本实用新型提供了一种锂电池加工用夹持夹具,适应于夹具技术领域的生产与应用,锂电池加工用夹持夹具包括,支撑座,支撑座顶端中心位置处通过螺钉固定有气缸,且气缸顶端布置有通过螺钉与其动力输出端处固定的承接板,承接板上方熔接有抬升板,本实用新型的有益效果在于:通过设置左卡块、右卡块弹簧、活动轴以及块板,使得使用者则无需用手将锂电池扶持住,从而避免产生在夹持锂电池时使用者的手部被夹伤的现象,同时通过设置活动板、铁板以及磁板,能够使锂电池无需被加工的部分被遮挡,从而便于使用者进行操作,提升了该种锂电池加工用夹持夹具的实用性和安全性,解决了现有的锂电池加工用夹持夹具实用性低和安全性低的问题。
本发明公开了一种锂离子电池爆炸原因测试方法,它是通过建立爆炸原因的标准,对发生爆炸的电池的残留物进行收集,然后研磨过筛得到粉体,并对过筛后的产物进行差示扫描量热分析;将分析所得的差示扫描量热分析(DSC)曲线与标准参照图进行比较以确定其爆炸原因。标准参照图是通过分析标准锂离子电池的特定爆炸原因所得到的差示扫描量热分析(DSC)曲线。本发明操作方法简单,分析结果准确,能较好的分辨出锂电池引起的爆炸的原因。
一种层状-尖晶石共生结构锂离子电池正极材料的制备方法,包括步骤:a. 用化学共沉淀法合成尖晶石结构锰酸锂的前躯体Mn(OH)2颗粒;b.以步骤a形 成的Mn(OH)2颗粒为成核剂,用化学共沉淀法合成(Ni1/3Co1/3Mn1/3)(OH)2颗粒, 在该过程中,步骤a形成的Mn(OH)2颗粒逐步被所述(Ni1/3Co1/3Mn1/3)(OH)2颗粒 包裹;c.洗去沉淀物中的碱金属离子和酸根离子,干燥;d.将步骤c制得的镍 钴锰混合氢氧化物颗粒与锂化合物混合均匀,经煅烧,冷却制得。本方法可以大 幅度提高所制镍钴锰三元体系正极材料中锰的含量,并保持所得到的正极材料具 有较高的容量和循环性能,能有效降低成本。
本发明提出的一种聚合物锂离子电池软包装铝箔,旨在提供一种抗拉强度、延伸率和杯突值高于现有技术指标,能够和其它复合材料同步延伸、流动,并能满足聚合物锂离子电池所用铝塑复合膜软包装材料冲深深度的铝箔。本发明可以通过下述技术方案予以实现:它至少含有硅Si、铁Fe、铜Cu、锰Mn和铝Al,其中硅Si?0.09wt%~0.9wt%、铁Fe?0.6wt%~1.5wt%、铜Cu?0.006wt%~0.10wt%、锰Mn?0.03wt%~0.05wt%、铝Al为余量,其它金属合金含量合计不大于0.05wt%~0.15wt%。利用本发明形成的铝箔,抗拉强度能够大于98Mpa,延伸率>21%,杯突值≥6.10。和其它材料复合,能够实现同步延伸、流动,并能满足聚合物锂离子电池所用铝塑复合膜软包装材料冲深深度3~15mm。
本发明提供了用含锰废液制备磷酸盐及磷酸钠和硫酸锂混合产品的方法,将生产对苯二酚所得含锰废液抽滤后得到澄清的含硫酸锰、硫酸铵、硫酸的滤液和含单质残渣的滤饼,含单质残渣的滤饼与过量硫酸反应,得到含硫酸钙、硫酸镁、硫酸锌、硫酸钠,硫酸铝、硫酸镉和硫酸镍的溶液,而后再与磷酸锂溶液混合反应,得到含磷酸钙、磷酸镁、磷酸锌、磷酸钠、磷酸铝、磷酸镉和磷酸镍的磷酸盐和硫酸锂的混合溶液,经过滤,得到磷酸钙、磷酸镁、磷酸锌、磷酸铝、磷酸镉和磷酸镍的混合磷酸盐滤饼和含磷酸钠和硫酸锂的滤液;磷酸盐滤饼经洗涤、干燥、分级分离和粉碎,得到磷酸盐产品;含磷酸钠和硫酸锂的滤液经减压蒸馏、冷却结晶、得到磷酸钠和硫酸锂混合产品。
