内蒙有色金属理论与应用

矿岩混合爆区分离爆破方法 1294     

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本发明公开了一种矿岩混合爆区分离爆破方法，属于工程爆破技术领域。本发明提供的方法按照矿石的截止品位合理圈定规划爆区内作为矿石区和岩石区的边界，然后在矿石区和岩石区中部的前排炮孔设置起爆点，以此为中心设计炮孔的精准起爆时间，并以“V”型起爆方式顺序延时起爆，在跨越矿岩体交界的两侧炮孔同时起爆，紧邻此两孔的同排炮孔实施长延时起爆，可以形成矿(岩)石的多点集中堆积，在矿岩交界处形成深凹沟槽分离，进而可以减少矿(岩)石交界处电铲挖装过程中自然塌落堆积的互混，配合沿矿岩分离沟槽的纵深方向铲装，显著降低矿石的贫化率，提高矿岩混合爆区的矿石回采率，从而降低采选综合成本。

复合防渗层的铺设方法 1005     

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本发明提供了一种复合防渗层的铺设方法，包括：在目标场地铺设凝胶材料A形成底层，对底层进行第一次潮湿养护；在底层上铺设凝胶材料B形成中间层，对中间层进行第二次潮湿养护；在中间层上铺设凝胶材料A形成面层；进行整体养护。采用本发明的铺设方法形成的复合防渗层的渗透系数小于10^‑7cm/s，抗压强度>＝20MPa，并且被水长期浸泡后不会导致水体pH值高于8。

降低尾矿含铜量的渣选系统及其应用 1034     

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本发明提供了一种降低尾矿含铜量的渣选系统，包括一～三号磨球机、一～四号泵池、一～四号旋流器、一～三号磨球机、一～二号搅拌桶、第一～六组浮选槽、第一～十泡沫槽、第一～七闸板阀、尾矿泵池、尾矿浓密机和尾矿过滤器；还提供了应用，用于用于降低尾矿中含铜量，改方法为，将渣粉矿通过两次粉碎和两次分级后得到粒度小于75μm的矿粉，经过第一～三组浮选槽粗选和精选后，再进行一次粉碎和两次分级后，得到粒径小于45μm的矿粉，经过第四～六组浮选槽扫选后，经过浓缩、脱水得到尾矿。本发明多次粉碎和分级，矿粉粒度降低，便于分离铜离子，泡沫槽中刮出泡沫再次循环，减少尾矿中的含铜量，闸板阀的控制，调节浮选时间、提高尾矿回收率。

石油压裂支撑剂生产线及生产工艺 806     

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本发明涉及湿法固固分离设备及方法技术领域，具体涉及一种石油压裂支撑剂生产线及生产工艺。生产线包括供料系统、前处理系统、一次分选系统、二次分选系统，供料系统用于从砂浆来源地向分选装置持续供应砂浆原料，前处理系统用于对供料系统供应的砂浆原料进行包括但不限于脱水、浓缩、去杂、擦选、提升操作，一次分选系统用于对经过前处理系统处理的砂浆进行粗产品分选，二次分选系统用于对经过一次分选系统分选后的砂浆进行细产品分选；其有益效果是：根据不同要求，改善水流方向，实现单独旋流分离或沉降分离，也可实现旋流分离和沉降分离相结合的分离方式；一机多用，操作简单。

矿浆管道输送系统底流泵先进运行法 793     

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矿浆管道输送系统底流泵先进运行法，属于管道输送技术领域。底流泵将浓缩池浓缩后合格浓度的矿浆送到矿浆储存槽中。当浓度不合格时，底流泵将矿浆返送回浓缩池中继续浓缩。矿浆管道输送系统不达产时，需频繁操作16米高的HV1084阀门进行上述过程的切换。将HV1084阀门由16米的高处移到6米高处，且依据底流浓度变化将合格浓度的矿浆连续不断地注入搅拌槽中。概括为九字操作法，即“观来矿、看浓度、调频率”，改进后的底流泵运行法具有较好的经济效益和社会效益：每年共可节约资金188772元。同时降低了工人劳动强度，为今后铁精矿浆管道输送系统不达产时底流泵的运行提供了较好的操作经验。

