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本实用新型提供一种可调式锂电池充电设备，包括充电器主机体、电源、控制器以及无线通讯传输模块；充电器主机体内部开设有用于放置待充电锂电池的第一充电槽体、第二充电槽体和第三充电槽体；还包括分别设置于充电器主机体正面、与各第一充电槽体、第二充电槽体和第三充电槽体位置对应的第一信号显示屏、第二信号显示屏和第三信号显示屏；所述各第一充电槽体、第二充电槽体、第三充电槽体上部设置有用于与待充电锂电池进行电性连接、进行充电的充电连接架组件，实际应用过程中，由于可以利用充电连接架组件在滑动槽中前后滑动改变电极连接杆的位置，可以使得该充电设备适应更加广泛的锂电池产品的充电需求，本设计结构设计合理，应用效果好。
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本实用新型公开了一种锂电池加工使用的分条机，包括工作台和原料箱，工作台的一侧固定连接有原料箱，原料箱的内部固定安装有物料辊，物料辊的一侧固定安装有三个紧料辊，原料箱的顶部铰接有防尘盖，防尘盖靠近工作台的一侧开设有出料口，工作台的顶部固定连接有引导板，引导板的两侧均固定安装有第一轴承座和第二轴承座，本实用新型一种锂电池加工使用的分条机，锂电池电极片原料存放在原料箱中，起到防尘和保护的作用，两个分条轮配合对锂电池电极片原料进行分条加工，限位固定轮防止加工时物料错位变形，导致加工的产品无法使用，降低废品率,加工设备无需人工操作，使用方便安全，加工效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池真空烘烤箱，包括烘烤箱本体，所述烘烤箱本体的前部一端安装箱门，所述箱门的一端设置有密封板，所述烘烤箱本体的内部设置有散热机构，所述散热机构包括连接板，所述连接板的内部设置有散热网，所述连接板的下端连接有支撑机构，所述烘烤箱本体的内部散热机构的前端连接有密封机构，所述密封机构包括挡板、橡胶垫。本实用新型所述的一种锂电池真空烘烤箱，能使上下的锂电池充满烘烤箱本体的内部，提高烘烤箱本体空间的利用率，且有利于锂电池的快速干燥，可以增加烘烤箱本体与箱门之间的密封性，避免热量散失。
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本实用新型公开了一种锂电池的极耳自动定位机构，涉及锂电池制造技术领域，该方案包括支撑座、载具、两组定位机构和感应机构，两组所述定位机构相互对称设置；所述载具上开设有承载锂电池的容置槽，且载具的右侧面开口，所述载具的左侧面上固定设置有气嘴，所述气嘴与容置槽内部连通；所述定位机构包括气缸和定位条，所述气缸固定设置在支撑座上，所述气缸驱动定位条朝向另一组定位机构的方向往返移动；所述感应机构位于两组定位机构之间的上方；本实用新型解决了配合载具自动实现锂电池的极耳定位的操作，代替人工，提高工作效率的技术问题。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种扣式锂离子电池及壳体。方法包括：在第一极壳外套接密封圈，在密封圈的外壁上还设置有环形凸台、凹槽，当第一极壳的第一顶盖在上、壳口朝下时，凹槽位于环形凸台的下方，凹槽的槽口开在壳口处；置入锂离子电芯，第二极壳与第一极壳的壳口相对套接，套接至环形凸台位于第二壳壁外，凹槽的部分外露在第二壳壁外；向凹槽灌注定量电解液；套接到凹槽完全进入第一壳壁、第二壳壁之间，密封第一壳壁、第二壳壁之间的间隙为止，将第二壳壁的壳口边缘紧固在密封圈外形成封口，即得扣式锂离子电池。应用该方案避免注液对极耳的拉扯而导致损伤，提高扣式电池的注液操作的便利性，实现注液量一致性。
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本实用新型公开了一种锂电池包边线检测用定位装置，包括主体和吸水树脂层，所述主体的内侧顶端设置有储存机构，且储存机构的底端安置有伸缩机构，所述主体的内侧中部设置有散热器，且散热器的右端中部安置有驱动杆，所述驱动杆的左侧底端安装有机体，所述吸水树脂层固定于储存槽的内侧。该锂电池包边线检测用定位装置通过吸水树脂层的设计是为了使得储存槽长期处于一个干燥的环境，避免锂电池因受潮而减少使用寿命，驱动杆的设计是为了方便机体内部的电机可以带动驱动杆环绕主体进行顺时针转动，从而驱动杆可以带动与其右端固定连接的检测仪进行顺时针转动，使得检测仪可以同时对多个锂电池进行检测，大大增强了主体的工作效率。
