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本实用新型公开了一种化妆品废水的处理装置，涉及化妆品生产设备技术领域，包括沉降槽、机架装置、滤吸装置和抽吸装置，机架装置包括支杆、过滤转机、抽吸仓和抽吸口，抽吸装置包括抽吸机、隔板和出水管，滤吸装置包括滤吸框架、滤网、滤吸仓、滤吸口、中滤吸管、侧滤吸管、上滤吸管口和下滤吸管口；本实用新型通过抽吸机形成负压环境，多个空心的滤吸框架在转动中分别依次与抽吸机连通，将经过滤网过滤的废水沿滤吸仓、上滤吸管口或下滤吸管口、中滤吸管或侧滤吸管、滤吸框架、安装仓抽入，最后由出水管排出，装置设置在沉降池中，可以将沉降处理过后未能除去的呈现漂浮状态或悬浮絮状的有害物质除去，避免直接排放对环境造成危害。
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本实用新型公开了一种废弃物烧结的环保型墙材结构，包括第一砖体、固定框、护框，所述第一砖体的内表面设有第一固定槽，且第一固定槽的内表面设有第一砖体连接杆，所述固定框的下端设有顶部防水框，所述护框的内表面设有砖孔。本实用新型所述的一种废弃物烧结的环保型墙材结构，能够增加多孔砖的连接紧密性，产生的危险，同时能够使水渗入内部，并能使多孔砖之间连接更加紧密，具有实用性，粉碎后的建筑垃圾、泥浆压榨后的泥饼与钢铁厂废煤渣作为骨料,加入一定比例的增强剂进行烧结,得到了一种表面和内部均分布有空穴的轻质保温烧结砖。与普通粘土烧结砖相比,在满足抗压强度的要求同时,降低生产成本,并具有轻质保温性能。
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本实用新型涉及环保回收处理研发设计技术领域，尤其涉及一种环保回收处理装置，本实用新型采用如下技术方案：一种环保回收处理装置，至少包括：泥浆池、干式物料槽、干式物料输送带、混合水池、第一过滤水池，干式物料槽的以及混合水池分别位于干式物料输送带的两端，第一过滤水池内置泥沙过滤网笼，第一泥浆输送装置的一端连通内置搅拌轴的混合水池，第一泥浆输送装置的另一端连通泥沙过滤网笼的进料口，泥沙过滤网笼的固体排料口置于第一排沙过滤输送料带底部一端上部处，在位于第一排沙过滤输送料带顶部一端下部设置第一堆场，泥沙过滤网笼的液体排料口连通第一过滤水池，本实用新型的优点在于：结构简单且可以同时对泥浆以及建筑废料进行处理，处理效果好且效率高，节能环保。
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本实用新型公开了一种医疗垃圾真空无氧热解处理系统，包括依次连接的粉碎机、进料机、真空低温干燥炉、真空热裂解反应釜、冷却单元、旋风除尘器、布袋除尘器、储气罐、燃烧炉、鼓风机、烟囱，所述旋风除尘器、布袋除尘器、真空热裂解反应釜均与离心风机通过输送机连接将固体残渣输送进离心风机，从而将灰渣和重金属分离开，所述真空低温干燥炉还与燃烧炉通过管道连接将产生的废气输送进燃烧炉中燃烧，真空热裂解反应釜中产生的可燃性合成气经过冷却单元冷却后依次进入旋风除尘器和布袋除尘器进行除尘，然后进入储气罐中储存，储气罐中的气体进入燃烧炉中燃烧并给热裂解反应釜供热。本系统运行成本低、设备使用寿命长，无污染物排放。
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本实用新型涉及一种包装袋,尤其是一种用于医用的药品、保健品、器械及耗材的全降解环保型包装袋。其特征是在袋壁基纸层(10)内面周边宽度为0.5-5cm处,或至少在袋壁基纸层(10)内面涂敷由纤维素为主要材料配以乙醇溶剂而成的多功能全降解防水剂,经热风干燥后形成全降解封合涂层(20),再经热压封边而成。所述全降解封合涂层,其一能满足基纸热压封合要求,其二具有防水密封功能。废弃的包装袋,其全降解封合涂层中的纤维素能随基纸一起在微生物的作用下完全降解,对环境没有污染。属环保绿色包装,可广泛应用于医用产品以及其他固体食品的包装。