重熔离心浮选分级提纯铝硅铁合金的方法 1044     

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本发明公开了一种重熔离心浮选分级提纯铝硅铁合金的方法，步骤为：(1)将铝硅铁合金投入中频炉内进行高温熔炼，得到铝硅铁合金熔体；(2)将熔融体在模具中浇铸，控制降温速度和时间，得到一级铝硅铁合金块；(3)将合金块装入带加热装置的超重力离心装置内，低温加热，在超重力作用下，熔液通过多孔滤板后经冷却凝固得铝硅合金，熔渣为二级铝硅铁合金块；(4)将合金块进行球磨，同时加水搅拌，得到矿浆，依次加入捕收剂、起泡剂进行浮选，得到工业硅精矿产品和铝硅铁合金尾矿产品。本发明采用熔融‑超重力离心‑浮选工艺，实现铝硅铁合金的分级提纯，得到多种高品位产品，具有工艺步骤简单、生产效率高、环保高效的特点，适用大规模生产。

矿区运输道路路面粉尘污染控制方法 1084     

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本发明涉及一种矿区运输道路路面粉尘污染控制方法，属于道路领域。本发明包括下列原料的重量百分比组分：42.5级或32.5级掺混合材料的硅酸盐水泥10%-15%，尾矿泥：15%-30%，粒度小于0.08㎜的尾矿泥颗粒80%-98%、最大粒径小于40㎜的甩尾碎石：55%-75%，水：8%-12%；上述材料按一定比例配料，搅拌、运输、摊铺、碾压、养护，检测路面强度达到15MPa时开放交通。本发明矿区运输道路路面粉尘污染控制所用原材料就地取材，主要为矿区固体废弃物，成本低。矿区运输道路路面粉尘污染控制效果好，施工工艺简单，可以彻底根治扬尘，改善矿区运输路面交通路况。

从钪富集物中提取钪的方法 1440     

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本发明公开了一种从钪富集物中提取钪的方法，首先将-100目占90%以上的钪富集物与碱金属氢氧化物按质量比为1：0.6～1.8的比例混合，在300℃～650℃下进行焙烧，再用水洗涤该焙烧矿至pH为7～9，水洗液用于回收硅、铝及碱金属的氢氧化物，对水洗渣采用盐酸浸出，过滤得到的浸出渣作为回收硅的原料，浸出液为含钪粗溶液，作为进一步提取钪的原料。本发明工艺简单科学，能够高效的从白云鄂博矿或其尾矿制备的钪富集物中浸出提取钪，浸出率高，且能从工艺中回收其它副产品，是一种综合回收白云鄂博尾矿中稀散元素钪的方法。

从稀选尾矿中提取稀土的方法 827     

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本发明涉及一种从稀选尾矿中提取稀土的方法,属于矿物提取冶金技术领域。本发明包括以下步骤:(1)将稀选尾矿与含碳还原剂按一定比例混合均匀,在微波焙烧炉中焙烧8～20分钟;(2)将焙烧产物在弱磁选管中磁选,使其中的磁性铁矿物分离,从而使稀土矿物在尾矿中富集;(3)将含稀土磁选尾矿用浮选的方法处理,实现稀土的有效提取。本发明焙烧时间短,还原剂消耗量少,能耗低,还原过程能实现选择性还原铁矿物,浮选剂用量较少,选别效果较好,消除了尾矿带来的环境污染,经济环保。磁选所得的铁矿物S、P等杂质较少,品位为60%以上,可用于炼铁,一次浮选所得矿物中稀土氧化物的含量为34.12%,经过精选品位可达到50%以上。

