上海有色金属火法冶金技术理论与应用

用于分离提取废旧印刷线路板中金属组分的设备 630     

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本实用新型属于电子废弃物回收技术领域，具体为一种用于分离提取废旧印刷线路板中金属组分的设备。该设备包括溶液储藏容器、塔式反应容器、菌种培育容器和离心泵；所述塔式反应容器分别通过管道和溶液储藏容器、菌种培育容器相连，管道上分别设置开关；所述溶液储藏容器上设置有温控装置和搅拌装置，所述塔式反应容器为倒置的塔状结构，包括圆柱形的塔身、圆锥体形的塔底以及从塔底向下伸出的出水管，所述塔身内侧设置有双层框式提篮，塔身和塔底的连接处设置过滤装置；所述出水管上从上到下依次设置开关和支管，支管通过管道和离心泵相连。本实用新型的设备具有容器间连接紧密、结构简单合理，使用方便等优点。

电子元件立式分选机 695     

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本实用新型公开了一种电子元件立式分选机，其包括进料口、旋风分离器、第一料仓、保护气进气口、第二料仓、基板出料口、焊锡出料口、尾气处理装置、保护气出口，进料口、尾气处理装置分别位于旋风分离器的顶端两侧，第一料仓位于旋风分离器的底部，保护气进气口、基板出料口分别位于第一料仓的两侧，第二料仓位于第一料仓的下方，焊锡出料口位于第一料仓的底端外侧。本实用新型电子元件立式分选机实现高效率、低成本、无害化的目标。

镍铁冶炼工艺余热发电系统 990     

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一种镍铁冶炼工艺余热发电系统，包括至少一个汽机岛系统、矿热电炉烟气余热利用系统、回转窑烟气余热利用系统、矿热电炉熔渣烟气余热利用系统和AOD精炼转炉烟气余热利用系统；所述汽机岛系统由汽轮机、发电机及与汽轮机配套的低压分气缸和中压分气缸组成；其中矿热电炉烟气余热利用系统中产出的中温中压过热蒸汽经中压分气缸进入汽轮机发电；回转窑烟气余热利用系统产生的低压过热蒸汽经低压分气缸进入汽轮机发电；矿热电炉熔渣烟气余热利用系统产生的中温中压过热蒸汽经中压分气缸进入汽轮机发电，而其产生的低温低压过热蒸汽则经低压分气缸则进入汽轮机发电；AOD精炼转炉烟气余热利用系统产生的蒸汽作为另一级补汽进入汽轮机发电。

湿法冶金沉淀炭块解块设备 715     

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本发明涉及湿法冶金领域，尤其涉及一种湿法冶金沉淀炭块解块设备。本发明要解决的技术问题是提供一种解块速度快的湿法冶金沉淀炭块解块设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种湿法冶金沉淀炭块解块设备，包括有过滤箱等；过滤箱顶部连接有冶金罐，冶金罐底部连接有出料管，出料管下端位于过滤箱内，过滤箱右侧下部设有出液管，过滤箱内倾斜连接有滤网，过滤箱左壁中部开有通孔，过滤箱左侧上部连接有开关装置，过滤箱左侧下部连接有收集箱，收集箱内左侧上部设有解块装置。本发明首先通过滤网将落入过滤箱内的液体和炭块进行分离，并且设置有开关装置和解块装置，能够让工人更加方便的打开或关闭圆形挡板。

用于污酸处理的低渣中和及重金属去除与资源化的方法 821     

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本发明涉及一种用于污酸处理的低渣中和及重金属去除与资源化的方法，该方法将含有SO2、SO3、尘及重金属的烟气，经过烟气洗涤系统后形成含重金属污酸，然后将含重金属污酸依次在污酸池、镁基碱性物中和池、硫化沉淀池和深度除砷沉淀池进行取出重金属及低渣中和处理，最后得到澄清的硫酸镁溶液并排入硫酸镁回收转化池循环利用，产生的重金属及废渣沉淀分别置入相应的处理池中处理。与现有技术相比，本发明具有处理速度快、石膏废渣少、硫资源利用程度高、成本低等优点。

