装置 890     

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本发明涉及一种电芯的注液方法和锂电池注液装置，电芯的注液方法用于锂电池注液装置，锂电池注液装置包括注液结构和壳体，注液结构包括注液头，壳体具有容置槽，容置槽内设置有电芯，壳体上设置有连通容置槽的注液口，注液口围绕注液头设置，注液方法包括如下步骤：将注液头移动至所述注液口上方；控制注液头沿预设的第一路径在注液口上方移动，并同时控制液体由注液头输出以通过注液口注入容置槽内。在本发明的注液方法中，在通过注液头进行注液时，由于能够控制注液头沿预设的第一路径在注液口上方移动，这样能够使进入壳体内部的液体(电解液)分布更均匀，覆盖面积大，继而能够提高电芯吸收液体的速度，缩短了注液时间，提高了生产效率。

废旧锂电池正极材料热处理修复再生方法 808     

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本发明公开了一种废旧锂电池正极材料热处理修复再生方法，包括以下步骤：(1)废旧锂电池通过拆解与分离得到正极；(2)将得到的正极进行破碎，破碎后的材料在惰性气氛下进行热处理，去除粘结剂，得到正级粉和铝箔片；(3)将得到的正级粉进行元素含量的测定，根据元素含量测定结果，添加相应的锂源、钴源、铁源、磷源及锰源物质，达到正极材料所需要的各种物质比例，形成再生材料前驱体；(4)将得到的前驱体在惰性气体与氢气的混气中进行煅烧，得到修复再生后的正极材料。本发明利用简单的热处理技术回收废旧电池正极材料，实现正级粉与铝箔片的有效分离，整个工艺过程简单易行，不引入新的无机杂质元素，不产生废水，对环境友好。

锂电池生产电芯入料工装夹具 1137     

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本发明公开了一种锂电池生产电芯入料工装夹具，涉及锂电池生产技术领域。该种锂电池生产电芯入料工装夹具，包括底板、电芯和机械手，所述电芯包括两个极耳，所述底板的上侧壁设置有两个对称的用于对电芯进行输送的输送机构，且底板的上侧壁固定连接有工作台，所述工作台的侧壁通过移动机构连接有热压头，且热压头的下侧壁设置有用于电芯进行压平的压平机构。能够在对电芯进行热压时，将电芯从中部向两侧逐渐压平，从而能够将电芯内的空气向两侧排出，保证其生产的质量，同时，使得对电芯内空气排出的效率更高、更加充分，并且，能够将排出的热空气进行利用，对电芯进行保证处理，保证其热压的效果和效率，并且，避免热量的浪费，更加节能环保。

锂电池及用电设备 888     

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本申请提供了锂电池及用电设备。所述锂电池包括正极极片、负极极片及电解液，所述负极极片包括负极集流体及设置在所述负极集流体表面的负极活性材料层，所述负极活性材料层包括负极活性材料；其中，所述负极活性材料层的单面面密度为A mg/cm2、厚度为Dμm，所述负极活性材料的比表面积为S m2/g，所述电解液在25±2℃下的粘度为δmPa·s；所述负极极片、所述电解液满足以下关系式：。该锂电池的负极极片参数与电解液参数之间的比例因子被控制在一定的范围内，能够有效保证该电池同时具有较好的常温循环性能和良好的低温性能。

复合固态电解质、全固态锂离子电池及其制备方法 932     

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本发明公开了一种复合固态电解质、全固态锂离子电池及其制备方法，所述的复合固态电解质由三层不同组分的固态电解质组成，其包括涂覆在负极侧的电解质、涂覆在正极极侧的电解质以及处于正负极电解质之间的复合固态电解质。此外，通过上述固态电解质制备了一种全固态锂离子电池。本发明采用不易发生电化学还原并且与电极界面相容性好电解质涂覆在负极一侧，选择耐高电压的电解质涂覆在正极一侧，有效的提高了电解质与电极材料的界面相容性，降低了界面阻抗；处于正负极电解质之间的固态电解质具有较高的离子导电率，提高了整体复合固态电解质的离子导电率；同时制备的全固态锂离子电池具有优异的循环稳定性、高安全性。

锂离子电池水性正极浆料及其制备方法 1146     

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本申请提供一种锂离子电池水性正极浆料，含有如下按重量百分比计的组分：(90.0～98.0)％磷酸铁锂、(0.1～1.2)％聚丙腈类乳液、(0.1～3.0)％带有亲水亲油双极性的粘结剂、(0.5～3.0)％水性导电浆和(30.0～40.0)％第一去离子水；所述水性导电浆含有如下按重量百分比计的组分：(0.1～1.5)％碳纳米管、(0.1～1.0)％石墨烯、(0.5～2.0)％碳黑、(0.1～0.5)％聚乙烯吡咯烷酮、(0.1～0.5)％羧甲基纤维素和(59.0～60.0)％第二去离子水；以固体的重量总和计为100％。本申请还提供所述锂离子电池水性正极浆料的制备方法。本申请环保，成本低，压实密度高。

锂离子电池废料的钴金属回收方法及其设备 1325     

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本发明公开了一种锂离子电池废料的钴金属回收方法及其设备；回收方法包括以下：步骤一、固体废料与碱金属溶液混合，充分反应，螯合形成钴‑有机物中间体；步骤二，对含有钴‑有机物中间体的溶液与固体的混合物进行固液分离；步骤三，对含有钴‑有机物中间体的溶液进行水热反应，结晶出氢氧化钴粉末；其中，步骤一中所述的固体废料为锂离电池中含有钴元素的废料，在与碱金属溶液混合时，进行粉碎和干燥的预处理；在步骤二的固液分离时，对固体物表面进行水洗和/或醇洗。本发明在密闭系统中，利用碱金属溶液与固体混合物反应，将钴元素提取出来，反应条件温和且不向外界环境排放废弃，其中的溶剂还可回收再利用，反应快，成本低，是有效回收锂电池中钴元素的简便节能的方法。

应用于铁锂电池的复合浆料及其制备方法 768     

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本发明公开了一种应用于铁锂电池的复合浆料，包括正极复合材料、高固含量的导电剂和固态电解质，所述正极复合材料是通过结构设计形成石墨烯/碳纳米管/磷酸铁锂@PANI的网状结构复合材料，所述高固含量的导电剂是通过将炭黑、CNT、石墨烯综合形成点线面结合的复合材料。本发明一种石墨烯/碳纳米管/磷酸铁锂@PANI的复合材料，其形成网状多孔结构，以及碳纳米管优异的导电性，提高正极材料的传导率，此外，PANI层对正极材料离子具有钉扎作用，提高了活性物质的利用率，提高了复合材料的循环稳定性和库仑效率。

原位固化电池的制备方法和锂离子电池 1133     

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本发明提供一种原位固化电池的制备方法和锂离子电池。所述制备方法包括以下步骤：将正极材料、负极材料和隔膜经过叠片、极耳焊接和封装制得电芯；而后将单体、锂盐、添加剂、引发剂和有机溶剂进行混合得到前驱体溶液，并将前驱体溶液注入电芯内，进行真空静置和真空封装，加热固化得到所述的锂离子电池。本发明提供了一种原位固化电池的制备方法，针对形成原位固化电池的制备工艺进行了改进，提高原位固化电解质聚合速度，减少热固化时电池在高温下存储时间，进一步提升原位固化电池的循环性能和倍率性能。