本发明公开了一种层状锰酸锂,化学式为:m-LiMxMn1-xO2;其中,0.05<x<0.15,M为Co、Al或Cr。采用这种层状锰酸锂制作出的锂离子电池,通过掺杂Co、Al或Cr等金属元素,原来Mn3+占据的过渡金属位部分被杂原子替代,Mn3+浓度降低,从而在一定程度上抑制了Jahn-tellen效应,相对于采用传统的层状锰酸锂制作出的锂离子电池,循环性能得到较大的提升,并降低了首次充放电过程中的不可逆容量。本发明还提供一种上述层状锰酸锂的制备方法。
本发明涉及锂电池生产设备技术领域,尤其涉及软包装锂电池弧形电芯成型机及生产工艺。软包装锂电池弧形电芯成型机包括从前至后依次设置于机架的进料机构、软包装锂电池弧形电芯成型机构和出料机构;软包装锂电池弧形电芯成型机构包括从前至后依次设置且结构相同的第一次冲压成型装置、第二次冲压成型装置、第三次冲压成型装置、第四次冲压成型装置和第五次冲压成型装置;通过第一、二、三步的常温冲压,第四步的热压和第五步的低温冷压,可实现软包装锂电池生产的自动化生产,大大提高生产效率和产品质量。
本发明涉及一种动力与储能锂离子电池的制备方法,关键在于其负极活性物质包括软碳、硬碳、软碳和石墨的混合材料、硬碳和石墨的混合材料;所述电池的设计方法包括:所述负极活性物质克容量设计为其首次嵌锂克容量,所述正极活性物质克容量设计为其首次脱锂克容量,所述正负极容量匹配设计为负极容量与正极容量的比值为1:1~1.5:1,采用该设计方法可以显著的提高电池容量的发挥和综合性能的提高,充分发挥软碳和硬碳材料优良的嵌、脱锂能力。本发明与现有锂电池技术相比,制备出的动力锂电池具有长寿命,高倍率,高安全性能和优良的低温性能,可广泛的应用于电动工具、各类便携式器件、航天及启动电源等领域。
本发明公开了三元正极材料前驱体、合成方法以及锂离子电池。所述前驱体组成化学式为NixCoyMn1‑x‑y‑zMez(OH)2,其中0.33<X<0.51,0.2<Y<0.33,0<Z<0.02,Me为二价金属与四价金属的混合体。本方案的三元正极材料前驱体形貌为薄片状堆积球形形貌,晶体沿001晶面择优生长,暴露易使锂离子扩散的晶面,加快锂离子的脱嵌速率,且特有的薄片状堆积球形形貌增大正极材料与电解液接触面,材料功率特性优异;同时特有的薄片状堆积球形形貌使得三元正极材料前驱体的S含量较普通工艺有明显降低,提高材料结晶性,进一步增强了材料稳定性。
本发明公开一种软包钮扣锂电芯热封夹具及其热封工艺,用于对软包钮扣锂电芯进行夹持固定。软包钮扣锂电芯包括包装膜及包裹于包装膜内的卷芯,包装膜具有注液通道。软包钮扣锂电芯热封夹具包括:上热封夹具、下热封夹具、分隔定位片;上热封夹具与下热封夹具之间贴合形成夹持空间,卷芯收容并固定于夹持空间内,包装膜由夹持空间内向夹持空间外延伸,分隔定位片收容并固定于夹持空间内,分隔定位片贯通注液通道以使得包装膜形成间隔。本发明通过提供一种软包钮扣锂电芯热封夹具及其热封工艺,对软包钮扣锂电芯进行热封处理,防止热传导对双手造成伤害,防止包装膜发生斜封现象,防止包装膜注液通道发生粘接现象。
本发明涉及无机盐化工领域,公开了一种高纯碳酸锂的制备方法,包括如下步骤:S1.将盐湖卤水制成工业级碳酸锂;S2.将工业级碳酸锂湿品进行碳化处理;S3.将碳化后溶液经离子交换树脂处理后除去杂质离子;S4.将溶液进行加热处理后,过滤、洗涤并烘干即得高纯碳酸锂产品。本发明分别采用阳离子交换树脂或沸石和阴离子交换树脂或螯合树脂对碳化液进行除杂,有效除去了钙镁钠离子。本发明将盐湖卤水先制成工业级碳酸锂湿品,然后再碳化制备高纯碳酸锂,步骤简单且降低了产品的生产成本。本发明采用去离子水与乙醇溶剂洗涤产品滤饼,降低了产品中杂质的含量。