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本发明公开了复合氨基酸螯合钙高效清洁生产工艺。通过将蛋白酶解，在酶解中后期加入无机钙进行螯合，之后灭酶、固液分离、超滤、浓缩、干燥，得到复合氨基酸螯合钙。同时回用中间过程中分离的大分子蛋白、无机钙以及纯化水作为下一批生产的部分原料使用。本发明通过结合酶反应和螯合反应，在酶反应中后期进行螯合反应，缩短了生产周期，反应条件比较温和，不用高温、高压等复杂设备。整个生产过程中不添加任何有机溶剂、无机酸碱等多余物质，生产出来的产品安全可靠。本工艺中原料充分循环利用，提高了产品收率，最大程度地减少污水和固体废弃物的排放，实现了清洁生产。
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本发明涉及一种低密度高强度陶粒支撑剂的制备方法，属于支撑剂技术领域。本发明利用固废陶粒砂作为陶粒支撑剂的原料，固废陶粒砂中所包含的化学成分主要有Al2O3、SiO2、Fe2O3及TiO2，由于固废陶粒砂中大块体含量较高，使得单位量的固废陶粒砂中Fe2O3含量偏高，同时，固废陶粒砂经过高温烧结之后，Al2O3含量较铝矾土生料中的高，收缩性也比生料小；本发明采用酚醛树脂和碳纤维包覆陶粒支撑剂，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好；酚醛树脂包覆具有低密度、高强度等优点，也可作为密度调节剂，包覆的陶粒支撑剂密度低且强度高。
本发明公开了一种POX酸溶渣及其制备方法和其在蒸压轻质加气混凝土板中的应用，属于建筑材料技术领域，所述的POX酸溶渣，以POX酸溶渣中所有固体物质为基准，包括以下质量百分比的化学成分：30～52％SiO2、10～30％SO3、15～20％CaO、1～2.5％Al2O3、0.8～1.5％Fe2O3、0.3～0.8％Na2O、0.2～0.7％NiO、0.1～0.3％V2O5、0.1～0.25％K2O、0.05～0.2％MgO。所述的POX酸溶渣由固体废弃物制备而成，能够实现废物资源再利用，有效的避免固体废弃物对环境的污染和破坏，变废为宝，将其作为蒸压轻质加气混凝土板的制备原料，能够显著提高抗压强度。
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本实用新型公开了一种机械加工用废弃物固液分离装置，包括壳体、与壳体相配套的盖体、储料箱，所述壳体的侧壁贯穿设有出料机构，所述壳体的内底部固定连接有驱动机构，所述储料箱放置在驱动机构的上端，所述驱动机构的上端固定连接有连接块，所述连接块的侧壁贯穿开设有连通槽，所述储料箱上设有穿过连通槽的固定机构，所述储料箱的侧壁设有多个过滤机构，所述盖体的内底部固定连接有与储料箱的上端相抵的横板，所述横板的底部固定连接有延伸至储料箱内的清理刷。本实用新型结构设计合理，不仅能使固液废弃物进行充分分离，避免其发生飞溅现象，保障分离工作质量，而且能够在分离工作结束后，便于分别将固体、液体废弃物取出。
