本发明公开了磷酸铁锂电池电荷容量测定方法及充电方法,电荷容量测定方法的步骤如下:储能变流器进入待机状态;启动管理系统和所述监控系统;监控系统检测电池系统管理单元是否接到报警信号,若无,则状态复归并重新检测;管理系统完成磷酸铁锂电池的容量校验和电荷容量测定,全充放电过程结束,统计管理系统的充放电效率。本发明有益效果:本发明为配合监控系统和储能变流器自动进行电池系统的容量测定和电荷容量测定,提高了磷酸铁锂电池安全性和可靠性,有效延长了其使用寿命,大幅提升了其电荷容量的测定精度,提高其储能使用效率,保证了磷酸铁锂电池在大规模储能电站的使用安全。
本发明涉及自助式租赁技术领域,且公开了一种基于大数据的锂电池租赁管理系统,包括设备端、客户端、云端和客户数据服务器,所述设备端通过无线通讯模块与云端相连接,所述设备端通过G控制模块与客户端相连接,所述客户端通过TCP与云端相连接,所述客户端通过数据线与客户数据服务器相连接,所述设备端的底部固定连接有固定机构,所述设备端,其具体为:装有锂电池的箱体,通过手机上相应的APP扫描箱体上的二维码与云端和客户端进行信息互换,同时客户数据服务器对客户的数据进行收集。该基于大数据的锂电池租赁管理系统,能够解决目前锂电池设备行业无法形成拳头效应,无形中提高了成本开支,降低了客户粘合度的问题。
本发明公开了一种无基材的双极固态锂离子电池及其制作方法,其中双极固态锂离子电池包括至少一个单元组,所述电池单元包括:正极活性材料层,贴附在所述正极活性材料层一侧的固态的电解质层,贴附在所述正极活性材料层另一侧的具有电子导电性且不具有离子导电性的导电层;充电时所述锂离子从一个电池单元的正极活性材料层析出经过电解质层沉积在其相邻的电池单元的导电层上形成负极,放电时所述锂离子从相邻的电池单元的导电层上回到所述正极活性材料中。本发明的制作工艺简单且安全,可以制作能量密度更高的电池。
一种锂电池分选排列设备包括:工作控制台、分选料盘上料机构、料盘回收升降机构、电池排列传送机构、电池排列转移机构与电池压合机构。分选料盘上料机构、料盘回收升降机构、电池排列传送机构、电池排列转移机构及电池压合机构均安装在工作控制台上。上述锂电池分选排列设备通过设置工作控制台、分选料盘上料机构、料盘回收升降机构、电池排列传送机构、电池排列转移机构与电池压合机构,从而完成对锂电池的上料、转移、排列放置、电性检测等操作,能够根据检测的结构对锂电池进行分选操作,由此代替人工的操作方式,有效提高生产效率与检测的精度。
一种回收废旧锂离子电池电极材料中有价元素的方法,步骤如下:将废旧锂离子电池电极材料在惰性气体气氛中焙烧,焙烧温度为200~600℃,时间30~360分钟,得到焙烧渣;将所得焙烧渣与[H+]浓度为0.5~8mol/L的酸性溶液按质量比1:3~10混合,在浸出温度30~90℃、浸出时间1~8h下浸出,过滤得到浸出液和浸出渣;浸出液回收镍、钴、锰、铝和锂,浸出渣用于制备负极材料。本发明无需额外添加浸出还原剂,降低了电池分选和回收成本,实现正负极材料的同时回收,提高锂电池回收的经济效益。
一种废旧锂离子电池材料回收有价元素的预处理方法,步骤如下:将废旧锂离子电池材料与金属氧化物按质量比10~100:1混合,在空气或惰性气氛中焙烧,焙烧温度为300~900℃,保温时间30~300分钟,得到焙烧渣;将所得焙烧渣采用酸浸回收镍、钴、锰、铝和锂。本发明可实现废旧电池材料的绿色高效回收,减少锂电池回收的环境污染。
本发明涉及一种锂电池正极片及其制备方法和用途,所述锂电池正极片中的粘结剂采用两种分子量的聚酰亚胺,其中,第一分子量>10万,第二分子量<6万;本发明所述锂电池正极片采用上述组成的粘结剂,解决了在安全测试中正极主材温度升高后可能导致的粘结剂熔化燃烧而导致的安全性问题,同时提高了粘结剂分散的均匀性,由其所得锂电池的针刺通过率大大提升。