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本实用新型涉及锂电池充电技术领域，且公开了一种可拆可自由扩充的多充飞行器锂电池充电管家，包括充电器本体和充电线，充电线的一端电性连接有插头，充电线远离插头的一端电性连接有充电输入接头，充电器本体的侧壁安设有与充电输入接头电性插接的充电输入接口，充电线上还安设有适配器，充电器本体的表面安设有锂电池充电接口，充电器本体的侧壁还安设有充电输出接口，两个充电器本体的侧壁通过充电输入接口和充电输出接口电性连接有同一个充电连接线。该可拆可自由扩充的多充飞行器锂电池充电管家，具备能够根据自己的电池数量来选择符合自己电池数量的充电器，便于实际充电使用的优点。
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本实用新型公开的属于电池技术领域，具体为一种柱状扣式锂电池，其包括：正极壳、负极盖、隔膜和密封圈，所述正极壳内腔底部设置有正极碳饼，所述正极壳外壁顶部开设有扣槽，所述正极壳外壁设置有多个防滑凸纹，所述正极壳顶部设置负极盖，所述负极盖底部设置有导电网，所述负极盖内腔设置有电子液，所述负极盖内腔顶部设置有多个锂金属棒，所述正极壳与负极盖之间设置隔膜，所述正极壳与负极盖的连接缝隙处设置密封圈，能够使锂金属棒与电子液持续接触，增大锂金属与电子液的接触面积，进而提高产电效率，同时，在电池外部设置扣槽和防滑凸纹，提高电池表面摩擦力，方便拿取，便于安装操作，避免在拿取时电池滑落。
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本实用新型涉及电动车锂电池技术领域，具体为一种带有温度调节功能的电动车锂电池，包括外护壳和电池基体，所述外护壳的内部装载有电池基体，且电池基体的一端固定有把手，所述把手两侧的电池基体表面皆连接有连接线，且连接线的表面套设有防折抗拉机构，所述电池基体两侧的外护壳内部皆设置有缓冲机构，所述电池基体下方的外护壳内部放置有调温板，且调温板的表面与电池基体的底部相贴合。本实用新型不仅实现了温度调节时对外护壳底部的防潮功能，实现了锂电池连接线的防折抗拉功能，而且避免了锂电池使用时发生磕碰现象。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯组装用电芯排列辅助工装，包括固定底板，所述固定底板的顶面中部成型有多个左右延伸的横向通槽和多个前后延伸的纵向通槽，所有横向通槽和纵向通槽相互交错相通形成网格状通道；两个前后延伸的导向板的底部插套在对应的纵向通槽中，两个左右延伸的横向导向板的底部插套在对应的横向通槽中。本实用新型可以将横向导向板和导向板插套在对应的纵向通槽或横向通槽中，使得其中部组成的中部矩形放置腔与需要组装的锂电池电芯的安装架相配合，从而可以将需要组装的锂电池电芯插入中部矩形放置腔中，使得其排列安装方便，方便后续的安装架的安装，其安装时锂电池电芯不容易翻到，效果好。
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本实用新型公布了一种锂电池电芯磨边机，包括柜体，柜体上设置有回转工作台和卸料滑台，回转工作台上设有装夹位，在其中一装夹位的一侧设有打磨台，打磨台上设有磨边机构和卸料机构；磨边机构用于进行磨边；卸料机构包括安装板，安装板上设置有移载气缸和轴承座，轴承座上设有贯通该安装板的转轴，转轴一端固定连接转动臂，转动臂与移载气缸的输出端连接，转轴的另一端固定连接转动块，转动块上设置有升降气缸，升降气缸的输出端上设置有指夹气缸；指夹气缸用于夹取锂电池，并在移载气缸和升降气缸的作用下将所夹取的锂电池移送至卸料滑台；本实用新型提出一种锂电池电芯磨边机，通过自动下料接替传统的手工操作，增长物料利用率，下料速度快。