以转炉渣为原料的铁水脱磷剂 627     

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一种以转炉渣为原料的铁水脱磷剂,其组分为(wt%):转炉渣20～50、石灰15～28、铁氧化物20～43、萤石0～3、苏打0～3、石灰石0～3。本发明中的转炉渣比例达20～50%,铁氧化物可以是烧结矿或轧钢铁皮,也可以是转炉烟尘或烧结除尘灰,显著降低了生产成本;可节省石灰;熔点低,在较低温度下可以快速成渣;脱磷剂中石灰以高活性CaO形式存在,脱磷产物为稳定的磷酸钙,避免了后期炼钢的回磷反应;喷粉过程中喷溅发生率显著降低;脱磷终渣中自由CaO含量明显降低;萤石比例低,减轻了对鱼雷罐耐火材料的侵蚀;同时脱磷终渣中F含量明显降低,有利于环境保护;原料为废弃转炉渣,降低了炼钢的总渣量。

湿法冶金用碳粉方便型添加设备 973     

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本发明涉及一种湿法冶金用碳粉添加设备，尤其涉及一种湿法冶金用碳粉方便型添加设备。本发明要解决的技术问题是提供一种添加方便的湿法冶金用碳粉方便型添加设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种湿法冶金用碳粉方便型添加设备，包括有机架等；机架顶部连接有出料机构，出料机构底部连接有出料管，出料管与机架连接，出料机构顶端连接有放置斗，放置斗顶部连接有开关机构。本发明首先通过设置有出料机构和开关机构的缘由，可通过转动第一把手，就能够通过转动第一把手，进而使碳粉的添加变得方便。

报废线路板的回收再利用方法及其装置 811     

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本发明公开了一种报废线路板的回收再利用方法，包括以下步骤：(1)将报废线路板采用粉碎机进行粉碎，粉碎后的物料经分离器把含铜的物料和玻璃纤维进行分离；(2)含铜的物料经分级机分级后，小于30目的物料进入粉碎机小粉碎室进行再粉碎，大于30目的物料进入静电分离器；(3)静电分离器将铜粉和玻璃纤维分离，分离后的铜粉进行回收再利用，玻璃纤维经螺旋输送机进入非金属回收装置，进行无害化处理。本发明方法提高了铜的总回收率和纯度，可直接应用于工业生产，不仅减轻了环境污染，而且产生了较大的经济效益；且生产流程短、工艺简单、能耗低、适应性广的优势。

利用废旧锌锰电池锌皮制备氧化锌超细粉的方法 724     

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本发明公开了一种利用废旧锌锰电池制备纳米氧化锌超细粉的方法，将废旧锌锰电池经过拆解、分离得到锌皮，然后在真空条件下加热，利用氧气作氧化剂，氮气作载气，通过气体质量流量计调节两种气体比例，在一定的加热温度、气体比例、压强、冷凝温度和收集基底等运行条件下，利用加热室和冷凝室的温差梯度制得纳米氧化锌超细粉。本发明可有效地回收利用废旧锌锰电池，同时也可应用到将含锌成分较高的粗锌废料回收，本发明在减少环境重金属锌污染的同时制备出高附加值产品，具有易操作、高效、环境友好等特点。

利用碳水化合物生物质还原NiO制备Ni的方法 1038     

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本发明涉及一种利用碳水化合物生物质还原NiO制备Ni的方法。该方法利用葡萄糖、纤维素等碳水化合物生物质，在220~400°C的水热条件下，反应4~9h，可以得到纯度大于99%的Ni亚微颗粒。同时，碳水化合物转变为乳酸、乙酸、甲酸等有机酸及乙二醇、丙二醇等二元醇。该方法与现有NiO制备Ni技术相比，可在较低的温度实现NiO到Ni的高效转化，不需要使用H2、石油气、焦炭等还原剂，避免了H2的运输、贮存及CO2气体的排放。而且，在获得Ni的同时，还得到乳酸、乙二醇等高附加值化学品。该方法为低碳冶炼技术中绿色还原剂的开发及碳水化合物生物质资源化利用提供了新途径。