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本实用新型公开了一种用于高含盐工业废水的环保型深度处理设备，涉及含盐工业废水处理领域，包括沉降罐，所述沉降罐的顶部安装有电机，且电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的外侧设置有第一齿轮，且第一齿轮的一侧连接有第二齿轮，所述第一齿轮的中间位置处设置有第一搅拌轴，且第二齿轮的中间位置处设置有第二搅拌轴。本实用新型通过设置的第一齿轮、第二齿轮、第一搅拌轴、第二搅拌轴、旋转轴、电机，通过齿轮之间相啮合，在搅拌时，运用两个搅拌轴使得高含盐工业废水与絮凝剂充分接触，通过设置的第一水泵、第一水管、第一水阀、三组喷头，第一水管与沉降罐之间设置滤网，使得高含盐工业废水与絮凝剂混合固体分离。
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本实用新型公开了一种电镀废水零排放处理系统，从前往后依次由MBR产水池、反渗透装置与蒸发装置组成，所述反渗透装置从前往后依次由一级RO反渗透装置、海水淡化膜装置、90KG‑MFT特种膜装置、除硬度装置、160KG‑MFT特种膜装置组成，所述反渗透装置还设置有回用水池。本工艺中，电镀废水通过膜的逐级分离净化，高含盐量的废水水量逐渐降低，TDS浓缩提高不低于16倍、浓水水量缩减率不低于94%，大大降低后续蒸发系统的投资及运行费用；同时得到96%的净水（其溶解性固体总量TDS可降低到20mg/L以下）回用到电镀生产线，实现废水的零排放同时节省利用水资源。 1
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一种燃煤电厂脱硫废水提纯氢氧化镁工艺：废水进入一级沉淀池，与Ca(OH)2在弱酸性环境下反应，沉淀产物被压滤排出，溶液进入二级沉淀池继续与Ca(OH)2在碱性环境下反应，生成CaSO4、Mg(OH)2沉淀混合物被压滤出；混合物与清水混合搅拌后进入酸化反应塔与烟气中的SO3、SO2气体反应将Mg(OH)2溶解，溶液中的固体不溶物成为石膏产物，溶液进入一级纯化池与CaCl2反应，反应产生的固体沉淀物CaSO4被压滤出，溶液进入二级纯化池与添加的Ca(OH)2反应，pH值控制为11～12的碱性环境，产生Mg(OH)2沉淀物，沉淀物被压滤出来成为膏状固体物进入清洗池加入清水进行清洗提纯，将易溶物溶解在清水中，清洗后的产物其中的固体不溶物被压滤出来成为膏状物，进行干燥处理后的固体物中Mg(OH)2纯度达到99％以上。
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本实用新型属于工业废水技术领域，尤其为一种具备固液分离效果的用于工业废水的过滤装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有分离箱，所述分离箱顶部固定安装有进水管，所述分离箱的内壁固定安装有筛选网，所述分离箱的一侧设置有箱门，所述底座的顶部一侧固定安装有支脚，所述支脚的顶部固定安装有输送通道，所述底座的上表面一侧固定安装有收集箱。工业废水在排放到分离箱内后会掉落到筛选网表面，筛选网对排放的工业废水进行筛选处理，对工业废水中含有的固体杂质进行拦截，分离固体杂质后的工业废水会掉落到分离箱底部，这样便可对工业废水进行固液分离，有效的提升工业废水净化处理的效率。
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本发明适用于建筑固废处理领域，提供了一种建筑固体垃圾处理装置，包括处理箱，还包括：粉碎机构，所述粉碎机构安装在处理箱内，所述粉碎机构通过二次粉碎动作对建筑固体垃圾进行细化粉碎；以及铁渣收集机构，所述铁渣收集机构安装在处理箱内，所述铁渣收集机构包括收集组件、上抛组件、辅助收集组件和驱动组件，所述驱动组件用于驱动上抛组件对细化粉碎的垃圾向上抛动。粉碎机构对建筑固体垃圾进行二次粉碎细化成颗粒，便于对建筑固体垃圾的铁渣进行回收，驱动组件带动上抛组件对细化后的建筑固体垃圾向上抛，收集组件通过磁性对颗粒内的铁渣进行吸附收集，其余颗粒有重力落到处理箱内。