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本实用新型公开了一种锂电池铝塑膜用压紧装置，包括底座，所述底座上设有支撑板和盛放台，所述支撑板侧壁上设有支板，所述盛放台上设有夹紧固定装置，所述支撑板上设有压紧机构。本实用新型属于电池制造技术领域，具体是指一种能够在锂电池封装时将铝塑膜压紧实，同时在压紧操作的时候对锂电池可以夹紧固定，防止偏移的锂电池铝塑膜用压紧装置。
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本实用新型公开了一种锂电池烘烤生产线，包括烘烤装置，其具有多个烘烤炉，每个烘烤炉均具有容纳腔以及与所述容纳腔相连通的送入口和取出口，送入口和所述取出口相对设置；送入装置，其在所述烘烤装置的前侧运动，用于根据送入指令将具有待处理锂电池的工装经所述送入口送入所述容纳腔；取出装置，其在所述烘烤装置的后侧运动，用于根据取出指令将具有已处理锂电池的工装经所述取出口取离所述容纳腔。通过所述送入装置将具有待处理锂电池的工装经所述送入口送入所述容纳腔内烘烤，再通过所述取出装置经所述取出口取出，提高生产效率，而且所述送入装置和所述取出装置分设在所述烘烤装置的前、后两侧，避免所述送入装置和所述取出装置发生干涉。
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本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，尤其是一种锂电池生产用夹具，针对现有的锂电池在生产时，不能快速的对锂电池进行夹持固定，且在刻画图案时，不方便进行反转的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，所述底座的底部固定安装有气缸，两个支撑板之间滑动连接有同一个移动板，移动板与气缸的活塞固定连接，所述移动板的顶部滑动连接有支撑柱，移动板的顶部转动连接有转板，转板与支撑柱螺纹连接，支撑柱的顶端固定安装有放置台。本实用新型操作简单，使用方便，能够便于快速对电池进行夹持固定，便于人们使用。
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本实用新型适用于电子电路设计领域，提供了一种锂电池组的保护电路。该锂电池组的保护电路在利用过充/过放保护电路实现过充/过放功能的同时，还通过第一开关电路、第二开关电路和加热丝R1的串联，实现了锂电池组的低温加热功能，从而保证了锂电池组的正常充放电，特别适用于对作为机动车启动电源的锂电池的过充/过放保护。这样，即便在第一开关电路闭合后，用户忘记了触发第二外部操作信号，由于过充/过放保护电路的过放保护功能，也不会造成锂电池组的过放，保证了锂电池组的安全。
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本实用新型提供了一种混合负极极片及锂离子动力电池，该混合负极极片包括第一负极层、第二负极层和负极集流体层，所述第一负极层和第二负极层分别涂覆在负极集流体的阴面和阳面，所述第一负极层为钛酸锂负极材料层，所述第二负极层为石墨负极材料层。本实用新型的有益效果是：综合性能优异，同时发挥石墨负极容量大、嵌锂电位抵、成本低廉的特点和钛酸锂负极循环寿命长、倍率性能良好、安全性能优异、与电解液相容性好的特点，两者相互补充，提升了锂离子动力电池的综合性能。
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本实用新型公开了一种锂电池压芯机，包括压芯机本体，所述压芯机本体上设有第一机架，所述第一机架固定于底座上，所述第一机架上设有第一压轮，所述第一压轮的内部两端均设有第一轴承，所述第一压轮上设有第一中心轴，所述第一中心轴的一端上设有第一螺纹，所述第一螺纹上设有与第一螺纹相匹配的第一螺母。有益效果：有效的提高了生产的效率，减少了两压轮对锂电池块的挤压而造成的损坏，在两限位轮之间设有缓冲圈，有效的降低了两压轮对锂电池块的直接挤压而造成锂电池块表面出现的压皱，大大提高了压轮的实用性，降低了挤压过程中锂电池块的损坏，这有效的降低生产干过程中的成本，避免了资源的浪费。