本发明一种四电极的锂电池结构,包括两个双电极正极片,两个双电极负极片,多个隔于双电极正极片与双电极负极片之间的隔膜,正、负交错的双电极正极片、隔膜、双电极负极片叠成锂电池的电芯,还包括位于锂电池一角与外包装密封连接的PP管。双电极正极片,包括设置于正极片两端外侧的两个正电极,双电极负极片,包括设置于负极片两端外侧的两个负电极,正电极与负电极成90度夹角,分别露出于锂电池的四端。正极片、负极片上分别设有多个通孔,通孔直径小于5um。本方案特别适合于快充快放电的新能源汽车中使用,充放电的效率高、性能稳定可靠。
本发明公开了一种用于锂离子电池负极的硅碳材料及其制备方法,所述的硅碳材料结构为碳包覆多孔硅的结构。所述用于锂离子电池负极的硅碳材料的制备方法,具体步骤包括:(1)多孔硅的制备;(2)碳化前驱体的制备;(3)负极电极材料的获得。本发明能有效地缓解多孔硅电极反应过程中巨大的体积变化,有利于电解液充分润湿电极,从而提高能量储存效率;还可以缩短锂离子的扩散距离并促进多孔硅电极中电子传导,提高充放电效率。同时本发明制造的微米级碳纤维,纳米级多孔硅的锂离子电池负极材料,比表面积和长径比大,还具有孔径小、孔隙率高、纤维均匀性好等优点,且所用原料少,步骤简单,有利于工业上的大规模生产。
本发明提供一种锂电池传送治具,涉及锂电池生产领域。该锂电池传送治具,包括传送装置,所述传送装置的上表面设置有固定装置,所述固定装置的内部设置有夹紧装置,所述夹紧装置的内部设置有摆正装置,所述传送装置的上表面设置有压紧装置,所述传送装置的上表面且位于压紧装置的右侧设置有控制装置,所述控制装置的下方固定连接有储藏装置,所述储藏装置的下表面设置有传动装置。通过摆正机构,可以有效的对锂电池进行摆正,方便后续哦你工作的进行,有效的增强了其加工的效率,加快生产的效率,通过设置有夹紧装置与控制装置,实现电池的自动夹紧与松开,实现传送的自动化,加快加工的速率。
本发明提供了一种磷酸铁锂正极活性材料的制备方法,包括:将铁源、磷源、锂源与聚合物单体溶于含氧化性酸和/或非氧化性酸的溶剂,得到第一混合液;当第一混合液含有氧化性酸时,向第一混合液中加入碳源以使溶剂自然蒸发,当第一混合液不含氧化性酸时,在其中加入碳源后再加入过氧化氢,以使体系中的溶剂自热蒸发;待溶剂蒸发完毕后,得到正极活性材料前驱体;在保护气体存在下,对所述正极活性材料前驱体进行烧结,得到磷酸铁锂正极活性材料。本发明方法工艺简单、能耗低、对设备要求低、成本低廉,适于大规模工业化生产和应用,通过本发明方法制得的磷酸铁锂正极活性材料的形貌规整,压实密度高,由其制备的电池具有优良的电化学性能。
本发明公开了一种锂离子电池自修复聚合物电解质的制备方法,属于锂离子电池领域。该方法包括以下步骤:(1)将聚(乙二醇)双(3‑氨基丙基)加入到溶剂中,室温搅拌溶解,配制成溶液;(2)向步骤(1)所得溶液中加入1,3,5‑三甲酰苯,混合搅拌后得到混合溶液;(3)向步骤(2)所得混合溶液除去溶剂,得到凝胶;(4)将步骤(3)所得凝胶浸入液态电解液中,溶胀活化,吸附至饱和,即可得到锂离子电池自修复聚合物凝胶电解质;其中,聚(乙二醇)双(3‑氨基丙基)和1,3,5‑三甲酰苯的总质量与有机溶剂的质量比为1:1‑1:3。该方法简单易行、成本低,且所制备的锂离子电池自修复聚合物电解质离子电导率高、离子迁移数高。