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本申请公开了一种混凝土搅拌站固废处理再生骨料破碎系统，涉及物料破碎技术领域，其包括机架和固定安装于机架的破碎机主体，还包括用于放置在破碎机主体的出料端位置的转运小车；所述机架位于出料端的位置设置有用于承接由出料端输出的物料的储料箱，所述储料箱设置有用于向转运小车内输入物料的出料管；所述出料管的外侧壁贯穿设置有安装孔，所述安装孔的内侧壁滑移连接有用于封堵出料管的阻隔板。物料可直接落入转运小车中，减少了将物料铲运至转运小车的操作，有利于简化物料转运的操作、提高物料的转运效率。
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本发明提供一种钠法焙烧铝厂固废赤泥回收有价金属的新型选矿工艺，涉及废弃物回收利用技术领域。该固废赤泥回收有价金属的新型选矿工艺，原料：是一种碱性赤泥原料、经过我们技术团队公关，采用煤焦粉15％、碳酸钠20％焙烧工艺。通过造球焙烧赤泥原料在回转窑内与碳酸钠加热反应，使铁，铝等金属原素改变性质达到回收利用，得到铝酸钠溶液和浸出渣，并且铝原素转变成铝酸钠溶液，使用钠法焙烧工艺，解决了赤泥回收铁铝，铁，(铁精粉)铝，(铝酸钠)铁回收率可达到80％，品位58—60％，铝回收率达到80％，铝酸钠溶液含氧化铝30％左右,苛性碱达到97％左右，回收率更高，铝酸钠溶液可被铝厂回收进行制铝，经济效益更高，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种混凝土搅拌站用试块固废破碎装置，属于搅拌站处理设备，包括底支架以及固定在底支架顶面一侧的破碎外壳，所述破碎外壳的顶端敞开设置，破碎外壳的顶面一侧安装有偏心轴，并在偏心轴的两侧分别同轴连接有飞轮和皮带轮，在偏心轴的底面固定连接有伸入破碎外壳内部的动颚板，所述破碎外壳的顶面另一侧对称面设有底槽，并在底槽内安装有驱动机构，在底槽上设有连接驱动机构的滑动顶板，所述破碎外壳内腔靠近滑动顶板的一端设有固定颚板，所述固定颚板的顶端与滑动顶板卡接。该混凝土搅拌站用试块固废破碎装置，既能够实现对固定颚板和动颚板之间具体的调节，同时还能够保证调节后固定颚板的稳定性。
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本发明适用于工业固废处理领域，提供了一种固废处理用处理装置，包括装置箱体，还包括：破碎机构，所述装置箱体内转动连接有破碎搅拌筒，所述破碎机构包括送料粉碎机构以及带动破碎搅拌筒进行往复转动的驱动机构；减震机构，连接在装置箱体与破碎搅拌筒之间，所述减震机构用于消解破碎搅拌筒转动时的震动力；与驱动机构传动连接的压缩组件，所述压缩组件用于对粉碎后的固废进行压缩处理；此固废处理用处理装置，固废垃圾通过送料粉碎机构推动垃圾在破碎搅拌筒中运输的同时进行搅拌粉碎，从而使固废垃圾在填埋过程中容易氧化分接，同时驱动机构带动破碎搅拌筒进行往复转动以避免破碎搅拌筒的垃圾在破碎搅拌筒底部沉淀，从而增加粉碎效果。
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本实用新型涉及环保装置的技术领域，特别是涉及一种自然水源保护用固体废弃物收集装置，其增加废弃物收集效果，提高实用性；包括地板、支架、箱体、箱盖、隔板、过滤层、倒斗、杂质排放口、排水管、进水管和废弃物收集箱，地板的顶端与支架的底端连接，箱体的底端与支架的顶端连接，箱体的内部设置有腔室，箱盖的底端与箱体的顶端连接，隔板安装在箱体上并位于腔室内部，过滤层安装在隔板上并与支架连接，隔板和过滤层将箱体的腔室分为两部分，左部分为沉淀室，右部分为过滤室，倒斗的顶端与箱体的底端连接并与沉淀室相通，杂质排放口的顶端与倒斗的底端连接并与腔室相通，排水管安装在箱体上并与过滤室连通。