本实用新型公开了一种高效的锂电浆料真空消泡机,属于消泡机技术领域,包括电浆池以及滑动设置在电浆池上方的滑动架,电浆池的顶端面两侧均开设有滑槽,滑槽中通过轴承转动安装有驱动杆,滑动架的底端面两侧均凸出设置有吻合插接在滑槽中的滑动部,且滑动架的顶端呈矩形阵列螺纹插接有调节杆,调节杆的底端弹性插接有伸缩杆,伸缩杆的底端一体成型有消泡针,述电浆池的底端呈矩形阵列安装有万向轮,且电浆池的侧壁安装有与驱动杆固定连接的驱动电机,该高效的锂电浆料真空消泡机,便于消除锂电浆料表面的气泡,提升了锂电浆料的消泡效果,便于调节消泡高度,避免了锂电浆料对消泡机的移动造成阻碍。
本实用新型公开的属于电池技术领域,具体为一种新型组合式抗振锂电池,包括电池箱体,所述电池箱体的顶端通过螺栓螺纹连接有电池箱体盖,所述电池箱体的内部设置有两组电池组本体,两组所述电池组本体相对的一侧通过两组卡合装置固定连接,所述电池组本体的底部与电池箱体相对的一侧设置有支撑座和抗振装置,所述电池箱体盖的顶部开设有排线口,本实用新型将两个锂电池之间通过卡合装置进行组装,这个过程只需要控制移动条就可以实现两个锂电池之间的组装,操作简单,在锂电池的底端使用的抗振装置,让锂电池的使用更具有稳定性。
本实用新型提供了一种废旧锂电池放电装置,包括可容纳多个废旧锂电池的电池箱体、放置有固态导电介质颗粒的放电箱体和探针组件,所述电池箱体内设有多个间隔设置的隔板,各隔板之间形成可放置废旧锂电池的卡槽;电池箱体放电时与放电箱体的对位配合,探针组件设于电池箱体和放电箱体之间,使探针组件分别与各废旧锂电池的电池极柱和固态导电介质颗粒相接形成放电回路。本实用新型采用物理放电方式,结构简单,效率高,无三废产生,且固态导电介质颗粒状态性质稳定,可重复利用,绿色环保无污染,放电时长短,放电效率高,能适应不同形状、不同规格和不同数量的废旧锂电池,通用性高,安全性好,符合目前产业的需求。
一种防止跌落失效的锂电池及其制备方法,属于锂离子电池工艺技术领域,具体方案如下:一种防止跌落失效的锂电池,包括电池膜壳和置于电池膜壳内的电芯,所述电芯包括电芯本体和隔膜叠片,所述隔膜叠片与电芯本体一体连接并位于电芯本体的尾部,所述隔膜叠片为由若干层在电芯本体的长度方向上延伸出的隔膜融合在一起形成的片状结构,所述隔膜叠片紧贴电芯本体并沿电芯本体的厚度方向折叠。本发明有效改善电芯跌落隔膜翻折,正极片和负极片接触短路失效问题。由于电芯整个极片被隔膜包覆,极片边缘掉落的粉尘同样也会被包裹在袋内,从而改善电芯压降不良的问题。
本实用新型属于电池技术领域,提供一种磷酸铁锂汽车启动电池盒。这种磷酸铁锂汽车启动电池盒,包括盒体和上盖,所述盒体包括盒身及与之成一体的矩形底板,该矩形底板的两短边上分别对称地设有两个横向安装孔,该矩形底板的两长边上分别对称地设有三个纵向安装孔,同一短边上两横向安装孔之间距离为100mm,同一长边上两相邻纵向安装孔之间距离为50mm。根据本实用新型的磷酸铁锂汽车启动电池盒,安装孔按汽车结构标准设置,通用性强,安装方便;支撑脚设计可以减少汽车行进过程中对启动电池的震荡,避免电池受到物理损伤。