本发明公开了一种导电高分子包覆磷酸锰铁锂正极材料的制备方法,步骤如下:将锂、锰、铁、磷及碳源按比例混合、研磨、喷雾干燥后,得到前驱体;前驱体在氮气气氛下高温烧结,得到少碳的磷酸锰铁锂/碳正极材料;将苯胺溶于盐酸溶液后加入到容器中,再加入磷酸锰铁锂/碳正极材料充分搅拌;同时将过硫酸铵溶于盐酸溶液中充分搅拌;将二氧化锰加入到容器中,1~10℃下反应得到反应液;再将过硫酸铵溶液滴加到容器中,冰浴条件下搅拌、静置一段时间,获得LiMnxFe1‑xPO4/C/聚苯胺溶液;将LiMnxFe1‑xPO4/C/聚苯胺溶液抽滤、洗涤,得到的沉淀物烘箱中干燥,得到LiMnxFe1‑xPO4/C/聚苯胺复合材料。本发明有效提高了材料的电导率,提高了正极材料电化学性能。
本申请提供了一种负极材料,包括内核和包覆在所述内核表面的外壳,其中,所述内核为Li4.4Si合金,所述外壳的化学通式为LixSi,0≤x<4.4,且自外壳向内核的方向,所述x梯度增加直至接近4.4。该负极材料可以在嵌锂的过程中避免锂沉积、锂枝晶的生长及电池短路问题的发生,且还具有较高的比容量。本申请还提供了该负极材料的制备方法和全固态锂电池。
本发明适用于软包锂电池领域,提供了一种软包锂电池电芯模组组装结构及组装方法,该结构包括电芯、控制面板、电源连接线、绝缘板、连接部件、减震部件和散热部件,所述控制面板通过导线连接于电芯的顶部,解决了现有的软包锂电池组装时一般采用层层封装的结构,在表面只使用尼龙胶带或者涂抹绝缘硅胶进行连接以及防护,封装后牢固程度较低,使用时容易散架,且封装后软包锂电池的散热效果全凭自然风对自身的外壳吹拂来进行散热,此种被动散热的方式效率低下,长时间使用内部温度不能及时散出,容易加剧软包电池的磨损,导致软包电池出现鼓包的现象,不便于使用者的使用,增加了软包电池使用危险性的问题。
本发明涉及电池领域,尤其涉及一种预制舱式锂离子电池储能系统及分区热管理装置。所述预制舱式锂离子电池储能系统包括箱体,箱体内部固定连接有隔板,隔板一侧开设有进出口,箱体两侧与隔板之间均等距固定连接有条形板,还包括:控制主机、柜体、温湿度传感器、水浸变送器、声光报警器和感应线缆,控制主机设置在箱体内部位于隔板一侧,柜体设置有若干个,柜体等距设置在箱体内部两侧。本发明提供的预制舱式锂离子电池储能系统及分区热管理装置,可以对集装箱内部的湿度、漏水的实时检测,在漏水时及时的警示,分区式的对锂电池进行散热管理,针对性的对蓄电池进行加强散热,提高整体的安全性,降低能源的损耗。
本发明公开了一种废旧钛酸锂电池的负极极片中有价金属的循环回收利用方法,将废旧钛酸锂的电池负极极片煅烧获得煅烧产物;对所述煅烧产物在碱性溶液中浸出后,经离心过滤除去残渣,获得第一滤液;向所述第一滤液中缓慢加入酸性物质除去Al后,经过滤获得第二滤液;所述第二滤液经一次萃取净化获得含杂质的第一萃取有机相和含有价金属的第一萃余液;对所述第一萃余液再经二次萃取获得第二萃取有机相和第二萃余液,对所述第二萃取有机相进行酸洗反萃获得第二反萃液,对所述第二反萃液进行浓缩干燥后获得偏钛酸,所述偏钛酸经煅烧获得分析纯钛白粉;对所述第二萃余液进行蒸发浓缩、冷却结晶获得电池级碳酸锂。本发明通过萃取净化得到高附加值的分析纯钛白粉和电池级碳酸锂。
本发明涉及一种基于锂电池在线缺陷检测的自动复位重切系统及方法。本发明所述的一种基于锂电池在线缺陷检测的自动复位重切系统包括极片传输线、激光模切单元、图像采集单元和控制单元,控制单元识别图像采集单元采集的图像上的缺陷点和mark孔,判断缺陷点到下一模切mark孔的距离大于缺陷点到重切的mark孔的距离,则控制单元控制激光模切单元执行重切,反之则按原本的固定距离模切。本发明所述的一种基于锂电池在线缺陷检测的自动复位重切系统及方法具有避免浪费锂电池极片材料,提高生产效率,降低生产成本的优点。