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本实用新型公开了一种用于回收固体废物的回收装置，包括回收箱，回收上设有开口，开口处固定有转动臂，转动臂的转动端固定有用于夹持垃圾桶的夹抓，回收箱上设有用于清洁垃圾桶内残留垃圾，改善垃圾桶的洁净度的清理装置，此用于回收固体废物的回收装置通过清理装置，可以使垃圾桶中的固体废物充分的回收，避免倾倒后的垃圾桶中残留有固体废物，从而提升垃圾桶的清洁度，使固体废物更充分的回收并可以减小残留固体废物在垃圾桶内腐败变质，污染环境的概率。
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本实用新型涉及农业系统技术领域，特指农村代谢共生生态农业系统，包括有禽畜养殖场、厌氧发酵罐、种植单元、鱼塘、沼气利用单元，厌氧发酵罐设有进料口、沼液出口、沼气出口，禽畜养殖场通过粪便输送管道连接厌氧发酵罐的进料口，厌氧发酵罐的沼液出口通过沼液管道连接种植单元、鱼塘，厌氧发酵罐的沼气出口通过第一沼气管道连接沼气利用单元；本实用新型通过建立立体种养殖结构，以沼气为纽带，将养殖、种植、生活、生产之间的能源和资源形成综合相互转化和利用，实现农业养殖废水废渣多级循环利用，充分利用了资源、废弃物和空间，改善了生态环境，提升了产品品质，节能环保，使得生态农业的经济效益最大化。
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本实用新型公开了一种MCR智能化分离设备，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括设备钢架，设备钢架上侧装设有水池，水池设有膜池和产生池，设备钢架上侧装设有膜池相对应的多个碳化硅陶瓷平板膜，设备钢架上侧装设有风机、原水补液泵、产水池排液泵、排泥泵、产水自吸泵、药洗泵、酸液配药箱、碱液配药箱、中控柜；设备钢架上侧开设有多个放置槽，多个碳化硅陶瓷平板膜装设在多个放置槽内，设备钢架内装设有与多个碳化硅陶瓷平板膜相对应的多个固定组件。本实用新型通过的多个碳化硅陶瓷平板膜，对于有机溶剂以及高硬度颗粒物也有超强耐受能力，能在高温或强腐蚀介质中进行高效过滤。
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本实用新型涉及塑料鞋的清洗装置，具体是一种能够防止鞋体移动的塑料鞋生产用清洗装置，通过将塑料鞋放置在第一清洗盒和第二清洗盒内清洗，避免传统操作工艺中在传送带上清洗而容易导致鞋因受水压作用力从传送带上脱落，利用齿轮齿条装置带动第一清洗盒和第二清洗盒内上下移动，实现增大清洗效率，通过设置清洁盒、挤压板、挤压套筒、吸液海绵，实现缓慢往清洗箱内加入清洗剂进行消毒清洗，通过设置储液罐实现将废水循环利用，本实用新型公开的装置具有结构新颖、操作简单、方便高效的优点。
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本实用新型涉及一种灰尘、废气、油烟收集处理器,清洗吸收区连接进气管道,设置于清洗吸收区上面的自动喷水装置下方设置震动摇摆器,震动摇摆器吊装稻草和香蕉树皮层,清洗吸收区的下方连通净化排气区的上部;净化排气区的侧壁开设有小孔,在净化排气区的侧壁和外围壁之间设置上面为木炭层、下面为滤清器的气体滤清装置,气体滤清装置的下方设置排气管道;在净化排气区的下部设置斜板,废水由出水口进入过滤净水区;过滤净水区设置木炭层、石子层和砂子层,每层用空隙隔开,在每个空隙下方设置有沉淀槽;过滤后清水进入储水区连接自动喷水装置。具有结构简单、容易制造和推广、适用范围广的优点。