煤矸石利用新方法 1210     

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本发明公开了一种煤矸石利用新方法。该方法可在同一条生产线上形成系列化工产品。从煤矸石中精选出煤系高岭土,经粉磨与活化焙烧,生产煅烧高岭土。煅烧高岭土与氢氧化钠加温加压搅拌反应,得到氢氧化铝和硅酸钠。氢氧化铝结晶形成固态以便运输。硅酸钠可作为产品出售,也可加氢氧化钠再次加温加压搅拌反应,静置后冷却结晶生产出固态五水偏硅酸钠。本发明的生产原料煤矸石来源广泛;产品多品种,多规格,纯度高,多是固态,好运输,市场适应性强;常规设备即可生产,规模可大可小,生产工艺清洁环保;由于生产中对矿物超细粉碎,粒度小,反应速度快,压力小,温度低,所以生产成本低。

钼矿多金属回收系统及回收方法 1002     

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本发明公开了一种钼矿多金属回收系统及回收方法，其系统包括粗磨机、粗选浮选柱、浓密机Ⅰ、扫选浮选装置、再磨机、预精选浮选柱、分离浮选柱、钼精选浮选装置、浓密机Ⅱ、铅粗选浮选机、铅精选浮选装置、铅扫选浮选装置、加药箱；其方法包括如下步骤：(1)原矿粗磨；(2)粗选浮选柱粗选；(3)扫选浮选装置扫选；(4)脱药再磨；(5)钼铅矿浆预精选；(6)钼铅分离浮选；(7)钼精选；(8)铅粗选浮选；(9)铅精选浮选；(10)铅扫选浮选。本发明的优点在于，将钼矿浮选中铅金属回收，提高金属资源的回收率，降低生产成本，增加企业经济效益，每年可为企业多创产值近3000万元；能够减少重金属铅的流失，防止环境污染。

用于湿法分选石油压裂砂的分选装置及分选工艺 1136     

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本发明涉及湿法固固分离设备及方法技术领域，具体涉及一种用于湿法分选石油压裂砂的分选装置及分选工艺。常规水力分级机分级效果较差，分级产品中粗细混杂严重，粒度集中率低。本发明所述分选装置包括供料系统、前处理系统、一次分选系统、二次分选系统，前处理系统用于对砂浆进行脱水、浓缩、去杂、擦选、提升操作，一次分选系统用于粗产品分选，二次分选系统用于细产品分选；所述一次、二次分选系统设有两套并行的分级机。本发明通过一套生产线一次性快速筛分不同规格的硅砂，大幅提高了硅砂水力分级的筛分效率；圆弧形滤水网还能够最大化地增大接触面积、分布更多的滤水孔，可以构建更加稳定的流动相。

全营养生物有机肥及其生产方法 842     

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本发明涉及一种肥料，即一种全营养生物有机肥及其生产方法。所述有机肥是按重量份由以下原料制成：骨胶生产废弃液风干物30‑40份、植物油油脚40‑50份、辣椒油生产废弃饼渣2‑6份、粉煤灰10‑20份、尾矿粉2‑5份、巨大芽孢菌粉0.05‑0.1份、胶冻样芽孢杆菌粉0.06‑0.12份、圆褐固氮菌液1.0‑1.5份。本发明的有益效果：所生产的肥料营养全面，有利于改善土壤的理化性状，且便于收集，便于大批量生产，且可以利用工业废弃物，避免环境污染，变废为宝，经济效益、生态效益十分显著。

以稀土渣为原料制备氯化稀土的工艺方法 1510     

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本发明涉及一种稀土化合物的生产工艺方法,特别适用于从稀土渣中湿法制备氯化稀土的工艺方法,此工艺流程为稀土渣盐酸化选、硫酸浸出、酸性磷类萃取、盐酸反萃、浓缩结晶的混合氯化稀土产品,本发明综合利用稀土渣资源、萃除耗量大、价格昂贵的化工原材料,工艺流程短、设备简单、投资少、见效快,生产成本可降低30%以上。