利用高温液态工业矿渣生产陶瓷釉用熔块的方法 564     

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本发明涉及一种利用高温液态工业矿渣生产陶瓷釉用熔块的方法，以高温液态工业矿渣作为原料，利用矿渣自身具有的高温热能、化学成分直接制备出陶瓷釉用的熔块，其包括以下步骤：(1)将高温液态工业矿渣20～90重量份加入高温窑炉，加入10～95重量份的调质料，于1300℃～1600℃温度下加热，使调质料熔化，并与矿渣充分混合成为澄清均化的熔体；(2)将熔体从高温窑炉内排出并水淬成熔块颗粒，将熔块颗粒烘干、破碎、筛分后制得陶瓷釉用熔块。本发明生产工艺简单，熔块质量优，并减少了陶瓷釉用熔块生产所需的原料和能源。

熔炼炉烟灰的处理方法 936     

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本发明涉及一种熔炼炉烟灰的处理方法，属于废弃物资源化处理领域。其包括以下步骤：(1)还原焙烧；(2)高压氧浸；(3)铅的回收；(4)铜的回收；(5)锌的回收。本发明提供了一种熔炼炉烟灰的处理方法，能够实现铅、铜、锌的完全回收，得到的产品纯度高，同时采用高压氧浸的工艺提高了铅、铜、锌的回收率，采用湿法处理铅，避免了铅蒸汽造成的污染，有很高的社会效益和经济效益。

废旧电路板中镉的回收方法 1067     

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一种废旧电路板中镉的回收法,首先将废旧电路板经过破碎,粒径为0.08-1.2mm,使得电路板中的金属物质(铜、镉等)与非金属物质相互解离;然后将破碎后得到的混合物料经过高压静电分选,使金属部分与非金属部分分离,得到混合金属富集体;将得到的含镉混合金属富集体为原料,在真空炉中进行镉蒸发,最后镉蒸气在冷凝器上冷凝。通过本方法镉回收率达到90%以上,纯度达99%以上,混合金属中铜的含量上升至98%以上,由此镉从混合金属中分离出来,同时提高了铜的纯度,具有成本低、高效、无污染等特点。

废旧电路板中铅的回收方法 723     

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一种废旧电路板中铅的回收法,首先将废旧电路板经过破碎,粒径为0.08-1.2mm,使得电路板中的金属物质(铜、焊锡等)与非金属物质相互解离;然后将破碎后得到的混合物料经过高压静电分选,使金属部分与非金属部分分离,得到混合金属富集体;将得到的含铅混合金属富集体为原料,在真空炉中进行铅蒸发,最后铅蒸气在冷凝器上冷凝。铅回收率达到90%以上,纯度达99%以上,由此铅从混合金属中分离出来,锡得以富集,同时提高了铜的纯度,真空分离完毕的混合金属可以继续用于下一步具有针对性的提纯分离。本发明在减少环境污染方面尤其具有优势,并且最大限度避免了有毒重金属铅的二次污染问题,具有成本低、高效、无污染等特点。

用铬矿粉和含铁原料生产高炉用含铬烧结矿 573     

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一种含铬烧结矿的生产方法,是把铬矿粉和含铁物料、固体燃料和辅助熔剂按一定的比例混合,经普通烧结设备烧结成含铬烧结矿。这种含铬烧结矿和其它高炉炼铁原料一起组成特定的炉料结构,进入高炉冶炼含铬1～30%的含铬铁水。使用本工艺生产含铬烧结矿,既利用了价格低廉、供应相对丰富的铬矿粉资源,又消除了因大量石灰石直接入炉而带来的焦比升高问题,同时也提高了铬铁矿的冶金性能,可以降低含铬铁水的生产成本。