一种用于磷酸铁锂电池的纳米静电纺丝增强隔膜,包括网格基材(1)、纳米静电纺丝膜(2),所述纳米静电纺丝膜(2)由下而上依序包括第一低熔点静电纺丝层(3)、高低熔点交叉静电纺丝层(4)、第二低熔点静电纺丝层(5);所述第一低熔点静电纺丝层采用低熔点聚合物(L)通过静电纺丝接收在网格基材(1)上;三层依序形成得到中间膜(6);还包括缝纫线(7),所述中间膜(6)经缝纫线(7)在长度方向和宽度方向分别平行且间隔形成缝制线形成缝制中间膜(10);所述缝制中间膜品(10)经过低熔点聚合物玻璃化温度(TG)的热压处理,使得所述低熔点聚合物制成的所述纤维丝与高熔点聚合物制成的纤维丝接触部位熔接。所述用于磷酸铁锂电池的纳米静电纺丝增强隔膜,极大提高了静电纺丝的穿刺强度和拉伸强度。
本发明属于电池电解液技术领域,公开了一种锂离子电池电解液及其制备方法和应用。锂离子电池电解液,包括溶剂和锂盐,溶剂包括醚类溶剂和离子液体,离子液体为含吡咯烷的双氟磺酰亚胺盐离子液体。本发明通过向醚类溶剂中加入含吡咯烷的双氟磺酰亚胺盐离子液体,对醚类电解液进行掺杂改性,能够有效促进醚类电解液与电极相界面的形成,同时能够抑制锂枝晶的形成,提高电池的循环稳定性,改善电解液循环多次后电池容量下降的缺陷,电池的循环圈数能够提高至2.4‑7.5倍。
本发明提供了一种复合负极,包括负极集流体和活性层,所述活性层包括液态合金,所述液态合金的主要成分为GaxInySnzMw,其中,M选自Bi、Pb、Cd、Zn、Tl中的一种或几种,x+y+z+w=1,0.5<x<0.999,0≤y<0.5,0≤z<0.3,0≤w<0.2。该复合负极应用到锂电池中时,使得锂电池中锂枝晶生长刺穿固态电解质层的问题可得到很好的解决,且可持久的保护电池避免锂枝晶带来的内短路问题。
本发明公开了一种正极材料磷酸钒锂及其制备方法,要解决的技术问题是提高磷酸钒锂的电化学性能,降低生产成本。本发明的磷酸钒锂基体外包覆有1~3wt.%碳材料包覆层,材料具球形、近似球形、菱形、锥形、片状、层状或/和块状的微观特征,粒度为0.5~30μm,比表面积为5~25m2/g,振实密度为1.1~1.6g/ml。其制备方法包括:液相混合反应,前躯体的制备,预处理,焙烧处理,包覆可碳化的有机物,碳化处理。本发明与现有技术相比,采用液固相结合的纳米颗粒二次成型方法合成的正极材料磷酸钒锂,产品的成品产出/原料投入质量的百分比高,有较高的充放电容量、优异的循环稳定性,制备工艺简单,污染物排放少,生产成本低。
本发明涉及锂离子电池技术领域,特别是一种锂离子电池荷电状态的估算方法,方法包括:对锂离子电池进行充电,记录充电过程中的多组安时积分值和与安时积分值对应的荷电状态及电压值;取多组安时积分值中的极大值作为第一安时积分值、与第一安时积分值对应的荷电状态作为第一荷电状态、与第一安时积分值对应的电压值作为第一电压值;对锂离子电池进行实时监控,记录实时的第二安时积分值及第二电压值,通过安时计量法得到第二荷电状态;如果第二电压值与第一电压值一致,如果第二荷电状态与第一荷电状态不一致,则用第一荷电状态代替第二荷电状态。本发明为电池组的在线均衡增加了可靠的均衡判断依据,更重要的是避免了电池组工作在极端荷电状态条件下才能对电池荷电状态进行修正,减少了满充满放对电池寿命的影响。
本发明公开了基于电池保护芯片的串联锂电池组保护板,包括多个单节锂电池保护模块、低电量报警信号驱动电路、放电保护信号驱动电路和充电保护信号驱动电路,串联锂电池中每节锂电池对应设置一个锂电池保护模块;单节锂电池保护模块包括第一电池保护芯片、第二电池保护芯片;第一电池保护芯片和第二电池保护芯片是通过监视连接正电源输入端子与负电源输入端子间的电池电压,以及过流检测端子与负电源输入端子的端子间的电压差实现控制充电和放电;电池组负端的单节锂电池对应的单节锂电池保护模块还通过电流采样电阻检测整个电池组回路是否过流或短路。本发明具有高压保护、低电量告警、低压保护、短路保护等功能。