利用灰分中富含稀土的煤泥富集稀土并制备铁的方法 1087     

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本发明涉及一种利用灰分中富含稀土的煤泥富集稀土并制备铁的方法，属于冶金领域。本发明将铁矿粉和煤泥磨制成粉末，加入熔剂送入混料机充分混合，其中C/O摩尔比1.1～1.3，外配质量分数7～10%的水分，制造球团进入电阻炉还原，还原时间8～15min，还原段温度1300～1400℃；还原产物冷却后，渣和铁分离，磁选后，熔渣中稀土品位70%以上，作为稀土精矿提取稀土元素；产物铁品位95%以上，作为电炉炼钢原料。本发明利用煤炭加工中的废弃物煤泥代替优质煤粉作为还原剂，直接还原白云鄂博原矿粉，能耗低、污染小、节省优质煤资源，煤泥中的稀土元素在熔渣中得到高度富集，为煤泥的废物综合利用开辟一条新途径。

协同处理半焦和含锌粉尘的方法 1109     

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一种协同处理半焦和含锌粉尘的方法，包括以下工艺步骤：(1)、混料；将含锌粉尘与半焦按一定比例进行配料，配料中半焦所占比例为1％～10％，石灰所占比例为1％～2％，剩余部分全部为含锌粉尘，通过皮带输送至球磨机中，在球磨机中进行混料，使物料混合均匀；(2)、上料、加料；(3)、回转窑升温和还原；(4)、烟气中锌的收集；(5)、窑渣的循环利用；(6)、得到的最终产品，铁精粉经干燥后直接进行烧结配料，泥浆送高密压滤机压滤。该工艺的特点取消了造球工序，直接将粉料加入窑内还原，简化了生产流程，回收Zn、Pb等金属元素较为容易。整个生产过程实现环保生产，无二次污染，环保完全达标。

生产低锌低镁混合稀土金属的方法 1172     

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本发明提供一种改进的生产低锌低镁混合稀土金属的方法,该法除保持常规的去除Ca、P、F、Na、Fe和Th等杂质的能力外,通过稀土精矿的碱分解产物进行控制pH值的洗涤,进一步去除Zn和Mg。

从高浸渣中混合浮选银的方法 1095     

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本发明公开了一种从高浸渣中混合浮选银的方法,它包括对高浸渣进行银粗选和银扫选,所述的银粗选先加入分散剂六偏磷酸钠和吸附剂活性炭,再加入捕收剂和起泡剂,捕收剂使用Z-200与丁胺黑药,起泡剂使用BK-206;所述的银扫是在经过粗选后的浮选槽内加入捕收剂和起泡剂,捕收剂使用羟肟酸,起泡剂使用BK-206。本发明的银粗选采用Z-200与丁胺黑药为捕收剂,重点选硫化矿中的银,银扫选采用捕收能力较强的羟肟酸捕收剂,重点选择氧化矿中的银。该方法能够对高浸渣中的银实现有效回收,并获得较高品位和回收率。经过对高浸渣进行银粗选和银扫选,银的回收率可以达到60～80%。

基于物联网的选煤设备远程在线监测系统 1394     

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本发明涉及一种基于物联网的选煤设备远程在线监测系统，为一种基于物联网的设备安全运行监测与可靠性管理系统，包括:选煤单元，与选煤单元相连的检测单元，与检测单元相连的中控单元。本发明提供的这种设备安全运行监测与可靠性管理系统，利用物联网、云计算、无线通信、大数据等技术，整合产品全生命周期数据，形成面向生产组织全过程决策服务，为工业系统提供数据支撑，为工业设备提供远程监测、故障预警、故障诊断、过程优化等服务，为传统制造业和传统工业的转型升级提供服务。指导用户对设备进行预测性维修，降低维修成本，提高管理效率。