电子废弃物混合金属的真空连续分离回收装置 617     

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一种电子废弃物混合金属的真空连续分离回收装置，包括真空炉体、设置在真空炉体内的物料加热装置与出料装置、连续进料装置、冷凝收集装置、电控系统，以及三套分别由电机和传动组件构成的气动装置。本发明通过真空蒸馏手段，使多种金属成分在封闭环境中分别蒸发，利用多工位水冷冷凝盘陆续收集纯金属，最终达到一次性分离回收电子废弃物破碎-分选后的铜、铅、镉、锌等混合金属的目的，具有回收的金属纯度高，回收过程不会产生任何有毒物质，不对环境释放废水废气等优点，且可连续作业，适合大规模工业化应用。

利用碳水化合物生物质还原CuO制备Cu的方法 858     

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本发明公开了一种利用碳水化合物生物质还原CuO制备Cu的方法，该方法利用葡萄糖、纤维素等碳水化合物生物质，在150~400°C的水热条件下，反应1.5~6h，可以得到纯度大于99%的Cu亚微颗粒，同时，碳水化合物生物质转变为乳酸、乙酸等有机酸及乙二醇、丙二醇等二元醇。该方法与现有CuO制备Cu技术相比，可在较低的温度快速实现CuO到Cu的高效转化，不需要使用H2、石油气、重油、焦炭等还原剂，避免了H2的运输、贮存及CO2气体的排放。而且，在获得Cu的同时，还得到乳酸、乙二醇等高附加值化学品。该方法为低碳冶炼技术中绿色还原剂的开发及碳水化合物生物质资源化利用提供了新思路。

低冰镍盐化焙烧-水浸同步提取镍、铜、钴及制备镍钴锰酸锂正极材料的方法 943     

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本发明公开了一种低冰镍盐化焙烧‑水浸同步提取镍、铜、钴及制备镍钴锰酸锂正极材料的方法，通过低冰镍盐化焙烧‑水浸同步提取镍、铜以及钴，实现绿色短流程化学工艺，同时，通过硫化钠除去浸出液中的铜元素，以含有镍钴元素的浸出液为原料制备镍钴锰酸锂正极材料。本发明是直接以低冰镍的除铜浸出液为原料制备单晶电极正极材料，避免了镍、铜及钴在转炉吹炼过程中的损失，实现了资源最大化利用，而且该材料与纯物质制备的电极材料性能相当。本发明方法流程简单，能有效减少有价金属的损失，综合最大化利用资源，无污染；而且制备的正极材料的电化学性能比纯化学物质的更好。

含汞废电池的综合回收利用方法 948     

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含汞废电池的综合回收利用方法,涉及废电池的无害化处理和物质再利用技术。将含汞废电池真空加热:汞、塑料等气化冷凝回收,剩余气体经活性炭处理达标排放。废电池粉碎后用酸溶解,充分浸出其中的金属。浸出液经过滤,滤渣为碳粉及极少量未溶解氧化锰,洗涤过滤后可作为干电池或其他工业的原料;滤液加入硫酸亚铁和碱制备铁氧体。本发明实现了各种重金属在相同条件下整体综合回收利用,且工艺流程简单易操作,具有能耗、投资和运行成本都低的优点。制成的铁氧体产品具有较强磁性,可作为用途广泛的磁性材料。

活化、再生贵金属催化剂及其制备方法和应用 836     

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本发明公开了一种活化、再生贵金属催化剂及其制备方法和应用。贵金属催化剂的活化方法包括如下步骤：在溶剂中，将贵金属催化剂与活化剂反应，即可；其中，所述活化剂为硼氢化物、水合肼、甲醛、甲酸和乙二醇中的一种或多种；所述活化剂与所述溶剂的摩尔体积比为1mol/L以上。采用本发明的活化方法处理得到的活化贵金属催化剂和/或再生贵金属催化剂均具有较理想的催化性能，且催化性能可保持稳定；本发明的活化方法适用范围广，操作简单，成本低，易实现放大应用。