一种含混合添加剂的锂离子电池非水电解液,包含电解质盐、有机溶剂及添加剂,其特征在于,所述添加剂由A、B、C三种组份混合而成,其中,A组份为碳酸锂、亚硫酸锂、硫酸锂中的一种或一种以上的组合物,B组份为联苯,C组份为环己基苯,三种组份占非水电解液的重量百分比为:A组份,0.1%~5.1%;B组份,0.2%~8.2%;C组份,1.0%~9.0%。
一种层叠式锂离子二次电池,包括负极、正极、隔膜以及非水电解液,收纳于电池外壳中,其中,正极、隔膜与负极依次以平板层叠放置形成由数组正、负电极对组成的层叠式极芯,极芯由夹紧具固定收纳于电池外壳;由正、负电极的金属基板所延伸出来的细颈部为正、负极的集流体,经反向层叠放置使正、负极的集流体分别位于极芯两端;极芯两端各包括一集电部件,该集电部件包括连接块、夹片及连接片,夹片是沿极片重叠方向将电池的正、负电极集流体夹紧在连接块侧壁上并通过连接片与电池极柱相连导通。本发明层叠式锂离子二次电池内阻较低,具有优良的高倍率放电性能和高安全性能,内部短路时电池的报废率低。
本发明公开了一种制造软包装锂二次电池的方法;电池的化成工序中,裸露的负极表面生成固体电解质中间相SEI膜,但若SEI膜不完整,仍有部分负极直接与有机溶液接触,若SEI膜不均匀,则在电池充放电过程中不能随电极膨胀收缩而开裂,暴露出新的负极,都会导致电池在以后的使用和存放阶段发生不良反应,产生新的气体,使电池各层接触变差,电池内阻增大,使电池整体性能急剧下降;本发明一种制造软包装锂二次电池的方法,是在于铝塑膜封装后使用加压化成的方法,化成后的电池再抽真空封口;加压化成是在把电池固定在带加压装置的两块平板间,使加压装置在平板上施加0.5~2.5MPa的压力。
本发明涉及锂电池制造装备技术领域,特别是一种真空隧道腔;包括真空过渡腔、真空工作腔和输送机构,需要在真空环境进行加工的一个或多个加工装置设置在真空工作腔中,真空过渡腔与真空工作腔相连接;通过设置真空隧道腔,不管是从大气环境中输送物料到真空工作腔内,还是从真空工作腔内输送物料到大气环境中,都能保证真空工作腔内一直处于真空状态,因此设置在真空工作腔内并且需要在真空环境进行加工的加工装置能持续进行加工,有效地提高了加工效率;本发明还提供一种包括上述真空隧道腔的锂电池加工设备,设置有上述真空隧道腔的锂电池加工设备能有效地提高锂电池的产能。
本发明提供了一种人造石墨为载体的锂电池硅碳复合负极材料的制备和应用。所述方法包括将纳米硅、人造石墨溶于分散剂得到均匀分散液后,再加入有机碳源,搅拌均匀后将混合液送入闭式循环喷雾干燥机制备复合前驱粉体,然后在300~700℃下预烧3~10h,得到一次碳包覆的硅碳复合材料;然后再将一次碳包覆的硅碳复合材料与有机碳源进一步溶于分散剂中,搅拌得到均匀混合液,将均匀混合液经过第二次闭式循环喷雾干燥机制备复合粉体,接着在700~1000℃下加热6~18h,最后得到所述人造石墨为载体的锂电池硅碳复合负极材料。本发明制备得到的锂电池硅碳复合负极材料应用于锂电池后,表现出首次充放电效率高、比容量高以及循环性能好等优秀的电化学性能。
本发明涉及一种锂电池车充装置,包括车充接口、检测车充接口的输入电流的电流检测模块、调节车充接口的输入电压的稳压模块以及根据输入电流调节车充接口的输入电压的电压控制模块;电压控制模块的一端与外部锂电池连接,电压控制模块的另一端与车充接口连接,电流检测模块的一端与车充接口连接,电流检测模块的另一端与电压控制模块连接,稳压模块的一端与车充接口连接,稳压模块的另一端与电压控制模块连接。当接通外部锂电池时,电压控制模块根据电流检测模块检测到的车充接口的输入电流,通过稳压模块调节车充接口的输入电压,从而可以直接在车充接口连接铅酸电池车充用电设备,实现使用锂电池给铅酸电池车充用电设备充电。
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