钢衬防变形可更换摇床 910     

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本实用新型公开了一种钢衬防变形可更换摇床，包括底座，所述底座上安装有支撑柱，支撑柱阵列分布在底座长边处，支撑柱对称分布于底座的两侧，支撑柱之间设有钢架，钢架和支撑柱垂直连接，支撑柱顶部设有钢板，钢板顶部设有胶面，底座的一端设有床头，床头上设有固定头，底座远离床头的一侧设有床尾。本实用新型与现有技术相比的优点在于：解决了木衬受潮变形影响选矿效果的问题，同时增加了钢骨架，橡胶层磨损老化后无需整体更换床面，只需更换橡胶层就能恢复床面的设计性能，节约了大量成本。

滚筒筛自清堵装置 1377     

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本实用新型属于矿山选矿设备技术领域，涉及一种滚筒筛自清堵装置，包括滚筒筛和轴向转动安装在滚筒筛中部的转轴，滚筒筛包括作为滚筒筛框架的筛框和镶嵌在筛框上的筛网，筛框内侧的圆周方向上均匀固定安装有若干组吊环，每组吊环上转动安装有连杆，连杆的底部固定安装有碰撞锤，碰撞锤两侧的筛框上焊接有与碰撞锤配合使用的碳钢板，解决了现有技术中滚筒上筛网容易被物料堵塞导致物料筛分效果不好，需定期停机人工清理的问题。

矿料输送用金属垃圾清理装置 1151     

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本实用新型涉及一种矿料输送用金属垃圾清理装置，属于选矿设备技术领域。主要包括机壳、盖体、电磁吸盘、电源开关，所述的电磁吸盘安装在机壳内，盖体盖在机壳上，与机壳通过螺栓连接，所述的电源开关固定安装在机壳侧部，电磁吸盘通过电源开关与电源连通，所述的盖体通过悬挂装置安装在原矿输送带的上方横梁上；本实用新型通过在原矿破碎后的输送过程中，通过电磁吸盘清理原矿中混入的金属垃圾，清理效果好，保证后续设备的正常工作，降低设备检修频率，提高生产效率。

矿用浮选机 843     

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本用新型涉及一种矿用浮选机，属于选矿设备技术领域。所述的矿用浮选机包括搅拌装置、浮选槽、刮板装置；浮选槽上方设有搅拌装置、刮板装置，浮选槽内设有排矿口。本实用新型采用叶轮将浮选槽内的矿浆搅拌均匀，使矿浆与外部空气混合形成精矿泡沫并上浮至矿浆上表面，经刮板装置将矿料刮出，结构简单，同时，在浮选槽内设置排矿口，将浮选槽内矿浆从排矿口上部溢出改为下部排出，避免浮选槽底部矿浆长时间沉积，影响浮选机工作效率，提高浮选机处理矿浆效率；排矿口设置滑槽、滑板装置，可调节排矿口的开度大小，根据需要调节矿浆在浮选槽内的滞留时间。

矿料输送设备 1140     

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本实用新型公开了一种矿料输送设备，包括矿料破碎机、破碎机驱动电机和设备支架组件，所述矿料破碎机和所述破碎机驱动电机固定于所述设备支架组件上，所述破碎机驱动电机的转轴与所述矿料破碎机的转轴通过皮带传动连接，所述矿料破碎机的进料端设置有矿料预筛选输送装置。与现有技术相比，本实用新型对需要破碎的矿料进行输送，将矿料进行预删选后投入破碎机，从而将达标的矿料预先删选出，避免了降低了破碎机的负载，节省能源，同时提高了选矿的工作效率，具有推广应用的价值。

新型矿物研磨机 1226     

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本实用新型公开了一种新型矿物研磨机,在支架上装有定盘和动盘,两盘中间设有空心轴,支架下方的电机上装有减速机,减速机通过穿在空心轴内的传动轴与动盘相连,动盘上设有进料槽,定盘和动盘的剪切面设有剪切矿物的三角槽。该实用新型耗能低,噪声小,操作简便,适合矿山选矿使用。