本实用新型提供一种锂电池正极压入机,包括工作台,还包括将正极材料输送至压入工位的正极材料送料机构、正极材料称量机构、用于将正极材料在电池钢壳中压紧的正极压入机构和将放置有电池钢壳的钢壳夹具输送至压入工位的钢壳送料机构,正极压入机构设置在工作台上,钢壳送料机构设置在工作台上正极压入机构的前侧,正极材料送料机构设置在工作台上正极压入机构的后侧,正极材料送料机构和正极压入机构之间设置有正极材料称量机构,各机构与主控电路电连接。本实用新型结构合理,解决了手工组装锂电池正极材料速度慢、效率低的问题,实现了锂电池正极的自动送料、称量和压入,具有组装质量好、效率高的特点,节约了生产成本。
三节并联可充电式锂电池潜水手电筒,涉及一种潜水用手电筒。包括安装有照明灯的前盖(3)和后盖(1);后盖(1)和前盖(3)连接构成手电筒的外壳;其特征在于,在外壳外面设置有开关按钮(2),外壳内设置有可放置三节锂电池的电池组件(4)。所述电池组件(4)包括设置于后端的电池套压盖(5)、设置于前端的电极片(7)以及连接于电极片(7)和电池套压盖(5)之间连接塞柱(6),电极片(7)上连接有三个与锂电池电连接的弹簧(8)。在电池套压盖(5)后端设置有充电孔(9)。本实用新型解决了现有的潜水手电筒存在的电池使用寿命短,充电时必须取下电池外置充电,很不方便的缺陷。水底照明的亮度不够的问题。
本实用新型公开了一种锂离子电池的温度电流保护器安装结构,其包括由保护器主体及其输出端和输入端组成的温度电流保护器,与输入端连接的连接件,与输出端连接的安装件,所述的安装件设置有凹槽,以及需要装配保护器的软包装锂离子电池,本实用新型锂离子电池的温度电流保护器安装结构具有节省空间,装配牢固,结构简单,易于实现的优点。
本实用新型公开了一种对多组锂电池充电的系统,包括限流控制及充电电流控制模块、分流控制模块、电池检测及电压检测和控制模块、CV/CC/TR控制模块、状态指示控制模块及电池接口;限流控制及充电电流控制模块与分流控制模块连接;电池检测及电压检测和控制模块分别与分流控制模块、CC/CV/TR控制模块、状态指示控制模块连接;CC/CV/TR控制模块分别与限流控制及充电电流控制模块和分流控制模块连接。本技术方案的集成可对多组锂电池进行充电,且各锂电池之间又不相互影响,本方案集成电池检测及电压检测模块,可判断各组电池是否有连接及电量,据此调整所对应电池的充电电流。限流控制及输出模块中包含对外部电源的检测,如果外部电源无法提供所设定的充电电流,则系统自动切换为小电流充电。
本实用新型涉及卷芯及聚合物锂离子电池,其中,一种聚合物锂离子电池的卷芯,包括正极片、负极片、设置在负极片或正极片上以用于隔开负极片和正电极片的隔膜,层叠的所述正极片和所述负极片的前部分以第一卷绕直径卷绕成所述卷芯的内卷部,层叠的所述正极片和所述负极片的后部分以第二卷绕直径卷绕成所述卷芯的外卷部,所述外卷部包围绕着所述内卷部,所述第二卷绕直径大于所述第一卷绕直径。本实用新型能便于聚合物锂离子电池相对较好地利用非规则的立体空间。
一种锂电池开关一组合体电池盒,包括电池座和电极,其中:所述电池座为半圆筒形,前端设有电极盖,后端设有开关座,电极盖和开关座为塑料绝缘材料,电极盖内侧中心设有正极触片,外侧设有电极,电极中的中心电极连接正极触片,开关座内侧设有负极弹簧,外侧设有开关,负极弹簧经开关、电池座连接电极中的外环电极。本实用新型锂电池开关组合体,锂电池从一侧安装如电池座,与开关形成一体,可直接装入手电中作为电源使用,这样电池组合体电源设计极其简单,可以广泛应用于塑料,阳极氧化不导电的金属壳,制作简单,成本低廉化,提供更多价廉物美的手电筒。