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本实用新型公开了一种用于金属表面处理的搅拌桨，包括搅拌轴和若干搅拌叶片，搅拌轴由上轴和下轴组合而成，搅拌叶片套设在下轴上，由连接部和至少两个直板型叶部构成，连接部为环套，侧部开设有穿孔，叶部中设有放置磁铁的内腔，内腔开口处设有密封盖，叶部的两宽侧面均布有金属颗粒吸附孔。本实用新型通过在搅拌叶片的内部设置磁铁，表面开设金属颗粒吸附孔，使得搅拌叶片搅拌的同时与表面处理废水中金属颗粒接触，并在磁力作用下将金属颗粒引入吸附孔，实现收集功能。
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本实用新型公开了一种用于热凝式乳胶丝生产工艺中的并列式加热挤出装置，其特征在于，所述装置包括：冷水夹套、冷水输送管道、热水夹套、热水输送管道和并列式加热管道；所述热水夹套设置在所述冷水夹套的前方；所述冷水夹套与所述冷水输送管道相通；所述热水夹套与热水输送管道相通；所述并列式加热管道夹套在冷热水夹套中。本实用新型提供的并列式加热挤出装置结构合理、实用性强，相比传统的乳胶丝成型装置，能够实现免醋酸生产，降低醋酸废水及空气排放，达到节能环保目的。
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本发明涉及一种环保花纱的生产工艺，包括以下步骤：将聚酯切片分别进行一级干燥和二级干燥后，与环保色母粒加入螺杆挤压机经加热高熔均化混合，在高压下经棉形喷丝板均匀挤出，再经侧吹风、卷取制得环保彩丝备用；然后将环保彩丝按色泽排列在双组份加捻机上，根据节点距离经拉伸、加捻、退捻、合拼和网络工艺形成环保花纱，经检测合格后即可包装入库。本发明通过将聚酯切片与环保色母粒高熔均化混合制得环保彩丝，一步着色到位，再将彩丝在特殊设备上按照一定的排列和工艺生产得到环保花纱，不仅制备工艺简单方便，产品色牢度高，节点分明、均布，而且生产过程中无废水、废气排放，有利于保护环境。
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本发明属于纺织领域，具体涉及一种竹纤维织物清洁生产工艺，包括坯布准备、烧毛、煮练、半丝光整理、污水回收及处理，其特征在于，所述煮练为二级煮练，第一、二级煮练及半丝光整理的废水混合后使用好氧微生物法进行处理，所述的第一级煮练煮练剂为竹醋液。本发明成本低廉，洁净环保，对竹纤维损伤少。
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本发明公开了一种应用于多带乳胶丝产线的大流量废酸二次精馏回收方法，包括：将预热后的醋酸废料加入蒸馏釜由导热油加热沸腾，冷凝转化为液相，液相与气相进入第一精馏塔脱水，使得醋酸废料得到初次提纯；初次提纯后的醋酸废料中加入乙酸乙酯，与低沸点水形成乙酸乙酯水溶液，降低水的沸点，乙酸乙酯和水共沸后经冷凝器冷凝后进入酯水分离器自动分离，分离后的乙酸乙酯进入回流罐继续回流，水进入废水罐；提纯后的醋酸废料在第二精馏塔进行精馏到达塔底，在塔底醋酸达到高浓度后，由塔底经冷凝器后进入成品中间罐由成品泵打入成品储罐。本方法在保证精馏得到高浓度醋酸的前提下，实现乙酸乙酯循环利用，适用于多带乳胶丝产线的大流量废酸精馏回收。
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