基于废旧磷酸铁锂材料资源化利用的高级氧化有机废水处理系统和方法 771     

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本发明公开了一种基于废旧磷酸铁锂材料资源化利用的高级氧化有机废水处理系统和方法；该系统包括高级氧化反应池、可拆卸式LFP填料腔体、[S(IV)]储液罐以及废水池和出水池等。LFP填料腔体装配在高级氧化反应池中，废水和亚硫酸盐溶液分别加压后混合通过废水进水管路输送到高级氧化反应池底部，然后废水再穿过LFP填料腔体，基于LFP诱导S(IV)产生的具有高氧化活性的物种实现废水净化。本发明通过“以废制废”的思路巧妙地资源化利用价值较低的废旧动力电池LFP材料；本发明可根据废水处理要求灵活的减少或增加填料腔体达到最优处理工况，在实现废旧电子废弃物资源最大化利用的同时高效净化有机废水。

有色冶炼制酸烟气三氧化硫及重金属干式脱除方法 978     

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本发明涉及一种有色冶炼制酸烟气三氧化硫及重金属干式脱除方法，在有色金属冶炼烟气经过高温余热锅炉初步回收热量后，先通过第一级除尘装置进行第一级除尘，去除烟气中90％以上的烟尘；然后将具有吸附/吸收SO3和重金属组分的吸附剂粉末由烟道直接喷入第一级除尘后的烟气中，发生吸附反应；再利用烟气换热装置对含有吸附剂的烟气进行降温，使SO3及重金属被吸附剂高效捕集，并使部分挥发性重金属能够诱导凝结下来；最后利用第二级除尘装置将已吸附SO3及重金属的吸附剂捕集下来，并将以颗粒态存在的重金属一并捕集下来。与现有技术相比，本发明可从上游将烟气中的重金属组分与SO3高效去除，减少了洗涤废水中硫酸浓度和重金属含量。

铜锌混合金属粉末中锌的真空升华分离方法 698     

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本发明涉及一种铜锌混合金属粉末中锌的真空升华分离方法，首先将铜锌混合金属粉末在真空炉中进行加热，在压力1×10－2～1×102Pa、温度为600～850℃，加热时间为1～4小时的条件下进行锌升华，锌蒸气在冷凝器上得以冷凝，由此将锌从铜锌混合金属粉末中分离出来，锌回收率达到80％以上。在分离锌的同时，提高了剩余混合金属中铜的纯度。本发明的方法简单易行，具有成本低、高效、无污染等特点。

微波烧结制备ND-MG-NI储氢合金的方法及其装置 838     

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本发明涉及一种微波烧结制备ND-MG-NI储氢合金的方法及其装置,属金属功能材料储氢合金制备工艺技术领域。本发明方法主要包括以下步骤:按化学计量比称取钕粉,球形雾化镁粉和镍粉,三者的化学计量比为1.5∶17∶0.5;将上述三种原料进行混合,然后将混合粉末在压片机一定压力300～900MPA下进行压片。将压片样品放置于微波管式炉中,抽真空后通入纯度为99.999%的惰性气体进行保护,然后开启微波电源,将样品升温至580～700℃,保温10～65MIN,然后再降至室温,经烧结得ND-MG-NI合金;再经活化过程,在300℃下和40MPA氢气压力下吸氢,最终得到储氢合金。本发明的方法制备ND-MG-NI储氢合金具有较高的吸放氢性能。

从报废汽车动力三元电池中选择性回收分离有价金属和铝箔的方法 724     

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本发明公开了一种从报废汽车动力三元电池中选择性回收分离有价金属和铝箔的方法。该方法包括以下步骤：将报废汽车动力三元电池放电后，采用切割机切边处理，分离出正极极片，将其裁剪成合适大小后，于水浴恒温振荡器中进行浸出反应，得到高纯铝箔，同时选择性浸出有价金属钴、锰、锂。本发明利用有机酸特殊的还原性和选择性，一次性分离铝箔和正极活性物质，同时最大化浸出正极活性物质中的目标金属，回收高纯铝箔，避免还原剂的使用，简化锂离子电池正极废料的回收过程，高效回收金属，对报废汽车动力三元电池回收处理的工业化应用有一定的指导作用。