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本实用新型提供一种锂离子电池内部温度的测量装置，包括外壳、电芯、温度读数器、传压引线及感温温包；所述外壳具有收容空间，所述电芯收容于所述收容空间内，所述传压引线的两端分别连接所述温度读数器及感温温包；所述外壳开设有通孔，所述感温温包及传压引线穿过所述通孔并收容于所述收容空间内，所述温度读数器位于所述外壳的收容空间外，所述感温温包感测收容空间内电芯的温度，并通过传压引线传递至温度读数器读取温度数值。本实用新型提供的锂离子电池内部温度的测量装置，能够测量锂离子电池的内部温度，实现了对锂离子电池内部温度实时监测，提高了锂离子电池电化学性能的发挥，提高了安全性能。
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一种锂离子电池，该锂离子电池包括电极组和非 水电解液，所述电极组和非水电解液密封在电池壳体内；所述 电极组包括正极、负极及隔膜；所述正极包括正极导电基体及 涂覆和/或填充在正极导电基体上的正极材料，所述正极材料包 括正极活性物质和正极粘合剂，所述正极活性物质为 LiNixCoyMn1－x－ yO2，0.1≤x≤ 0.5，0.1≤y≤0.5；所述负极包括负极导电基体及涂覆和/或填 充在负极导电基体上的负极材料，所述负极材料包括负极活性 物质和负极粘合剂，其中，所述正极活性物质与负极活性物质 的重量比0.5－2.2。本发明提供的锂离子电池具有良好的循环 性能和安全性能。
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本发明公开一种基于热碳还原法制备锂离子电池用锡碳复合负极材料的方法,它是一种为了提高锂离子电池负极材料的质量比容量的锡碳负极材料制备方法,根据二氧化锡与碳反应的方程式,按反应后过剩的碳与被还原出来的锡(Sn)质量比为5∶1～1∶1,在流动气流保护下进行混合烧结,升温速率在1～10℃/min,至350～500℃后,恒温2～10小时,再以1～10℃/min升温至800～1200℃,并继续恒温2～10小时后,自然降至常温,将所烧结的半成品,经过微目的筛选,加入含碳前驱体,进行同一程序的烧结,借此即可获致最佳锂离子电池用的微粒SnC负极元素。
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本发明提供了一种非连续石墨烯包覆的锂离子电池电极材料的制备方法，其包括以下步骤：将正极材料、正极材料前驱体或负极材料，置于气氛炉里烧结，通入含氧有机物，同时通入水汽，以及通入惰性气体氮气和/或氩气，控制气氛炉里的温度为500～1300℃，反应3～40小时，冷却至室温，得到非连续石墨烯包覆的锂离子电池电极材料。本发明烧结过程中由于有少量水汽的存在，部分碳与水发生反应生成H2和CO，从而形成非连续的石墨烯，利于锂离子从非连续石墨烯的缺陷处嵌入和嵌出。因此，本发明提高了锂离子电池电极材料导电性能和锂离子迁移率，从而大幅提高了锂离子电池的综合性能，同时本发明成本低廉，适于大规模工业化生产和应用。
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本发明公开了一种铌酸锂调制器跨阻放大器增益控制装置,装置中的电阻阵列单元用于与范围选择单元配合使用,根据从范围选择单元获取的所述PD的响应度范围,自适应的选择对应的电阻后输出信号给跨阻放大器。本发明还公开了一种铌酸锂调制器跨阻放大器增益控制方法,包括范围选择单元获取不同工作状态下铌酸锂调制器内部的PD的响应度范围;电阻阵列单元根据从范围选择单元获取的所述PD的响应度范围,自适应的选择对应的电阻后输出信号给跨阻放大器;可变增益控制单元对跨阻放大器输出的电压信号进行放大。采用本发明的装置及方法,由PD响应度范围自适应的选择电阻,无需频繁更换电阻,从而降低了产品的制造成本,提高了产品的生产效率。
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本发明公开了一种掺杂碳纳米管钛酸锂复合电极材料的制备方法，所述复合电极材料由钛酸锂和碳纳米管组成，钛酸锂与碳纳米管的质量百分比为88~95：5~12；所述制备方法以碳酸锂或醋酸锂与二氧化钛作为反应物，掺杂多壁碳纳米管；通过球磨与微波法制备碳纳米管钛酸锂复合电极材料；本发明方法工艺简单、材料均匀、粒径小、比容量高，倍率高。