本实用新型提供了一种锂离子电池电解液回收装置,涉及锂离子电池技术领域,上方的连接盘底部焊接有基料锥筒,且下方的连接盘顶部呈环绕状焊接有三根撑杆,撑杆内壁对称开设有限位道,且撑杆顶部插接有立柱,立柱顶部固定连接于上方的连接盘底面,且立柱外壁对称焊接有限位块,限位块位于限位道内且与限位道滑动连接,且立柱下方与撑杆内底壁之间固定连接有弹簧一,上方的连接盘顶面呈环绕焊接有三根套筒,且套筒内壁对称开设有竖直道,通过弹簧而对插柱减震,将移料滚轮的震动降低,良好维护基料输送时的平稳性,解决了废弃的锂离子电池内部电解液不稳定,受到震动力后很容易引发爆炸等事故,对工作环境带来一定的危险性的问题。
本实用新型公开一种用于锂电池的盖帽压焊装置,涉及新能源电池技术领域。该用于锂电池的盖帽压焊装置包括操作台,操作台的正面开设有第一滑槽,操作台的内部滑动连接有焊接机构,操作台的一侧固定连接有电机,电机的输出端活动插接有第二齿轮,操作台的上表面开设有第二滑槽,第二滑槽的内部转动连接有丝杆,丝杆的正面固定连接有把手,丝杆的外表面螺纹连接有固定机构,操作台的上表面固定连接有定位槽。该用于锂电池的盖帽压焊装置通过设置操作台,该装置具有可以快速精准的对电池进行定位,使焊接头和电池之间没有偏差的作用。
本实用新型提供一种锂电池薄膜生产用废料处理装置,涉及废料处理装置领域,包括有工作底座,所述工作底座顶部后端固定连接有电机传动板,所述电机传动板前端上部转动安装有两个传动主轴,两个所述传动主轴外壁中间固定连接粉碎转动辊,所述工作底座顶部两侧开设有导向滑槽,所述工作底座顶部中间开设有传动滑槽,所述传动滑槽内转动安装有传动丝杠;该废料处理装置,在进行锂电池膜废料粉碎工作时,首先在传动丝杠的传动下,传动滑块带动废料收集箱移动至粉碎转动辊下方,将锂电池薄膜废料通过废料导向板导入粉碎转动辊,经粉碎转动辊粉碎处理导入废料收集箱内,将所有形状的废料全部粉碎,方便对废料进行下一步处理。
本实用新型公开了一种锂电池的切料装置,包括机架,所述机架上设有切料装置,所述切料装置与机架间设有用于支撑固定的支撑固定板,所述切料装置包括切料放置座和冲压机构,所述切料放置座设于冲压机构的下方,所述切料放置座上设有一用于供锂电池稳定放置的放置槽,所述切料放置座的后端设有一切刀,所述切刀贴合于切料放置座的外侧并设于冲压机构的下方,本实用新型结构简单、使用方便快捷,通过取料吸附装置实现半自动化的生产加工,使用吸附装置将待加工的锂电池转移放置到切料放置座内,再通过冲压装置将多余的废料裁切处理,能够大大提高生产效率,降低生产成本,并且还通过在其下方放置有废料收集装置进行废料回收。
本实用新型公开了一种锂电池极耳加工用转盘装置,属于锂电池技术领域,一种锂电池极耳加工用转盘装置,包括第一箱体,所述第一箱体底部内壁固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴上固定连接有第一转杆,所述第一转杆上设有第一推杆,所述第一箱体内壁固定连接有第一隔板,所述第一隔板上转动连接有第二转轴,所述第二转轴上固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮上设有与第一推杆相配合的凹槽,本实用新型构造简单,操作便捷,便于移动,通过第一推杆和第一齿轮的配合,实现平台的间歇性转动,通过设置活塞,实现对极耳的自动固定和拆卸,实用性大大提高。
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