稀土萃取有机废水的高级氧化预处理设备 563     

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本发明属于有机废水处理技术领域，尤其为一种稀土萃取有机废水的高级氧化预处理设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有盒盖，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板的一侧设置有取样盒，所述取样盒远离隔板的一侧开设有透视窗，所述取样盒的顶部开设有取样管，所述取样管的顶部连接有检测器；所述取样盒的底部连接有密封盒；本发明，通过打开那一侧的导管的水阀，水阀打开后，箱体中同侧的废液会通过导管进入取样盒的内部，而取样盒的侧面的透视窗可以方便人员对内部的液体高度进行观测，然后可以选择关闭同侧导管上的水阀，然后通过取样盒内部的取样管，对其中的废液进行取样，避免了取样需要打开装置整体的盒盖。

从含钒石煤和粘土钒矿中提取钒和铝的方法 659     

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一种稀有金属提取技术领域的从含钒石煤和粘土钒矿中提取钒和铝的方法,通过将钒源与硅氟酸和水组成的浸取剂反应得到含钒和铝溶液,并进一步通过离子交换或溶剂萃取法获得五氧化二钒,最后从提钒后液中回收铝盐。本发明能够将氟硅酸多次回收利用,减少环境污染;进一步解决了现有技术中产生用途有限的副产品铵明矾,通过溶剂萃取法产生能够用于造纸的无铁硫酸铝。

汽车尾气净化器的处理方法 883     

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本发明涉及一种汽车尾气净化器的处理方法，包括以下步骤：获得高温的催化剂芯体；以冷媒冷淬高温的所述催化剂芯体，获得第一批贵金属粉料；破碎冷淬后的所述催化剂芯体，获得破碎材料；自所述破碎材料获得第二批贵金属粉料。本发明使用加热‑冷淬+表面磨矿的方法，使含贵金属的氧化铝镀层选择性的剥离，形成含贵金属的粉料，然后用筛分/分级的方式收集贵金属富含物，作为后继冶金工艺的原料。

含钼和镍废催化剂焙烧废气处理方法 1028     

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本发明涉及一种含钼和镍废催化剂焙烧废气处理方法，它包括：S1、将废催化剂与纯碱混合焙烧；S2、采用烧碱溶液对焙烧产生的烟气进行喷淋洗气，烧碱溶液的浓度采用15%~21%且流量为60~100m3/h；S3、向喷淋洗气后的液体中加入熟石灰进行烧碱的再生。由于对焙烧产生的烟气进行烧碱溶液（氢氧化钠）喷淋，使得烟气中的硫氧化物、氮氧化物和二氧化碳得以被同时去除，且发现了最佳的烧碱浓度和流量分别为15%~21%和60~100m3/h，在此浓度和流量下的烧碱喷淋下可以较高效率地对烟气脱硝、脱硫、脱碳。

以自身热解残渣为还原剂回收废弃液晶面板中铟的方法 1014     

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本发明公开了一种以自身热解残渣为还原剂回收废弃液晶面板中铟的方法；该方法包括如下步骤：1）将废弃液晶面板中的偏光膜在惰性气氛保护下热解，得到热解残渣；2）以热解残渣作为还原剂，在真空条件下，加热还原废弃液晶面板中的含铟玻璃组分，还原产物铟冷凝在产物收集处，从而实现废弃液晶面板中铟元素的回收。本发明将废弃液晶面板处理中“有机物去除”和“铟提取”两个过程有机结合，将“废渣”转变为“反应原料（还原剂）”，简化废旧液晶面板回收的工艺路线，为绿色、高效的回收废弃液晶面板提供实践经验。