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本发明公开了一种正极采用水系拉浆制片的锂离子二次电池锂离子的制作方法。该方法是在拉浆制片过程中正极浆料通过将水溶性粘合剂溶解在去离子水中,再按照一定次序分别加入正极活性物质、碳系材料导电剂、增粘剂以及用以改善正极层密着性的添加剂,进行充分地分散后制成的。通过该方法生产锂离子二次电池可以降低生产成本并防止环境污染。
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本发明涉及一种制备镍钴锰酸锂的方法，采用溶胶-凝胶法和多孔氧化铝模板法相结合的方法制备出粒径均匀、形貌结构一致、性能稳定优良的镍钴锰酸锂材料。其步骤为将铝箔磨砂、浸泡、清洗以及在氮气的氛围下，加热处理后，对其进行电化学抛光处理；将抛光后的铝箔作为阳极，采用两次阳极氧化法制备多孔氧化铝模板；配置含有一定比例的镍源、钴源、锰源、锂源的溶胶，并将多孔氧化铝模板浸泡于溶胶中，取出，在一定条件下，烧结多次；最后，将负载镍钴锰酸锂的多孔氧化铝浸入碱性溶液中，过滤，清洗，蒸发结晶，球磨筛分，得到镍钴锰酸锂产品。该法操作简单易行，可有效控制晶体的形貌结构和尺寸，为高性能的镍钴锰酸锂材料的制备提供了新的途径。
本发明涉及一种稀土元素掺杂的锂离子电池三元复合正极材料的制备方法，该稀土元素掺杂三元复合正极材料的化学式为LiMn1-x-y-zAlxCoyGazO2-aFa，其中：x=0.2-0.3，y=0.25-0.5，z=0.02-0.03，a=0.05-0.08，该方法包括如下步骤：（1）将氯化锰、氯化铝、氯化钴和硝酸钆配成水溶液，将配置的上述金属离子溶液加入氮气氛围的搅拌反应器中，将KOH溶液非常缓慢的滴入搅拌反应器中，以产生(Mn1-x-y-zAlxCoyGaz)(OH)2沉淀，过滤、洗涤，干燥，得到颗粒状(Mn1-x-y-zAlxCoyGaz)(OH)2前驱体；（2）称取上述前驱体、氢氧化锂和氟化锂，球磨，干燥，烧结得到产品。本发明制备的稀土元素掺杂的三元复合正极材料，使用湿法制备掺杂有稀土元素Ga的三元材料前驱体，以获取较高的能量密度和物质活性；采用固相烧结的方法在材料中掺杂F，进一步提高材料的稳定性。
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本发明公开了一种锂电池绝缘片自动化安装方法，其包括以下步骤S1、通过视觉检测系统定位锂电池极耳的位置，并旋转电池卷心使其中一个极耳转到特定位置；S2、控制锂电池绝缘片自动化安装动态模具的位移，使得锂电池绝缘片自动化安装动态模具的夹紧机构夹持住极耳，并控制绝缘片自动插入极耳。本发明还公开了一种锂电池绝缘片自动化安装动态模具，其包括转盘机构，所述转盘机构上设置有推动机构，所述推动机构上设置有夹紧机构。本发明提供的方法和动态模具，实现了锂电池制造过程中绝缘片的自动化安装，减少了人力成本，提高了生产效率。
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本申请属于锂离子电池材料技术领域，具体涉及了一种氧化物包覆锂离子电池材料的制备方法。本发明提供了一种电极材料的制备方法，包括：将锂离子电池材料与纳米金属氮化物进行混匀，热处理，得到所述电极材料；该方法操作简便，可行性强。通过该制备方法得到一种氧化物包覆的锂离子电池材料，其包覆层为所述纳米金属氮化物高温氧化后得到的金属氧化物，该包覆的锂离子电池材料结构稳定性高。本发明所述电池材料的制备方法可应用于制备一种循环性能优良的锂电池。
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本发明公开了一种锂离子电池的极片制片机，包括送料装置、极片成型装置、取料装置、废料收集装置和控制装置；所述送料装置、极片成型装置、取料装置和废料收集装置均与所述控制装置连接。该锂离子电池的极片制片机通过控制装置控制送料装置将极片材料送至成型装置，控制成型装置对所述极片材料进行成型，成型完毕后控制取料装置将极片成品取走，同时通过废料收集装置将成型产生的废料收走，实现自动化生产，从而能够较好的实现单体超大容量聚合物锂离子电池的极片的制作，大大节省了人工成本及生产时间，有效提高了极片生产效率。
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