皮带运输机托辊架 820     

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本实用新型公开了一种皮带运输机托辊架，包括横梁及其两侧及中央分别对称设置的边支腿和中支腿，边支腿和中支腿之间支撑有托辊，该托辊中央设置的支撑轴卡在支腿和中支腿顶部开有的卡槽内，所述横梁顶部设置有防护罩，所述防护罩包括覆盖在横梁顶部的W形防护橡胶层，所述W形防护橡胶层的两端外侧设置有挡边，所述挡边与W形防护橡胶层两端形成集液腔，所述集液腔中央开有多个渗水孔，本实用大大增加了托辊架的使用寿命，节约了选矿成本，减轻了维修工人的劳动强度，使用效果良好，达到设备的技术要求。

布料小车防惯性滑移装置 978     

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本实用新型公开了一种布料小车防惯性滑移装置，包括减速器、发电机、负载；所述减速器和发电机固定在布料小车的车架上，所述布料小车的任一车轮与减速器的输入轴传动连接，所述减速器的输出轴与所述发电机的动力输入轴传动连接；所述发电机的电力输出端与所述负载电连接。发电机发电所做的功与皮带输送机给布料小车传递的惯性滑移的动能相互抵消，使布料小车的移动速度与布料小车的驱动装置的驱动速度几乎相同，在停车的过程中，减少刹车片的摩擦时间，降低刹车片的磨损，增长刹车片的使用寿命，减少刹车片的更换次数，保证选矿生产线的正常运行。

浮选机的刮泡板 911     

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本实用新型公开了一种浮选机的刮泡板，属于选矿机械技术领域；其技术方案要点是包括设于浮选机的机槽上的横轴，横轴上设有多组刮泡板，多组刮泡板沿着横轴的长度方向分布；每组刮泡板由多个刮泡板围绕着横轴的轴线均匀分布形成，刮泡板包括矩形板以及弧形板；矩形板和横轴通过扭簧铰接，弧形板和矩形板远离横轴的一端连接，且弧形板朝向横轴的转动方向弯曲。本实用新型解决了常规的刮泡板对泡沫产品刮出效率低下的问题，达到了能够提高刮出效率，进而提高浮选机工作效率的效果。

排矿输送装置以及排矿输送系统 1086     

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本申请提供了一种排矿输送装置以及排矿输送系统，属于选矿设备技术领域。该排矿输送装置包括槽体、挡体组件以及碎石层。在使用时，矿石坠落至槽体内与第一挡体发生碰撞碎裂化，部分细小碎石残留在第一容置空间内形成碎石层，矿石在滚动或者滑动的过程中也会铲走并携带部分细小碎石运动，而且矿石在滚动或者滑动的过程中也会与第二挡体发生碰撞，矿石也会进一步碎裂化形成细小碎石，细小碎石填充于第二容置空间内也形成碎石层。当第一容置空间和第二容置空间内的碎石层较厚时，可以减少槽底的磨损，而且碎石层主要以细小碎石为主，即使矿石落入碎石层挤压细小碎石也不会对底板造成较大的磨损，减少槽体的磨损，延长设备使用寿命。

钙型脉石氧化锌矿混合捕收剂、制备方法及其使用方法 1121     

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本发明公开了钙型脉石氧化锌矿混合捕收剂、制备方法及其使用方法，属于矿物加工技术领域。本发明的钙型脉石氧化锌矿混合捕收剂为水包油型乳化溶液；其中，除水外加入的试剂包括以下质量百分比的原料：捕收剂80～90％、煤油5～10％和强碱5～10％；所述捕收剂包括油酸或油酸钠。本发明的钙型脉石氧化锌矿混合捕收剂的使用方法中，利用钙型脉石氧化锌矿混合捕收剂具有的高稳定性和强捕收能力，通过反浮选的方式，去除大量的钙型脉石，从而提高了氧化锌精矿的品位。在后续在锌萃取阶段，极大的降低了萃取剂浓硫酸的使用量，对比原矿石，反浮选后的浓硫酸消耗量降低了50％‑75％，节约了工艺成本，增加了经济效益，降低了环境污染。整个使用方法，浮选工艺流程简单，操作容易。